專利名稱：一種鈦金板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鈦金板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種鈦金板。
背景技術(shù)：
[0002]目前，現(xiàn)有的木材表面需涂漆作防腐處理，現(xiàn)有的鋁木板、鋁塑板是通過粘合劑 將鋁片粘合在PE、PVC或者纖維板上，然而這種工藝僅適用于簡單的板材產(chǎn)品，不能生產(chǎn)形 狀復(fù)雜的型材或者板材，而且這種板材在長期使用的情況下容易脫落，導(dǎo)致板材的內(nèi)部材 料會暴露在空氣當(dāng)中，影響壞境，在溫度較高的壞境下還容易引起火災(zāi)，造成危險事故。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鈦金板，該鈦金板不僅有優(yōu)異的抗腐 蝕性能、強度大，不易脫落，而且板材內(nèi)部的材料是一種防火材料。在使用時能更加的安全、 放心。[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以實現(xiàn)。[0005]—種鈦金板，包括基材，所述基材上粘合有金屬板，所述金屬板的寬度為 630mnTl000mm,所述金屬板的表面涂有至少一層厚度為O. lmnTO. 5mm的鈦金金屬層。[0006]上述技術(shù)方案中，所述金屬板2的厚度在4mnT6mm之間，所述鈦金金屬層的厚度為 O. 3mmο[0007]上述技術(shù)方案中，所述鈦金金屬層設(shè)置有2層，且分別設(shè)置在所述金屬板的兩邊。[0008]上述技術(shù)方案中，所述金屬板的厚度為O. 3mm。[0009]本實用新型的有益效果為，由于鈦金金屬本身具有優(yōu)異的抗腐蝕性，而且強度大， 因此此類板材能起到很好的抗腐蝕性，不易脫落，再者基材是一種不燃材料，可以有效的起 到防火的作用，使用者使用時能更加的安全。


[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖說明對本實用新型一種鈦金板作進一步詳細說明。[0012]參見圖1，一種鈦金板，包括基材I，所述基材I上粘合有金屬板2，所述金屬板2為 不銹鋼，所述基材I為不燃材料，所述金屬板2的表面涂有至少一層厚度為O.1mnTo. 5mm的 鈦金金屬層3，這類金屬具有優(yōu)異的抗腐蝕性，而且強度大，不易脫落，而且基材I是一種阻 燃材料，能有效的起到防火的作用。[0013]當(dāng)然為了使這類鈦金板的強度更加大，優(yōu)選的，所述所述鈦金金屬層3設(shè)置有2 層，且分別設(shè)置在所述金屬板2的兩邊。[0014]這種鈦金板具有質(zhì)量輕的特點，具體的說，加上鈦金這種材料后重力密度只等于鋼鐵密度的60%。而且也具有良好的熱膨脹系數(shù)，具體的說，相對于鋁制材料，熱膨脹系數(shù)小于40%,相對于鋼制材料,熱膨脹系數(shù)小于55%。為了能合理的設(shè)計出這類板材，優(yōu)選的，所述金屬板2的厚度4mnT6mm之間，所述鈦金金屬層3的厚度為0. 3mm。
權(quán)利要求1.一種鈦金板，包括基材(I)，所述基材(I)上粘合有金屬板(2),其特征在于,所述金屬板的寬度為630mnTl000mm,所述金屬板(2)的表面涂有至少一層厚度為O. lmnTO. 5mm的鈦金金屬層(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦金板，其特征在于，所述金屬板(2)的厚度在4mnT6mm之間，所述鈦金金屬層(3)的厚度為O. 3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦金板，其特征在于，所述鈦金金屬層(3)設(shè)置有2層，且分別設(shè)置在所述金屬板(2)的兩邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦金板，其特征在于，所述金屬板(2)的厚度為O.3mm。
專利摘要本實用新型公開一種鈦金板，包括基材，所述基材上粘合有金屬板，所述金屬板的寬度為630mm~1000mm，所述金屬板的表面涂有至少一層厚度為0.1mm~0.5mm的鈦金金屬層，該鈦金板不僅有優(yōu)異的抗腐蝕性能、強度大，不易脫落，而且板材內(nèi)部的材料是一種防火材料。在使用時能更加的安全、放心。
文檔編號B32B15/04GK202826583SQ20122043353
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者蔣善江, 鄭興山, 張群 申請人:寧波紅杉高新板業(yè)有限公司, 寧波紅杉集團有限公司