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      一種家具板材表面貼紙的流水線裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2419351閱讀:266來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種家具板材表面貼紙的流水線裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種家具板材表面貼紙流水線裝置。
      背景技術(shù)
      隨著生活水平的提高,人們對(duì)生活居住環(huán)境也提出了更高的要求,對(duì)由實(shí)木制成的家具需求量越來越大,但木材資源非常有限,使用成本高且不宜提倡廣泛砍伐樹木。為此,人們?cè)O(shè)計(jì)一種家具板材,并在家具板材表面通過上固化劑使其不易變形和被侵蝕,再在表面附上膠,貼上各類的紙或面板,使其整體美觀又實(shí)用。在現(xiàn)有所見家具板材的生產(chǎn)線上,單塊的家具板材是通過人工搬運(yùn)至輸送線上,再人工矯正運(yùn)行方向,勞動(dòng)強(qiáng)度大,定位能力較差,上膠后又要人工在家具板材表面覆蓋面 板或紙張,定位不準(zhǔn),受人為因素干擾較多,而且人工貼附的受力不均勻,容易造成質(zhì)量不好。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高工作效益,降低勞動(dòng)強(qiáng)度的全自動(dòng)完成家具板材表面貼紙的流水線裝置。本實(shí)用新型的目的可通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn),其依序包括,板材承載架、家具板材移載裝置、第一輥道輸送裝置、家具板材表面吸塵裝置、壓實(shí)裝置、上固化劑裝置、烘干裝置、上膠裝置、貼紙裝置、第二輥道輸送裝置、紙面除塵裝置、成品輸送裝置;所述的板材承載架上設(shè)置家具板材,并設(shè)有感應(yīng)升降裝置;所述的家具板材移載裝置設(shè)在板材承載架一側(cè)上方,其包括真空吸盤、支架、導(dǎo)軌,所述的真空吸盤固定在支架上,支架與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,真空吸盤吸接家具板材一端,由支架帶動(dòng),帶動(dòng)家具板材移動(dòng)至第一輥道輸送裝置;所述的家具板材表面吸塵裝置包括上毛刷輥、下毛刷輥、吸塵器、導(dǎo)向輥,上毛刷輥和下毛刷輥軸心位于垂直流水線平面上,導(dǎo)向輥位于上毛刷輥的前方,家具板材由導(dǎo)向輥帶動(dòng),上毛刷輥和下毛刷輥分別設(shè)在家具板材上下表面,所述吸塵器設(shè)在上毛刷輥的正上方;所述的壓實(shí)裝置設(shè)置一對(duì)以上的壓輥和下托輥,所述壓輥和下托管的軸心位于垂直流水線平面上,壓輥和下托輥表面間距小于或等于家具板材厚度,并轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)家具板材;所述的上固化劑裝置包括涂輥、支撐輥、導(dǎo)向輥,所述導(dǎo)向輥位于涂輥的前方,并與涂輥相切連接,固化劑設(shè)于導(dǎo)向輥與涂輥上方之間,家具板材由支承輥和導(dǎo)向輥傳動(dòng),涂輥滾壓家具板材表面;所述的烘干裝置包括傳動(dòng)輥、烘干機(jī),所述烘干機(jī)位于傳動(dòng)輥的上方,家具板材由傳動(dòng)棍帶動(dòng);所述的上膠裝置包括上下兩對(duì)可涂膠的涂輥和導(dǎo)向輥,涂輥與導(dǎo)向輥相切,膠設(shè)于導(dǎo)向輥和涂輥上方之間,家具板材由上下導(dǎo)向輥傳動(dòng),上下涂輥滾壓家具板材表面;所述的貼紙裝置包括上下對(duì)稱可貼紙的紙輥,紙輥的后上方和后下方分別設(shè)有傳遞貼紙的傳送輥,紙輥的正上方和正下方設(shè)有貼紙紙輥,上下紙輥帶動(dòng)貼紙壓貼家具板材上下表面,并帶動(dòng)家具板材移動(dòng)至第二輥道輸送裝置;所述的紙面除塵裝置包括支架和風(fēng)扇,所述支架架設(shè)在第二輥道輸送裝置上方,所述風(fēng)扇固定在支架上,吹向家具板材表面,家具板材由第二輥道輸送裝置傳送至成品輸送裝置;所述的成品輸送裝置上包括輸送輥,所述輸送輥的下方設(shè)有升降裝置。所述上毛刷輥上設(shè)有調(diào)節(jié)與下毛刷輥之間間距的升降裝置。所述的涂輥表面設(shè)有皮層或膠層?!0017]所述的貼紙裝置的傳送輥內(nèi)設(shè)有氣動(dòng)漲緊結(jié)構(gòu),氣動(dòng)漲緊結(jié)構(gòu)包括氣囊和固定在氣囊上的漲緊塊。所述輥道輸送裝置包括輥筒和支架,所述的輥筒向支架的一側(cè)傾斜設(shè)置。所述的第一輥道輸送裝置一側(cè)設(shè)有家具板材定位器。本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu),相較于現(xiàn)有技術(shù)中的流水線裝置,使家具板材在全自動(dòng)的生成下完成貼紙工序并成品輸送,從而達(dá)到減少操作人員、提高工作效益、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)受人為干擾因素少;流水線裝置中設(shè)有的板材表面吸塵裝置清除家具板材表面的灰塵,再通過上固化劑裝置,使家具板材不易被腐蝕、老化,壽命增長(zhǎng);全自動(dòng)的上膠和貼紙,保證了家具板材貼紙過程中受力的均勻,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。通過成品輸送裝置的升降裝置,可很方便的使用叉車等交通工具運(yùn)輸。
      以下結(jié)合附圖
      具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明;圖I為本實(shí)用新型一種家具板材表面貼紙流水線裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的貼紙裝置的傳送輥的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的輥道輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖I、圖2或圖3所示,本實(shí)用新型一種家具板材表面貼紙流水線裝置,其依序包括,板材承載架I、家具板材移載裝置2、第一輥道輸送裝置、家具板材表面吸塵裝置3、壓實(shí)裝置4、上固化劑裝置5、烘干裝置6、上膠裝置7、貼紙裝置8、第二輥道輸送裝置、紙面除塵裝置9、成品輸送裝置10 ;所述的板材承載架I上設(shè)置家具板材,并設(shè)有感應(yīng)升降裝置11 ;所述的家具板材移載裝置2設(shè)在板材承載架I 一側(cè)上方,其包括真空吸盤21、支架22、導(dǎo)軌23,所述的真空吸盤21固定在支架22上,支架22與導(dǎo)軌23滑動(dòng)連接,真空吸盤21吸接家具板材一端,由支架22帶動(dòng),帶動(dòng)家具板材移動(dòng)至第一輥道輸送裝置;所述的家具板材表面吸塵裝置3包括上毛刷輥31、下毛刷輥32、吸塵器33、導(dǎo)向輥34,上毛刷輥31和下毛刷輥32軸心位于垂直流水線平面上,導(dǎo)向輥34位于上毛刷輥31的前方,家具板材由導(dǎo)向輥34帶動(dòng),上毛刷輥31和下毛刷輥32分別設(shè)在家具板材上下表面,所述吸塵器33設(shè)在上毛刷輥31的正上方;所述的壓實(shí)裝置設(shè)置4 一對(duì)以上的壓輥41和下托輥42,所述壓輥41和下托管42的軸心位于垂直流水線平面上,壓輥41和下托輥42表面間距小于或等于家具板材厚度,并轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)家具板材;所述的上固化劑裝置5包括涂輥51、支撐輥52、導(dǎo)向輥53,所述導(dǎo)向輥53位于涂輥51的前方,并與涂輥51相切連接,固化劑設(shè)于導(dǎo)向輥53與涂輥51上方之間,家具板材由支承輥52和導(dǎo)向輥53傳動(dòng),涂輥滾壓家具板材表面;所述的烘干裝置6包括傳動(dòng)輥61、烘干機(jī)62,所述烘干機(jī)62位于傳動(dòng)輥61的上方,家具板材由傳動(dòng)輥帶動(dòng);所述的上膠裝置7包括上下兩對(duì)可涂膠的涂輥71和導(dǎo)向輥72,涂輥71與導(dǎo)向輥72相切,膠設(shè)于導(dǎo)向輥72和涂輥71上方之間,家具板材由上下導(dǎo)向輥72傳動(dòng),上下涂輥71滾壓家具板材表面;所述的貼紙裝置8包括上下對(duì)稱可貼紙的紙輥81,紙輥81的后上方和后下方分別設(shè)有傳遞貼紙的傳送輥82,紙輥81的正上方和正下方設(shè)有貼紙紙輥83,上下紙輥81帶動(dòng)貼紙壓貼家具板材上下表面,并帶動(dòng)家具板材移動(dòng)至第二輥道輸送裝置;所述的紙面除塵裝置9包括支架91和風(fēng)扇,所述支架架設(shè)在第二輥道輸送裝置上方,所述風(fēng)扇固定在支架上,吹向家具板材表面,家具板材由第二輥道輸送裝置傳送至成品輸送裝置;所述的成品輸送裝置10上包括輸送輥103,所述輸送輥103的下方設(shè)有升降裝置104。所述上毛刷輥31上設(shè)有調(diào)節(jié)與下毛刷輥32之間間距的升降裝置。所述的涂輥51表面設(shè)有皮層或膠層。如圖2所示,所述的貼紙裝置8的傳送輥82內(nèi)設(shè)有氣動(dòng)漲緊結(jié)構(gòu),氣動(dòng)漲緊結(jié)構(gòu)包括氣囊84和固定在氣囊84上的漲緊塊85。如圖3所示,所述輥道輸送裝置包括輥筒101和支架102,所述的輥筒101向支架102的一側(cè)傾斜設(shè)置,所述的第一輥道輸送裝置一側(cè)設(shè)有家具板材定位器。
      權(quán)利要求1.一種家具板材表面貼紙流水線裝置,其特征在于其依序包括,板材承載架、家具板材移載裝置、第一輥道輸送裝置、家具板材表面吸塵裝置、壓實(shí)裝置、上固化劑裝置、烘干裝置、上膠裝置、貼紙裝置、第二輥道輸送裝置、紙面除塵裝置、成品輸送裝置; 所述的板材承載架上設(shè)置家具板材,并設(shè)有感應(yīng)升降裝置;所述的家具板材移載裝置設(shè)在板材承載架一側(cè)上方,其包括真空吸盤、支架、導(dǎo)軌,所述的真空吸盤固定在支架上,支架與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,真空吸盤吸接家具板材一端,由支架帶動(dòng),帶動(dòng)家具板材移動(dòng)至第一棍道輸送裝置; 所述的家具板材表面吸塵裝置包括上毛刷輥、下毛刷輥、吸塵器、導(dǎo)向輥,上毛刷輥和下毛刷輥軸心位于垂直流水線平面上,導(dǎo)向輥位于上毛刷輥的前方,家具板材由導(dǎo)向輥帶動(dòng),上毛刷輥和下毛刷分別設(shè)在家具板材上下表面,所述吸塵器設(shè)在上毛刷輥的正上方; 所述的壓實(shí)裝置設(shè)置一對(duì)以上的壓輥和下托輥,所述壓輥和下托管的軸心位于垂直流水線平面上,壓輥和下托輥表面間距小于或等于家具板材厚度,并轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)家具板材; 所述的上固化劑裝置包括涂輥、支撐輥、導(dǎo)向輥,所述導(dǎo)向輥位于涂輥的前方,并與涂輥相切連接,固化劑設(shè)于導(dǎo)向輥與涂輥上方之間,家具板材由支承輥和導(dǎo)向輥傳動(dòng),涂輥滾壓家具板材表面; 所述的烘干裝置包括傳動(dòng)輥、烘干機(jī),所述烘干機(jī)位于傳動(dòng)輥的上方,家具板材由傳動(dòng)棍帶動(dòng); 所述的上膠裝置包括上下兩對(duì)可涂膠的涂輥和導(dǎo)向輥,涂輥與導(dǎo)向輥相切,膠設(shè)于導(dǎo)向輥和涂輥上方之間,家具板材由上下導(dǎo)向輥傳動(dòng),上下涂輥滾壓家具板材表面; 所述的貼紙裝置包括上下對(duì)稱可貼紙的紙輥,紙輥的后上方和后下方分別設(shè)有傳遞貼紙的傳送輥,紙輥的正上方和正下方設(shè)有貼紙紙輥,上下紙輥帶動(dòng)貼紙壓貼家具板材上下表面,并帶動(dòng)家具板材移動(dòng)至第二輥道輸送裝置; 所述的紙面除塵裝置包括支架和風(fēng)扇,所述支架架設(shè)在第二輥道輸送裝置上方,所述風(fēng)扇固定在支架上,吹向家具板材表面,家具板材由第二輥道輸送裝置傳送至成品輸送裝置; 所述的成品輸送裝置上包括輸送輥,所述輸送輥的下方設(shè)有升降裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種家具板材表面貼紙流水線裝置,其特征在于所述上毛刷輥上設(shè)有調(diào)節(jié)與下毛刷輥輥之間間距的升降裝置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種家具板材表面貼紙流水線裝置,其特征在于所述的涂輥表面設(shè)有皮層或膠層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種家具板材表面貼紙流水線裝置,其特征在于所述的貼紙裝置的傳送輥內(nèi)設(shè)有氣動(dòng)漲緊結(jié)構(gòu),氣動(dòng)漲緊結(jié)構(gòu)包括氣囊和固定在氣囊上的漲緊塊。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種家具板材表面貼紙流水線裝置,其特征在于所述輥道輸送裝置包括輥筒和支架,所述的輥筒向支架的一側(cè)傾斜設(shè)置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I或5所述的一種家具板材表面貼紙流水線裝置,其特征在于所述的第一輥道輸送裝置一側(cè)設(shè)有家具板材定位器。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種家具板材表面貼紙流水線裝置,本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu),其依序包括,板材承載架、家具板材移載裝置、第一輥道輸送裝置、家具板材表面吸塵裝置、壓實(shí)裝置、上固化劑裝置、烘干裝置、上膠裝置、貼紙裝置、第二輥道輸送裝置、紙面除塵裝置、成品輸送裝置;本實(shí)用新型采用以上結(jié)構(gòu),相較于現(xiàn)有技術(shù)中的流水線裝置,使家具板材在全自動(dòng)的生成下完成貼紙工序并成品輸送,從而達(dá)到減少操作人員、提高工作效益、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)受人為干擾因素少;板材表面吸塵裝置清楚家具板材表面的灰塵,家具板材上固化劑,使板材不易被腐蝕、老化,壽命增長(zhǎng);全自動(dòng)的上膠和貼紙,保證了家具板材貼紙過程中受力的均勻,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
      文檔編號(hào)B32B38/00GK202716530SQ20122045395
      公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月7日
      發(fā)明者呂仲琦, 張殿海 申請(qǐng)人:好事達(dá)(福建)股份有限公司
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