專利名稱：一種耐腐蝕性好的復(fù)合鈦板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于合金復(fù)合板制造領(lǐng)域，特別涉及一種耐腐蝕性好的復(fù)合鈦板。
背景技術(shù)：
鈦為一種稀有金屬，目前市場上鈦板廣泛用于航空航天、艦船、海洋工程、化工、電力、冶金、醫(yī)療、冶金及民用產(chǎn)品的制造等領(lǐng)域，例如各類鈦設(shè)備、離子膜、隔膜槽、鈦陽極種板、網(wǎng)籃、外科植入物、高爾夫球桿、球頭等。鈦具有比重輕、無磁性、低阻尼、耐腐蝕性、抗拉強度高、可塑性好、生物相容性好等特點，高純鈦的抗拉強度最高可達480kg/mm2，延伸率可達50-60%，斷面收縮率可達70-80%。然而鈦不可再生，價格昂貴，強度低。

實用新型內(nèi)容實用新型目的本實用新型的目的是提供一種成本低、耐腐蝕性好的復(fù)合鈦板。技術(shù)方案本實用新型提供的一種耐腐蝕性好的復(fù)合鈦板，由依次復(fù)合的第一鈦板層(I)、第一鋁鋅合金板層(2)、鋼板層(3)、第二鋁鋅合金板層(4)和第二鈦板層(5)組成。作為本實用新型復(fù)合鈦板的一種改進，所述第一鈦板層(I)的厚度為2_15mm，優(yōu)選地為5-10_。作為本實用新型復(fù)合鈦板的另一種改進，所述第一鋁鋅合金板層(2)的厚度為2-10mm,優(yōu)選地為 5_8mm。作為本實用新型復(fù)合鈦板的另一種改進，所述鋼板層(3)的厚度為10_150mm，優(yōu)選地為5_15mm。作為本實用新型復(fù)合鈦板的另一種改進，所述第二鋁鋅合金板層(4)的厚度為2-10mm,優(yōu)選地為 5_8mm。作為本實用新型復(fù)合鈦板的另一種改進，所述第二鈦板層(5)的厚度為2_15mm，優(yōu)選地為5-10mm。有益效果本實用新型提供的復(fù)合鈦板，將鈦、鋁、鋼復(fù)合形成多個復(fù)合板層，采用鋼板作為內(nèi)板，保證了復(fù)合板的強度，減少了鈦的使用量，降低了成本，上下外表面分別設(shè)有鈦板層，從而使復(fù)合鈦板高溫強度好、耐腐蝕性高，同時外表面和內(nèi)板之間設(shè)置鋁鋅合金板層，由于鋅能夠轉(zhuǎn)移電子，避免該復(fù)合板被氧化，因此進一步提高了該復(fù)合板的耐腐蝕性，同時降低了成本和該復(fù)合板的重量，使用更方便。該復(fù)合鈦板成本低、耐腐蝕性好，特別始于醫(yī)療器械、化工設(shè)備等產(chǎn)品的生產(chǎn)。

圖I為本實用新型復(fù)合鈦板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作出進一步說明。復(fù)合鈦板，見圖1，由依次復(fù)合的第一鈦板層I、第一鋁鋅合金板層2、鋼板層3、第二鋁鋅合金板層4和第二鈦板層5組成。其中，第一鈦板層I的厚度可根據(jù)需要設(shè)置為2-15mm,優(yōu)選地為5_10mm ;第一鋁鋅合金板層2的厚度可根據(jù)需要設(shè)置為2-10mm，優(yōu)選地為5_8mm ;鋼板層3的厚度可根據(jù)需要設(shè)置為10-150mm，優(yōu)選地為5_15mm ;第二鋁鋅合金板層4的厚度可根據(jù)需要設(shè)置為2-10mm，優(yōu)選地為5_8mm ;第二鈦板層5的厚度可根據(jù)需要設(shè)置為2_15mm，優(yōu)選地為5~1 Omnin該復(fù)合鈦板采用爆炸的方法制備將鋼板上下分別放置第一鋁鋅合金板和第二鋁鋅合金板，第一鋁鋅合金板上放置第一鈦板，第二鋁鋅合金板下放置第二鈦板，各板之間均勻布置炸藥，炸藥主體為粉狀乳化炸藥，參數(shù)為爆速> 3200m/s，爆熱3500-4500KJ/Kg，爆溫2500-3000°C，密度為O. 7-0. 9g/cm3 ;通過雷管引爆，在高制動壓力下爆炸復(fù)合，經(jīng)熱處理，矯平，即得復(fù)合鈦板。
權(quán)利要求1.一種耐腐蝕性好的復(fù)合鈦板，其特征在于由依次復(fù)合的第一鈦板層(I)、第一鋁鋅合金板層(2 )、鋼板層(3 )、第二鋁鋅合金板層(4 )和第二鈦板層(5 )組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種耐腐蝕性好的復(fù)合鈦板，其特征在于所述第一鈦板層(I)的厚度為2-15_。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種耐腐蝕性好的復(fù)合鈦板，其特征在于所述第一鋁鋅合金板層(2)的厚度為2-10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種耐腐蝕性好的復(fù)合鈦板，其特征在于所述鋼板層(3)的厚度為10-150mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種耐腐蝕性好的復(fù)合鈦板，其特征在于所述第二鋁鋅合金板層(4)的厚度為2-10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種耐腐蝕性好的復(fù)合鈦板，其特征在于所述第二鈦板層(5)的厚度為2_15mm。
專利摘要本實用新型提供了一種耐腐蝕性好的復(fù)合鈦板，由依次復(fù)合的第一鈦板層(1)、第一鋁鋅合金板層(2)、鋼板層(3)、第二鋁鋅合金板層(4)和第二鈦板層(5)組成。該復(fù)合鈦板將鈦、鋁、鋼復(fù)合形成多個復(fù)合板層，采用鋼板作為內(nèi)板，保證了復(fù)合板的強度，減少了鈦的使用量，降低了成本，上下外表面分別設(shè)有鈦板層，從而使復(fù)合鈦板高溫強度好、耐腐蝕性高，同時外表面和內(nèi)板之間設(shè)置鋁鋅合金板層，由于鋅能夠轉(zhuǎn)移電子，避免該復(fù)合板被氧化，因此進一步提高了該復(fù)合板的耐腐蝕性，同時降低了成本和該復(fù)合板的重量，使用更方便。
文檔編號B32B15/01GK202805788SQ20122052061
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月11日
發(fā)明者朱小坤, 蔣榮君, 何建國 申請人:江蘇天工鈦業(yè)科技有限公司