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      玻璃棉雙層生產(chǎn)設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):2420049閱讀:441來源:國(guó)知局
      專利名稱:玻璃棉雙層生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及玻璃棉雙層生產(chǎn)設(shè)備,屬于玻璃棉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      玻璃棉因具有成型好、體積密度小、熱導(dǎo)率祗、保溫絕熱、吸音性能好、耐腐飾、化學(xué)性能穩(wěn)定等性能而被廣泛應(yīng)用,目前的廠家大多采用單層生產(chǎn)線,單層生產(chǎn)線的最大容重為40k/m2,要想滿足社會(huì)的需求,則需要增加人力,耗費(fèi)更多的煤氣、電力等,使生產(chǎn)成本提聞。
      發(fā)明內(nèi)容鑒于已有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)煤省電且可加工大容量棉板的玻璃棉雙層生產(chǎn)設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案解決的玻璃棉雙層生產(chǎn)設(shè)備,上層棉導(dǎo)輥設(shè)置在總傳送帶的左前方并與之平行,上層棉傳送帶隨上層棉導(dǎo)輥一起運(yùn)轉(zhuǎn),在總傳送帶的左下角設(shè)置下層棉導(dǎo)輥,下層棉傳送帶設(shè)置于下層棉導(dǎo)輥的下面,在下層棉傳送帶的左下角設(shè)置轉(zhuǎn)角設(shè)備,所述轉(zhuǎn)角設(shè)備包括一個(gè)轉(zhuǎn)角導(dǎo)輥,轉(zhuǎn)角導(dǎo)輥固定于轉(zhuǎn)角導(dǎo)輥支架上,并與轉(zhuǎn)角導(dǎo)輥支架成45°角,與轉(zhuǎn)角導(dǎo)輥支架兩邊平行設(shè)置4個(gè)小導(dǎo)輥,小導(dǎo)輥固定于小導(dǎo)輥支架上,在小導(dǎo)輥和小導(dǎo)輥支架下方設(shè)置輸送帶,用于將轉(zhuǎn)角后的下層棉輸送出去。本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)角設(shè)備將下層棉和上層棉分別輸送到不同的方向,便于下個(gè)工序的進(jìn)行,采用雙層生產(chǎn)設(shè)備后可加工大容量棉板,最大加工容量為80 kg/m2,并節(jié)省煤氣40%,節(jié)省人力30%,省電45%,在同樣的電耗情況下,產(chǎn)量翻了一番。

      圖1為玻璃棉雙層生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;圖2為圖1中轉(zhuǎn)角設(shè)備示意圖。圖中1、總傳送帶,2、下層棉導(dǎo)輥,3、上層棉導(dǎo)輥,4、上層棉傳送帶,5、下層棉傳送帶,6、轉(zhuǎn)角設(shè)備,7、棉布,8、上層棉,9、下層棉,10、轉(zhuǎn)角導(dǎo)棍,11、轉(zhuǎn)角導(dǎo)棍支架,12、小導(dǎo)棍,13、小導(dǎo)輥支架,14、輸送帶。
      具體實(shí)施方式
      圖1所示的玻璃棉雙層生產(chǎn)設(shè)備,上層棉導(dǎo)輥3設(shè)置在總傳送帶I的左前方并與之平行,上層棉傳送帶4隨上層棉導(dǎo)輥3 —起運(yùn)轉(zhuǎn),在總傳送帶I的左下角設(shè)置下層棉導(dǎo)輥2,下層棉傳送帶5設(shè)置于下層棉導(dǎo)輥2的下面,在下層棉傳送帶5的左下角設(shè)置轉(zhuǎn)角設(shè)備6。圖2所示的轉(zhuǎn)角設(shè)備6包括一個(gè)轉(zhuǎn)角導(dǎo)輥10,轉(zhuǎn)角導(dǎo)輥10固定于轉(zhuǎn)角導(dǎo)輥支架11上,并與轉(zhuǎn)角導(dǎo)輥支架11成45°角,與轉(zhuǎn)角導(dǎo)輥支架11兩邊平行設(shè)置4個(gè)小導(dǎo)輥12,小導(dǎo)棍12固定于小導(dǎo)棍支架13上,在小導(dǎo)棍12和小導(dǎo)棍支架13下方設(shè)置輸送帶14,用于將轉(zhuǎn)角后的下層棉9輸送出去。當(dāng)棉布7離開總傳送帶I時(shí)即分為兩層,上層棉8經(jīng)上層棉導(dǎo)輥3被上層棉傳送帶4送向下一道工序,下層棉9經(jīng)下層棉導(dǎo)輥2由下層棉傳送帶5傳送至轉(zhuǎn)角設(shè)備6后,由轉(zhuǎn)角導(dǎo)輥10引導(dǎo)翻折45°,再由輸送帶14送往下一道工序。
      權(quán)利要求1.玻璃棉雙層生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于上層棉導(dǎo)輥(3)設(shè)置在總傳送帶(I)的左前方并與之平行,上層棉傳送帶(4)隨上層棉導(dǎo)輥(3) —起運(yùn)轉(zhuǎn),在總傳送帶(I)的左下角設(shè)置下層棉導(dǎo)輥(2),下層棉傳送帶(5)設(shè)置于下層棉導(dǎo)輥(2)的下面,在下層棉傳送帶(5)的左下角設(shè)置轉(zhuǎn)角設(shè)備(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃棉雙層生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于轉(zhuǎn)角設(shè)備(6)包括一個(gè)轉(zhuǎn)角導(dǎo)輥(10),轉(zhuǎn)角導(dǎo)輥(10)固定于轉(zhuǎn)角導(dǎo)輥支架(11)上,并與轉(zhuǎn)角導(dǎo)輥支架(11)成45°角,與轉(zhuǎn)角導(dǎo)輥支架(11)兩邊平行設(shè)置4個(gè)小導(dǎo)輥(12),小導(dǎo)輥(12)固定于小導(dǎo)輥支架(13)上,在小導(dǎo)輥(12)和小導(dǎo)輥支架(13)下方設(shè)置輸送帶(14),用于將轉(zhuǎn)角后的下層棉(9)輸送出去。
      專利摘要玻璃棉雙層生產(chǎn)設(shè)備,屬于玻璃棉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,上層棉導(dǎo)輥設(shè)置在總傳送帶的左前方并與之平行,上層棉傳送帶隨上層棉導(dǎo)輥一起運(yùn)轉(zhuǎn),在總傳送帶的左下角設(shè)置下層棉導(dǎo)輥,下層棉傳送帶設(shè)置于下層棉導(dǎo)輥的下面,在下層棉傳送帶的左下角設(shè)置轉(zhuǎn)角設(shè)備,所述轉(zhuǎn)角設(shè)備包括一個(gè)轉(zhuǎn)角導(dǎo)輥,轉(zhuǎn)角導(dǎo)輥固定于轉(zhuǎn)角導(dǎo)輥支架上,并與轉(zhuǎn)角導(dǎo)輥支架成45°角,與轉(zhuǎn)角導(dǎo)輥支架兩邊平行設(shè)置4個(gè)小導(dǎo)輥,小導(dǎo)輥固定于小導(dǎo)輥支架上,在小導(dǎo)輥和小導(dǎo)輥支架下方設(shè)置輸送帶,用于將轉(zhuǎn)角后的下層棉輸送出去。本實(shí)用新型采用轉(zhuǎn)角設(shè)備將下層棉和上層棉分別輸送到不同的方向,便于下個(gè)工序的進(jìn)行在同樣的電耗情況下,產(chǎn)量翻了一番。
      文檔編號(hào)B32B37/00GK202862743SQ201220521500
      公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月12日
      發(fā)明者蔡光民, 謝傳仁 申請(qǐng)人:大連天益玻璃制品有限公司
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