專利名稱：一種面板自帶安裝側(cè)槽的外墻保溫裝飾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑材料，具體是指一種外墻保溫裝飾板。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟快速穩(wěn)定的增長，建筑規(guī)模迅速擴大。傳統(tǒng)的建筑外墻保溫系統(tǒng)主要采用膠粉聚苯顆粒保溫系統(tǒng)和膨脹聚苯板薄抹灰外墻保溫系統(tǒng)這兩種，都存在施工工序繁瑣、施工周期長、交叉施工影響質(zhì)量、施工成本高、材料浪費多等等一系列問題?；谏厦娴膯栴}，一體化的外墻保溫裝飾板誕生了。目前比較流行的一體化外墻保溫裝飾板品種主要有以EPS或XPS為保溫層的聚苯板保溫裝飾板、酚醛保溫裝飾板、巖棉保溫裝飾板以及發(fā)泡陶瓷保溫裝飾板等。但無論哪種保溫裝飾板，它們的安裝方式基本分為濕貼、濕貼加錨固、干掛三種方式。目前用得比較多的還是采用粘結(jié)砂漿濕貼為主，以錨固件鎖扣為輔的安裝方式，從建筑結(jié)構(gòu)安全角度來看，這種方式也是最合理的。中國實用新型專利CN201090011Y公開了一種方便固定的保溫裝飾一體化板，這種板包括保溫層和裝飾層，保溫層內(nèi)預(yù)制有與用來嵌入墻體的錨栓釘相配套的錨栓座。錨栓座與錨栓釘通過螺紋式配合或承插式配合或銷釘式配合而形成整個緊固件將保溫裝飾一體化板緊固在墻體上。這種保溫裝飾一體板雖然對施工帶來了方便，但在產(chǎn)品安全性和工廠大規(guī)模化生產(chǎn)方面還難以解決。中國發(fā)明專利CN101187260A公開了一種外墻保溫裝飾板隱形錨栓及外墻保溫裝飾一體化快裝板，隱形錨栓包括嵌插于保溫板內(nèi)的帶柱形壓腳的內(nèi)壓片以及與壓腳通過螺紋連接的呈圓柱狀的緊固件，緊固件另一端插入墻體安裝孔中，且在緊固件的腰部設(shè)有與件體本身垂直的外壓片。其保溫裝飾一體化快裝板則由內(nèi)表面緊貼在墻體的保溫板以及逐一附于外表面上的耐堿玻纖網(wǎng)格布層、飾面層組成。保溫板里預(yù)埋隱形錨栓。這種一體板的安全性能較高，外表美觀，但工廠大批量生產(chǎn)的實現(xiàn)同樣受到質(zhì)疑。實用新型專利CN201305967Y中提到的帶固定連接件的干掛用保溫裝飾一體板同樣也面臨著工廠大規(guī)模生產(chǎn)困難的問題，且自重較大的缺點限制了其在高層建筑上的應(yīng)用。實用新型專利CN2898168Y、CN201661044U、CN201857733U、CN201857716、CN202064586U 也先后公開了多種保溫裝飾一體板的側(cè)邊扣件，但連接部分都是插在保溫層中或表面周邊開槽的飾面板上，這種本身受力不均衡的錨固方式和保溫材料的自身柔韌性或強度低的特點將導(dǎo)致大面積板安裝時中間部位受負(fù)風(fēng)壓導(dǎo)致保溫層產(chǎn)生變形(空鼓或凸起)，甚至導(dǎo)致整個保溫系統(tǒng)開裂、脫落，尤其是以本身強度較低的酚醛保溫板作為保溫材料時，安全系數(shù)較低。因此，真正的保溫裝飾一體化板應(yīng)該是在能夠?qū)崿F(xiàn)工廠大規(guī)模生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，還要實現(xiàn)安全高效的施工安裝以及具有便捷的可安裝施工操作性，且在此過程中盡量不對已成型的裝飾板面造成破壞，盡量避免“冷熱橋”的問題，降低系統(tǒng)的導(dǎo)熱系數(shù)，達(dá)到良好的節(jié)能效果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種更方便使用，性能更優(yōu)越的外墻保溫裝飾板。[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為一種面板自帶安裝側(cè)槽的外墻保溫裝飾板，包括保溫層、粘結(jié)層、復(fù)合面板層、飾面層，其特征在于所述的復(fù)合面板層包括外板和內(nèi)板，外板和內(nèi)板粘合在一起，所述的內(nèi)板上設(shè)有拉槽。進一步的，所述的內(nèi)板上沿板的長和寬方向分別設(shè)有等間距橫豎拉槽，拉槽的寬度為3cm-6cm,拉槽的間距為20cm-30cm,拉槽的深度不超過內(nèi)板厚度的2/3。進一步的，所述的粘結(jié)層采用雙組份環(huán)氧類結(jié)構(gòu)膠、單組份聚氨酯類結(jié)構(gòu)膠、雙組份聚氨酯類結(jié)構(gòu)膠中的一種。進一步的，所述的飾面層采用高耐候佛碳漆涂層、聚氨酯涂料涂層、丙烯酸酯涂料涂層或者改性樹脂涂料涂層中的一種。進一步的所述的復(fù)合面板層的外板采用纖維增強硅酸鈣板、纖維水泥平板、玻鎂板中的一種或者兩種，復(fù)合面板層的內(nèi)板采用硅酸鈣板。進一步的，所述的保溫層包括一無機層，無機層采用阻燃型膨脹聚苯板、阻燃型擠塑聚苯板、阻燃型酚醛板、阻燃型聚氨酯泡沫板、巖棉板中一種或者一種以上。進一步的，所述的保溫層包括無機層和有機層，無機層和有機層通過粘結(jié)層粘結(jié)，無機層的另一面粘結(jié)復(fù)合面板層，所述的保溫層的無機層采用發(fā)泡水泥板、發(fā)泡陶瓷板、巖棉板的一種或者多種組合，有機層采用發(fā)泡聚氨酯、擠塑聚苯板、模塑聚苯板、酚醛板的一種或者多種組合。優(yōu)選的，所述的復(fù)合面板層的外板采用纖維增強硅酸鈣板和玻鎂板的組合。優(yōu)選的，所述的粘結(jié)層采用雙組份聚氨酯類結(jié)構(gòu)膠。優(yōu)選的，所述的飾面層采用高耐候佛碳漆涂層和改性樹脂涂料涂層。本實用新型提供的一種于面板自帶安裝側(cè)槽的外墻保溫裝飾板，結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)工廠大規(guī)模生產(chǎn)化，尤其是其作為外墻保溫裝飾一次施工成型時，可任意切割，自帶的安裝側(cè)槽可方便各種錨固件的穿插，避免了施工過程中二次加工對成型的裝飾板面的破壞，實現(xiàn)了快捷安裝的目的。從性能方面來看，實驗結(jié)果表明面板層采用特殊的拉槽復(fù)合夾層結(jié)構(gòu)，不但不會減弱整體抗沖強度和抗折強度，反而內(nèi)置空槽結(jié)構(gòu)可有效緩沖來自正板面方向的應(yīng)力，減小板的變形率。從結(jié)構(gòu)上來看，自帶安裝側(cè)槽不僅減輕了整體的自重，而且導(dǎo)入了空氣，使真?zhèn)€保溫裝飾體系具有“可呼吸”性，降低了整體的導(dǎo)熱系數(shù)，達(dá)到良好的節(jié)能效果；錨固件內(nèi)置于自帶側(cè)槽中，解決了目前大部分裝飾板錨固件外置的缺陷，可有效抑制“冷熱橋”現(xiàn)象產(chǎn)生。采用無機和有機防火保溫間隔結(jié)構(gòu)，在保溫性能不受影響的前提下提高整體的防火性能，也降低了純無機保溫材料的成本。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實用新型的一實施例示意圖；圖2是本實用新型的預(yù)拉槽復(fù)合面板層結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實用新型的另一實施例的示意圖；圖4是本實用新型的安裝錨固件圖；圖5是本實用新型的立體安裝截面圖；圖6是本實用新型的立體安裝效果圖；[0022]其中1、保溫層，2、粘結(jié)層，3、復(fù)合面板層，4、飾面層，5、拉槽，6、外板，7、內(nèi)板，8、錨固件，9、基面，10、螺孔、11、無機層，12、有機層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本實用新型做進一步說明。
圖1、圖2所示一種面板自帶安裝側(cè)槽的外墻保溫裝飾板，包括保溫層1、粘結(jié)層2、復(fù)合面板層3、飾面層4,其特征在于所述的復(fù)合面板層3包括外板6和內(nèi)板7,外板6和內(nèi)板7通過粘結(jié)層2粘合在一起，內(nèi)板7上沿板的長和寬方向分別設(shè)有等間距橫豎拉槽5，拉槽5的寬度為3cm-6cm,拉槽5的間距為20cm-30cm,拉槽5的深度不超過內(nèi)板厚度的2/3。保溫層I包括一無機層11，無機層11采用阻燃型膨脹聚苯板、阻燃型擠塑聚苯板、阻燃型酚醛板、阻燃型聚氨酯泡沫板、巖棉板中一種或者一種以上。粘結(jié)層2采用雙組份環(huán)氧類結(jié)構(gòu)膠、單組份聚氨酯類結(jié)構(gòu)膠、雙組份聚氨酯類結(jié)構(gòu)膠中的一種，優(yōu)先采用雙組份聚氨酯類結(jié)構(gòu)膠。飾面層4采用高耐候佛碳漆涂層、聚氨酯涂料涂層、丙烯酸酯涂料涂層或者其他改性樹脂涂料涂層中的一種，優(yōu)先采用高耐候佛碳漆涂層和改性樹脂涂料涂層。復(fù)合面板層3的外板6采用纖維增強硅酸鈣板、纖維水泥平板、玻鎂板中的一種或者兩種，優(yōu)先采用纖維增強硅酸鈣板和玻鎂板的組合，復(fù)合面板層的內(nèi)板7采用硅酸鈣板。圖3所示一種復(fù)合保溫層的實施例，包括保溫層1、粘結(jié)層2、復(fù)合面板層3、飾面層4，其中保溫層I包括無機層11和有機層12，無機層11和有機層12通過粘結(jié)層2粘結(jié)，無機層11的另一面粘結(jié)復(fù)合面板層3，所述的保溫層I的無機層11采用發(fā)泡水泥板、發(fā)泡陶瓷板、巖棉板的一種或者多種組合，有機層12采用發(fā)泡聚氨酯、擠塑聚苯板、模塑聚苯板、酚醛板的一種或者多種組合。圖4所示的錨固件8呈“Z”型，兩個彎角角度均為90°，且插入端呈“V”型。圖5、圖6所示的一種面板自帶安裝側(cè)槽的外墻保溫裝飾板的安裝效果圖。錨固件8配合保溫裝飾板上復(fù)合面板層3的拉槽5，分布在保溫裝飾板的四周，通過錨固件8上的螺孔10用膨脹螺栓將保溫裝飾板固定在基面9上。間隙可隨意調(diào)整大小，簡便快捷，安全度高，必要時采用專用粘結(jié)砂漿進行粘粘同時配合錨固的方法安裝固定。盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種面板自帶安裝側(cè)槽的外墻保溫裝飾板，包括保溫層、粘結(jié)層、復(fù)合面板層、飾面層，其特征在于所述的復(fù)合面板層包括外板和內(nèi)板，外板和內(nèi)板通過粘結(jié)層粘合在一起， 所述的內(nèi)板上設(shè)有拉槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面板自帶安裝側(cè)槽的外墻保溫裝飾板，其特征在于所述的內(nèi)板上沿板的長和寬方向分別設(shè)有等間距橫豎拉槽，拉槽的寬度為3cm-6cm，拉槽的間距為20cm-30cm，拉槽的深度不超過內(nèi)板厚度的2/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面板自帶安裝側(cè)槽的外墻保溫裝飾板，其特征在于所述的粘結(jié)層采用雙組份環(huán)氧類結(jié)構(gòu)膠、單組份聚氨酯類結(jié)構(gòu)膠、雙組份聚氨酯類結(jié)構(gòu)膠中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面板自帶安裝側(cè)槽的外墻保溫裝飾板，其特征在于所述的飾面層采用高耐候佛碳漆涂層、聚氨酯涂料涂層、丙烯酸酯涂料涂層或者改性樹脂涂料涂層中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面板自帶安裝側(cè)槽的外墻保溫裝飾板，其特征在于所述的復(fù)合面板層的外板采用纖維增強硅酸鈣板、纖維水泥平板、玻鎂板中的一種或者兩種， 復(fù)合面板層的內(nèi)板采用硅酸鈣板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面板自帶安裝側(cè)槽的外墻保溫裝飾板，其特征在于所述的保溫層包括一無機層，無機層采用阻燃型膨脹聚苯板、阻燃型擠塑聚苯板、阻燃型酚醛板、阻燃型聚氨酯泡沫板、巖棉板中一種或者一種以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面板自帶安裝側(cè)槽的外墻保溫裝飾板，其特征在于所述的保溫層包括無機層和有機層，無機層和有機層通過粘結(jié)層粘結(jié)，無機層的另一面粘結(jié)復(fù)合面板層，所述的保溫層的無機層采用發(fā)泡水泥板、發(fā)泡陶瓷板、巖棉板的一種或者多種組合，有機層采用發(fā)泡聚氨酯、擠塑聚苯板、模塑聚苯板、酚醛板的一種或者多種組合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面板自帶安裝側(cè)槽的外墻保溫裝飾板，其特征在于所述的復(fù)合面板層的外板采用纖維增強硅酸鈣板和玻鎂板的組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面板自帶安裝側(cè)槽的外墻保溫裝飾板，其特征在于所述的粘結(jié)層采用雙組份聚氨酯類結(jié)構(gòu)膠。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種面板自帶安裝側(cè)槽的外墻保溫裝飾板，其特征在于所述的飾面層采用高耐候佛碳漆涂層和改性樹脂涂料涂層。
專利摘要一種面板自帶安裝側(cè)槽的外墻保溫裝飾板，包括保溫層、粘結(jié)層、復(fù)合面板層、飾面層，所述的復(fù)合面板層包括外板和內(nèi)板，外板和內(nèi)板粘合在一起，所述的內(nèi)板上設(shè)有拉槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可實現(xiàn)工廠大規(guī)模生產(chǎn)化，尤其是其作為外墻保溫裝飾一次施工成型時，可任意切割，自帶的安裝側(cè)槽可方便各種錨固件的穿插，避免了施工過程中二次加工對成型的裝飾板面的破壞，實現(xiàn)了快捷安裝的目的。
文檔編號B32B13/12GK202882287SQ20122055366
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月26日
發(fā)明者李百奎, 黃貴 申請人:廈門固克涂料集團有限公司