專利名稱：一種敷膠地板革的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及客車用地板革技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種敷膠地板革。
背景技術(shù)：
目前客車地板革鋪設(shè)時(shí)都采用普通地板革，地板革的鋪設(shè)方法多采用現(xiàn)場(chǎng)噴涂溶劑膠進(jìn)行粘接鋪設(shè)，即采用溶劑膠將普通地板革粘接鋪設(shè)到客車地板上。其中使用的溶劑膠中有機(jī)溶劑含量約達(dá)70%，單車根據(jù)車型大小，溶劑膠用量約為6-llkg，因此在噴膠時(shí)大量的有毒有害有機(jī)溶劑揮發(fā)到車廂內(nèi)，氣味異常難聞，使操作人員的工作環(huán)境非常惡劣，揮發(fā)出的多種有機(jī)溶劑極大的刺激工人的呼吸道，存在致癌風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)大量的有機(jī)溶劑揮發(fā)存在消防隱患，污染大氣，破換臭氧層。車輛下線使用過程中，溶劑膠中殘留的有機(jī)溶劑還會(huì)持續(xù)揮發(fā)，成為車內(nèi)有機(jī)揮發(fā)氣體(VOC)的重要來源，嚴(yán)重影響到新車車內(nèi)空氣質(zhì)量，會(huì)直接影響到乘客的身體健康。另外，現(xiàn)在的客車地板革鋪設(shè)的噴膠方法是人工噴膠，易造成噴膠不均勻，噴膠不均勻會(huì)引起地板革局部鼓泡，影響整車內(nèi)飾的美觀。此外還存在生產(chǎn)效率低等問題。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種敷膠地板革。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種敷膠地板革，包括地板革本體，地板革本體具有正面和背面，正面是在使用吋，即敷膠地板革鋪設(shè)時(shí)，朝上的一面，所述地板革本體的背面上設(shè)置有熱熔壓敏膠涂層，所述熱熔壓敏膠涂層上設(shè)置有隔離膜層。所述熱熔壓敏膠涂層和所述隔離膜層之間還設(shè)置有硅油涂層。所述隔離膜層為PET膜層。該敷膠地板革的生產(chǎn)方法，包括以下步驟取地板革，對(duì)地板革的背面進(jìn)行清潔；將熱熔壓敏膠預(yù)熱至170 200°C，然后送至涂布機(jī)涂頭，涂布機(jī)涂頭溫度為175 180°C，通過涂布機(jī)涂頭將熱熔壓敏膠涂敷至地板革的背面，涂敷速度為3 15m/min，熱熔壓敏膠的涂布量為190 210g/m2，即每平方米的地板革上熱熔壓敏膠的涂布量為190 210g，得到具有熱熔壓敏膠涂層的地板革；將制得的具有熱熔壓敏膠涂層的地板革與隔離膜層加壓復(fù)合，將隔離膜層加壓復(fù)合至具有熱熔壓敏膠涂層地板革的熱熔壓敏膠涂層上，復(fù)合壓力為4 8個(gè)大氣壓，制得敷膠地板革。所述隔離膜層的用干與熱熔壓敏膠涂層復(fù)合的ー側(cè)涂敷有硅油層。所述隔離膜層為PET膜層。所述的地板革本體就是現(xiàn)在使用的鋪設(shè)客車地板用普通地板革。本發(fā)明提供的敷膠地板革的鋪設(shè)方法將敷膠地板革按需裁剪，冬季放入烤箱于50°C烤30min，夏季無(wú)需烘烤，將敷膠地板革對(duì)準(zhǔn)客車地板上的定位標(biāo)記進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)一邊揭開隔離膜層將地板革鋪設(shè)至客車地板上，一邊用カ壓住鋪設(shè)好的地板革并用刮刀施壓，施壓壓カ大于2bar，這樣慢慢推進(jìn)進(jìn)行鋪設(shè)。本發(fā)明提供的敷膠地板革的鋪設(shè)方法簡(jiǎn)單，易操作，施工時(shí)只需撕去隔離膜層，將敷膠地板革直接粘接至客車地板上即可。熱熔壓敏膠涂層使用的熱熔壓敏膠由漢高公司生產(chǎn)，產(chǎn)品型號(hào)為Duro-Tak 203D,是以熱塑性聚合物為主的膠粘劑，具有熱熔和壓敏雙重特性，即在熔融狀態(tài)下涂布，冷卻硬化后施加輕壓便能快速粘接，無(wú)溶劑揮發(fā)，無(wú)毒無(wú)味，為環(huán)境友好產(chǎn)品。本發(fā)明提供的敷膠地板革涂層厚度均勻，粘合力大，粘接效果好，完全滿足客車地板革粘接強(qiáng)度的要求，耐候性好，質(zhì)量性能穩(wěn)定，鋪設(shè)好的客車地板平整、美觀，提升了客車內(nèi)飾的整體形象。采用本發(fā)明的敷膠地板革，相比現(xiàn)在使用普通地板革現(xiàn)場(chǎng)噴涂溶劑膠鋪設(shè)エ藝，具有以下優(yōu)點(diǎn)可顯著改善施工人員的工作環(huán)境，簡(jiǎn)化施工エ藝，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；鋪設(shè)過程不使用有機(jī)溶劑，有效降低了大客車生產(chǎn)過程中以及生產(chǎn)后殘留揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)的含量，給乘客帶來舒適、安全、健康的乘車環(huán)境。

圖1為本發(fā)明提供的一種敷膠地板革實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提供的另ー種敷膠地板革實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例1見圖1所示，一種敷膠地板革，包括地板革本體3，地板革本體3具有正面和背面，地板革本體3的背面上設(shè)置有熱熔壓敏膠涂層2，熱熔壓敏膠涂層2上設(shè)置有隔離膜層I。隔離膜層I為PET膜層。實(shí)施例2見圖2所示，一種敷膠地板革，包括地板革本體3，地板革本體3具有正面和背面，地板革本體3的背面上設(shè)置有熱熔壓敏膠涂層2，熱熔壓敏膠涂層2上設(shè)置有硅油涂層4，硅油涂層4上設(shè)置有隔離膜層I。隔離膜層I為PET膜層。設(shè)置硅油涂層4的目的是方便將隔離膜層I從熱熔壓敏膠涂層2上掲除。
權(quán)利要求1.一種敷膠地板革，包括地板革本體，地板革本體具有正面和背面，其特征在干，所述地板革本體的背面上設(shè)置有熱熔壓敏膠涂層，所述熱熔壓敏膠涂層上設(shè)置有隔離膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的敷膠地板革，其特征在于，所述熱熔壓敏膠涂層和所述隔離膜層之間還設(shè)置有硅油涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2 所述的敷膠地板革，其特征在于，所述隔離膜層為PET膜層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種敷膠地板革，該敷膠地板革包括地板革本體，地板革本體具有正面和背面，地板革本體的背面上設(shè)置有熱熔壓敏膠涂層，熱熔壓敏膠涂層上設(shè)置有隔離膜層。本實(shí)用新型提供的敷膠地板革涂層厚度均勻，粘合力大，耐候性好，質(zhì)量性能穩(wěn)定。采用本實(shí)用新型的敷膠地板革，相比現(xiàn)在使用普通地板革現(xiàn)場(chǎng)噴涂溶劑膠鋪設(shè)工藝，具有以下優(yōu)點(diǎn)可顯著改善施工人員的工作環(huán)境，簡(jiǎn)化施工工藝，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；鋪設(shè)過程不使用有機(jī)溶劑，有效降低了大客車生產(chǎn)過程中以及生產(chǎn)后殘留揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)的含量，給乘客帶來舒適、安全、健康的乘車環(huán)境。
文檔編號(hào)B32B27/06GK202911246SQ201220617199
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月20日
發(fā)明者張魏忠, 王剛, 李國(guó)濤, 金文林 申請(qǐng)人:鄭州東晨化學(xué)制品有限公司