專利名稱:高速動車組緊急逃生窗玻璃結構的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及ー種窗玻璃結構,特別涉及ー種高速動車組緊急逃生窗玻璃結構。
背景技術:
在高速動車組中,為了提高整列車的密封性能,車窗玻璃一般都是采用與窗框密封固定連接的方式,不能隨意打開。在出現(xiàn)緊急狀況時,乘客需要就近快速的將窗玻璃打碎,而現(xiàn)有的動車組車窗玻璃的結構如圖1所示,是由內(nèi)外兩層物理鋼化玻璃I和2組成的中空玻璃,并在最外層的鋼化玻璃2的車外側覆上ー層0.3mm厚的3M膜3,保證玻璃在受到車外砂石擊打時不會飛散,傷及其它玻璃,在緊急狀況下,可以從車內(nèi)逐層擊碎玻璃,從窗ロ逃生且不會傷害乘客。但這種車窗玻璃結構,經(jīng)過長時間的列車運行,暴露出車外的膜3易劃傷的問題,而且在檢修過程中發(fā)現(xiàn),部分緊急逃生窗車外膜3發(fā)霧,影響乘客瞭望和列車美觀。為解決此緊急逃生窗車外膜易劃傷問題,須設計ー種高速動車組緊急逃生窗玻璃結構,不使用車外貼膜,不但適用于高速動車組的強度,并可滿足45秒內(nèi)逃生的要求。
實用新型內(nèi)容本實用新型主要目的在于解決上述問題和不足,提供ー種高速動車組緊急逃生窗玻璃結構,外層不用貼膜,不會出現(xiàn)劃傷、發(fā)霧的現(xiàn)象,且滿足45s內(nèi)敲擊逃生的要求。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案是:ー種高速動車組緊急逃生窗玻璃結構,是由內(nèi)層玻璃、空氣層及外層玻璃層組成的中空結構,所述外層玻璃層是由內(nèi)側的中間玻璃、中間的PVB膜及外側的外層玻璃組成的夾層結構,所述中間玻璃的周邊輪廓小于所述外層玻璃的周邊輪廓,在窗玻璃上設置有敲擊點,所述PVB膜在所述敲擊點區(qū)域具有裁ロ。進ー步,所述內(nèi)層玻璃和外層玻璃為物理鋼化玻璃。進ー步,所述內(nèi)層玻璃和外層玻璃的厚度為6mm。進ー步,所述中間玻璃為化學鋼化玻璃。進ー步,所述中間玻璃的厚度為3mm。進ー步,所述裁ロ為位于所述PVB膜邊緣的缺ロ,或為位于所述PVB膜中間的孔洞。綜上內(nèi)容,本實用新型所述的高速動車組緊急逃生窗玻璃結構,PVB膜設置在外層玻璃的內(nèi)側,外側不需要貼膜,因此不會出現(xiàn)劃傷、發(fā)霧的現(xiàn)象,而且,在出現(xiàn)緊急狀況時,乘客可以從車內(nèi)側很容易地將內(nèi)層和外層的玻璃擊碎,方便乘客從窗ロ逃生,也可滿足45s內(nèi)敲擊逃生的要求。
[0013]圖1是現(xiàn)有技術的窗玻璃結構示意圖;圖2是本實用新型窗玻璃敲擊點區(qū)域斷面結構示意圖;圖3是本實用新型窗玻璃其余區(qū)域斷面結構示意圖。如圖1所示,物理鋼化玻璃1、2,膜3;如圖2和圖3所示,內(nèi)層玻璃4,空氣層5,中間玻璃6,PVB膜7,外層玻璃8,敲擊點9,裁ロ 10。
具體實施方式
以下結合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進ー步詳細描述:如圖2和圖3所示,ー種高速動車組緊急逃生窗玻璃結構,是由內(nèi)層玻璃4、空氣層5及外層玻璃層組成的中空結構。其中,外層玻璃層是由內(nèi)側的中間玻璃6、中間的PVB膜7及外側的外層玻璃8組成的夾層結構,中間玻璃6的周邊輪廓小于外層玻璃8的周邊輪廓,即中間玻璃6的面積小于外層玻璃8的面積,完全位于外層玻璃8的中間,PVB膜7的大小與中間玻璃6 —致,在窗玻璃上設置有敲擊點9,PVB膜7在敲擊點9區(qū)域具有裁ロ 10,其它區(qū)域則鋪滿整個中間玻璃6與外層玻璃8之間,裁ロ 10為位于PVB膜7邊緣的缺ロ,或者為位于PVB膜7中間的孔洞,裁ロ 10的形狀不限制,可以為圓形、方形、三角形等。內(nèi)層玻璃4和外層玻璃8均采用6mm厚的物理鋼化玻璃,物理鋼化玻璃處于內(nèi)部受拉,外部受壓的應カ狀態(tài),一旦局部發(fā)生破損,便會發(fā)生應カ釋放,玻璃被破碎成無數(shù)小塊,這些小的碎片沒有尖銳棱角,不易傷人。中間玻璃6則采用3mm厚的化學鋼化玻璃,表面平整度良好,化學鋼化玻璃是經(jīng)過離子交換過程得到的增強玻璃,可以有效地提高玻璃的機械強度,抗彎強度是普通玻璃的3飛倍,抗沖擊強度是普通玻璃5 10倍,提高了整個窗玻璃的安全性,也不會產(chǎn)生明顯的光學變形。在緊急情況下,車內(nèi)乘客可以用安全錘敲擊窗上敲擊點9,敲透內(nèi)層玻璃4后,內(nèi)層玻璃4散落,再敲擊3mm厚的中間玻璃6,敲透后,安全錘從敲擊點9處產(chǎn)生的破ロ處伸出,因在敲擊點9區(qū)域PVB膜7具有裁ロ 10,所以安全錘可以直接敲擊外層玻璃8,在PVB膜7的作用下,被擊碎的中間玻璃6和外層玻璃8均不會散落,會呈現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋狀,乘客將整片的中間玻璃6及外層玻璃8推出車外,即可實現(xiàn)逃生。如上所述,結合附圖所給出的方案內(nèi)容,可以衍生出類似的技術方案。但凡是未脫離本實用新型技術方案的內(nèi)容,依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求1.ー種高速動車組緊急逃生窗玻璃結構,是由內(nèi)層玻璃、空氣層及外層玻璃層組成的中空結構,其特征在于:所述外層玻璃層是由內(nèi)側的中間玻璃、中間的PVB膜及外側的外層玻璃組成的夾層結構,所述中間玻璃的周邊輪廓小于所述外層玻璃的周邊輪廓,在窗玻璃上設置有敲擊點,所述PVB膜在所述敲擊點區(qū)域具有裁ロ。
2.根據(jù)權利要求1所述的高速動車組緊急逃生窗玻璃結構,其特征在于:所述內(nèi)層玻璃和外層玻璃為物理鋼化玻璃。
3.根據(jù)權利要求2所述的高速動車組緊急逃生窗玻璃結構,其特征在于:所述內(nèi)層玻璃和外層玻璃的厚度為6mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的高速動車組緊急逃生窗玻璃結構,其特征在于:所述中間玻璃為化學鋼化玻璃。
5.根據(jù)權利要求4所述的高速動車組緊急逃生窗玻璃結構,其特征在于:所述中間玻璃的厚度為3mm。
6.根據(jù)權利要求1所述的高速動車組緊急逃生窗玻璃結構,其特征在于:所述裁ロ為位于所述PVB膜邊緣的缺ロ。
7.根據(jù)權利要求1所述的高速動車組緊急逃生窗玻璃結構,其特征在于:所述裁ロ為位于所述PVB膜中間的孔洞。
專利摘要本實用新型涉及一種高速動車組緊急逃生窗玻璃結構,是由內(nèi)層玻璃、空氣層及外層玻璃層組成的中空結構,所述外層玻璃層是由內(nèi)側的中間玻璃、中間的PVB膜及外側的外層玻璃組成的夾層結構,所述中間玻璃的周邊輪廓小于所述外層玻璃的周邊輪廓,在窗玻璃上設置有敲擊點,所述PVB膜在所述敲擊點區(qū)域具有裁口。本實用新型車窗玻璃外側不需要貼膜,因此不會出現(xiàn)劃傷、發(fā)霧的現(xiàn)象,而且,在出現(xiàn)緊急狀況時,乘客可以從車內(nèi)側很容易地將內(nèi)層和外層的玻璃擊碎,方便乘客從窗口逃生,也可滿足45s內(nèi)敲擊逃生的要求。
文檔編號B32B17/10GK202953942SQ20122061839
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權日2012年11月20日
發(fā)明者楊愛蓮, 張方濤, 李宏 申請人:南車青島四方機車車輛股份有限公司