專利名稱：一種可調(diào)式金屬棉加厚成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)加工設(shè)備，具體地說(shuō)涉及一種用于將單層金屬棉加厚成多層復(fù)合金屬棉的可調(diào)式加厚成型裝置。
背景技術(shù)：
金屬纖維通過(guò)對(duì)金屬母線的加工，獲得直徑極細(xì)的金屬纖維，很多金屬纖維纏繞在一起由于其膨脹且富有彈性的形態(tài)，又被稱為金屬棉，金屬棉具有廣泛的用途，粉碎的金屬棉常用于現(xiàn)代汽車的制動(dòng)零件，用于穩(wěn)定摩擦系數(shù)并降低磨損，纏繞后的金屬棉可用于打磨金屬器材的表面，進(jìn)行清潔和拋光。金屬棉初加工成較薄的條束狀，為了產(chǎn)品加工目的，須將多層復(fù)合制得加厚型金屬棉。目前還沒(méi)有任何相關(guān)的加工設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的:本實(shí)用新型的目的是提供一種用于將多束單層金屬棉加厚成多層復(fù)合金屬棉且可調(diào)節(jié)束寬的加厚成型裝置。技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種可調(diào)式金屬棉加厚成型裝置包括機(jī)架、電機(jī)、平行安裝在機(jī)架上將多層金屬棉碾壓的上輥和下輥、以及垂直設(shè)于上輥和下輥前后兩側(cè)的限位板；所述限位板包括活動(dòng)板和固定板，所述活動(dòng)板與一根平行于上輥軸線可活動(dòng)的螺桿連接；所述上輥或下輥與電機(jī)傳動(dòng)連接。所述固定板和活動(dòng)板設(shè)有與上輥和下輥形狀對(duì)應(yīng)的弧線，實(shí)現(xiàn)與上輥和下輥的拼接，金屬棉條以預(yù)定寬度進(jìn)入上輥和下輥之間碾壓。為了實(shí)現(xiàn)活動(dòng)板可調(diào)，所述螺桿安裝于與機(jī)架固定的螺母中，所述螺桿對(duì)應(yīng)螺母的另一側(cè)設(shè)有鎖緊螺母。進(jìn)一步的，所述活動(dòng)板由各自分布在上輥和下輥的前方和后方的前活動(dòng)板和后活動(dòng)板組成；所述固定板由各自分布在上輥和下輥的前方和后方的前固定板和后固定板組成。所述機(jī)架位于上輥和下輥入料方向設(shè)有分料架，所述分料架水平設(shè)置若干分料桿。用于將多束金屬棉從不同分料桿之間間隙中穿過(guò)并層疊到上輥下輥入料處。有益效果:本實(shí)用新型的一種可調(diào)式金屬棉加厚成型裝置可通過(guò)鎖緊螺母調(diào)節(jié)螺桿的水平位移，從而調(diào)節(jié)活動(dòng)板和固定板之間的間距。該裝置可將多束金屬棉復(fù)合、碾壓成復(fù)合多層的加厚金屬棉，碾壓后棉束成型好。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中不包含分料架結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖3是圖1中分料架的左視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。結(jié)合圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的可調(diào)式金屬棉加厚成型裝置包括機(jī)架1、電機(jī)、平行安裝在機(jī)架I上將多層金屬棉碾壓的上輥3和下輥4，上輥3或下輥4與電機(jī)傳動(dòng)連接，本實(shí)施例中上輥一側(cè)設(shè)有鏈輪，兩輪與電機(jī)鏈傳動(dòng)。上輥3和下輥4前后兩側(cè)垂直設(shè)有限位板，限位板包括活動(dòng)板5和固定板6，活動(dòng)板5與一根平行于上輥3軸線可活動(dòng)的螺桿7連接；固定板6和活動(dòng)板5設(shè)有與上輥3和下輥4形狀對(duì)應(yīng)的弧線8。螺桿7安裝于與機(jī)架I固定的螺母9中，螺桿7對(duì)應(yīng)螺母的另一側(cè)設(shè)有鎖緊螺母10。本實(shí)施例中的活動(dòng)板和固定板于上輥下輥的前后是分開的，活動(dòng)板5由各自分布在上輥和下輥的前方和后方的前活動(dòng)板51和后活動(dòng)板52組成；固定板6由各自分布在上棍和下棍的前方和后方的前固定板61和后固定板62組成。如圖1、圖3所示，機(jī)架I位于上輥3和下輥4入料方向設(shè)有分料架11，分料架11水平設(shè)置若干分料桿12，用于將多束金屬棉從不同分料桿之間間隙中穿過(guò)并層疊到上輥下輥入料處。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式金屬棉加厚成型裝置，其特征在于:該裝置包括機(jī)架(I)、電機(jī)、平行安裝在機(jī)架(I)上將多層金屬棉碾壓的上輥(3)和下輥(4)、以及垂直設(shè)于上輥(3)和下輥(4)前后兩側(cè)的限位板； 所述限位板包括活動(dòng)板(5)和固定板(6)，所述活動(dòng)板(5)與一根平行于上輥(3)軸線可活動(dòng)的螺桿(7)連接； 所述上輥(3)或下輥(4)與電機(jī)傳動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式金屬棉加厚成型裝置，其特征在于:所述固定板(6 )和活動(dòng)板(5 )設(shè)有與上輥(3 )和下輥(4)形狀對(duì)應(yīng)的弧線(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式金屬棉加厚成型裝置，其特征在于:所述螺桿(7)安裝于與機(jī)架(I)固定的螺母(9)中，所述螺桿(7)對(duì)應(yīng)螺母的另一側(cè)設(shè)有鎖緊螺母(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式金屬棉加厚成型裝置，其特征在于:所述活動(dòng)板(5)由各自分布在上輥和下輥的前方和后方的前活動(dòng)板(51)和后活動(dòng)板(52)組成；所述固定板(6)由各自分布在上棍和下棍的前方和后方的前固定板(61)和后固定板(62)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式金屬棉加厚成型裝置，其特征在于:所述機(jī)架(I)位于上輥(3)和下輥(4)入料方向設(shè)有分料架(11)，所述分料架(11)水平設(shè)置若干分料桿(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式金屬棉加厚成型裝置，該裝置包括機(jī)架、電機(jī)、平行安裝在機(jī)架上將多層金屬棉碾壓的上輥和下輥、以及垂直設(shè)于上輥和下輥前后兩側(cè)的限位板；限位板包括活動(dòng)板和固定板，活動(dòng)板與一根平行于上輥軸線可活動(dòng)的螺桿連接；上輥或下輥與電機(jī)傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型可通過(guò)鎖緊螺母調(diào)節(jié)螺桿的水平位移，從而調(diào)節(jié)活動(dòng)板和固定板之間的間距。該裝置可將多束金屬棉復(fù)合、碾壓成復(fù)合多層的加厚金屬棉，碾壓后棉束成型好。
文檔編號(hào)B32B37/10GK203063141SQ201220678680
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者胥愛(ài)東, 孫富樓 申請(qǐng)人:江蘇金火炬金屬制品有限公司