專利名稱：硅膠透氣孔紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種應用于蒸煮、烘烤食品工藝的墊子，具體涉及一種硅膠透氣孔紙。
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)食品蒸煮工藝中，對于包子、饅頭等面食以及蒸魚、蒸肉等富含油脂的食品，一般采用具有離型效果的油紙或棉布等作為食品的墊底，以使食品在加工完畢后便于從容器中取出，但是該等墊底透氣性不好，且在食品蒸煮后易被油或水滲入而與食品融合在一起，難以剝離，若強行剝離，則會造成食品底部與墊底的紙一起剝下，不僅影響食品外觀，且會造成對食品的浪費。此外，現(xiàn)今傳統(tǒng)蒸煮食品使用紙的數(shù)量很大，其中墊底紙都是一次性用完即丟，嚴重浪費資源，同時也不符合環(huán)境保護的要求，而若采用棉布等墊底，則棉布上殘留的油污和食物殘渣難以清洗，經(jīng)長期使用后，易于滋生細菌等，不利于人體健康。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提出一種透氣性良好，不會受油、水污染，易于與食物剝離，且便于清潔的硅膠透氣孔紙，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:一種硅膠透氣孔紙，包括一玻璃纖維基體及涂覆于玻璃纖維基體表面的硅橡膠層，并且，所述硅膠透氣孔紙上分布復數(shù)個貫穿其上下表面的透氣通孔。具體而言，所述玻璃纖維基體為玻璃纖維網(wǎng)格布，所述硅橡膠層粘附在玻璃纖維基體的網(wǎng)格經(jīng)絡(luò)表面上，并使玻璃纖維基體的網(wǎng)格處形成透氣通孔。所述玻璃纖維基體為由單根或多根玻璃纖維紗編織形成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，且玻璃纖維紗的表面涂覆硅橡膠層。所述硅橡膠層表面為光滑結(jié)構(gòu)。所述玻璃纖維基體厚度優(yōu)選為0.05 2.0 mm。所述娃橡膠層厚度優(yōu)選為0.08 1.5mm。針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型采用以玻璃纖維材料構(gòu)建一基層，并在該基層上涂覆硅橡膠層的方式，形成一種表面光滑，且具有多個透氣通孔的硅膠透氣孔紙，其厚度在數(shù)毫米以下(優(yōu)選的，玻璃纖維基體厚度約0.05 2.0 mm,而娃橡膠層則為0.08
1.5mm)，質(zhì)地輕薄、透氣性能良好，導熱性能優(yōu)良，且更重要的是，其在作為食物墊底時，易于與食物剝離，且使用完畢，只需以清水沖洗即可除去表面的污潰等，十分便捷。該硅膠透氣孔紙可采用如下方案制成:(I)以噴涂或浸涂方式將硅橡膠漿體等材料涂覆到具有網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的玻璃纖維基體上，形成硅橡膠透氣孔紙；或者，(2)將一根或多根玻璃纖維紗先以抽管設(shè)備與硅橡膠漿體等擠出結(jié)合后，再將該等玻璃纖維紗以機械編織方式制成硅橡膠透氣孔紙；或者，(3)將玻璃纖維基體與硅橡膠層以模具加壓方式結(jié)合成硅橡膠透氣孔紙。上述玻璃纖維基體可采用具彈性效果的玻璃纖維紗布及一般平織不具彈性效果的玻璃纖維紗布。上述硅橡膠可通過將具有鏈接交聯(lián)硅氧烷材料等原料在存在催化劑的條件下反應制得。例如，通過具有鏈接特性的乙烯基硅氧烷等原料與鉬金催化劑交鏈混合反應后得到硅橡膠漿體，其過程可參照下式:(I)乙烯基硅氧烷與+有基氫硅氧烷+鉬金觸媒一產(chǎn)品。(2)乙烯基硅氧烷與+有基氫硅氧烷+過氧化物一產(chǎn)品。當然，針對實際情況的需要，上述反應原料中還可添加二氧化硅補強劑等等，以使形成的硅橡膠層具有更佳的韌性和抗撕、抗拉強度。另外需要指出的是，因該硅橡膠透氣孔紙主要是應用于與食品接觸的領(lǐng)域，為使其符合食品衛(wèi)生安全的標準，其硅橡膠層應是食品級硅橡膠。上述硅橡膠漿體的制備工藝亦可參考專利號為ZL02102780.3的中國發(fā)明專利所提出的方案。該硅橡膠透氣孔紙的制備工藝多樣化，且均簡潔易操作，同時，其原料來源廣泛，成本低廉。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于:該硅膠透氣孔紙透氣性良好，導熱性能優(yōu)異，不會受油、水污染，易于與食物剝離，且便于清潔的，同時，制備工藝多樣化，簡便易操作，原料來源廣泛，成本低廉。本實用新型適于在各種食品的蒸煮工藝中重復使用。

圖1是實施例1中硅膠透氣孔紙的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示娃膠透氣孔紙的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施方式
對本實用新型的內(nèi)容作進一步說明。實施例1如圖1-2所示,該娃膠透氣孔紙包括一玻璃纖維基體2及覆設(shè)于玻璃纖維基體上、下表面的硅橡膠層1、3，該硅橡膠層1、3粘附在玻璃纖維基體的網(wǎng)格經(jīng)絡(luò)表面上，并使玻璃纖維基體的各網(wǎng)格處均形成透氣通孔4，同時，所述硅橡膠層表面光滑。該玻璃纖維基體2可以采用玻璃纖維網(wǎng)格布，或者，該玻璃纖維基體2亦可采用由單根或多根玻璃纖維紗編織形成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。該硅膠透氣孔紙可采用如下工藝制備成型:(一)初步制程:(I)首先采用具有鏈接特性的乙烯基硅氧烷等原料與鉬金催化劑交鏈混合反應后得到硅橡膠漿體，其后在適當?shù)臍鈮鹤饔孟?，將適量硅橡膠漿體均勻噴涂在平織的玻璃纖維網(wǎng)格布或具彈性效果的玻璃纖維網(wǎng)格布上，形成總厚度在0.15 3.5mm的硅膠透氣孔紙，再將該硅膠透氣孔紙轉(zhuǎn)入溫度為80 220°C的環(huán)境中加熱60 3000秒成型，制成初成品;或者，(2)首先采用具有鏈接特性的乙烯基硅氧烷等原料與鉬金催化劑交鏈混合反應后得到硅橡膠漿體，并將之置入一膠料槽內(nèi)，其后將平織的玻璃纖維網(wǎng)格布或具彈性效果的玻璃纖維網(wǎng)格布上，利用機械設(shè)備按由下至上的依序的通過膠料槽而在其表面涂覆一層液態(tài)硅橡膠層，形成總厚度在0.15 3.5mm的硅膠透氣孔紙，再將該硅膠透氣孔紙轉(zhuǎn)入溫度為80 220°C的環(huán)境中加熱60 3000秒成型，制成初成品；或者，(3)首先采用具有鏈接特性的乙烯基硅氧烷等原料與鉬金催化劑交鏈混合反應后得到硅橡膠漿體，其后在適當?shù)臍鈮鹤饔孟?，將適量硅橡膠漿體均勻噴涂在平織的玻璃纖維網(wǎng)格布或具彈性效果的玻璃纖維網(wǎng)格布上，形成總厚度在0.15 3.5mm的硅膠透氣孔紙，利用油壓機器向其施壓約10 300噸閉合壓力并以約80 220°C的溫度加溫，加溫時間約60秒 3000秒而成型，制成初成品；或者，(4)首先采用具有鏈接特性的乙烯基硅氧烷等原料與鉬金催化劑交鏈混合反應后得到硅橡膠漿體，并利用擠出機械將硅橡膠漿體涂覆在單線玻璃纖維紗上，形成總厚度在0.15 3.5mm的單線玻璃纖維紗，再將單線玻璃纖維紗轉(zhuǎn)入溫度為80 220°C的環(huán)境中加熱60 3000秒成型，最后將單線玻璃纖維紗編織形成具有網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的初成品；(二)成品制程:根據(jù)實際需要，將初成品先行裁切所需尺寸與形狀后，放入無塵烤箱在溫度約50 250°C的條件下，烘烤約I 8小時后，制得成品硅膠透氣孔紙，該硅膠透氣孔紙中玻璃纖維基體2厚度為約0.05 2.0mm，硅橡膠層1、3厚度則為0.08 1.5mm,并且硅橡膠層1、3表面光滑。以上實施例僅用于說明本實用新型的內(nèi)容，除此之外，本實用新型還有其他實施方式，凡采用等同替換或等效變形方式形成的技術(shù)方案均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種硅膠透氣孔紙，包括玻璃纖維基體及涂覆于玻璃纖維基體表面的硅橡膠層，其特征在于，所述硅膠透氣孔紙上分布復數(shù)個貫穿其上、下表面的透氣通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠透氣孔紙，其特征在于，所述玻璃纖維基體包括玻璃纖維網(wǎng)格布，所述硅橡膠層粘附在玻璃纖維基體的網(wǎng)格經(jīng)絡(luò)表面上，并使玻璃纖維基體的網(wǎng)格處形成透氣通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅膠透氣孔紙，其特征在于，所述玻璃纖維基體為由單根或多根玻璃纖維紗編織形成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，且玻璃纖維紗的表面涂覆硅橡膠層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的硅膠透氣孔紙，其特征在于，所述硅橡膠層表面為光滑結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的硅膠透氣孔紙，其特征在于，所述玻璃纖維基體厚度為 0.05 2.0 mm .
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的硅膠透氣孔紙，其特征在于，所述硅橡膠層厚度為.0.08 1.5mm。
專利摘要本實用新型公開了一種硅膠透氣孔紙，包括一玻璃纖維基體及涂覆于玻璃纖維基體表面的硅橡膠層，其中，所述硅膠透氣孔紙上分布復數(shù)個貫穿其上、下表面的透氣通孔。具體而言，所述玻璃纖維基體為玻璃纖維網(wǎng)格布，所述硅橡膠層粘附在玻璃纖維基體的網(wǎng)格經(jīng)絡(luò)表面上，并使玻璃纖維基體的網(wǎng)格處形成透氣通孔；或者，所述玻璃纖維基體為由單根或多根玻璃纖維紗編織形成的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，且玻璃纖維紗的表面涂覆硅橡膠層。該硅膠透氣孔紙透氣性良好，導熱性能優(yōu)異，不會受油、水污染，易于與食物剝離，且便于清潔的，同時，制備工藝多樣化，簡便易操作，原料來源廣泛，成本低廉。本實用新型適于在各種食品的蒸煮工藝中重復使用。
文檔編號B32B27/28GK203077734SQ20122070779
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者廖文清 申請人:蘇州冠綸電子科技有限公司