專利名稱：一種八邊封制袋機的側(cè)面加工機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制袋機的包裝袋加工設(shè)備，更具體地說涉及一種用于八邊封平底立體袋的八邊封制袋機的側(cè)面加工機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在人們的日常工作和生活中，各種領(lǐng)域都需要使用包裝袋，包裝袋已經(jīng)成為必不可少的用品。包裝袋的主要用途是盛裝、保存、裝潢被包裝的物品，其擺放方式通常采用躺臥方式。在現(xiàn)有的各類包裝袋之中，有一種站立式包裝袋既可以按照傳統(tǒng)的方式(即躺臥式)擺放，也可以采用站立方式擺放，通常這種站立式包裝袋稱為自立袋。這種自立袋在一些場合與傳統(tǒng)只能躺臥式擺放而不能站立的包裝袋相比具有一定的優(yōu)勢。例如，它的站立式擺放能引起消費者的注意，并且可以節(jié)約擺放的空間。這種自立袋的構(gòu)造特點是其底部為凹形底，當自立袋站立于桌面時，其底部是不與桌面接觸的，該種設(shè)計的缺點是需要采用三邊封自立袋生產(chǎn)線，通過復雜繁瑣的加工步驟才能制造，內(nèi)部空間較小，而當自立袋不盛裝被包裝物品時，也不能將自立袋折疊成為薄片狀態(tài)，在貯藏與運輸空的自立袋時占用空間難以減少。為了解決上述自立袋存在的缺點，有人設(shè)計了另一種結(jié)構(gòu)的站立式包裝袋。如公告號為CN201086889的中國專利文獻所公開的一種站立式單片平底包裝袋，該站立式單片平底包裝袋包括包裝袋底部片材和上圍片材，底部片材與上圍片材的下邊緣連接，底部片材為平底形狀且為單片。由于這種站立式包裝袋總共有八條密封邊，因此它又稱為八邊封平底立體袋，其上圍片材的兩個側(cè)面有三條折痕，并且側(cè)面底部形成一個等腰直角三角形區(qū)域。但是，上述這種結(jié)構(gòu)的包裝袋加工比較麻煩。為此，申請人對這種八邊封平底立體袋的結(jié)構(gòu)進行了改進，將其底面改成上下對折的結(jié)構(gòu)。改進后的八邊封平底立體袋，下文中均稱為八邊封平底立體袋。現(xiàn)有的包裝袋的生產(chǎn)線無法用于制造該八邊封平底立體袋。該八邊封平底立體袋的制造過程依次包括以下步驟:1、如圖1所示，在形成下表面的第一薄膜I上表面放置折疊好的側(cè)面薄膜組件2 ；2、如圖2所示，熱封機構(gòu)將側(cè)面薄膜組件2兩個下端201分別與形成下表面的第一薄膜I上表面熱封合；3、如圖3所示，熱封機構(gòu)將側(cè)面薄膜組件2頂面202中部與形成上表面的第二薄膜3熱封合，制成包裝袋半成品，包裝袋半成品包括下表面、左側(cè)面、上表面、右側(cè)面；4、側(cè)面折角機構(gòu)對左側(cè)面、右側(cè)面折角，形成折痕；5、將上下對折的底面從塞入上述完成折角的包裝袋半成品底部，熱封機構(gòu)將底面的四邊分別與下表面底邊、左側(cè)面底邊、上表面底邊、右側(cè)面底邊熱封合在一起；6、如圖4所示，切斷機構(gòu)從各側(cè)面薄膜組件頂面中部切斷，制成包裝袋成品4。目前，如果不采用價格昂貴的國外自動化生產(chǎn)線，就只能采用人工完成該八邊封平底立體袋的制造，可是人工加工的生產(chǎn)效率非常低，因此八邊封平底立體袋的成本較高。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種八邊封制袋機的側(cè)面加工機構(gòu)，這種八邊封制袋機的側(cè)面加工機構(gòu)能夠自動完成上述八邊封平底立體袋加工步驟的第一個步驟和第二個步驟。采用的技術(shù)方案如下:一種八邊封制袋機的側(cè)面加工機構(gòu)，其特征在于:包括固定橫梁、側(cè)面薄膜組件抓取機構(gòu)和熱封機構(gòu)，所述熱封機構(gòu)和側(cè)面薄膜組件抓取機構(gòu)分別安裝在固定橫梁上。較佳的方案，所述側(cè)面薄膜組件抓取機構(gòu)包括機械手、至少一個側(cè)面薄膜組件吸取機構(gòu)，所述機械手包括可沿著固定橫梁頂面縱向移動的機械手滑塊，所述側(cè)面薄膜組件吸取機構(gòu)連接機械手滑塊。更佳的方案，所述側(cè)面薄膜組件吸取機構(gòu)包括升降氣缸、與抽真空裝置連接的真空吸盤，所述真空吸盤安裝在升降氣缸的活塞軸底端。優(yōu)選的方案，所述側(cè)面薄膜組件吸取機構(gòu)的數(shù)目為兩個，并且兩個側(cè)面薄膜組件吸取機構(gòu)的升降氣缸分別安裝在機械手滑塊的左右兩側(cè)。較佳的方案，所述熱封機構(gòu)包括上熱封板、下熱封板和至少一個熱封氣缸，所述熱封氣缸安裝在固定橫梁底面上，上熱封板位于下熱封板正上方，并且上熱封板安裝在熱封氣缸的活塞軸底端。優(yōu)選的方案，所述熱封氣缸的數(shù)目為兩個。更進一步的方案，所述側(cè)面加工機構(gòu)還包括側(cè)面薄膜組件輸送機構(gòu)、側(cè)面薄膜組件切斷機構(gòu)，所述側(cè)面薄膜組件切斷機構(gòu)位于固定橫梁前方，所述側(cè)面薄膜組件輸送機構(gòu)位于側(cè)面薄膜組件切斷機構(gòu)前方，所述側(cè)面薄膜組件輸送機構(gòu)包括兩根由驅(qū)動機構(gòu)帶動的夾輥，所述側(cè)面薄膜組件切斷機構(gòu)包括一對由驅(qū)動機構(gòu)帶動的切刀。本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，能夠自動將折疊好的側(cè)面薄膜組件放置到形成下表面的第一薄膜上表面，然后將側(cè)面薄膜組件兩個下端分別與形成下表面的第一薄膜上表面熱封合，工作效率高、加工質(zhì)量好，其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，有效的降低了八邊封平底立體袋的生產(chǎn)成本。

圖1是八邊封平底立體袋的加工步驟I示意圖；圖2是八邊封平底立體袋的加工步驟2示意圖；圖3是八邊封平底立體袋的加工步驟3示意圖；圖4是八邊封平底立體袋的加工步驟4示意圖；圖5是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5所示優(yōu)選實施例去掉側(cè)面薄膜組件輸送機構(gòu)、側(cè)面薄膜組件切斷機構(gòu)后的左視圖；圖7是圖5所示優(yōu)選實施例的工作狀態(tài)俯視圖。
具體實施方式
如圖5-7所示，本優(yōu)選實施例中的八邊封制袋機的側(cè)面加工機構(gòu)，包括固定橫梁11、側(cè)面薄膜組件輸送機構(gòu)、側(cè)面薄膜組件切斷機構(gòu)、側(cè)面薄膜組件抓取機構(gòu)和熱封機構(gòu)，所述熱封機構(gòu)和側(cè)面薄膜組件抓取機構(gòu)分別安裝在固定橫梁11上。所述側(cè)面薄膜組件抓取機構(gòu)包括機械手、兩個側(cè)面薄膜組件吸取機構(gòu)，所述機械手包括可沿著固定橫梁11頂面縱向移動的機械手滑塊12。所述側(cè)面薄膜組件吸取機構(gòu)包括升降氣缸7、與抽真空裝置(圖中未畫出)連接的真空吸盤10，所述真空吸盤10安裝在升降氣缸7的活塞軸底端。所述兩個側(cè)面薄膜組件吸取機構(gòu)的升降氣缸7分別安裝在機械手滑塊12的左右兩側(cè)。所述熱封機構(gòu)包括上熱封板5、下熱封板6和兩個熱封氣缸13,各熱封氣缸13分別安裝在固定橫梁11底面上，上熱封板5位于下熱封板6正上方，并且上熱封板5安裝在兩個熱封氣缸13的活塞軸底端。所述側(cè)面薄膜組件切斷機構(gòu)位于固定橫梁11前方，所述側(cè)面薄膜組件輸送機構(gòu)位于側(cè)面薄膜組件切斷機構(gòu)前方，所述側(cè)面薄膜組件輸送機構(gòu)包括兩根由驅(qū)動機構(gòu)帶動的夾輥8，所述側(cè)面薄膜組件切斷機構(gòu)包括一對由驅(qū)動機構(gòu)帶動的切刀9。下面結(jié)合圖7說明一下側(cè)面加工機構(gòu)的工作過程:首先，形成下表面的第一薄膜I從左往右間隙式傳送。然后，整條側(cè)面薄膜被側(cè)面薄膜組件輸送機構(gòu)向后(朝固定橫梁11的方向，該方向與第一薄膜I的方向成90度角)輸送，當經(jīng)過側(cè)面薄膜組件切斷機構(gòu)的側(cè)面薄膜長度足夠時，側(cè)面薄膜組件切斷機構(gòu)將位于側(cè)面薄膜組件切斷機構(gòu)后方的側(cè)面薄膜部分切斷，形成一個側(cè)面薄膜組件2。接著，機械手滑塊12帶動兩個真空吸盤10向前運動到上述被切斷的側(cè)面薄膜組件2上方，兩個升降氣缸7同時下降到底端，兩個真空吸盤10分別吸住側(cè)面薄膜組件2的左右兩側(cè)。然后，機械手滑塊12帶動兩個真空吸盤10向后運動到形成下表面的第一薄膜I上方，兩個真空吸盤10放下側(cè)面薄膜組件2。最后，熱封氣缸13帶動上熱封板5下降，將側(cè)面薄膜組件2兩個下端201分別與形成下表面的第一薄膜I上表面熱封合。上述完成加工后的第一薄膜I的部分被傳送去下一個工位進行加工。左邊還未加工的第一薄膜I則送到固定橫梁11下方，等待被加工。以上具體實施方式
的內(nèi)容僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，上述優(yōu)選實施例并非用來限定本實用新型的實施范圍；凡是依照本實用新型其權(quán)利要求的保護范圍所做出的各種等同變換，均被本實用新型其權(quán)利要求的保護范圍所覆蓋。
權(quán)利要求1.一種八邊封制袋機的側(cè)面加工機構(gòu)，其特征在于:包括固定橫梁、側(cè)面薄膜組件抓取機構(gòu)和熱封機構(gòu)，所述熱封機構(gòu)和側(cè)面薄膜組件抓取機構(gòu)分別安裝在固定橫梁上。
2.如權(quán)利要求1所述的八邊封制袋機的側(cè)面加工機構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)面薄膜組件抓取機構(gòu)包括機械手、至少一個側(cè)面薄膜組件吸取機構(gòu)，所述機械手包括可沿著固定橫梁頂面縱向移動的機械手滑塊，所述側(cè)面薄膜組件吸取機構(gòu)連接機械手滑塊。
3.如權(quán)利要求2所述的八邊封制袋機的側(cè)面加工機構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)面薄膜組件吸取機構(gòu)包括升降氣缸、與抽真空裝置連接的真空吸盤，所述真空吸盤安裝在升降氣缸的活塞軸底端。
4.如權(quán)利要求3所述的八邊封制袋機的側(cè)面加工機構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)面薄膜組件吸取機構(gòu)的數(shù)目為兩個，并且兩個側(cè)面薄膜組件吸取機構(gòu)的升降氣缸分別安裝在機械手滑塊的左右兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的八邊封制袋機的側(cè)面加工機構(gòu)，其特征在于:所述熱封機構(gòu)包括上熱封板、下熱封板和至少一個熱封氣缸，所述熱封氣缸安裝在固定橫梁底面上，上熱封板位于下熱封板正上方，并且上熱封板安裝在熱封氣缸的活塞軸底端。
6.如權(quán)利要求5所述的八邊封制袋機的側(cè)面加工機構(gòu)，其特征在于:所述熱封氣缸的數(shù)目為兩個。
7.如權(quán)利要求1-6中任意一項所述的八邊封制袋機的側(cè)面加工機構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)面加工機構(gòu)還包括側(cè)面薄膜組件輸送機構(gòu)、側(cè)面薄膜組件切斷機構(gòu)，所述側(cè)面薄膜組件切斷機構(gòu)位于固定橫梁前方，所述側(cè)面薄膜組件輸送機構(gòu)位于側(cè)面薄膜組件切斷機構(gòu)前方，所述側(cè)面薄膜組件輸送機構(gòu)包括兩根由驅(qū)動機構(gòu)帶動的夾輥，所述側(cè)面薄膜組件切斷機構(gòu)包括一對由驅(qū)動機構(gòu)帶動的切刀。
專利摘要一種八邊封制袋機的側(cè)面加工機構(gòu)，涉及一種制袋機的包裝袋加工設(shè)備。它包括固定橫梁、側(cè)面薄膜組件抓取機構(gòu)和熱封機構(gòu)，所述熱封機構(gòu)和側(cè)面薄膜組件抓取機構(gòu)分別安裝在固定橫梁上。本實用新型對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，能夠自動將折疊好的側(cè)面薄膜組件放置到形成下表面的第一薄膜上表面，然后將側(cè)面薄膜組件兩個下端分別與形成下表面的第一薄膜上表面熱封合，工作效率高、加工質(zhì)量好，其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，有效的降低了八邊封平底立體袋的生產(chǎn)成本。
文檔編號B31B1/64GK202986186SQ201220751890
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者李春桂 申請人:李春桂