用于制造基于盒用紙板或者紙板的包裝容器的、具有可探測標(biāo)記的包裝材料的制作方法
【專利摘要】具有折疊線和可探測標(biāo)記的包裝材料。由此得到包裝容器以及用于制造該材料的方法，該方法使紙盒或者紙板的料片穿過第一工位（2a，2b），在該第一工位上，該料片形成有一條或多條縱向折疊線的第一部分；使所述料片穿過第二站（2c，2d），在該第二工位上，該料片形成有一條或多條縱向折疊線的第二部分，其中，在第一工位上，使所述料片形成有與所述折疊線的第一部分對齊的標(biāo)記，并且在第二工位上，使所述料片形成有與所述縱向折疊線的第二部分對齊的第二部分標(biāo)記；所述第一和第二部分形成可探測標(biāo)記（30）。
【專利說明】用于制造基于盒用紙板或者紙板的包裝容器的、具有可探測標(biāo)記的包裝材料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶有折疊線的包裝材料以及一種用料片形原材料制造帶有折疊線的包裝材料的方法，其中，所述料片形原材料設(shè)有折疊線圖案和一種由第一和第二輥提供的標(biāo)記。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)用于例如果汁和牛奶的多種類型飲料的一次性拋棄型包裝容器的過程中，經(jīng)常使用層壓包裝材料，該層壓包裝材料經(jīng)切割，折疊和密封以形成液密的、經(jīng)充填的密封包裝容器。常見的材料類型包括層壓材料，該層壓材料包括由例如紙的纖維材料形成的位于中心且相對較厚的承載層，在該承載層的兩側(cè)各涂覆有熱塑性材料層?；蛟S也可能包括其它層，例如阻隔層，諸如鋁箔或者某種形式的阻隔塑料，例如EV0H。為了有利于形成包裝容器，以由折疊線組成的線性圖案來使包裝層壓材料弱化，通過在層壓材料的整個承載層上進(jìn)行壓制，折疊線有利于層壓材料的折疊。通常情況下，折疊線不僅平行于料片的縱向方向，而且還與料片的縱向方向成不同角度地延伸，例如在料片上橫向地或者傾斜地延伸。
[0003]探測料片材料的縱向位置的印刷標(biāo)記已經(jīng)使用了多年，該印刷標(biāo)記制作簡單并且容易讀?。皇聦嵣?，該印刷標(biāo)記只不過是包裝設(shè)計的一部分，因此不會產(chǎn)生任何額外的成本。但是，作為印刷設(shè)計的一部分就意味著定位標(biāo)記本身不能與折痕圖案完美對準(zhǔn)，因為印刷和折疊的步驟是料片材料生產(chǎn)中兩個不同且連續(xù)的步驟，而且雖然將這兩個步驟之間的相對偏移保持在最小程度，但是在生產(chǎn)過程中存在著固有的容差。
[0004]EP-A-0772760公開了一種用于探測包裝料片材料的折疊線位置的方法和裝置，其借助激光反射技術(shù)，特別是通過使用兩個光電探測器來檢測沿著相對于光的入射方向傾斜的兩個方向由材料反射的光線，并且處理由此所獲得的信號。
[0005]W003/037729和W003/037722公開了用于探測料片材料的縱向和橫向位置的折疊
線的用途。
[0006]DE-A-10246449和EP-A-1406061公開了一種探測料片包裝材料的縱向和橫向位置的方法，該方法借助于與上述EP-A-0772760中所公開的技術(shù)類似的激光差分反射技術(shù)來讀取兩個相互交叉的壓印線。但是，這種方法不能提供控制料片供給所必需的所有數(shù)據(jù)，這是因為不能獲得有關(guān)料片速度的信息，而該料片速度是要檢測出的一個基本參數(shù)并且必須以某些其它的方式來確定。
[0007]已知另外的折疊操作。例如，如圖3中示意性地披露的，已知一種包裝材料的料片A，其具有沿料片的機(jī)器方向(MD)布置的頂板B，側(cè)壁板C和底板D。按所述順序布置的這些面板通過橫向的折疊線(TCT-橫向折疊線頂部，以及TCB-橫向折疊線底部)可折疊地相互連接。圖中示出了縱向折疊線1-4，并且已知可以從這樣兩個方向施加縱向折疊線，即，所述方向允許在同一個操作中從包裝材料料片的一側(cè)形成折痕la, 2a, 3a和4a。其余部分，即，lb, Ic ;2b，2c ;3b，3c ;以及4b，4c，在第二個折疊操作中從包裝材料料片的相對側(cè)形成。所述的兩步式折疊操作特別適用于制造具有豎直的管狀容器主體的包裝，該容器主體具有基本上為平面的端蓋。該包裝的一個例子為在市場上銷售的Tetra Prisma?，其具有水平橫截面基本上為八邊形的管狀容器主體。在例如料片張力發(fā)生變化的情況下，可能會產(chǎn)生不利后果，即，存在沒有對齊的折疊線。
[0008]因此，包裝材料制造領(lǐng)域的一個愿望是要實現(xiàn)一種制作帶有折疊線的包裝材料并且獲得足夠精準(zhǔn)的最終產(chǎn)品，即，在不損害其完整性的情況下具有良好限定的形狀的包裝容器的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的一個目的是要獲得一種包裝材料的料片，其適合于制造包裝容器，例如基于盒用紙板或者紙板的包裝容器。
[0010]本發(fā)明的另一個目的是要提供一種用于制造適合于被疊合成形成包裝容器的包裝材料的方法。
[0011]本發(fā)明涉及一種用于通過疊合成形來制造基于盒用紙板或者紙板的包裝容器的包裝材料，該包裝材料可通過如下所述的方式獲得，即，在第一工位，在移動的紙板基或者盒用紙板基包裝材料的料片上形成一條或多條折疊線的第一部分以及第一標(biāo)記；在第二工位，形成所述一條或多條折疊線的至少第二部分以及第二標(biāo)記，其中，所述第一標(biāo)記和第二標(biāo)記一起形成可探測的標(biāo)記。
[0012]本發(fā)明還涉及一種具有基本上為平面的頂部和底部并且基于盒用紙板或者紙板的包裝容器，該包裝容器可如本文中所限定的那樣通過折疊、密封以及切割包裝材料而獲得。該容器一方面具有至少一端基本上為平面的管狀容器主體，以及該容器主體具有基本上為正方形或者矩形的橫截面。
[0013]本發(fā)明另外還涉及一種用于制造包裝材料的料片的方法，所述包裝材料用于通過折疊而形成基于盒用紙板或者紙板的包裝容器，所述包裝材料的料片設(shè)有折疊線的一種任選圖案，其中，至少一條折疊線沿平行于料片的縱向邊緣的方向取向，所述方法包括以下步驟:使盒用紙板或者紙板的料片通過第一工位，在該第一工位上，所述料片形成有一條或多條縱向折疊線的第一部分；使該盒用紙板或者紙板的料片進(jìn)一步通過第二工位，在該第二工位上，料片上形成有所述一條或多條縱向折疊線的至少第二部分，其中，在第一工位處，所述料片形成有與所述一條或多條縱向折疊線的所述第一部分對準(zhǔn)的標(biāo)記，并且其中所述料片在第二工位處形成有與所述一條或多條縱向折疊線的所述第二部分對準(zhǔn)的第二部分標(biāo)記，所述第一部分和第二部分形成可探測的標(biāo)記。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]通過以下參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行的示例性的、而且是非限制性的詳細(xì)描述，可以更好地理解上述內(nèi)容以及本發(fā)明的其他目的、特征和優(yōu)點，其中
[0015]圖1示意性地示出了用于提供具有標(biāo)記或者凸起的包裝層壓材料的方法。
[0016]圖2示意性地示出了一部分包裝容器的生產(chǎn)線。
[0017]圖3示意性地示出了包括折痕圖案的包裝材料料片?！揪唧w實施方式】
[0018]圖3示意性地公開了一種料片形包裝材料A，該包裝材料A具有沿料片的機(jī)器方向(MD)布置的頂板B，側(cè)壁板C和底板D。以所述順序布置的這些面板通過橫向折疊線(TCT-橫向折疊線頂部，以及TCB-橫向折疊線底部)可折疊地彼此相互連接。圖中示出了縱向折疊線1-4。該縱向折疊線在橫向折疊線TT和橫向折疊線TB (分別為橫向折疊線頂部和底部)之間延伸，圖3示出了縱向折疊線部分la-4a與TCT和TCB —起可折疊地連接側(cè)壁板a。縱向折疊線1-4的折疊線部分lb-4b與TCT和TT 一起可折疊地連接頂板b。縱向折疊線1-4的折疊線部分lc-4c與TCB和TB —起可折疊地連接底板C。
[0019]如上所述，已知縱向折疊線可以從兩個允許在同一個工位從包裝材料料片的一側(cè)形成折痕la, 2a, 3a和4a的方向施加。另外的部分，即lb, Ic ；2b, 2c ；3b, 3c ;以及4b, 4c,則在第二折疊工位從包裝材料料片的相對側(cè)形成。如剛剛所描述的、沿兩個方向進(jìn)行操作的折疊工位是指這樣的工位，即，在此處可獲得具有規(guī)定的幾何外部形狀的包裝容器，而且所述外部形狀包括明顯的縱向邊緣。上述明顯的縱向邊緣通過折痕la，2a，3a和4a產(chǎn)生，由此形成如成品的包裝容器外側(cè)那樣設(shè)置的突出的凸?fàn)钫酆鄄糠帧Ｒ虼?，其余部分lb，lc ；2b, 2c ；3b,3c以及4b，4c通過以將所述部分設(shè)置在最終包裝容器內(nèi)側(cè)上的方式進(jìn)行折疊而形成。折痕的上述設(shè)置由此允許形成更多的明顯不同的包裝。
[0020]所述的兩步式折疊尤其適用于制造諸如市場上銷售的Tetra Prisma?那樣的包裝，該包裝具有水平橫截面基本上為八邊形的管狀容器主體。八邊形的容器主體意味著縱向的斜置端壁以大約為135度的角度設(shè)置。在包裝材料的料片將要從一個平的傳輸位置折疊45度時，也可以進(jìn)行八邊形容器主體的折疊。上述的從兩個方向施加折疊線以及折疊線lb, Ic ；2b,2c ;3b,3c和4b,4c的兩步式折疊適合于這樣的折疊。但是，當(dāng)在包裝材料的料片(其將要通過折疊而成形為具有橫截面基本上為矩形或者正方形的管狀包裝主體的包裝，即包裝主體具有豎直的、彼此相互成大約90度角的斜置端壁)上采用兩步式折疊操作時，在兩個折疊工位上形成的折疊線的對準(zhǔn)則是重要的。
[0021 ] 與上述的45度折疊不同的是，當(dāng)折疊具有90度角的側(cè)壁的包裝容器，諸如具有橫截面基于正方形或者矩形的包裝主體的包裝容器時，為了獲得具有理想幾何形狀的折疊包裝，縱向折疊線的精確取向以及配置是十分有益的。從基本扁平的料片開始進(jìn)行的折疊操作是通過90度折疊來完成的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員意識到，通過兩步式折疊操作來獲得正方形或者矩形容器主體所必需的折疊線的精確取向更加困難，這是因為獨立的折疊操作要在移動的料片(例如以超過500米/分鐘的速度，諸如大約600米/分鐘的速度前進(jìn)的料片)上進(jìn)行。本領(lǐng)域的技術(shù)人員另外可以理解:在la、2a、3a, 4a以及l(fā)b、Ic; 2b、2c; 3b、3c和4b、4c之間的對準(zhǔn)(由于它們在至少兩個折疊工位上形成)是重要的。舉例而言，料片上張力的增大或者減小可能在第二工位將縱向折疊線定位在與la、2a、3a和4a相比沒有對準(zhǔn)的位置上。而且，其它的過程相關(guān)因素也可能影響折疊線的定位。如例如可以在圖3中看到的，折疊線1-4為平行于料片的邊緣設(shè)置的縱向折疊線。該縱向折疊線也平行于傳送帶的方向，該傳送帶的方向就是機(jī)器方向。機(jī)器方向還對應(yīng)于盒用紙板或者紙板的纖維方向。
[0022]因此，本發(fā)明的一個目的是在兩個折疊工位上進(jìn)行折疊且不會損害折疊或造成折疊不對準(zhǔn)，或者至少是制造這樣一種包裝材料的料片，即，在其上可以容易地探測到在兩個分開的折疊工位上設(shè)置的折疊線沒有對齊。[0023]在上文中已經(jīng)參考一些實施例對本發(fā)明的主要內(nèi)容進(jìn)行了描述。但是，如本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地理解的那樣，在由附加的專利權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)，還同樣可以有不同于上述實施例的其它實施例存在。圖2示意性地示出了一種包裝設(shè)備，在該設(shè)備中，料片材料3包括折疊線圖案4和標(biāo)記或者凸起30,該標(biāo)記或者凸起30如圖1中所示意性地顯示的那樣設(shè)置，并且還會在本說明書中進(jìn)一步加以說明。折疊線圖案4和標(biāo)記或者凸起30以至少與生產(chǎn)一個包裝所需的材料長度相等的間隔R重復(fù)設(shè)置。在一種已知的方式中，折疊線圖案4包括對應(yīng)于成品包裝的豎直角的多條縱向折疊線4a，以及對應(yīng)于包裝的水平角和橫向密封部分或者“凸棱”的底部的多條橫向折疊線4b。標(biāo)記或者凸起30可以設(shè)置在料片材料的任何適合的地方，應(yīng)當(dāng)優(yōu)選地不與圖案4的任意一條折疊線4a，4b相交。料片材料3可以在圖2中示意性地表示出的設(shè)備6上使用，以用于生產(chǎn)無菌包裝，而且在該設(shè)備6上，料片材料3從卷筒7上退繞下來并被輸送通過無菌室(未示出)，在該無菌室中經(jīng)過消毒，然后經(jīng)過組件8，由該組件8對料片材料進(jìn)行縱向地折疊和密封，從而以已知的方式形成一個連續(xù)的豎直管狀物9。借助于已知的充填裝置10使包裝材料的管狀物9連續(xù)地充填有可倒出的食物產(chǎn)品；接著，將該管狀物9輸送到成形和橫向密封工位14，在這里，管狀物9被夾在成對的顎式夾頭(未示出)之間，所述夾頭橫向地密封該管狀物，以形成枕式包裝15。然后，通過切割位于包裝之間的密封部分而將枕式包裝15分離，并隨后將該包裝運送到最后的折疊工位16，在該折疊工位16上以機(jī)械方式折疊枕式包裝15，以形成成品包裝17。通過沿折疊線4a和4b折疊(成形-折疊)材料并且通過利用如下所述的控制裝置18控制材料進(jìn)給而形成上述包裝，所述控制裝置18用于“讀取”在材料上以間隔R設(shè)置的標(biāo)記或凸起30。在設(shè)置好標(biāo)記或凸起之后，可以將控制裝置18布置在任何地方。
[0024]圖2示意性地示出了包裝容器的生產(chǎn)線的一部分。在圖2中更加詳細(xì)地公開了料片材料(3)，例如呈壓層材料形式的諸如纖維基材料的包裝材料，例如紙板或者盒用紙板或者類似材料，所述料片材料形成層壓材料的承載層，通過層合機(jī)單元，在該承載層上設(shè)置位于外部的、由例如聚乙烯形成的液密的熱塑性塑料層。塑料層被排出到料片的整個寬度上，并且采用冷卻的加壓輥以確保塑料熔化到纖維材料中并且與纖維材料永久地結(jié)合?？梢允┘佑衫玟X箔構(gòu)成的可能具有的附加層，由此液密的熱塑性塑料的外層完成了層壓材料的生產(chǎn)過程。料片材料設(shè)有所需圖案的折疊線，這是借助于兩對相互配合(分別為2a_d)且反向旋轉(zhuǎn)的輥子來實現(xiàn)的，其中，料片材料在所述兩對輥子之間通過。分別設(shè)有凸型工具2b，2c和凹型工具2a，2d的輥子壓制包裝層壓材料，從而獲得所需圖案的折疊線。另外，第一凸型工具2b設(shè)有用于在料片材料上制作標(biāo)記或者凸起的標(biāo)記或壓印工具la，第二凸型工具2c設(shè)有互補的標(biāo)記或壓印工具lb。在經(jīng)過第二對輥子之后，具有標(biāo)記或者凸起的帶有折疊線的料片材料經(jīng)過控制裝置18，該控制裝置18至少包括例如照相機(jī)的探測裝置和任選的計算單元。該控制裝置確定兩個標(biāo)記la，Ib之間的位置關(guān)系，以確定標(biāo)記或者凸起是否形成了預(yù)定的形狀或者圖案。在一個實施例中，采用了將標(biāo)記或者凸起與預(yù)先確定的標(biāo)記進(jìn)行比對的圖像分析。在一個實施例中，控制裝置與用于指示所形成的標(biāo)記或者凸起是否形成了理想的形狀或者圖案的輸出裝置相連接。在一個實施例中，本發(fā)明還進(jìn)一步包括以下步驟，即，如果形成的標(biāo)記或者凸起位于預(yù)先確定好的界限之外就輸出錯誤信號。在一個實施例中，本發(fā)明另外實現(xiàn)了一種調(diào)整料片材料的橫向或者縱向位置的方法，即，使得可以以一種如下所述的方式改變料片材料和輸送料片材料的傳送帶之間的位置關(guān)系，即，所述方式為將所形成的標(biāo)記或者凸起調(diào)整成位于預(yù)先確定好的界限內(nèi)，也就是，控制料片的張力，以便使設(shè)置在兩個分離的工位上的縱向折疊線之間對準(zhǔn)。優(yōu)選地，將標(biāo)記或者凸起布置成可便于通過控制裝置進(jìn)行探測。在一個實施例中，標(biāo)記的厚度大約為包裝材料厚度的一半，當(dāng)然在本發(fā)明的范圍內(nèi)也可以想到采取其他厚度。在一個優(yōu)選的實施例中，第一和第二凸型工具2c，2d在料片材料上形成壓痕，而且所述壓痕形成了可探測的標(biāo)記。任選地，可以想到其它標(biāo)記，例如印刷標(biāo)記。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，可以想到使用許多標(biāo)記，只要它們可以在第一和第二折疊工位設(shè)置，而且這些標(biāo)記一起形成一種可探測的標(biāo)記即可。最重要的是，在其相應(yīng)的折疊工位上施加形成可探測標(biāo)記的兩個標(biāo)記，由于可探測標(biāo)記的每個部分通過在對應(yīng)折疊工具中的折疊施加，所以每個所述標(biāo)記將與由相應(yīng)的折疊工具形成的折疊線完美對準(zhǔn)。可探測的標(biāo)記的設(shè)計對本發(fā)明來說不是最重要的，但是自然特定的幾何形狀可能是有利的，因為它們可以更容易地探測，或者當(dāng)它們不是所期望的形狀或者圖案時，可以更加容易地探測出來。用于執(zhí)行本文中所描述的方法的設(shè)備也在本發(fā)明的構(gòu)想范圍內(nèi)。
[0025]在本發(fā)明中無論何時使用詞語“控制”，都不應(yīng)被解釋為限制，而且應(yīng)該例如包括監(jiān)測，調(diào)節(jié)和引導(dǎo)以及其同義詞。
[0026]隨后，通過切割工具將如此制造出的、具有折疊線和標(biāo)記的料片材料分離成所需數(shù)量的平行的分流或者部分料片，每一個平行的分流或者部分料片的寬度與用于生產(chǎn)一個相關(guān)類型的包裝容器所消耗的材料的寬度一致。
[0027]基于盒用紙板或者紙板的包裝材料或者包裝容器意指這樣的材料或者容器，SP，相當(dāng)大的部分為例如呈在塑料層和紙板之間的層壓材料形式的纖維材料。
[0028]包裝的端部形狀的特點在于在料片材料上產(chǎn)生的折疊壓痕，即折疊線。如果將由兩對輥子產(chǎn)生的標(biāo)記或者凸起用作切割、貼合或其他工序的位置參考，則與折疊線相比，可以以提供的精度進(jìn)行定位。因此，少量的料片材料必須被丟棄并且減少品種差異，即功能和外觀。
[0029]根據(jù)本發(fā)明，折痕或者折疊線意味著例如由通過壓緊，折疊或者折皺而制作的線產(chǎn)生的材料上的弱化。因此，折疊意味著例如通過壓緊，折疊或者折皺而產(chǎn)生的減弱。
[0030]鑒于上述實施例以及所附的權(quán)利要求書和附圖，已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的目的，即，在層壓的、帶有折疊線的包裝材料的生產(chǎn)過程中能夠獲得足夠精確的最終產(chǎn)品。根據(jù)本發(fā)明的可探測標(biāo)記的設(shè)置具有對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的優(yōu)點，并且在原則上可以改進(jìn)包裝容器的制造，以及獲得改進(jìn)的包裝容器，這是因為降低了在沒有折疊線的情況下進(jìn)行折疊的風(fēng)險。通過提供標(biāo)記工具la，Ib以及第一和第二凸型工具2c，2d，可以如舉例說明的那樣容易地獲得標(biāo)記，而且最終所形成的標(biāo)記使得有可能確定料片材料至少在縱向方向上的正確定位。
【權(quán)利要求】
1.一種用于通過折疊成形而制造基于盒用紙板或者紙板的包裝容器的包裝材料，所述包裝材料通過如下所述方式獲得: 在第一工位，在紙板基或者盒用紙板基包裝材料的移動料片上形成一條或多條折疊線的第一部分以及第一標(biāo)記， 在第二工位形成所述一條或多條折疊線的至少第二部分以及第二標(biāo)記， 其中，所述第一標(biāo)記和所述第二標(biāo)記一起形成可探測的標(biāo)記。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝材料，其特征在于，將所述的一條或多條折疊線設(shè)置為沿平行于所述移動料片的縱向邊緣的方向的縱向折疊線。
3.如上述權(quán)利要求之一所述的包裝材料，其特征在于，所述可探測的標(biāo)記具有預(yù)先確定好的幾何形狀。
4.如上述權(quán)利要求之一所述的包裝材料，其特征在于，所述第一標(biāo)記與所述的一條或多條折疊線的所述第一部分對準(zhǔn)，所述第二標(biāo)記與所述的一條或多條折疊線的所述第二部分對準(zhǔn)。
5.如上述權(quán)利要求之一所述的包裝材料，其特征在于:與所述一條或多條折疊線的所述第一部分相比，所述一條或多條折疊線的至少所述第二部分從所述移動料片的相對側(cè)提供。
6.一種包裝容器，其具有基本上平的頂部和底部，并且基于通過折疊、密封和切割如上述權(quán)利要求中的任一項所述的包裝材料而獲得的盒用紙板或者紙板。
7.如權(quán)利要求6所述的包裝容器，其特征在于，所述容器具有管狀容器主體，該容器主體具有至少一個基本上為平面的端部，并且其中，所述容器主體具有基本上為正方形或者矩形的橫截面。
8.如權(quán)利要求6或7所述的包裝容器，盛裝諸如基本上為液態(tài)的產(chǎn)品的產(chǎn)品，所述包裝容器如下所述的獲得:通過折疊所述包裝材料的所述料片的所述縱向邊緣而形成如權(quán)利要求1-5中任意一項所述的包裝材料；對形成連續(xù)管件的所述邊緣進(jìn)行密封；由產(chǎn)品充填縱向密封的管件；密封橫向邊緣，切割并形成基本上為平面的頂面和底面。
9.一種用于制造包裝材料的料片的方法，所述包裝材料用于通過折疊來形成基于盒用紙板或紙板的包裝容器，所述包裝材料的所述料片設(shè)有可選的折疊線圖案，其中，至少一條折疊線沿平行于所述料片的縱向邊緣的方向取向，所述方法包括以下步驟:使盒用紙板或者紙板的料片通過第一工位，在該工位上，所述料片形成有一條或者多條縱向折疊線的第一部分；使所述盒用紙板或者紙板的料片通過第二工位，在該工位處，所述料片形成有所述一條或者多條縱向折疊線的至少第二部分，其中，在所述第一工位的所述料片形成有與所述一條或者多條縱向折疊線的所述第一部分對準(zhǔn)的標(biāo)記，以及其中，在所述第二工位的所述料片形成有與所述一條或者多條縱向折疊線的所述第二部分對準(zhǔn)的第二部分標(biāo)記；所述第一和第二部分形成可探測的標(biāo)記。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述可探測的標(biāo)記具有預(yù)先確定好的幾何形狀或圖形。
11.如權(quán)利要求9或10所述的方法，其特征在于，所述可探測標(biāo)記的厚度大約為所述包裝材料的料片厚度的一半。
12.如權(quán)利要求9-11中的任一項所述的方法，其特征在于，所述可探測的標(biāo)記為可用視覺觀察到的或者可磁性探測的。
13.如權(quán)利要求9-12中的任一項所述的方法，其特征在于，設(shè)有所述可探測標(biāo)記的包裝材料的所述料片通過控制裝置， 其中，所述控制裝置確定所述預(yù)先確定好的幾何形狀是否在預(yù)先限定的容許范圍內(nèi)。
14.如權(quán)利要求9-13中的任一項所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述預(yù)先確定好的形狀不在所述預(yù)先限定的容許范圍內(nèi)時，產(chǎn)生錯誤信號。
15.如權(quán)利要求9-14中的任一項所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述預(yù)先確定好的形狀不在所述預(yù)先限定的容許范圍內(nèi)時，調(diào)整所述料片材料的所述縱向位置。
16.如權(quán)利要求9-15中的任一項所述的方法，其特征在于，所述控制裝置至少包括照相機(jī)。
17.如權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，所述控制裝置還包括輸出裝置。
18.如權(quán)利要求9-17中的任一項所述的方法，其特征在于，所述料片材料為層壓材料。
19.如權(quán)利要求9-18中的任一項所述的方法，其特征在于，與所述一條或多條折疊線的所述第一部分相比，所述一條或多條折疊線的至少所述第二部分從所述移動料片的相對側(cè)提供。
【文檔編號】B31B3/00GK103561945SQ201280025991
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月31日
【發(fā)明者】延斯·奎斯特, 克里斯特·安德森, 馬格努斯·達(dá)爾 申請人:利樂拉瓦爾集團(tuán)及財務(wù)有限公司