制造聲衰減板的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制造聲衰減板（30）的方法，所述聲衰減板（30）包括在連接區(qū)域（J）連接的第一蜂窩芯結(jié)構(gòu)（40）和第二蜂窩芯結(jié)構(gòu)（50），所述第一蜂窩芯結(jié)構(gòu)（40）和第二蜂窩芯結(jié)構(gòu)（50）的每個(gè)都包括至少一個(gè)蜂窩芯層，其中所述方法包括步驟：a）將具有蜂窩芯所述第一結(jié)構(gòu)（40）的連接邊緣連接到具有蜂窩芯的第二結(jié)構(gòu)（50）的相應(yīng)的連接邊緣，由此形成所述連接區(qū)域;b）將具有蜂窩芯的所述第一結(jié)構(gòu)（40）與具有蜂窩芯的所述第二結(jié)構(gòu)（50）布置在板的內(nèi)表層（31）和外表層（32）之間，該方法的特征在于還包括：在步驟a）之前的步驟，其中，將至少一個(gè)連接加強(qiáng)件件（60）插入到所述連接區(qū)域中具有蜂窩芯的第一結(jié)構(gòu)（40）的連接邊緣和具有蜂窩芯的第二結(jié)構(gòu)（50）的相應(yīng)的連接邊緣之間，所述連接加強(qiáng)件（60）在橫向于具有蜂窩芯的兩個(gè)結(jié)構(gòu)（40，50）的平面中延伸，以及隨后的步驟，其中，使用連接裝置將組件固定在一起。
【專利說明】制造聲衰減板的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的降噪領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生明顯的噪音污染。
[0003]對(duì)減少由渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)出的噪音有強(qiáng)烈的需求，尤其是渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)越來越強(qiáng)勁。
[0004]已知的是這種噪聲的主要部分產(chǎn)生于內(nèi)部容納有發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)艙的進(jìn)氣口區(qū)域。
[0005]在該區(qū)域中，有發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，它由于空氣產(chǎn)生非常強(qiáng)大的吸力和剪切噪音。
[0006]尤其已知的是，用聲衰減板形成機(jī)艙壁，以減少在該區(qū)域中產(chǎn)生的噪音。
[0007]這些板通常是由一個(gè)或多個(gè)蜂窩芯層(稱為“蜂窩”結(jié)構(gòu))構(gòu)成，其外表面，S卩，離發(fā)動(dòng)機(jī)的軸線徑向最遠(yuǎn)的表面，用不透氣的表層覆蓋，并且其內(nèi)表面，即，離發(fā)動(dòng)機(jī)的軸線徑向最近的表面，用透氣的表層覆蓋。
[0008]這些聲衰減板可進(jìn)一步包括在不同的蜂窩芯層之間稱為隔板的多孔表層。
[0009]每個(gè)板都是通過將不同的表層和蜂窩芯層定位膠合在具有所需形狀的模具中上來裝配。
[0010]所述組件在爐中進(jìn)行固化，以便緊固所述層并將這些部件聚合。
[0011]這種板形成聲波諧振器，能“俘獲”噪音，因而使所述機(jī)艙向外側(cè)發(fā)射的聲衰減。
[0012]由于例如機(jī)艙的幾何形狀和結(jié)構(gòu)上的約束有關(guān)的原因，通常需要布置多個(gè)端到端的蜂窩芯塊來形成聲衰減板。
[0013]更具體地說，參照?qǐng)D1，所述聲衰減板I通常由多個(gè)端到端布置的具有不同厚度的蜂窩芯結(jié)構(gòu)2，3形成。
[0014]示例性的例子包括形成不同厚度的兩個(gè)塊的第一雙層蜂窩芯結(jié)構(gòu)2和第二雙層蜂窩芯結(jié)構(gòu)的組件，所述兩個(gè)塊將在連接區(qū)域J中連接，兩個(gè)塊的組件由共用的內(nèi)表層4和外表層5所覆蓋。
[0015]然后，這些被稱為分布式聲衰減板。
[0016]在這種類型的分布式聲衰減板中，將要連接的兩個(gè)所述蜂窩芯結(jié)構(gòu)的厚度不同，可能是因?yàn)榉涓C層單元的大小和/或是由于每個(gè)將要連接的結(jié)構(gòu)的蜂窩芯層的數(shù)量。
[0017]進(jìn)一步，在這種類型的板中，所述聲學(xué)特性，S卩，所述噪聲的吸收水平是噪聲的頻率和聲級(jí)的函數(shù)，特別是取決于所述蜂窩芯結(jié)構(gòu)的連接。
[0018]在這種情況下，如果想保持分布式吸音板的良好聲吸收和有效性，必須非常特別小心地處理所述結(jié)構(gòu)之間的連接區(qū)域。
[0019]用于將蜂窩芯結(jié)構(gòu)相互連接的一種通用技術(shù)包括:在所述結(jié)構(gòu)的相鄰邊緣涂布粘膠，所述粘膠在固化時(shí)變成泡沫，從而在這些邊緣之間形成一種擴(kuò)張材料的連接帶。
[0020]這種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是，能夠獲得一種板，從機(jī)械的角度來看，所述板的性能就像是被制成了一個(gè)單獨(dú)的塊。[0021]更具體地，已知一種制造分布式吸音板的方法，參考圖2，其中，由于膨脹型粘合劑 23的存在，在兩個(gè)蜂窩芯結(jié)構(gòu)20，21之間提供了連接。
[0022]然而，這種膨脹元件23的存在會(huì)在聲學(xué)處理中引起斷裂，因?yàn)樗稣辰觿?3可 能會(huì)堵塞所述蜂窩結(jié)構(gòu)體的單元，并且，所述粘合劑23也可能會(huì)堵塞聲學(xué)表層孔和隔板孔 (如果適用的話)。
[0023]已知的還有不采用粘接劑的方法，其中，優(yōu)選地在蜂窩芯結(jié)構(gòu)的邊緣到邊緣連接 處，將位于待連接的結(jié)構(gòu)的鄰接邊緣上的單元打開，并且通過將所述打開的單元彼此嵌合， 將那些結(jié)構(gòu)進(jìn)行邊緣到邊緣的連接。
[0024]在大曲率的部件上形成聲衰減板的情形中，例如圓柱形機(jī)艙，這樣的方法并不能 保證良好的連接。
[0025]因此，有必要使用外側(cè)分度裝置來保證不同的聲學(xué)結(jié)構(gòu)相對(duì)于彼此呈筆狀物類型 部件的合適定位。
[0026]它也不能防止待連接的兩個(gè)各自的相鄰單元結(jié)構(gòu)的兩個(gè)隔板在兩個(gè)結(jié)構(gòu)的連接 區(qū)域中的重疊。
[0027]這樣的缺點(diǎn)影響了板的聲學(xué)質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0028]本發(fā)明的目的是解決上面提到的缺陷。
[0029]本發(fā)明的目的之一是提出一種制造聲衰減板的方法，從而能夠獲得聲學(xué)表面被優(yōu) 化的分布式吸音板。
[0030]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種制造聲衰減板的方法，能獲得更輕的分布式吸音 板。
[0031]也令人滿意的是，提出了一種制造吸音板的方法，所述方法消除了外側(cè)分度元件， 同時(shí)提供了所述板的蜂窩芯結(jié)構(gòu)相對(duì)于所述模具和由此獲得的板的絕對(duì)定位。
[0032]為此目的，本發(fā)明涉及一種制造聲衰減板的方法，所述聲衰減板包括在連接區(qū)域 中連接的第一蜂窩芯結(jié)構(gòu)和第二蜂窩芯結(jié)構(gòu)，所述第一和第二蜂窩芯結(jié)構(gòu)中的每一個(gè)都包 括至少一個(gè)蜂窩芯層，
[0033]其中:
[0034]a)將所述具有蜂窩芯的第一結(jié)構(gòu)的連接邊緣連接到所述具有蜂窩芯的第二結(jié)構(gòu) 的相應(yīng)連接邊緣，由此形成所述連接區(qū)域；
[0035]b)將所述具有蜂窩芯的第一結(jié)構(gòu)和所述具有蜂窩芯的第二結(jié)構(gòu)布置在所述板的 內(nèi)表層和外表層之間。
[0036]所述方法的特征在于，還包括:
[0037]在步驟a)之前的步驟，其中，在所述連接區(qū)域中的具有蜂窩芯的所述第一結(jié)構(gòu)與 具有蜂窩芯的所述第二結(jié)構(gòu)的相應(yīng)連接邊緣之間，插入至少一個(gè)連接加強(qiáng)件，所述加強(qiáng)件 在橫向于所述兩個(gè)具有蜂窩芯的結(jié)構(gòu)的平面中延伸，以及
[0038]隨后的步驟，其中，使用連接裝置將組件固定在一起。
[0039]由于根據(jù)本發(fā)明的方法，更具體地說，由于在兩個(gè)蜂窩芯結(jié)構(gòu)之間的界面處的連 接加強(qiáng)件，在所述兩個(gè)結(jié)構(gòu)之間提供了牢固的機(jī)械連接。[0040]有利的是,這樣的連接加強(qiáng)件執(zhí)行了分度接界(indexing abutment)功能，以將不 同的吸音結(jié)構(gòu)相對(duì)于彼此精確地定位，并且將所述組件相對(duì)于所述板的制造模具精確地定 位。
[0041]根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明的方法可包括下列特征中的一個(gè)或多個(gè)， 所述特征可單獨(dú)考慮或按技術(shù)進(jìn)行可能的組合:
[0042]-所述連接加強(qiáng)件被分度并固定在模具中；
[0043]-所述連接加強(qiáng)件沒有被穿透；
[0044]-所述連接加強(qiáng)件的高度適用于形成每個(gè)蜂窩芯結(jié)構(gòu)的層的接界；
[0045]-所述連接加強(qiáng)件的高度小于每個(gè)蜂窩芯結(jié)構(gòu)的層的厚度的總和；
[0046]-這樣的連接加強(qiáng)件可以是提前加工好的復(fù)合型材；
[0047]-所述復(fù)合型材可以是隔板；
[0048]-所述隔板可由玻璃和環(huán)氧化物層形成；
[0049]-隔音板被插入到一個(gè)或每個(gè)蜂窩芯結(jié)構(gòu)的層之間；
[0050]-所述連接裝置是膠合裝置；
[0051]-所述膠合裝置是將粘膠薄層施加到所述蜂窩芯結(jié)構(gòu)的兩個(gè)連接邊緣中的至少一 個(gè)上和/或所述連接加強(qiáng)件上。
[0052]本發(fā)明還涉及一種使用上述方法制造的聲衰減板。
[0053]這樣的板可以是分布式吸音板。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0054]借助后續(xù)的描述并且研究附圖，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將體現(xiàn)出來，其中:
[0055]-圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)實(shí)施方式的分布式聲衰減板的橫截面圖；
[0056]-圖2是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的另一個(gè)實(shí)施方式的分布式聲衰減板的橫截面圖；
[0057]-圖3是根據(jù)本發(fā)明的聲衰減板的局部橫截面示意圖；
[0058]-圖4a至4f示出了根據(jù)本發(fā)明的用于圖3的聲衰減板的制造方法的不同的連續(xù) 步驟；
[0059]-圖5a至5c是用于將隔板布置在根據(jù)本發(fā)明的制造方法的模具上的步驟的剖視 圖；
[0060]-圖6a和6b是根據(jù)圖3的板的不同連續(xù)層的兩個(gè)透視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0061]參照?qǐng)D3，吸音板30通常包括第一蜂窩芯結(jié)構(gòu)40和第二蜂窩芯結(jié)構(gòu)50，它們?cè)谶B 接區(qū)域J中連接，所述第一蜂窩芯結(jié)構(gòu)40和第二蜂窩芯結(jié)構(gòu)50的每一個(gè)包括至少一個(gè)蜂
窩芯層。
[0062]所述蜂窩芯結(jié)構(gòu)被夾在所謂的聲學(xué)內(nèi)表層31和所謂的實(shí)心外表層32之間，該外 表層32被稱為實(shí)心是因?yàn)樗话ㄈ魏慰住?br> [0063]因此，相對(duì)于第一蜂窩芯結(jié)構(gòu)40，在厚度方向可以看到以下連續(xù)的層:第一聲學(xué) 表層31，第一結(jié)構(gòu)40的初級(jí)蜂窩層41，多孔隔板32，所述第一結(jié)構(gòu)40的次級(jí)蜂窩層42，以 及第二實(shí)心表層33。[0064]初級(jí)和次級(jí)這兩個(gè)蜂窩層41，42構(gòu)成所述板30的第一蜂窩芯結(jié)構(gòu)40。
[0065]這些層41，42的蜂窩結(jié)構(gòu)通常由沿所述蜂窩的厚度方向取向的相鄰單元制成。
[0066]此外，次級(jí)層42的蜂窩與初級(jí)層41的蜂窩可以相似或也可以不相似。
[0067]因此，其厚度以及泡狀單元的寬度可能有所不同。
[0068]形成所述層41，42的單元的材料通?？梢杂蛇m于航空領(lǐng)域的輕金屬合金或任何 其它合適的材料制成。
[0069]所述隔板32是由有機(jī)基質(zhì)復(fù)合材料制成，所述有機(jī)基質(zhì)復(fù)合材料包含嵌入在樹 脂中的一個(gè)或多個(gè)加強(qiáng)層。
[0070]也可能按照特定網(wǎng)格穿孔，板30的聲學(xué)質(zhì)量取決于所述特定網(wǎng)格。
[0071]在本發(fā)明的一個(gè)非限制性的替代方案中，形成板30的內(nèi)表層31的材料可以由金 屬片或織物制成，并包括位于所述單元對(duì)面的穿孔。
[0072]在本發(fā)明的一個(gè)非限制性的替代方案中，形成板30的外表層33的材料可以是多 層復(fù)合材料。
[0073]關(guān)于所述第一蜂窩芯結(jié)構(gòu)40的蜂窩層的描述對(duì)第二蜂窩芯結(jié)構(gòu)50也有效，在本 實(shí)施方式中還示出兩個(gè)蜂窩芯層51，52，在它們之間插入了隔音板34。
[0074]圖中所示的吸音板30是一種分布式吸音板，所述分布式吸音板如本發(fā)明的前文 中所定義。
[0075]因此，更具體地，所述兩個(gè)蜂窩芯結(jié)構(gòu)40，50具有不同的厚度。
[0076]在圖3中，第一蜂窩芯結(jié)構(gòu)40的厚度比所述第二相鄰的蜂窩結(jié)構(gòu)50更厚。
[0077]這種吸音板的工作原理本身是公知的:例如，這種板可以安裝在飛機(jī)機(jī)艙的內(nèi)壁 上，使得內(nèi)表層31被定位成在所述機(jī)艙內(nèi)的發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)面。
[0078]由該發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)出的噪音借助于位于所述內(nèi)表層31中的孔穿過所述單元，使形成 聲學(xué)共振腔的所述單元的內(nèi)部振動(dòng)，從而能消耗聲能，并使隨后的噪聲水平降低。
[0079]根據(jù)替代的實(shí)施例，可以獲得一種聲學(xué)板，其包括比兩個(gè)蜂窩芯結(jié)構(gòu)40，50更多 的蜂窩芯結(jié)構(gòu)，所述蜂窩芯結(jié)構(gòu)40，50又可以包括一個(gè)或多個(gè)層。
[0080]將對(duì)這兩個(gè)蜂窩芯結(jié)構(gòu)40，50之間的連接區(qū)域J進(jìn)行更加具體的介紹，所述蜂窩 芯結(jié)構(gòu)40，50在所述連接區(qū)域J中配合。
[0081 ] 根據(jù)本發(fā)明，至少一個(gè)連接加強(qiáng)件60被布置在連接區(qū)域J中的第一蜂窩芯結(jié)構(gòu)40 的連接邊緣43和第二蜂窩芯結(jié)構(gòu)體50的相應(yīng)的連接邊緣53之間。
[0082]所述連接加強(qiáng)件60在橫向于兩個(gè)蜂窩芯結(jié)構(gòu)40，50的層的平面中延伸，即，此處 垂直于每個(gè)結(jié)構(gòu)40，50的厚度。
[0083]這樣連接加強(qiáng)件執(zhí)行分度接界功能，以將彼此不同的吸音結(jié)構(gòu)40，50相對(duì)于彼此 精確定位，并且將所述組件相對(duì)于所述板的制造模具精確定位，正如在下面相關(guān)的圖4a至 4f中可看到的。
[0084]為此目的，現(xiàn)在將參照?qǐng)D4a到4f，借助它來描述根據(jù)圖3的吸音板的制造方法。
[0085]首先，參考圖4a，依據(jù)將要制造的吸音板30選擇覆蓋模具70。
[0086]在一個(gè)非限制性的例子中，被選定的OFS類型的模在所述模具70的每個(gè)自由端處 具有兩個(gè)角部71，該模具70是圓弧形狀的。
[0087]在隨后的步驟中，將所述吸音板30的第一聲學(xué)表層31置于所述模具70上。[0088]如在圖4b中所示，接著，連接加強(qiáng)件60被分度到第一聲表層31上，該連接加強(qiáng)件 60將限定所述板30的兩個(gè)聲學(xué)結(jié)構(gòu)40，50之間的界面。
[0089]這樣的連接加強(qiáng)件60是沒有被穿透的，并且其厚度適用于賦予所述兩個(gè)蜂窩芯 結(jié)構(gòu)40，50之間的連接區(qū)域J剛度。
[0090]此外，連接加強(qiáng)件60的高度被選擇成以使連接加強(qiáng)件60形成所有的層41，42以 及51，52的側(cè)面接界(abutment)，所述層41，42以及51，52形成待連接的兩個(gè)蜂窩芯結(jié)構(gòu) 40，50。
[0091]如該圖中所示，并參考圖5a到5c，所述連接加強(qiáng)件60在所述模具70的外周和第 一表層31上延伸，從模具70徑向突出一直到角部71，在那里，它由合適的裝置80牢固地固定。
[0092]更具體地，連接加強(qiáng)件60在其兩端處被固定在殼體中，并因?yàn)槎ㄐ暮投ㄎ谎b置的 配合而定心，所述定心和定位裝置適用于穿過面對(duì)彼此的通孔81，通孔81形成在緊固裝置 80和加強(qiáng)件60中。
[0093]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述連接加強(qiáng)件是復(fù)合型材。
[0094]在本發(fā)明的一個(gè)非限制替代方案中，此型材是提前加工好的。
[0095]優(yōu)選地，此型材是隔板60。
[0096]在本發(fā)明的一個(gè)非限制性的例子中，這種隔板以玻璃和環(huán)氧化物層類型的材料形 成。
[0097]優(yōu)選地，這樣的型材具有較小的厚度，S卩，所述厚度小于蜂窩泡狀單元的大小。
[0098]此外，所述加強(qiáng)件或連接隔板60將使用如后所述的合適的連接裝置連接到不同 的蜂窩芯結(jié)構(gòu)40，50。
[0099]在一個(gè)可選實(shí)施例中，所述連接裝置是膠合裝置。
[0100]此膠合裝置可能是施加到蜂窩芯結(jié)構(gòu)40，50的兩個(gè)連接邊緣中的至少一個(gè)上和/ 或所述隔板60上的粘膠薄膜(這可能會(huì)被支持，或可能不被支持)。
[0101]在一個(gè)替代實(shí)施例中，所述隔板60可以在被分度到模具70上之前被預(yù)先涂覆薄 膜形式的粘接劑。
[0102]在第二個(gè)替代實(shí)施例中，它可以在其分度之后涂覆到模具70上。
[0103]參考圖4c至4e，在所述連接隔板60的每一側(cè)上，所述第一蜂窩芯結(jié)構(gòu)40和第二 蜂窩芯結(jié)構(gòu)50被依次沉積到聲學(xué)表層31上，圖中僅示出第一結(jié)構(gòu)40的布置。
[0104]因此,在第一聲學(xué)表層31上(見圖4c)上,第一聲學(xué)結(jié)構(gòu)層41,51被沉積在連接隔 板60的每一側(cè)上。
[0105]如果適用的話，隔音板32，34被沉積在蜂窩芯結(jié)構(gòu)40，50的層41，51上(圖4d)。
[0106]如果適用，次級(jí)層42，52接著被布置在蜂窩芯結(jié)構(gòu)40，50上。
[0107]在這種類型的吸音板30的生產(chǎn)中，如圖6a和6b所示，連接隔板60為每個(gè)聲學(xué)層 41，51，42，52形成側(cè)面接界，如果適用的話，所述聲學(xué)層41，51，42，52沉積在模具70和隔音 板32上。
[0108]然而，為了避免所述分布式吸音板的外表層33的劣化和缺口，連接隔板60的高度 小于每個(gè)蜂窩芯結(jié)構(gòu)40，50的不同層的厚度的總和，此處為與第一蜂窩芯結(jié)構(gòu)40相關(guān)的第 一層41、隔音板32和第二層42的厚度的總和。[0109]在圖4f中示出的隨后步驟中，連接隔板60在其兩端處被切斷，從所述角部中釋 放。
[0110]外表層32隨后被布置在所述蜂窩芯結(jié)構(gòu)的組件上，所述外表層覆蓋兩個(gè)蜂窩芯 結(jié)構(gòu)40，50的所有層，以及所述連接區(qū)域J和橫向隔板60。
[0111]應(yīng)當(dāng)指出，在每個(gè)層沉積之間，所述連接可以用施加粘膠薄膜(這可能會(huì)被支持， 或可能不被支持)來制成，以將所提到的兩個(gè)蜂窩芯結(jié)構(gòu)的所述連接邊緣43，53與連接隔板 60連接。
[0112]在未示出的最后步驟中，將所述板30的各種樹脂和粘膠聚合來得到在圖3中所示 的吸音板。
[0113]在一個(gè)非限制性的例子中，這個(gè)聚合可以在由氣囊或其它合適裝置壓縮產(chǎn)生的壓 力下完成。
[0114]由于本發(fā)明，提出了一種采用布置在它們連接軸線上的元件連接分布式聲學(xué)板的 聲學(xué)結(jié)構(gòu)的手段，所述元件能夠在所述兩個(gè)聲學(xué)區(qū)域之間產(chǎn)生薄弱的機(jī)械連接，并且用作 將所述聲學(xué)結(jié)構(gòu)40，50相對(duì)于彼此精確定位的接界。
[0115]所制造的板也減輕了，并改善了所述聲學(xué)表面。
[0116]此外，連接隔板60的存在使得可以保證待制造的板30相對(duì)于所使用的模具70絕 對(duì)定位。
[0117]當(dāng)然，本發(fā)明決不限于上述提供簡(jiǎn)單例子的實(shí)施例，而是包括本發(fā)明實(shí)施例的所 有的替代方案。
[0118]特別是，可以考慮其他連接和膠合裝置或不同于分布式吸音板的板類型。
【權(quán)利要求】
1.一種制造聲衰減板(30)的方法,所述聲衰減板(30)包括在連接區(qū)域(J)中連接的第一蜂窩芯結(jié)構(gòu)(40)和第二蜂窩芯結(jié)構(gòu)(50)，所述第一蜂窩芯結(jié)構(gòu)(40)和第二蜂窩芯結(jié)構(gòu)(50)中的每一個(gè)包括至少一個(gè)蜂窩芯層， 其中，所述方法包括步驟: a)將具有蜂窩芯的所述第一蜂窩芯結(jié)構(gòu)(40)的連接邊緣連接到具有蜂窩芯的所述第二蜂窩芯結(jié)構(gòu)(50)的相應(yīng)的連接邊緣，由此形成所述連接區(qū)域； b)將具有蜂窩芯的所述第一蜂窩芯結(jié)構(gòu)(40)與具有蜂窩芯的所述第二蜂窩芯結(jié)構(gòu)(50)布置在所述板的內(nèi)表層(31)和外表層(32)之間， 該方法的特征在于，它還包括: 在步驟a)之前的步驟，在該步驟中，將至少一個(gè)連接加強(qiáng)件件(60)插入到所述連接區(qū)域中具有蜂窩芯的第一蜂窩芯結(jié)構(gòu)(40)的連接邊緣和具有蜂窩芯的第二蜂窩芯結(jié)構(gòu)(50)的相應(yīng)的連接邊緣之間，所述連接加強(qiáng)件(60 )在橫向于具有蜂窩芯的兩個(gè)結(jié)構(gòu)(40，50 )的平面中延伸，以及 隨后的步驟，在該步驟中，使用連接裝置將組件固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述連接加強(qiáng)件(60)被分度并固定在模具上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述連接加強(qiáng)件(60)沒有被穿透。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述連接加強(qiáng)件(60)的高度適用于形成用于每個(gè)蜂窩芯結(jié)構(gòu)(40，50)的層的接界。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述連接加強(qiáng)件(60)的高度小于每個(gè)蜂窩芯結(jié)構(gòu)(40，50)的各個(gè)層的厚度的總和。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法，其中，所述連接加強(qiáng)件是提前加工好的復(fù)合型材。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的方法，其中，所述復(fù)合型材是隔板(60)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，所述隔板(60)由玻璃和環(huán)氧化物層形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，在一個(gè)或每個(gè)蜂窩芯結(jié)構(gòu)(40，50)的層之間插入隔音板(32，34)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述連接裝置是膠合裝置。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述的膠合裝置是粘膠薄膜(可能會(huì)被支持或可能不被支持)，所述粘膠薄膜被施加到所述蜂窩芯結(jié)構(gòu)(40，50)的兩個(gè)連接邊緣中的至少一個(gè)上和/或所述連接加強(qiáng)件(60)上。
12.一種使用如權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的方法制造的聲衰減板。
13.如權(quán)利要求12所述的聲衰減板，其中，它是分布式吸音板。
【文檔編號(hào)】B32B3/18GK103561948SQ201280026718
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月1日
【發(fā)明者】弗蘭克·瑪斯, 約翰·穆蒂埃 申請(qǐng)人:埃爾塞樂公司