將操縱凸片施加于連續(xù)玻璃帶的方法和設(shè)備的制作方法
【專利摘要】公開了用于在玻璃基材上形成操縱凸片的方法和設(shè)備。該方法可包括沿傳送方向傳送玻璃基材。膠帶可與玻璃基材的第一側(cè)向邊緣相鄰定位，因而，膠帶的膠面與玻璃基材的第一側(cè)向邊緣間隔開，并且膠面大致垂直于第一和第二表面。可將膠帶折疊成使玻璃基材的至少一部分定位在膠帶的第一部分的膠面與膠帶的第二部分的膠面之間，而膠帶的第三部分形成延伸超出玻璃基材的第一側(cè)向邊緣的操縱凸片。
【專利說明】將操縱凸片施加于連續(xù)玻璃帶的方法和設(shè)備
相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
[0001]本申請(qǐng)根據(jù)35USC§120要求2011年4月11日提交的美國(guó)申請(qǐng)序列號(hào)為第13/083，960號(hào)的優(yōu)先權(quán)權(quán)益，其全部?jī)?nèi)容以參見的方式納入本文。
【背景技術(shù)】【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明總地涉及玻璃基材的制造，并更具體地涉及將操縱凸片施加于玻璃基材的邊緣的方法和設(shè)備。
技術(shù)背景
[0003]薄玻璃基材可用于包括所謂的“電子紙”和接觸式傳感器在內(nèi)的多種應(yīng)用場(chǎng)合。用于這種基材的玻璃可以相當(dāng)薄，通常小于約0.3毫米。可以基于單獨(dú)的玻璃板、或者更有效地通過將基材作為卷繞在輥?zhàn)由系拈L(zhǎng)玻璃帶進(jìn)行傳送來處理基材。該方法包括從一個(gè)輥?zhàn)臃峙鋷В幚肀环峙涞牟糠?，然后將帶卷繞到收取輥?zhàn)由稀?br> [0004]所謂的“輥?zhàn)拥捷佔(zhàn)印边^程的一個(gè)缺點(diǎn)是薄玻璃帶的易碎性，在操縱過程中帶的機(jī)械接觸會(huì)造成損壞，損壞包括刮擦、碎裂以及在最壞的情況下破裂。需要用于將操縱凸片施加于板狀或帶狀的玻璃基材的邊緣的替代方法和設(shè)備，因而，能在不對(duì)玻璃造成破壞的情況下操縱玻璃基材。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]文中所述的實(shí)施例涉及將操縱凸片施加到玻璃基材以減輕在操縱過程中對(duì)玻璃基材的損壞的方法。操縱凸片還在玻璃基材在傳送過程中在各邊緣之間破裂的情況下保持玻璃基材的完整性(即，操縱凸片將斷開的基材保持在一起)。還公開了用于將膠帶折疊到玻璃基材上以形成操縱凸片的設(shè)備，``該設(shè)備可用于減少在操縱過程中對(duì)玻璃基材的破壞。
[0006]文中一個(gè)實(shí)施例，公開了一種用于形成具有操縱凸片的玻璃基材以減輕在操縱過程中對(duì)玻璃基材的破壞的方法。操縱凸片可包括沿傳送方向傳送玻璃基材。玻璃基材具有與第二主表面相對(duì)的第一主表面。第一和第二主表面在第一側(cè)向邊緣和第二側(cè)向邊緣之間延伸。膠帶可與玻璃基材的第一側(cè)向邊緣相鄰定位，因而，膠帶的膠面與玻璃基材的第一側(cè)向邊緣間隔開，并且膠面大致垂直于第一和第二表面?？蓪⒛z帶折疊成使玻璃基材的至少一部分定位在膠帶的第一部分的膠面與膠帶的第二部分的膠面之間，而膠帶的設(shè)置在第一和第二部分之間的第三部分的膠面與玻璃基材的第一側(cè)向邊緣間隔開。膠帶的第三部分形成操縱凸片，該操縱凸片延伸超出玻璃基材的第一側(cè)向邊緣。
[0007]在另一實(shí)施例中，公開了一種用于形成具有操縱凸片的玻璃基材以減輕在操縱過程中對(duì)玻璃基材的破壞的方法。在此實(shí)施例中，該方法可包括沿傳送方向傳送玻璃基材。膠帶可與玻璃基材的側(cè)向邊緣相鄰定位，因而，膠帶的膠面與玻璃基材的側(cè)向邊緣間隔開，并且膠面大致垂直于玻璃基材的第一和第二主表面。此后，可引導(dǎo)膠帶和玻璃基材通過折疊犁形件，因而，在離開折疊犁形件之后，玻璃基材的至少一部分定位在膠帶的第一部分的膠面與膠帶的第二部分的膠面之間，而膠帶的設(shè)置在第一和第二部分之間的第三部分形成操縱凸片，該操縱凸片延伸超出玻璃基材的邊緣。然后，可將玻璃基材引導(dǎo)到第一夾持輥?zhàn)訉?duì)之間，因而，第一夾持輥?zhàn)訉?duì)將膠帶的第一部分層疊到玻璃基材的第一主表面上，并將膠帶的第二部分層疊到玻璃基材的第二主表面上。
[0008]在又一實(shí)施例中，公開了一種用于將膠帶折疊成位于玻璃基材的邊緣上的操縱凸片以減少在操縱過程中對(duì)玻璃基材的破壞的設(shè)備。該設(shè)備可包括上游端部和下游端部，而玻璃傳送路徑沿傳送方向從上游端部延伸到下游端部。該設(shè)備還可包括退繞芯軸，該退繞芯軸具有大致垂直于玻璃傳送方向的芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，該退繞芯軸支承卷繞的膠帶。該設(shè)備還可包括用于將膠帶折疊到在玻璃傳送路徑上牽拉的玻璃基材上的折疊犁形件。該折疊犁形件可包括第一和第二楔形件，這些楔形件定位成使玻璃傳送路徑設(shè)置在第一楔形件的接觸面與第二楔形件的接觸面之間。該設(shè)備還可包括用于將膠帶層疊到在玻璃傳送路徑上被牽拉的玻璃基材上的第一夾持輥?zhàn)訉?duì)。第一夾持輥?zhàn)訉?duì)可定位在折疊犁形件的下游，并包括第一夾持輥?zhàn)雍偷诙A持輥?zhàn)樱@些夾持輥?zhàn)佣ㄎ怀墒共Ａ魉吐窂皆O(shè)置在第一和第二夾持輥?zhàn)又g，第一和第二夾持輥?zhàn)泳哂写笾麓怪庇诓Ａ魉头较虻霓D(zhuǎn)動(dòng)軸線。
[0009]以下將詳細(xì)闡述本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其部分可從說明書中容易地理解到或通過本文所述的本發(fā)明的實(shí)踐而認(rèn)識(shí)到，說明書包括詳細(xì)說明、權(quán)利要求書以及附圖。
[0010]應(yīng)理解的是，上述總體說明和各實(shí)施例的下面詳細(xì)說明都意在提供概況或框架以便理解所要求保護(hù)的性質(zhì)和特征。包括附圖是為了提供對(duì)各實(shí)施例的進(jìn)一步理解，附圖包括在本說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分。附圖示出所描述的各實(shí)施例并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理和操作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1-4示意地示出根據(jù)文中所示和所述的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的、當(dāng)將膠帶施加于玻璃基材以形成操縱凸片時(shí)膠帶的剖視圖和玻璃基材的局部剖視圖；
[0012]圖5示意地示出根據(jù)文中所示和所述的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的、施加于玻璃帶以形成操縱凸片的膠帶的部分長(zhǎng)度；
[0013]圖6示意地示出根據(jù)文中所示和所述的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例的、用于將膠帶折疊到玻璃基材的邊緣上的操縱凸片內(nèi)的設(shè)備；
[0014]圖7是圖1的設(shè)備的局部立體圖；
[0015]圖8是圖1的設(shè)備的局部俯視圖；
[0016]圖9A-9C示意地示出當(dāng)設(shè)備用于將膠帶施加于玻璃帶以形成操縱凸片時(shí)的圖1的設(shè)備的剖視圖；以及
[0017]圖10示意地示出用于由熔融玻璃形成玻璃基材并將膠帶施加于該玻璃基材的邊緣以形成操縱凸片的設(shè)備。
【具體實(shí)施方式】
[0018]現(xiàn)在將詳細(xì)參照用于在玻璃基材的邊緣上形成操縱凸片以使玻璃基材能在不被破壞的情況下進(jìn)行操縱的方法和設(shè)備的實(shí)施例。圖1-4示意地示出用于將膠帶折疊到玻璃基材的邊緣上以形成操縱凸片的方法的一個(gè)實(shí)施例。該方法總地包括使膠帶與玻璃基材的側(cè)向邊緣相鄰定位，以使膠帶的膠面與玻璃基材的第一側(cè)向邊緣間隔開，并且膠面與第一表面和第二表面大致垂直(例如，90度±5度)。然后，將膠帶折疊成使玻璃基材的至少一部分定位在膠帶的第一部分的膠面與膠帶的第二部分的膠面之間，而膠帶的第三部分形成延伸超出玻璃基材的第一側(cè)向邊緣的操縱凸片。文中將具體參照附圖來更詳細(xì)地描述用于在玻璃基材的邊緣上形成操縱凸片的方法以及用于在玻璃基材的邊緣上形成操縱凸片的設(shè)備。
[0019]盡管玻璃已知為脆性材料、不柔軟并易于刮擦、碎裂和破裂，但具有薄橫截面的玻璃實(shí)際上相當(dāng)柔性。人們只需要考慮如發(fā)薄的光纖束的柔性。相似地，在薄板或薄帶中，玻璃可卷繞到卷軸上并從卷軸退繞，這十分像紙或塑料膜。然而，盡管玻璃可制成柔性，但保留了它的脆性，并會(huì)由于接觸而被損壞。對(duì)于某些應(yīng)用、特別是對(duì)于可視缺陷是分散的(例如，顯示器應(yīng)用)、盡管這些缺陷是微小的那些應(yīng)用，看上去表面上的缺陷是不可接受的。對(duì)于需要高機(jī)械強(qiáng)度的其它應(yīng)用，甚至小于I微米的缺陷也會(huì)限制玻璃物品的機(jī)械可靠性。由此，在制造過程中操縱玻璃板，例如將薄膜裝置沉積于玻璃板上會(huì)造成損失和高成本。
[0020]盡管可以基于單獨(dú)的板來處理玻璃板，但更有效的方法涉及到以卷繞到卷軸上的具有相當(dāng)長(zhǎng)度的玻璃基材開始。玻璃基材(在此情況下是“連續(xù)的”玻璃基材)可從卷軸退繞、進(jìn)行處理、然后重新卷繞到第二卷軸上。在此情形下，術(shù)語“處理”可包括在形成玻璃之后的任何步驟，步驟包括但不限于是分割、磨削、拋光、清潔或?qū)⒏郊訉雍?或部件(例如，其電氣/電子部件或部分)沉積到玻璃上。然而，在一些情況下，通過處理設(shè)備來運(yùn)送玻璃帶會(huì)需要玻璃帶的精確定位。例如，在玻璃基材上形成薄膜裝置(例如，晶體管、場(chǎng)致發(fā)光層等)會(huì)需要玻璃帶在多個(gè)工位之間定位或變位，并且需要各個(gè)工位間的精確對(duì)準(zhǔn)。厚度小于0.3毫米或小于0.1毫米或甚至小于0.05毫米的玻璃基材上進(jìn)行這種形式的傳送就夠困難了。一旦形成裝置，存在堆疊或重新卷繞玻璃帶以之后用于或許后續(xù)的制造過程、而不損壞形成于玻璃帶的一個(gè)或兩個(gè)表面上的裝置或玻璃帶的問題。通過在玻璃基材的一個(gè)邊緣或多個(gè)邊緣上形成操縱凸片來減輕上述困難。
[0021]參照?qǐng)D1-4，示意地示出將操縱凸片174施加于玻璃基材190的邊緣上的一種方法。在文中所述和所示的實(shí)施例中，玻璃基材190 (在圖1-4中以局部剖視圖示出)包括第一主表面192,該第一主表面與第二主表面194相對(duì)。這些表面在第一側(cè)向邊緣196與第二側(cè)向邊緣(未在圖1-4中示出)之間延伸。在文中所述的實(shí)施例中，玻璃基材190通常包括小于0.5毫米的厚度T。在一些實(shí)施例中，玻璃基材190的厚度T可以小于0.3毫米、小于
0.1毫米或甚至小于0.05毫米。在文中所述的實(shí)施例中，玻璃基材190是連續(xù)的，諸如是當(dāng)玻璃基材190是從儲(chǔ)存卷軸退繞的玻璃幅時(shí)，該儲(chǔ)存卷軸保持具有較長(zhǎng)長(zhǎng)度的玻璃幅，或者替代地，玻璃基材可由一批熔融玻璃連續(xù)牽拉出。又或者，玻璃基材190可以是離散的玻璃基材，諸如是從玻璃幅分割出的獨(dú)立的玻璃基材。
[0022]操縱凸片174由膠帶160構(gòu)成，諸如是圖5中所示的并在圖1_4中以剖視圖示出的膠帶。膠帶可由聚合物材料制成，諸如硅酮、聚酰亞胺或另一類似材料。一般來說，制成膠帶的材料選擇成與在將膠帶施加于玻璃基材以形成操縱凸片之后玻璃基材將受到的處理過程相兼容。[0023]膠帶160 —般具有膠面168，該膠面168包括適于將膠帶160粘結(jié)到玻璃基材上的粘結(jié)劑。在一些實(shí)施例中，膠帶160可形成有穿孔170，這些穿孔沿膠帶160的軸向長(zhǎng)度延伸。穿孔170便于將膠帶折疊到預(yù)定折疊線上(B卩，由穿孔170限定的折疊線)。在一些實(shí)施例中，穿孔170在膠帶160的邊緣之間居中，并且大致沿膠帶的整個(gè)軸向長(zhǎng)度延伸。然而，應(yīng)理解到穿孔170可以根據(jù)應(yīng)用的具體要求而在膠帶160的邊緣之間的其它位置處形成。
[0024]膠帶160可選地包括其它特征。例如，在圖5中所示的膠帶160的實(shí)施例中，膠帶160包括關(guān)于膠帶的中心對(duì)稱形成的多個(gè)孔171，因而，當(dāng)沿穿孔170折疊膠帶160時(shí)，相對(duì)的孔會(huì)彼此對(duì)準(zhǔn)。膠帶160內(nèi)的孔的尺寸可設(shè)計(jì)成并定位成與鏈輪的對(duì)應(yīng)銷或齒配合，從而使玻璃基材190能在不與玻璃接觸的情況下進(jìn)行傳送。此外，膠帶160可包括諸如線段或類似物的標(biāo)記(未示出)，它們可用于從機(jī)械或光學(xué)上確定膠帶要附連到的一段玻璃基材。
[0025]在一些實(shí)施例中，膠帶可包括加強(qiáng)構(gòu)件以向玻璃帶提供加大的強(qiáng)度。例如，預(yù)制的膠帶可包括玻璃或聚合物纖維(例如，凱夫拉爾纖維)，這些纖維向涂敷材料提供附加強(qiáng)度。
[0026]在一個(gè)實(shí)施例中，膠帶是具有丙烯酸粘結(jié)劑的Kapton?膠帶，它的總厚度較佳在50微米到100微米之間的范圍內(nèi)(例如，63.5微米)。Kapton?膠帶便于處理溫度高達(dá)300攝氏度的玻璃基材。
[0027]再次參照?qǐng)D1-4，通過如下方式在玻璃基材190的第一側(cè)向邊緣196上形成操縱凸片174，即，通過先將膠帶160與玻璃基材190的第一側(cè)向邊緣196相鄰定位，以使膠面168面對(duì)玻璃基材190的邊緣196，并與玻璃基材190的邊緣196間隔開距離S。基于所得的操縱凸片174的期望寬度J (圖4中示出)以及膠帶160的寬度W來選擇距離S。在膠帶160處于該定向的情況下，膠面168大致垂直于(例如,90度±5度)玻璃基材190的第一主表面192和第二主表面194。在圖1中所示的實(shí)施例中，穿孔170沿厚度T的方向與玻璃基材190的中心大致對(duì)準(zhǔn)。然而，應(yīng)理解到穿孔170相對(duì)于玻璃基材190的定位可調(diào)節(jié)成實(shí)現(xiàn)操縱凸片174的期望構(gòu)造。
[0028]現(xiàn)參照?qǐng)D2和3，圍繞穿孔170逐步折疊膠帶160以使玻璃基材190的至少一部分定位在膠帶160的第一部分162的膠面與膠帶160的第二部分164的膠面之間。在折疊操作過程中，膠帶的定位在第一部分162和第二部分164之間的第三部分166保持與玻璃基材190的第一側(cè)向邊緣196間隔開。
[0029]折疊操作繼續(xù)直到膠帶160的第一部分162的膠面168與玻璃基材190的第一主表面192接觸并粘結(jié)到該第一主表面，膠帶160的第二部分164與玻璃基材190的第二主表面194接觸并粘結(jié)到該第二主表面，如圖4中所示。在折疊之后，膠帶160的第三部分166形成操縱凸片172，該操縱凸片延伸超出玻璃基材190的第一側(cè)向邊緣196。具體來說，操縱凸片172離開第一側(cè)向邊緣196具有寬度J，該寬度如上所述由玻璃基材190的第一側(cè)向邊緣196與膠帶160之間的初始分隔距離S決定。在一個(gè)實(shí)施例中，在折疊之后，膠帶160的第三部分166的膠面如圖4中所示并不與玻璃基材190的第一側(cè)向邊緣196接觸。然而，在其它實(shí)施例(未示出)中，膠帶160的第三部分166的膠面與玻璃基材190的第一側(cè)向邊緣196接觸。
[0030]在一個(gè)實(shí)施例中，在玻璃基材190上形成操縱凸片172之后，將膠帶160的第一部分162層疊到玻璃板的第一主表面192上，并將第二部分164層疊到玻璃板190的第二主表面194上。通過將膠帶160諸如借助輥?zhàn)踊蝾愃蒲b置壓抵玻璃基材190的主表面來進(jìn)行該層疊過程，以去除形成于膠帶160和玻璃基材190之間的任何褶痕或氣泡，并將膠帶160牢固地粘結(jié)到玻璃基材190的主表面。在一個(gè)實(shí)施例中，如文中更詳細(xì)所述，借助相對(duì)的夾持輥?zhàn)訉?duì)來同時(shí)層疊膠帶160的第一部分162和膠帶160的第二部分164。如上所述，玻璃基材190可能是脆性的，并受到破壞。由此，用于使膠帶160層疊到玻璃基材190的輥?zhàn)涌梢酝糠笥腥犴槻牧?，以使輥?zhàn)拥慕佑|表面是柔順的，并且使玻璃基材墊在夾持輥?zhàn)又g。
[0031]在另一實(shí)施例中，在玻璃基材190上形成操縱凸片172之后，使操縱凸片172壓縮以層疊操縱凸片172。操縱凸片172可在相對(duì)的夾持輥?zhàn)訉?duì)之間進(jìn)行壓縮，這些夾持輥?zhàn)尤コ纬捎诓倏v凸片172內(nèi)的任何褶痕或氣泡，并迫使膠帶160的各膠面在一起。
[0032]現(xiàn)參照?qǐng)D6-8，示意地示出用于利用上述方法來在玻璃基材190的邊緣196上形成操縱凸片的折疊設(shè)備100。折疊設(shè)備100在上游端部132與下游端部134之間延伸，而玻璃傳送路徑從上游端部132到下游端部134延伸通過折疊設(shè)備100。玻璃基材190在上游端部132處進(jìn)入折疊設(shè)備100，當(dāng)借助折疊設(shè)備100來施加操縱凸片172時(shí)沿傳送方向136在玻璃傳送路徑上將玻璃基材牽拉通過該折疊設(shè)備100，并在下游端部134處離開折疊設(shè)備 100。
[0033]折疊設(shè)備100 —般包括退繞芯軸104、折疊犁形件116以及第一夾持輥?zhàn)訉?duì)112。在圖6中所示的折疊設(shè)備100的實(shí)施例中，退繞芯軸104、折疊犁形件116以及第一夾持輥?zhàn)訉?duì)112安裝在基部框架102上。在一個(gè)實(shí)施例中，基部框架102可便于重新定位折疊設(shè)備100。例如，基部框架102可包括多個(gè)腳輪138，因而，折疊設(shè)備100可推到不同的位置和/或定向。然而，應(yīng)理解到在其它實(shí)施例(未示出)中，折疊設(shè)備100的各種部件(例如，退繞芯軸104、折疊犁形件116等)中的一個(gè)或多個(gè)可安裝到不同的支承框架上。
[0034]仍參照?qǐng)D6-8，在圖6中所示的折疊設(shè)備100的實(shí)施例中，退繞芯軸104與玻璃傳送路徑相鄰安裝，并定向成使芯軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線140大致垂直于(例如，90度±5度)玻璃傳送方向136，并當(dāng)玻璃基材190經(jīng)過折疊犁形件116時(shí)大致垂直于(例如，90度±5度)玻璃基材190的第一主表面192。退繞芯軸支承從退繞芯軸104退繞并施加于玻璃基材190的卷繞的膠帶卷108。
[0035]在圖6-8中所示的折疊設(shè)備100的實(shí)施例中，折疊設(shè)備100還包括支承收集卷軸110的收集芯軸106。收集芯軸106與玻璃傳送路徑相鄰安裝，并定向成使芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)軸線141大致平行于(例如，O度±5度)退繞芯軸104的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線140。收集芯軸106支承收集卷軸110，當(dāng)膠帶從退繞芯軸104退繞時(shí)，從膠帶160移除的背襯材料可卷繞到該收集卷軸上，以防止背襯材料與玻璃基材190纏住。
[0036]盡管圖6-8示出了包括收集芯軸106的折疊設(shè)備100，但應(yīng)理解到該部件是可選的，并且在其它實(shí)施例(未示出)中，折疊設(shè)備100不形成有收集芯軸106，諸如當(dāng)借助折疊設(shè)備100施加于玻璃基材190的膠帶160不包含背襯材料時(shí)。
[0037]現(xiàn)參照?qǐng)D6-8和9A，在文中所述實(shí)施例中，折疊犁形件116安裝在基部框架102上。折疊犁形件116—般包括第一楔形件128和第二楔形件130。第一楔形件128和第二楔形件130由相對(duì)于膠帶具有低摩擦系數(shù)的材料制成，折疊犁形件116折疊到玻璃基材190上，以使膠帶不粘結(jié)到第一楔形件128和/或第二楔形件130上?？芍瞥傻谝缓偷诙ㄐ渭暮线m材料包括相對(duì)于膠帶具有高剛度和低摩擦系數(shù)的材料。例如，在一個(gè)實(shí)施例中，第一和第二楔形件由杜邦制造的Delrin?熱塑性材料制成。
[0038]參照?qǐng)D9A，第一楔形件128形成有第一接觸面124，而第二楔形件130形成有第二接觸面126。第一楔形件128和第二楔形件130定向成使第一接觸面124和第二接觸面126之間的間距沿傳送方向136漸縮。第一楔形件128和第二楔形件130還定向成使玻璃傳送路徑經(jīng)過第一接觸面124和第二接觸面126之間。更具體來說，第一楔形件128和第二楔形件130定向成當(dāng)沿傳送方向136在玻璃傳送路徑上牽拉玻璃基材190時(shí)，玻璃基材190的第一主表面192與第一接觸面124相對(duì)，且玻璃基材190的第二主表面194與第二接觸面126相對(duì)。
[0039]一般來說，在折疊犁形件116的出口處的、第一接觸面124與第二接觸面126之間的間距略大于玻璃基材的厚度與膠帶厚度的兩倍之和，因而，第一和第二主表面膠有膠帶的玻璃板能在不粘結(jié)的情況下經(jīng)過第一楔形件128和第二楔形件130。
[0040]再參照?qǐng)D6-8和9A，第一夾持輥?zhàn)訉?duì)112定位在折疊犁形件116的下游。第一夾持輥?zhàn)訉?duì)112包括第一夾持輥?zhàn)?12a和第二夾持輥?zhàn)?12b，它們彼此相對(duì)地定向，以使夾持輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)軸線大致垂直于(例如，90度±5度)玻璃傳送方向，并平行于玻璃基材190的第一主表面192和第二主表面194。玻璃傳送路徑和玻璃基材190設(shè)置在夾持輥?zhàn)?12a和112b之間。更具體來說，第一和第二夾持輥?zhàn)?12a和112b定向成當(dāng)沿傳送方向136在玻璃傳送路徑上牽拉玻璃基材190時(shí)，第一夾持輥?zhàn)?12a與折疊到玻璃基材190的第一主表面192上的膠帶接觸，而第二夾持輥?zhàn)?12b與折疊到玻璃基材190的第二主表面194上的膠帶接觸，如圖9A和9B中所示，于是，玻璃基材190的至少一部分設(shè)置在第一夾持輥?zhàn)?12a和第二夾持輥?zhàn)?12b之間。氣動(dòng)缸180向第一夾持輥?zhàn)?12a提供恒定的偏置力，由此將玻璃基材190和膠帶160夾在第一夾持輥?zhàn)?12a和第二夾持輥?zhàn)?12b之間。
[0041]在文中所述的實(shí)施例中，第一夾持輥?zhàn)?12a和第二夾持輥?zhàn)?12b的接觸面涂敷有柔順材料層122，諸如橡膠或另一類似材料，以防止第一夾持輥?zhàn)?12a和/或第二夾持輥?zhàn)?12b破壞玻璃基材190的表面。例如，在一個(gè)實(shí)施例中，柔順表面122的硬度可在肖氏A級(jí)別(如根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)D2240測(cè)量)上為25，因而，柔順材料牢固到足以使膠帶層疊到玻璃基材190的表面上，并彈性到足以避免破壞玻璃基材。
[0042]再參照?qǐng)D6-8和9A，在文中所述的一些實(shí)施例中，折疊設(shè)備還包括定位在第一夾持輥?zhàn)訉?duì)112下游的第二夾持輥?zhàn)訉?duì)114。第二夾持輥?zhàn)訉?duì)114包括第三夾持輥?zhàn)?14a和第四夾持輥?zhàn)?14b，它們彼此相對(duì)地定向，以使夾持輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)軸線大致垂直于(例如，90度±5度)玻璃傳送方向，并平行于玻璃基材190的第一主表面192和第二主表面194。玻璃傳送路徑和玻璃基材190設(shè)置在夾持輥?zhàn)?14a和114b之間。第二夾持輥?zhàn)訉?duì)114沿軸向(即，沿圖8中的X方向)與第一夾持輥?zhàn)訉?duì)112偏置開，因而，當(dāng)沿傳送方向136在玻璃傳送路徑上牽拉玻璃基材190時(shí)，僅操縱凸片174夾在第三夾持輥?zhàn)?14a和第四夾持輥?zhàn)?14b (如圖9C中所示)之間，而玻璃基材190不夾在第三夾持輥?zhàn)?14a和第四夾持輥?zhàn)?14b之間。由于玻璃基材190不夾在第三夾持輥?zhàn)?14a和第四夾持輥?zhàn)?14b之間，第三夾持輥?zhàn)?14a和第四夾持輥?zhàn)?14b不具有柔順涂層。此外，將較大的力施加于第三夾持輥?zhàn)?14a和第四夾持輥?zhàn)?14b以去除在折疊過程中在操縱凸片176內(nèi)引入的任何褶皺或氣穴。與第一夾持棍子112a和第二夾持棍子112b —樣,氣動(dòng)缸181向第三夾持棍子114a提供恒定的偏置力，由此將操縱凸片176夾在第三夾持輥?zhàn)?14a和第四夾持輥?zhàn)?14b之間。
[0043]至此，將折疊設(shè)備100描述為包括折疊犁形件116、第一夾持輥?zhàn)訉?duì)112和可選的第二夾持輥?zhàn)訉?duì)114，以將膠帶折疊到玻璃基材190的一條邊緣196上，由此形成操縱凸片176。然而，應(yīng)理解到可將附加的折疊犁形件和一對(duì)或多對(duì)附加的夾持輥?zhàn)影皆O(shè)備內(nèi)，以將膠帶折疊到玻璃基材190的相對(duì)邊緣198上。由此，應(yīng)理解到折疊設(shè)備100可用于在玻璃基材的兩個(gè)邊緣上形成操縱凸片。
[0044]再參照?qǐng)D6-8，折疊設(shè)備100還可包括一個(gè)或多個(gè)空氣浮動(dòng)裝置，用以在玻璃基材傳送經(jīng)過折疊設(shè)備100時(shí)支承玻璃基材190。例如，在一個(gè)實(shí)施例中，折疊設(shè)備100可包括具有第一彎曲表面的第一空氣浮動(dòng)裝置118，玻璃基材190在該第一彎曲表面上進(jìn)行傳送?？諝飧?dòng)裝置118發(fā)出多股壓縮空氣流，它們形成將玻璃基材190支承于其上的氣墊，從而防止玻璃基材190下陷以及防止由于機(jī)械接觸而造成對(duì)玻璃基材190的損壞。此外，空氣浮動(dòng)裝置118的彎曲表面允許玻璃基材在不發(fā)生機(jī)械接觸的情況下改向通過折疊設(shè)備100。在圖6-8中所示的折疊設(shè)備100的實(shí)施例中，折疊設(shè)備100還包括第二空氣浮動(dòng)裝置120，該第二空氣浮動(dòng)裝置120在玻璃基材190已由空氣浮動(dòng)裝置118改向之后支承玻璃基材190。
[0045]現(xiàn)參照?qǐng)D7和9A-9C，折疊設(shè)備100可用于形成操縱凸片172，該操縱凸片延伸超出玻璃基材190的邊緣196。先沿傳送方向136將玻璃基材190傳送到折疊設(shè)備100的上游端部132內(nèi)，并在玻璃傳送路徑上傳送通過折疊設(shè)備100。當(dāng)將玻璃基材190傳送通過折疊設(shè)備100時(shí)，從退繞芯軸104退繞膠帶160并沿傳送方向136拉動(dòng)膠帶160。當(dāng)沿傳送方向136拉動(dòng)膠帶160時(shí)，膠帶160與玻璃基材190的側(cè)向邊緣196相鄰定位，因而，膠帶160的膠面168面對(duì)玻璃基材190的側(cè)向邊緣196并與其間隔開，且膠帶160大致垂直于玻璃基材190的第一主表面192。
[0046]此后，引導(dǎo)膠帶160和玻璃基材190通過折疊犁形件116。折疊犁形件116將膠帶160折疊到玻璃基材190上，因而，在膠帶160和玻璃基材190離開折疊犁形件116之后，玻璃基材190的至少一部分定位在膠帶160的第一部分的膠面與膠帶160的第二部分的膠面之間，如上所述，膠帶160的設(shè)置在第一部分和第二部分之間的第三部分形成操縱凸片172，該操縱凸片延伸超出玻璃基材190的邊緣196。
[0047]具體來說，參照?qǐng)D9A-9C，當(dāng)引導(dǎo)膠帶160和玻璃基材190通過折疊犁形件116時(shí)，第一楔形件128的第一接觸面124與膠帶160接觸，并將膠帶160的第一部分162折疊到玻璃基材的第一主表面192上。同時(shí)，第二楔形件130的第二接觸面126與膠帶160接觸，并將膠帶160的第二部分164折疊到玻璃基材190的第二主表面194上。將膠帶160的第一部分162和第二部分164折疊到玻璃基材190上，因而，使膠帶160的定位在第一部分162和第二部分164之間的第三部分折疊到其自身上，并延伸超出玻璃基材190的第一側(cè)向邊緣196，由此形成操縱凸片174。
[0048]在將第一部分162和第二部分164折疊到玻璃基材190上之后，引導(dǎo)玻璃基材190連同所施加的膠帶160通過第一夾持輥?zhàn)訉?duì)112。在文中所述的實(shí)施例中，第一夾持輥?zhàn)?12a和第二夾持輥?zhàn)?12b相對(duì)于玻璃基材定位成使玻璃基材190和膠帶160的第一部分162和第二部分164夾在夾持輥?zhàn)拥娜犴槺砻?22之間。然而，在其它實(shí)施例中，第一夾持輥?zhàn)?12a和第二夾持輥?zhàn)?12b的尺寸可設(shè)計(jì)成并構(gòu)造成使操縱凸片174也夾在夾持輥?zhàn)又g。當(dāng)玻璃基材190經(jīng)過第一夾持輥?zhàn)訉?duì)112時(shí)，膠帶160的第一部分162和第二部分164分別層疊到玻璃基材190的第一主表面192和第二主表面194上，而通過與夾持輥?zhàn)咏佑|來將膠帶內(nèi)的任何氣穴和/或褶痕壓出。此外，夾持輥?zhàn)?12a、112b的柔順表面122防止玻璃基材190在其經(jīng)過夾持輥?zhàn)訒r(shí)被破壞。
[0049]在一些實(shí)施例中，在折疊操作過程中形成的操縱凸片174可經(jīng)過第二組夾持輥?zhàn)?14之間，以將操縱凸片174的膠面彼此層疊以及去除在折疊過程中可能形成于操縱凸片174內(nèi)的任何褶痕和/或氣穴。如圖9A和9C中所示，第二組夾持輥?zhàn)?14相對(duì)于玻璃基材190定位成僅操縱凸片174夾在第三夾持輥?zhàn)?14a和第四夾持輥?zhàn)?14b之間，而玻璃基材190并未夾在第三夾持輥?zhàn)?14a和第四夾持輥?zhàn)?14b之間，如圖9C中所示。這允許將較大的力施加于操縱凸片，以去除褶痕和氣泡，而沒有破壞或壓碎玻璃基材的風(fēng)險(xiǎn)。此后，現(xiàn)包括操縱凸片174的玻璃基材190離開折疊設(shè)備100的下游端部134，在此，它可作進(jìn)一步處理和/或卷繞到儲(chǔ)存卷軸上。
[0050]現(xiàn)參照?qǐng)D10，在一個(gè)實(shí)施例中，用于將膠帶折疊到玻璃基材190的邊緣196或邊緣196、198上的折疊設(shè)備100可包含到玻璃制造設(shè)備200中，該玻璃制造設(shè)備200由玻璃配合料生產(chǎn)出諸如連續(xù)玻璃帶的玻璃基材190。玻璃制造設(shè)備200可包括熔融容器210、澄清容器215、混合容器220、輸送容器225、熔融拉伸機(jī)器(FDM)241和折疊設(shè)備100。將玻璃配合料如由箭頭212所示引入熔融容器210。配合料熔化以形成熔融玻璃226。澄清容器215具有高溫度處理區(qū)域，該區(qū)域接納來自熔融容器210的熔融玻璃226，并且在該區(qū)域內(nèi)從熔融玻璃226去除氣泡。澄清容器215通過連接管222流體連通到混合容器220?；旌先萜?20又通過連接管227流體連通到輸送容器225。
[0051]輸送容器225通過降液管230將熔融玻璃226供給到FDM241內(nèi)。FDM241包括入口 232、成形容器235和牽拉輥組件240。如圖10中所示，來自降液管230的熔融玻璃226流入通往成形容器235的入口 232。成形容器235包括接納熔融玻璃226的開口 236，該熔融玻璃流入槽237內(nèi)，然后溢出，并在根部239處熔合在一起之前向下流到兩側(cè)238a和238b。根部239是兩側(cè)238a和238b會(huì)聚之處，以及在由拉輥組件240向下牽拉以形成連續(xù)玻璃基材190之前，熔融玻璃226的兩個(gè)溢流壁再結(jié)合(例如融合)之處。
[0052]當(dāng)連續(xù)的玻璃基材190離開拉輥組件240時(shí)，熔融玻璃固化。在一個(gè)實(shí)施例中，在熔融玻璃固化并冷卻之后，將玻璃帶引入諸如激光切割裝置250的切割裝置，該切割裝置去除在通過激光分隔的成形過程中形成于玻璃基材190上的邊緣252。然而，應(yīng)理解到該步驟是可選的，并且在其它實(shí)施例(未示出)中，邊緣252可留在玻璃基材190上。
[0053]然后，將玻璃基材190引入折疊設(shè)備，在該折疊設(shè)備中，膠帶可如上所述施加于(具有或不具有邊緣252)的玻璃基材的邊緣196或196、198。當(dāng)離開折疊設(shè)備時(shí)，操縱凸片174可形成于玻璃基材的側(cè)向邊緣上，以便于在下游處理操作過程中操縱玻璃基材。
[0054]由此，現(xiàn)應(yīng)理解到一種用于在玻璃基材的邊緣上形成操縱凸片的方法可包括通過對(duì)一批玻璃前體材料加熱以形成熔融玻璃并借助熔融拉伸機(jī)器來將熔融玻璃牽拉成玻璃基材來形成玻璃基材的初始步驟。此后，根據(jù)文中所述的方法可將膠帶施加于玻璃基材的一條邊緣或多條邊緣，以形成操縱凸片。在一個(gè)示例性實(shí)施例中，膠帶可采用圖6中所示的折疊設(shè)備來形成于玻璃基材的一條邊緣或多條邊緣上。
[0055]此外，盡管圖10示出了用于在其內(nèi)由玻璃配合料形成玻璃基材的設(shè)備內(nèi)使用折疊設(shè)備100，但應(yīng)理解到也可將折疊設(shè)備用于不同的設(shè)備和/或過程中。例如，在一些實(shí)施例中，玻璃基材可在成形之后卷繞到儲(chǔ)存卷軸上。在這種實(shí)施例中，玻璃基材可隨后從該儲(chǔ)存卷軸退繞，以經(jīng)歷附加的處理，例如是分割、涂敷、層疊等。在這些實(shí)施例中，當(dāng)玻璃基材從儲(chǔ)存卷軸退繞時(shí)，折疊設(shè)備可用于在玻璃基材上形成操縱凸片。
[0056]現(xiàn)應(yīng)理解到文中所述的方法和設(shè)備可用于將膠帶折疊到玻璃基材的邊緣上，以形成操縱凸片。操縱凸片便于在下游處理操作過程中操縱玻璃基材，而不接觸玻璃基材的質(zhì)量區(qū)域(即，玻璃基材的位于側(cè)向邊緣之間的中心部分)，這種接觸會(huì)形成導(dǎo)致使玻璃基材廢棄的裂紋或其它缺陷。更具體來說，即便玻璃基材在側(cè)向邊緣之間完全分離，膠帶也將玻璃基材保持在一起，由此無須在發(fā)生斷開之后的生產(chǎn)處理過程中“重新串起”玻璃基材。這減少了生產(chǎn)停工，并將生產(chǎn)效率最大化。此外，由膠帶形成操縱凸片便于即便玻璃基材發(fā)生破裂也保持玻璃基材的連續(xù)性。操縱凸片還便于堆疊或卷制玻璃基材，因而，相鄰的基材的質(zhì)量表面不會(huì)彼此接觸并造成損壞。更具體來說，當(dāng)玻璃基材卷繞或堆疊時(shí)，膠帶在表面上的各個(gè)部分形成相鄰的表面之間的緩沖，而此時(shí)玻璃基材成卷或成堆。
[0057]如文中所述，通過將單片膠帶折疊到玻璃基材上來形成操縱凸片，這與將各個(gè)膠帶分別施加到玻璃基材的第一和第二主表面上并連結(jié)以形成操縱凸片不同。由此，由于僅使用了單片膠帶，不必使第一片膠帶與第二片膠帶精確對(duì)準(zhǔn)，或者裁剪操縱凸片以確保在形成操縱凸片之后不存在露出的膠粘區(qū)域。露出的膠粘區(qū)域會(huì)造成玻璃基材粘到自身上或粘到處理設(shè)備的器件上，從而造成玻璃基材破裂。此外，露出的膠粘區(qū)域會(huì)吸住可能破壞玻璃基材的碎屑。由此，使用單片膠帶減輕這種風(fēng)險(xiǎn)。
[0058]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很明顯地，可在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的條件下，對(duì)在此描述的實(shí)施例進(jìn)行各種更改和改變。因此，本說明書意在覆蓋對(duì)在此所描述的各種實(shí)施例的更改和改變，只要這些更改和改變落在所附權(quán)利要求書和它們的等價(jià)物的范圍內(nèi)即可。
【權(quán)利要求】
1.一種形成具有操縱凸片的玻璃基材的方法，所述方法包括: 沿傳送方向傳送所述玻璃基材，所述玻璃基材包括與第二主表面相對(duì)的第一主表面，所述第一主表面和所述第二主表面在第一側(cè)向邊緣和第二側(cè)向邊緣之間延伸； 將膠帶與所述玻璃基材的所述第一側(cè)向邊緣相鄰定位，因而，所述膠帶的膠面與所述玻璃基材的所述第一側(cè)向邊緣間隔開，并且所述膠面大致垂直于所述第一主表面和所述第二主表面；以及 將所述膠帶折疊成使所述玻璃基材的至少一部分定位在所述膠帶的第一部分的膠面與所述膠帶的第二部分的膠面之間，而所述膠帶的設(shè)置在所述第一部分和所述第二部分之間的第三部分的膠面與所述玻璃基材的所述第一側(cè)向邊緣間隔開，所述第三部分形成操縱凸片，所述操縱凸片延伸超出所述玻璃基材的所述第一側(cè)向邊緣。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括: 將所述膠帶的所述第一部分層疊到所述玻璃基材的所述第一主表面上；以及 將所述膠帶的所述第二部分層疊到所述玻璃基材的所述第二主表面上。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，借助相對(duì)的夾持輥?zhàn)訉?duì)來同時(shí)層疊所述膠帶的所述第一部分和所述膠帶的所述第二部分。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述相對(duì)的夾持輥?zhàn)訉?duì)具有柔順的接觸面。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括在相對(duì)的夾持輥?zhàn)訉?duì)之間壓縮所述操縱凸片。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在折疊之后，所述膠帶的所述第三部分的膠面不與所述玻璃基材的所述第一側(cè)向邊緣接觸。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述膠帶通過引導(dǎo)所述膠帶和所述玻璃基材通過折疊犁形件來折疊到所述玻璃基材上。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述折疊犁形件包括第一楔形件和第二楔形件，且所述第一楔形件的接觸面和所述第二楔形件的接觸面相對(duì)于彼此成角度，因而，所述第一楔形件和所述第二楔形件之間的間距沿所述傳送方向漸縮。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，還包括當(dāng)折疊膠帶時(shí)將所述玻璃基材的至少一部分支承在氣墊上。
10.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，圍繞沿所述膠帶的軸向長(zhǎng)度延伸的穿孔折疊所述膠帶。
11.一種用于將操縱凸片施加到玻璃基材的方法，所述方法包括: 沿傳送方向傳送所述玻璃基材； 將膠帶與玻璃基材的側(cè)向邊緣相鄰定位，因而，所述膠帶的膠面與所述玻璃基材的所述側(cè)向邊緣間隔開，并且所述膠面大致垂直于所述玻璃基材的所述第一主表面； 引導(dǎo)所述膠帶和所述玻璃基材通過折疊犁形件，因而，在離開所述折疊犁形件之后，所述玻璃基材的至少一部分定位在所述膠帶的第一部分的膠面與所述膠帶的第二部分的膠面之間，而所述膠帶的設(shè)置在所述第一部分和所述第二部分之間的第三部分形成操縱凸片，以使所述操縱凸片延伸超出所述玻璃基材的所述側(cè)向邊緣；以及 將所述玻璃基材引導(dǎo)到第一夾持輥?zhàn)訉?duì)之間，所述第一夾持輥?zhàn)訉?duì)將所述膠帶的所述第一部分層疊到所述玻璃基材的所述第一主表面上，并將所述膠帶的所述第二部分層疊到所述玻璃基材的第二主表面上。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，還包括當(dāng)傳送所述膠帶時(shí)將所述玻璃基材的至少一部分支承在氣墊上。
13.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，還包括在第二夾持輥?zhàn)訉?duì)之間壓縮所述操縱凸片，所述第二夾持輥?zhàn)訉?duì)沿軸向與所述第一夾持輥?zhàn)訉?duì)偏置，以使所述玻璃基材并不傳送通過所述第二夾持輥?zhàn)訉?duì)。
14.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，將所述膠帶的所述第一部分連結(jié)到所述玻璃基材的所述第一主表面，將所述膠帶的所述第二部分粘結(jié)到所述玻璃基材的所述第二主表面，而所述第三部分不粘結(jié)到所述玻璃基材的所述第一主表面或所述第二主表面。
15.一種用于將膠帶折疊成玻璃基材的邊緣上的操縱凸片的設(shè)備，所述設(shè)備包括: 上游端部和下游端部，而玻璃傳送路徑沿傳送方向從所述上游端部延伸到所述下游端部; 退繞芯軸，所述退繞芯軸具有大致垂直于所述傳送方向的芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)軸線，所述退繞芯軸支承卷繞的膠帶； 折疊犁形件，所述折疊犁形件將膠帶折疊到在玻璃傳送路徑上牽拉的所述玻璃基材上，所述折疊犁形件包括第一楔形件和第二楔形件，所述第一楔形件和所述第二楔形件定位成使所述玻璃傳送路徑設(shè)置在所述第一楔形件的接觸面與所述第二楔形件的接觸面之間；以及 第一夾持輥?zhàn)訉?duì)，所述第一夾持輥?zhàn)訉?duì)用于將膠帶層疊到在所述玻璃傳送路徑上被牽拉的所述玻璃基材上，所述第·一夾持輥?zhàn)訉?duì)定位在所述折疊犁形件的下游，并包括第一夾持輥?zhàn)雍偷诙A持輥?zhàn)?，所述第一夾持輥?zhàn)雍退龅诙A持輥?zhàn)佣ㄎ怀墒顾霾Ａ魉吐窂皆O(shè)置在所述第一夾持輥?zhàn)雍退龅诙A持輥?zhàn)又g，所述第一夾持輥?zhàn)雍退龅诙A持輥?zhàn)泳哂写笾麓怪庇谒霾Ａ魉头较虻霓D(zhuǎn)動(dòng)軸線。
16.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于，所述第一楔形件的接觸面與所述第二楔形件的接觸面相對(duì)彼此成角度，以使所述第一楔形件的接觸面與所述第二楔形件的接觸面之間的間距沿所述傳送方向漸縮。
17.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于，還包括定位在所述第一夾持輥?zhàn)訉?duì)下游的第二夾持輥?zhàn)訉?duì)，所述第二夾持輥?zhàn)訉?duì)包括第三夾持輥?zhàn)雍偷谒膴A持輥?zhàn)樱龅谌龏A持輥?zhàn)雍退龅谒膴A持輥?zhàn)佣ㄎ怀墒顾霾Ａ魉吐窂皆O(shè)置在所述第三夾持輥?zhàn)雍退龅谒膴A持輥?zhàn)又g，所述第三夾持輥?zhàn)雍退龅谒膴A持輥?zhàn)泳哂写笾麓怪庇谒鰝魉头较虻霓D(zhuǎn)動(dòng)軸線，所述第二夾持輥?zhàn)訉?duì)沿軸向與所述第一夾持輥?zhàn)訉?duì)偏置。
18.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于，所述退繞芯軸、所述折疊犁形件以及所述第一夾持輥?zhàn)訉?duì)附連到基部框架。
19.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于，還包括至少一個(gè)空氣浮動(dòng)裝置，所述至少一個(gè)空氣浮動(dòng)裝置將所述玻璃基材支承于所述玻璃傳送路徑的至少一部分上。
20.如權(quán)利要求15所述的設(shè)備，其特征在于，還包括至少一個(gè)彎曲的空氣浮動(dòng)裝置，所述至少一個(gè)彎曲的空氣浮動(dòng)裝置將所述玻璃基材從初始路徑改向到所述玻璃傳送路徑。
【文檔編號(hào)】B32B17/06GK103596753SQ201280028019
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月11日
【發(fā)明者】D·C·馬歇爾, G·E·莫茲, K·S·摩根, J·E·圖施 申請(qǐng)人:康寧股份有限公司