部分不透明-部分透明的層壓體及其方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種層壓體，其包括：聚乙烯(PE)外層；第一粘合劑層；具有被選擇性真空金屬化或選擇性背面印刷的一側(cè)的基材層，所述被印刷或金屬化的一側(cè)朝向第一粘合劑層；第二粘合劑層；乙烯乙烯醇(EVOH)聚合物阻擋膜層；線性密度聚乙烯(LDPE)擠出層；和聚乙烯(PE)內(nèi)層。部分不透明和部分透明的層壓體的管通過由所述層壓體的擠出制造而制成。
【專利說明】部分不透明-部分透明的層壓體及其方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種部分不透明和部分透明的層壓體；和由這種層壓體制成的管。
[0002] 本發(fā)明還涉及這種層壓管的制造方法。

【背景技術(shù)】
[0003] 凹版印刷是長期以來已知的工藝。凹版印刷的基本概念在古代意大利和中國就已 知。在中國，據(jù)說其從公元100年已開始發(fā)展，那時(shí)利用刻圖工具用手制備印刷板。在16 世紀(jì)，隨著使用化合物的蝕刻的發(fā)明，作為金屬印刷板表面上抗蝕涂層的圖像刻畫為人所 知。隨著在19世紀(jì)后期照相的出現(xiàn)，向印刷業(yè)提出了復(fù)制接近真實(shí)世界的圖像的挑戰(zhàn)。在 此時(shí)，凹版印刷能夠通過使用暴露于光時(shí)硬化的明膠復(fù)制感光膠片。洗去未硬化的區(qū)域，并 用酸蝕刻。這些為現(xiàn)在廣泛使用的凹版印刷技術(shù)鋪平了道路。
[0004] 凹版印刷廣泛用于包括包裝行業(yè)的各種行業(yè)。使用這種技術(shù)，制造了許多包裝產(chǎn) 品。此外，隨著塑料管用于延長包裝物品的保質(zhì)期和形成獨(dú)特的產(chǎn)品標(biāo)識，它們成為包裝行 業(yè)必不可少的一部分。層壓管用于各種領(lǐng)域如口腔護(hù)理、食品、化妝品、藥物的包裝以及其 他工業(yè)應(yīng)用。層壓管產(chǎn)量的70%用于口腔護(hù)理行業(yè)。如此制得的層壓管分為兩類，即具有 鋁箔阻擋體的鋁阻擋層壓（ABL)管，所述鋁箔阻擋體提供優(yōu)越的光、空氣和濕氣阻隔性以 及降低的氣味吸收。材料密度提供更耐用的管并允許產(chǎn)品內(nèi)容物的另外分配。糊劑、膏劑、 霜劑和凝膠，典型地牙膏、非處方醫(yī)藥品在鋁阻擋層壓（ABL)管包裝中表現(xiàn)良好。第二類層 壓管是塑料阻擋層壓（PBL)管，其具有對需要保持其形態(tài)和形狀的包裝來說是良好選擇的 結(jié)構(gòu)。其具有更美化的外觀，并且是環(huán)境友好的?？稍O(shè)置特殊的阻擋體如乙烯乙烯醇聚合 物（EV0H)、尼龍以提供強(qiáng)耐化學(xué)性。提供白色或自然的（透明的）標(biāo)準(zhǔn)材料，但也可以形成 特殊定制的顏色。
[0005] 美國專利6, 041，929公開了一種具有形成于薄膜袋層壓體中的隱藏標(biāo)記的薄膜 袋，從所述包裝外面看不到所述隱藏標(biāo)記。英國專利2, 338, 679公開了一種用于防偽文件 如鈔票、支票、護(hù)照等的基材。美國專利5, 443, 915公開了一種取向聚烯烴層壓膜，其具有 芯層、在所述芯層一側(cè)上的含Ti02的白色部分冷封接受性聚烯烴表層和在所述芯層另一側(cè) 上的真空金屬化表面。美國專利申請2006/01519993公開了一種層壓的防偽文件或憑證 (tokens)及其制造方法。
[0006] 塑料阻擋層（PBL)層壓管也是由聚合物制成的，但該阻擋層是由聚合物材料乙烯 乙烯醇（EV0H)或尼龍制成。塑料阻擋層（PBL)層壓管廣泛地用于要求精美包裝例如美容 產(chǎn)品、良好回彈性（管擠壓后恢復(fù)到其原來形狀的能力）以及有吸引力的視覺和觸覺效果 的應(yīng)用。塑料阻擋層（PBL)層壓管正成為鋁箔基管的替代物。
[0007] 現(xiàn)有技術(shù)中已知的塑料阻擋層（PBL)層壓管的結(jié)構(gòu)包括聚乙烯（PE)白層作為外 層。其具有圍繞乙烯乙烯醇（EV0H)芯層的兩個(gè)聚乙烯（PE)層，所述芯層充當(dāng)該聚乙烯（PE) 層之間的阻擋層。最后，其具有面向聚乙烯（PE)產(chǎn)品的外層?？蓪⑻刂频膶訅后w制成透明 /透明的、或不透明的、或彩色的。通常，母料（master batch)由一種形式的層壓體即透明 的、不透明的或彩色的組成。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明涉及一種部分不透明和部分透明的層壓體。
[0009] 在本發(fā)明的一個(gè)方面中，其提供一種部分不透明和部分透明的層壓體，所述層 壓體包括聚乙烯（PE)外層；第一粘合劑層；具有被選擇性真空金屬化或選擇性背面印刷 (reverse printed)的一側(cè)的基材層，所述被印刷或金屬化的一側(cè)朝向第一粘合劑層；第二 粘合劑層；乙烯乙烯醇（EV0H)聚合物阻擋膜層；線性密度聚乙烯（LDPE)擠出層；和聚乙烯 (PE)內(nèi)層。
[0010] 本發(fā)明進(jìn)一步涉及由所述部分不透明和部分透明的層壓體制成的管。
[0011] 本發(fā)明還涉及一種由所述部分不透明和部分透明的層壓體制造所述層壓管的方 法。
[0012] 參考下述描述，將更好地理解本發(fā)明主題的這些及其他特征、方面和優(yōu)點(diǎn)。提供本


【發(fā)明內(nèi)容】
以簡要介紹本發(fā)明概念的選擇。本
【發(fā)明內(nèi)容】
并不意圖限定本發(fā)明主題的關(guān)鍵特征 或基本特征，其也不意圖用于限制本發(fā)明主題的范圍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 參照下述描述、所附權(quán)利要求和附圖，將更好地理解本發(fā)明主題的上述及其他特 征、方面和優(yōu)點(diǎn)，其中：
[0014] 圖1示出根據(jù)本發(fā)明主題的一個(gè)實(shí)施方案的部分不透明和部分透明的層壓體的 結(jié)構(gòu)。
[0015] 圖2示出根據(jù)本發(fā)明主題的一個(gè)實(shí)施方案的部分不透明和部分透明的管的制造 方法的流程圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 本發(fā)明提供一種部分不透明和部分透明的層壓體，以及由其形成的管。
[0017] 在一個(gè)方面中，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案提供部分不透明和部分透明的層壓體，其 包括聚乙烯（PE)外層；第一粘合劑層；具有被選擇性真空金屬化或選擇性背面印刷的一 側(cè)的基材層，所述被印刷或金屬化的一側(cè)朝向第一粘合劑層；第二粘合劑層；乙烯乙烯醇 (EV0H)聚合物阻擋膜層；線性密度聚乙烯（LDPE)擠出層；和聚乙烯（PE)內(nèi)層。
[0018] 在一個(gè)實(shí)施方案中，所述部分不透明和部分透明的層壓體的聚乙烯（PE)外層 是一種三層膜，所述三層膜在所有三層中包括：48. 0%-48. 5%的茂金屬線性低密度聚乙烯 (LLDPE) ;48. 0%-48. 5%的線性密度聚乙烯（LDPE);和3. 0%-4. 0%的澄清劑。所述層的比例 為1:2:1或1:1:1，以產(chǎn)生非常透明的膜。所述澄清劑可以是任何特別是可商購獲得的澄清 齊Ll，例如〃clariant"、"AmbasacT、"Millikon"。
[0019] 也可任選通過表面印刷技術(shù)印刷所述聚乙烯（PE)外膜層。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí) 施方案，提供一種聚乙烯（PE)外膜層被表面印刷的層壓體。
[0020] 在另一實(shí)施方案中，具有被選擇性真空金屬化或選擇性背面印刷的一側(cè)的基材層 可選自聚對苯二甲酸乙二醇酯聚合物（PET)、尼龍、雙軸取向膜（Β0ΡΡ)或聚乙烯（PE)。所述 基材層被背面印刷，或可被選擇性印刷，即無論什么情況下，所述層壓體必須是不透明的、 可被印刷。使所述層壓體的剩余部分保持透明。由根據(jù)本發(fā)明這種層壓體制成的層壓管可 用于要求美學(xué)價(jià)值的、包裝例如美容產(chǎn)品、良好回彈性（管擠壓后恢復(fù)到其原來形狀的能 力）以及有吸引力的視覺和觸覺效果的各種應(yīng)用。
[0021] 在本發(fā)明的一個(gè)方面中，所述層壓體可通過背面印刷印刷成一半是不透明的，而 使另一半是透明的，如此可獲得所述層壓體中的選擇性不透明部分，其是交替不透明和交 替透明的。取決于顧客需要，這既可以水平的，也可以是垂直的。用于本發(fā)明的背面印刷技 術(shù)是凹版印刷。一般地，在透過載體層觀看產(chǎn)品的裝飾時(shí)，通常使用背面印刷。為了保護(hù)裝 飾以防止例如磨損，使用背面印刷方法進(jìn)行。
[0022] 在凹版印刷方法中，在外側(cè)基材即印刷層的背側(cè)或內(nèi)側(cè)上印刷圖像。凹版是大滾 筒，其用于材料的軟包裝。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，其通過在鋼或銅基體（base)上雕刻 或蝕刻制得。在該技術(shù)中，以使其可被選擇性印刷的方式，設(shè)置所述凹版滾筒。雖然可以僅 在層壓體的表面上印刷，以使所述層壓體的特定片能夠被彩色印刷或白色效果印刷，但仍 然期望通過使用凹版印刷在所述層壓體中具有選擇性不透明部分。
[0023] 在另一個(gè)方面中，所述部分不透明和部分透明的層壓體包括選自聚對苯二甲酸乙 二醇酯（PET)、尼龍、雙軸取向膜（Β0ΡΡ)或聚乙烯（PE)的基材層，其中所述基材層的一側(cè)通 過凹版背面印刷方法進(jìn)行背面印刷，或通過真空金屬噴鍍被金屬化。然后將印刷或金屬化 的基材放置在兩個(gè)粘合劑層之間。用透明的聚乙烯（PE)膜層壓所述印刷或金屬化的一側(cè)， 其可進(jìn)一步進(jìn)行表面印刷。然后，用乙烯乙烯醇（EV0H)聚合物基阻擋膜層壓所述基材層的 未印刷或未金屬化的一側(cè)。所述乙烯乙烯醇（EV0H)聚合物基膜與低密度聚乙烯（LDPE)擠 出層接觸。低密度聚乙烯（LDPE)層之后是充當(dāng)密封層的聚乙烯（PE)膜層。如此形成部分 不透明和部分透明的層壓體，其可進(jìn)一步切割成需要的管材長度。
[0024] 根據(jù)本發(fā)明的第一粘合劑層和第二粘合劑層可以相同或不同。在一方面，第一粘 合劑層和第二底漆層相同。在另一個(gè)方面中，所述粘合劑層可獨(dú)立地選自來自Henkel的任 何高性能粘合劑如Liofol UR2790/UR5026-21或Liofol3644/Hardner6055,或可對腐蝕性 產(chǎn)品（aggressive product)配方產(chǎn)生良好粘合的任何其他高性能粘合劑。存在于本發(fā)明所 述層壓體中的粘合劑層的厚度可以是5μ至7μ。
[0025] 在另一實(shí)施方案中，所述乙烯乙烯醇（EV0H)聚合物膜層是五或七層的膜層。根據(jù) 本發(fā)明，所述乙烯乙烯醇（EV0H)膜層包括處在兩個(gè)粘合劑層之間的乙烯乙烯醇（EV0H)聚 合物芯層，其進(jìn)一步夾在聚乙烯（ΡΕ)層之間。
[0026] 在一個(gè)方面中，五層的乙烯乙烯醇（EV0H)層包括：厚度為15 μ-30 μ的線性低密 度聚乙烯（LLDPE)和低密度聚乙烯（LDPE)的聚乙烯層；厚度為8μ-20μ的第一連接層 (tie layer);厚度為5 μ -25 μ的乙烯乙烯醇（EV0H)聚合物層；厚度為8 μ -20 μ的第二連 接層；和厚度為10 μ-30 μ的線性低密度聚乙烯（LLDPE)和低密度聚乙烯（LDPE)的聚乙烯 層。
[0027] 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，五層的乙烯乙烯醇（EV0H)層包括：組合厚度為20 μ的 線性低密度聚乙烯（LLDPE)和低密度聚乙烯（LDPE)的聚乙烯層；厚度為12 μ的第一連接 層；厚度為15 μ的乙烯乙烯醇（EV0H)聚合物層；厚度為12 μ的第二連接層；和組合厚度 為20 μ的線性低密度聚乙烯（LLDPE)和低密度聚乙烯（LDPE)的聚乙烯層。
[0028] 上述五層結(jié)構(gòu)體的結(jié)構(gòu)描述為：
[0029] 20μ ((線性低密度聚乙烯（LLDPE)+低密度聚乙烯（LDPE))//12l·!第一連接層 //15μ乙烯乙烯醇（EV0H)//12 μ第二連接層//20μ(線性低密度聚乙烯（LLDPE) + 低密度 聚乙烯（LDPE))。
[0030] 在一個(gè)方面中，七層的乙烯乙烯醇（EV0H)層包括：厚度為15 μ-30 μ的線性低密 度聚乙烯（LLDPE)和低密度聚乙烯（LDPE)的聚乙烯層；厚度為8 μ-20 μ的第一連接層； 厚度為4 μ -6 μ的第一乙烯乙烯醇（EV0H)聚合物層；厚度為4 μ -6 μ的尼龍6層；厚度為 4 μ-6 μ的第二乙烯乙烯醇（EV0H)聚合物層；厚度為8 μ-20 μ的第二連接層；和厚度為 10 μ-30 μ的線性低密度聚乙烯（LLDPE)和低密度聚乙烯（LDPE)的聚乙烯層。
[0031] 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，七層的乙烯乙烯醇（EV0H)層包括：組合厚度為20 μ的線 性低密度聚乙烯（LLDPE)和低密度聚乙烯（LDPE)的聚乙烯層；厚度為12 μ的第一連接層； 厚度為5 μ的第一乙烯乙烯醇（EV0H)聚合物層；厚度為5 μ的尼龍6層；厚度為5 μ的第 二乙烯乙烯醇（EV0H)聚合物層；厚度為12 μ的第二連接層；和組合厚度為20 μ的線性低 密度聚乙烯（LLDPE)和低密度聚乙烯（LDPE)的聚乙烯層。
[0032] 上述七層結(jié)構(gòu)體的結(jié)構(gòu)描述為：
[0033] 20μ ((線性低密度聚乙烯（LLDPE)+低密度聚乙烯（?)ΡΕ))//12μ第一連接層 //5μ第一乙烯乙烯醇（Εν〇Η)//5μ尼龍6//5μ第二乙烯乙烯醇（Εν〇Η)//12μ第二連接 層//20 μ (線性低密度聚乙烯（LLDPE) +低密度聚乙烯（LDPE))。
[0034] 根據(jù)本發(fā)明，乙烯乙烯醇（EV0H)聚合物膜層的總厚度為70 μ -90 μ，優(yōu)選79 μ。
[0035] 根據(jù)本發(fā)明，所述層壓體結(jié)構(gòu)或?qū)訅后w結(jié)構(gòu)中的層的設(shè)置有利于所述部分不透明 和部分透明的層壓體中的兩種印刷。第一種印刷是基材層中的選擇性金屬化或印刷，而第 二印刷是在上聚乙烯層上。不同層在層壓體中的特定設(shè)置有利于獲得由這種層壓體制成的 管。
[0036] 根據(jù)本發(fā)明，術(shù)語〃不透明〃是指層壓體的彩色的、印刷的、金屬化的或半透明的 部分。術(shù)語〃透明的〃是指層壓體的透明的、透視的或清澈的部分。
[0037] 在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述聚乙烯（ΡΕ)內(nèi)層是三層膜或單層膜。
[0038] 在另一個(gè)方面中，本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案提供一種部分不透明和部分透明的層壓 體，其包括：厚度為70 μ-100 μ的聚乙烯（ΡΕ)外層；厚度為5 μ _7 μ的第一粘合劑層；厚度 為10μ-12μ的具有被選擇性真空金屬化或選擇性背面印刷的一側(cè)的基材層，所述被印刷 或金屬化的一側(cè)朝向所述聚乙烯外層；厚度為5 μ _7 μ的第二粘合劑層；厚度為79 μ -90 μ 的乙烯乙烯醇（EV0H)聚合物阻擋膜層；厚度為20 μ-65 μ的線性密度聚乙烯（LDPE)擠出 層；和厚度為70 μ-120 μ的聚乙烯（PE)內(nèi)層。
[0039] 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述部分不透明和部分透明的層壓體包括：厚度為70μ 的聚乙烯（PE)外層；厚度為5 μ -6 μ的第一粘合劑層；厚度為10 μ -12 μ的具有被選擇性 真空金屬化或選擇性背面印刷的一側(cè)的基材層，所述被印刷或金屬化的一側(cè)朝向所述聚乙 烯外層；厚度為5 μ _6 μ的第二粘合劑層；厚度為79 μ的乙烯乙烯醇（EV0H)聚合物阻擋膜 層；厚度為20 μ的線性密度聚乙烯（LDPE)擠出層；和厚度為100 μ的聚乙烯（ΡΕ)內(nèi)層。
[0040] 本發(fā)明所述層壓體的厚度可以是250 μ至400 μ。
[0041] 在一個(gè)實(shí)施方案中，根據(jù)本發(fā)明，所述部分不透明和部分透明的層壓體用于制造 層壓管。在制管工藝的情況下，優(yōu)選使用擠出層壓。
[0042] 本發(fā)明進(jìn)一步提供由所述層壓體制造層壓管的方法，其包括：提供所述基材層； 使用適合的墨對所述基材層進(jìn)行選擇性凹版印刷或真空金屬化；在所述基材層的兩側(cè)上施 加粘合層壓；用乙烯乙烯醇（EV0H)阻擋膜覆蓋所述基材層；用聚乙烯（PE)膜覆蓋所述基 材層的印刷側(cè)；通過擠出層壓擠出聚乙烯（PE)膜；用聚乙烯（PE)膜覆蓋所述產(chǎn)品面向的 一側(cè)；形成部分不透明和部分透明的層壓體；通過切割工藝，切割部分不透明和部分透明 的層壓體的卷；印刷所述卷；和通過制管工藝，形成部分不透明和部分透明的層壓管。
[0043] 用于上述方法的基材層選自聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)聚合物、尼龍、雙軸取 向膜（Β0ΡΡ)、或聚乙烯（PE)。
[0044] 在一個(gè)實(shí)施方案中，上述方法包括表面印刷形成所述層壓體外層的聚乙烯（PE) 膜。
[0045] 在一個(gè)實(shí)施方案中，圖1提供本發(fā)明的部分不透明和部分透明的層壓體的示例 圖。圖1顯示根據(jù)本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案的部分不透明和部分透明的層壓體100的結(jié) 構(gòu)。在根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面中，所述部分不透明和透明的層壓體結(jié)構(gòu)100包括70μ的透明 膜層。其充當(dāng)外側(cè)印刷層102-1。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述透明膜層102-1由聚乙烯形 成。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，可存在一層以上的充當(dāng)透明膜層102-1的聚乙烯（ΡΕ)層，最優(yōu) 選三層聚乙烯（ΡΕ)。在所述透明膜層之后是5-6g/m 2的上粘合劑層104-1。所述上粘合劑 層104-1充當(dāng)外側(cè)透明膜層102-1和上粘合劑層104-1下面的下一層之間的粘合層?；?所述外層和所述下一層的組成選擇，所述上粘合劑層可以是冷溶劑基粘合劑或無溶劑粘合 劑或現(xiàn)有技術(shù)中已知的任何現(xiàn)成的粘合劑。在所述上粘合層壓層104-1下面，形成約10 μ 至12μ的凹版印刷層或真空金屬化層106。該基材層由聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)、尼 龍、雙軸取向聚丙烯（Β0ΡΡ)或聚乙烯（PE)層形成。聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)顯示增 大的撕裂強(qiáng)度和延伸性。在另一實(shí)施方案中，其可以是透明的或金屬化的雙軸取向聚丙烯 (Β0ΡΡ)或背面印刷的尼龍層。上述方法提供10μ至12μ的內(nèi)側(cè)印刷的層106,所述內(nèi)側(cè) 印刷的層106是層壓體100必不可少的一部分。除可用于表面印刷的70 μ的外側(cè)透明膜 102-1之外，還為所述粘合層壓體提供外側(cè)和內(nèi)側(cè)印刷能力。在背面印刷的聚合物層106下 面，設(shè)置與上粘合劑層104-1具有類似厚度（即5-6g/m 2)的下粘合劑層104-2。所述下粘 合劑層104-2充當(dāng)凹版印刷的層106和下粘合劑層104-2下面的下一層之間的粘合層。
[0046] 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，在下粘合劑層104-2下面，所述層壓體100包括厚度為 79μ的5或7層的阻擋膜108。所述阻擋層108也被認(rèn)為是芯層。所述阻擋層108充當(dāng)空 氣/氧氣或濕氣、或者兩者的阻擋層。所述阻擋層可由鋁或乙烯乙烯醇（EV0H)形成。所述 鋁阻擋層提供對大氣氣體的有效阻擋性，而所述乙烯乙烯醇（EV0H)用來提供對空氣以及 濕氣的阻擋，并呈現(xiàn)良好的香味保持性。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，使用厚度為79 μ 的乙烯乙烯醇（EV0H)基阻擋膜108。通過使用乙烯乙烯醇（EV0H)基阻擋膜108,使本發(fā)明 主題的層壓體100成為塑料阻擋層壓體（PBL)。
[0047] 所述阻擋膜層108之后是低密度聚乙烯（LDPE)擠出層110,在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案 中，低密度聚乙烯（LDPE)擠出層110的厚度為20μ。用于本發(fā)明的低密度聚乙烯（LDPE) 的密度有利地是大約〇. 918g/cc至0. 935g/cc，優(yōu)選0. 933g/cc，和使用的線性低密度聚乙 烯（LLDPE)的密度有利地是大約0· 918g/cc至0· 940g/cc，優(yōu)選0· 927g/cc。在所述低密 度聚乙烯（LDPE)層110下面，設(shè)置與產(chǎn)品接觸的聚乙烯（PE)透明膜層102-2。在一個(gè)優(yōu) 選實(shí)施方案中，可有利地設(shè)置厚度為100 μ的三層的聚乙烯（PE)透明膜102-2。該聚乙烯 (ΡΕ) 102-2的性質(zhì)如此，以至其充當(dāng)產(chǎn)品接觸層。此外，由于聚乙烯（ΡΕ)高效的密封特性， 其也充當(dāng)密封層。
[0048] 在一個(gè)實(shí)施方案中，圖2是使用本發(fā)明所述部分不透明和部分透明的層壓體的層 壓管制造方法200的示例圖。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，所述方法200包括有利地選擇10 μ 至12 μ的聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)、雙軸取向膜（Β0ΡΡ)、尼龍膜或聚乙烯（ΡΕ) 202。所 選擇的聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)膜或雙軸取向膜（Β0ΡΡ) 202被凹版背面印刷或真空金 屬化204,用墨浴在所述聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)膜或雙軸取向膜（Β0ΡΡ) 202表面上有 利地進(jìn)行蝕刻，所述墨是具有有利性質(zhì)的液體墨。通過添加有光澤的銀將所述液體墨選擇 性金屬化。然后對背面印刷或金屬化的基材204在兩側(cè)上進(jìn)行粘合層壓206,所述背面印刷 或金屬化的基材204可以是聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)膜、尼龍膜或雙軸取向膜（Β0ΡΡ)。 上述方法200有利地涉及在粘合層壓206之前，在聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)膜、尼龍膜 或雙軸取向膜（Β0ΡΡ)上的背面印刷或真空金屬化，這與常規(guī)可用的層壓管制造技術(shù)情況 不同。用阻擋膜、優(yōu)選79 μ的乙烯乙烯醇（EV0H)基阻擋膜覆蓋208所述粘合層壓膜的基 材側(cè)，用70μ的聚乙烯（ΡΕ)透明膜層有利地覆蓋210所述膜的另一側(cè)或印刷側(cè)。在分別 用阻擋膜和透明膜覆蓋所述膜兩側(cè)208、210時(shí)，立刻通過常規(guī)擠出層壓法擠出所述聚乙烯 (ΡΕ)層212,進(jìn)一步在產(chǎn)品接觸側(cè)上用100 μ的聚乙烯（ΡΕ)層進(jìn)行層壓214,以有利地形成 280 μ的部分不透明和透明的層壓體216。所述擠出層壓工藝212確保所述膜表面上的耐 熱墨不被除去。在另一實(shí)施方案中，可有利地形成200μ至400μ的部分不透明和透明的 層壓體。根據(jù)要制造的管的尺寸，利用穿過切割層壓體的刮刀，將如此形成的部分不透明和 透明連續(xù)的層壓體216切割成需要的長度218。最后，通過制管工藝形成層壓管222。
[0049] 在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，上述方法包括表面印刷如此形成的層壓體220。這也能夠 通過已在層壓體背面上進(jìn)行的凹版印刷或選擇性真空金屬化工藝來實(shí)現(xiàn)。如此，可對所述 層壓體100進(jìn)行貫穿其長度的表面印刷220和背面印刷204。這為由所述制造方法結(jié)束時(shí) 的制管步驟形成的塑料阻擋層壓（PBL)管提供所需要的不透明、彩色和透明效果。
[0050] 存在許多與上述內(nèi)側(cè)印刷（inner printing)方法有關(guān)的優(yōu)點(diǎn)。它們不受與外表面 印刷有關(guān)的褪色、擦傷和任何其它磨損的影響。在內(nèi)側(cè)印刷情況下使用的印刷墨不同于外 印刷墨。通常，在外印刷情況下，使用固體墨。由于其不需要任何溶劑，最經(jīng)常使用UV墨。 然而，在內(nèi)側(cè)印刷情況下，使用含有溶劑的液體墨。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述溶劑可以 是粘度與水一樣的丙酮。在本發(fā)明的一個(gè)方面中，所述液體墨包括至少一種粘結(jié)劑、溶劑或 多種溶劑的混合物、多種著色劑和添加劑。此外，內(nèi)側(cè)印刷提供獲得任何期望圖案的手段。 這主要是由于以下原因：內(nèi)側(cè)印刷意味著在常規(guī)層壓工藝期間，仍然可從外部印刷層壓體。 因此，通過該方法，可獲得許多組合圖案。此外，內(nèi)墨印刷確保其可被進(jìn)一步層壓和印刷。這 也確保管層壓體的端部可以保持不透明。
[0051] 在本發(fā)明的另一個(gè)方面中，所述凹版印刷方法也可以是表面印刷。內(nèi)側(cè)印刷方法 提供貫穿層壓體深度的印刷層的變化。另一方面，外表面上的凹版印刷在表面上提供不隨 深度變化的白色、彩色和不透明印刷的交替部分。因此，優(yōu)選凹版印刷作為層壓體的一部分 而不是外表面的一部分。
[0052] 用這種方式蝕刻凹版滾筒，以使其能抵抗所述圓筒旋轉(zhuǎn)期間的任何類型的圖像破 壞，特別是在厚度較小的層壓體的情況下。印刷之前在溫水中加熱凹版滾筒并清潔，以從圓 筒表面除去所有雜質(zhì)。該過程排除了圓筒表面上存在的溶劑。然后，在印刷方法之前將清 潔后的圓筒鍍鉻。然后，通過在液體墨浴中浸漬使所述凹版滾筒旋轉(zhuǎn)。浸漬時(shí)所述液體墨 填充所述凹版滾筒表面上的通道。鄰近位置的刮刀除去所述凹版滾筒表面上的所有過剩的 墨。這能確保旋轉(zhuǎn)的凹版滾筒僅在其通道中負(fù)載墨。存在另一個(gè)稱為壓印輥的輥，其反作 用在經(jīng)過的層疊體的另一側(cè)上，所述層壓體的一側(cè)與所述凹版滾筒接觸。所述壓印滾筒能 使墨恰當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)移至所述層壓體的凹版印刷層中。通過凹版滾筒的通道負(fù)載的液體墨量可能 取決于許多因素，包括管層壓體上透明、彩色和不透明表面的選擇、用于層壓體的凹版印刷 層的聚合物種類、擠出的管層壓體的目標(biāo)應(yīng)用等。凹版滾筒中通道的厚度或深度與在凹版 印刷層上產(chǎn)生的色調(diào)強(qiáng)度成正比。這能確保在需要澄清或透明層的區(qū)域可選擇最小的通道 厚度，以使其不負(fù)載墨或者負(fù)載少量墨。類似地，在層壓體內(nèi)需要彩色或不透明層的區(qū)域， 可選擇最大的通道厚度，以使更強(qiáng)的墨色調(diào)到達(dá)該區(qū)域。如此獲得的粘合層壓不依賴于溫 度。這確保所述墨在層壓期間不被除去。在本發(fā)明的另一方面，選擇性金屬化的PET可形 成凹版印刷層。在這種情況下，用于凹版印刷層上內(nèi)側(cè)印刷的液體墨由有光澤的銀墨組成， 其賦予聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET)層金屬化的效果。這為由此制造的層壓管提供光澤。
[0053] 實(shí)施例
[0054] 現(xiàn)用工作例來說明本發(fā)明，所述工作例用來說明本發(fā)明的實(shí)施，并非用于嚴(yán)格限 制本發(fā)明的范圍。其它實(shí)施方案也是可以的。
[0055] 實(shí)施例1 :
[0056] 聚乙烯（PE)外層與第一粘合劑層接觸。所述第一粘合劑層粘合至具有被選擇性 真空金屬化或選擇性背面印刷的一側(cè)的基材層。所述基材層與第二粘合劑層接觸。所述第 二粘合劑層與乙烯乙烯醇（EV0H)聚合物阻擋膜層接觸。所述聚乙烯（PE)內(nèi)層與上述阻擋 層接觸。
[0057] 實(shí)施例2 :
[0058] 48. 0%-48. 5%茂金屬線性低密度聚乙烯（LLDPE)、48. 0%-48. 5%線性密度聚乙烯 (LDPE)和3.0%-4.0%澄清劑的三層的聚乙烯（PE)外層與第一粘合劑層接觸。所述第一粘 合劑層粘合至具有被選擇性真空金屬化或選擇性背面印刷的一側(cè)的基材層。所述基材層與 第二粘合劑層接觸。所述第二粘合劑層與乙烯乙烯醇（EV0H)聚合物阻擋膜層接觸。所述 聚乙烯（PE)內(nèi)層與上述阻擋層接觸。
[0059] 實(shí)施例3 :
[0060] 以與實(shí)施例2中所述的相同方式制備部分不透明和部分透明的層壓體，其具有下 述層壓體結(jié)構(gòu)：
[0061] 48. 2%茂金屬線性低密度聚乙烯（LLDPE)、48. 3%線性密度聚乙烯（LDPE)和3. 5% 澄清劑的三層的聚乙烯（PE)外層與第一粘合劑層//厚度為11 μ的基材層//厚度為6 μ 的第二粘合劑層//厚度為79 μ的乙烯乙烯醇（EV0H)的阻擋膜層//厚度為20 μ的線性 低密度聚乙烯（LLDPE)擠出層//厚度為100 μ的聚乙烯（ΡΕ)內(nèi)層接觸。
[0062] 實(shí)施例4 :
[0063] 厚度為70 μ -100 μ的聚乙烯（ΡΕ)外層與厚度為5 μ _7 μ的第一粘合劑層接觸。 所述第一粘合劑層粘合至厚度為10 μ-12 μ的具有被選擇性真空金屬化或選擇性背面印 刷的一側(cè)的基材層。所述基材層與厚度為5 μ-7 μ的第二粘合劑層接觸。所述第二粘合劑 層與厚度為79 μ -90 μ的乙烯乙烯醇（EVOH)的阻擋層接觸。該阻擋層與厚度為20 μ -65 μ 的線性低密度聚乙烯（LLDPE)擠出層粘合。厚度為70 μ-120 μ的聚乙烯（PE)內(nèi)層與上述 擠出層接觸。
[0064] 實(shí)施例5 :
[0065] 以與實(shí)施例2中所述的相同方式制備部分不透明和部分透明的層壓體，其具有下 述層壓體結(jié)構(gòu)：
[0066] 厚度為70 μ的聚乙烯（PE)外層//厚度為6 μ的第一粘合劑層//厚度為11 μ 的基材層//厚度為6 μ的第二粘合劑層//厚度為79 μ的乙烯乙烯醇（EV0H)的阻擋膜層 //厚度為20μ的線性低密度聚乙烯（LLDPE)的擠出層//厚度為100 μ的聚乙烯（PE)內(nèi) 層。
[0067] 實(shí)施例6 :
[0068] 制備五層的乙烯乙烯醇（EV0H)膜層。所述五層的乙烯乙烯醇（EV0H)膜層的 總厚度為70 μ-90 μ。厚度為15 μ-30 μ的線性低密度聚乙烯（LLDPE)和低密度聚乙烯 (LDPE)的聚乙烯層與厚度為8 μ-20 μ的第一連接層接觸，所述第一連接層再粘合至厚度 為5μ-25μ的乙烯乙烯醇（EV0H)聚合物層。厚度為8μ-20μ的第二連接層與所述聚合 物層接觸。厚度為10 μ-30 μ的線性低密度聚乙烯（LLDPE)和低密度聚乙烯（LDPE)的聚 乙烯層與上述第二連接層接觸。
[0069] 實(shí)施例7 :
[0070] 以與實(shí)施例6中所述的相同方式制備五層的乙烯乙烯醇（EV0H)膜層，其具有下述 層壓體結(jié)構(gòu)：
[0071] 20μ ((線性低密度聚乙烯（LLDPE) +低密度聚乙烯（?)ΡΕ))/12μ連接層/15μ 乙烯乙烯醇（Εν〇Η)/12μ連接層/20μ ((線性低密度聚乙烯（LLDPE)+低密度聚乙烯 (LDPE))。
[0072] 所述五層的乙烯乙烯醇（EV0H)膜層的總厚度為79 μ。
[0073] 實(shí)施例8 :
[0074] 制備七層的乙烯乙烯醇（EV0H)膜層。所述五層的乙烯乙烯醇（EV0H)膜層的 總厚度為70 μ-90 μ。厚度為15 μ-30 μ的線性低密度聚乙烯（LLDPE)和低密度聚乙烯 (LDPE)的聚乙烯層與厚度為8 μ-20 μ的第一連接層接觸，所述第一連接層再粘合至厚度 為4μ-6μ的第一乙烯乙烯醇（EV0H)聚合物層。所述第一乙烯乙烯醇（EV0H)聚合物層 與厚度為4 μ-6 μ的尼龍6層接觸。該尼龍6層粘合至厚度為4 μ-6 μ的第二乙烯乙烯醇 (EV0H)聚合物層。所述第二乙烯乙烯醇（EV0H)聚合物層與厚度為8 μ-20 μ的第二連接層 接觸。厚度為10 μ-30 μ的線性低密度聚乙烯（LLDPE)和低密度聚乙烯（LDPE)的聚乙烯 層與上述第二連接層接觸。
[0075] 實(shí)施例9 :
[0076] 以與實(shí)施例8中所述的相同方式制備七層的乙烯乙烯醇（EV0H)膜層，其具有下述 層壓體結(jié)構(gòu)：
[0077] 20 μ ((線性低密度聚乙烯（LLDPE) +低密度聚乙烯（LDPE)) //12 μ連接層//5 μ 乙烯乙烯醇（EVOH) //5 μ尼龍6//5 μ乙烯乙烯醇（EVOH) //12 μ連接層/20 μ ((線性低密 度聚乙烯（LLDPE) +低密度聚乙烯（LDPE))。
[0078] 所述五層的乙烯乙烯醇（EV0H)膜層的總厚度為79 μ。
[0079] 前述類型的本發(fā)明主題及其等同物具有許多優(yōu)點(diǎn)，包括以下所述的那些：
[0080] 1.本發(fā)明提供部分不透明和部分透明的厚度高達(dá)292μ的部分不透明和部分透 明的層壓體。
[0081] 2.使用所述層壓體形成的塑料阻擋管（PBL)具有許多優(yōu)點(diǎn)，如：
[0082] I.用于包裝美容產(chǎn)品、藥物膏劑、護(hù)膚霜、牙膏和食品材料如醬油。
[0083] II.塑料阻擋管（PBL)具有增大的印刷益處，因?yàn)樗鼈兛筛鶕?jù)外部表面印刷被印 刷多至6種顏色。
[0084] III.除它們的對保持內(nèi)容物氣味不可缺少的香味阻擋特性之外，它們充當(dāng)良好的 氣體和濕氣阻擋層。
[0085] IV.由于擠出層壓工藝，使得它們是高度撓性的。
[0086] V.它們還不易發(fā)生龜裂。
[0087] VI.這些管具有良好的回彈性，這使得無需二次包裝。
[0088] VII.它們本質(zhì)上是通用的。
[0089] 盡管參考某些優(yōu)選實(shí)施方案已相當(dāng)詳細(xì)地描述了本發(fā)明主題，但其它實(shí)施方案也 是可以的。同樣，所附權(quán)利要求的精神和范圍并不限于本發(fā)明所包含的優(yōu)選實(shí)施方案的描 述。
【權(quán)利要求】
1. 一種層壓體，其包括： 聚乙烯（PE)外層； 第一粘合劑層； 具有被選擇性真空金屬化或選擇性背面印刷的一側(cè)的基材層，所述被印刷或金屬化的 一側(cè)朝向第一粘合劑層； 第二粘合劑層； 乙烯乙烯醇（EVOH)聚合物阻擋膜層； 線性密度聚乙烯（LDPE)擠出層；和 聚乙烯（PE)內(nèi)層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓體，其中所述聚乙烯（PE)外層是三層膜，其包括： 48.0%-48. 5%的茂金屬線性低密度聚乙烯（LLDPE); 48. 0%-48. 5%的線性密度聚乙烯（LDPE);和 3. 0%-4. 0%的澄清劑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓體，其中，具有被選擇性真空金屬化或選擇性背面印刷 的一側(cè)的基材層選自聚對苯二甲酸乙二醇酯聚合物（PET)、尼龍、雙軸取向膜（BOPP)或聚 乙烯（PE)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓體，其中具有被選擇性真空金屬化或選擇性背面印刷的 一側(cè)的基材層是聚對苯二甲酸乙二醇酯聚合物（PET)層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓體，其中所述基材層被選擇性印刷或金屬化，以獲得部 分不透明和部分透明的層壓體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓體，其中所述乙烯乙烯醇（EVOH)聚合物阻擋膜層是五或 七層的膜層。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的層壓體，其中所述五層的膜層包括： 厚度為20 μ的線性低密度聚乙烯（LLDPE)和低密度聚乙烯（LDPE)的聚乙烯層； 厚度為12 μ的第一連接層； 厚度為15 μ的乙烯乙烯醇（EVOH)聚合物層； 厚度為12 μ的第二連接層；和 厚度為20 μ的線性低密度聚乙烯（LLDPE)和低密度聚乙烯（LDPE)的聚乙烯層。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的層壓體，其中所述七層的膜層包括： 厚度為20 μ的線性低密度聚乙烯（LLDPE)和低密度聚乙烯（LDPE)的聚乙烯層； 厚度為12 μ的第一連接層； 厚度為5 μ的第一乙烯乙烯醇（EVOH)聚合物層； 厚度為5μ的尼龍6層； 厚度為5 μ的第二乙烯乙烯醇（EVOH)聚合物層； 厚度為12 μ的第二連接層；和 厚度為20 μ的線性低密度聚乙烯（LLDPE)和低密度聚乙烯（LDPE)的聚乙烯層。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓體，其中乙烯乙烯醇（EVOH)聚合物膜層的總厚度為 70 μ -90 μ，優(yōu)選 79 μ。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓體，其中所述聚乙烯（PE)內(nèi)層是三層膜或單層膜。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓體，其包括： 厚度為70 μ-100 μ的聚乙烯（PE)外層； 厚度為5 μ -7 μ的第一粘合劑層； 厚度為Ι0μ-Ι2μ的具有被選擇性真空金屬化或選擇性背面印刷的一側(cè)的基材層，所 述被印刷或金屬化的一側(cè)朝向所述聚乙烯外層； 厚度為5 μ -7 μ的第二粘合劑層； 厚度為79 μ-90 μ的乙烯乙烯醇（EVOH)聚合物阻擋膜層； 厚度為20 μ-65 μ的線性密度聚乙烯（LDPE)擠出層；和 厚度為70 μ-120 μ的聚乙烯（ΡΕ)內(nèi)層。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓體，其包括： 厚度為70 μ的聚乙烯（ΡΕ)外層； 厚度為6 μ的第一粘合劑層； 厚度為11 μ的具有被選擇性真空金屬化或選擇性背面印刷的一側(cè)的基材層，所述被 印刷或金屬化的一側(cè)朝向所述聚乙烯外層； 厚度為6μ的第二粘合劑層； 厚度為79 μ的乙烯乙烯醇（EVOH)聚合物阻擋膜層； 厚度為20 μ的線性密度聚乙烯（LDPE)擠出層；和 厚度為100 μ的聚乙烯（ΡΕ)內(nèi)層。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓體，其中所述聚乙烯（ΡΕ)外膜層被表面印刷。
14. 一種由根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的層壓體制成的管或?qū)訅汗堋?br> 15. -種由根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓體制造層壓管的方法，所述方法包括： 提供基材層； 使用適合的墨對所述基材層進(jìn)行選擇性凹版印刷或真空金屬化； 在所述基材層的兩側(cè)上施加粘合層壓； 用乙烯乙烯醇（EVOH)阻擋膜覆蓋所述基材層； 用聚乙烯（ΡΕ)膜覆蓋所述基材層的印刷側(cè)； 通過擠出層壓擠出聚乙烯（ΡΕ)膜； 用聚乙烯（ΡΕ)膜覆蓋產(chǎn)品面向的一側(cè)； 形成部分不透明和部分透明的層壓體； 通過切割工藝，切割部分不透明和部分透明的層壓體的卷； 印刷所述卷；和 通過制管工藝，形成部分不透明和部分透明的層壓管。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中所述基材層選自聚對苯二甲酸乙二醇酯聚合物 (PET)、尼龍、雙軸取向膜（ΒΟΡΡ)或聚乙烯（ΡΕ)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其中形成所述外層的聚乙烯（PE)膜被表面印刷。
【文檔編號】B32B27/32GK104066579SQ201280039646
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月14日
【發(fā)明者】T·K·班納吉, C·R·阿比安卡爾, M·K·班納吉 申請人:愛索爾包裝有限公司