隔音裝飾材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種隔音裝飾片材，包括膜層、玻璃布層和粘合劑層，所述粘合劑層將所述膜層與所述玻璃布層隔開。所述粘合劑層粘附到所述膜層和所述玻璃布層。所述膜層和所述粘合劑層具有設置成穿過其中的多個微孔。所述微孔具有在20至500微米范圍內(nèi)的直徑，并且微孔的數(shù)目為2至700/cm2。一種隔音組件包括：所述隔音裝飾片材；基底；以及氣隙，所述氣隙使所述隔音裝飾片材與所述基底至少部分地分離。
【專利說明】隔音裝飾材料
【背景技術(shù)】
[0001]本發(fā)明涉及一種隔音裝飾片材和一種隔音組件。
[0002]裝飾片材用作表皮材料，例如用于建筑物或車輛內(nèi)部的墻壁、頂篷或地板的表面。例如，JP-T2002-521722涉及一種使用微孔膜的隔音材料。JP-A N0.2010-196421號描述一種使用微孔裝飾片材的吸音裝飾片材。此吸音裝飾片材吸收聲音，并且包括裝飾膜層、連續(xù)泡沫體層和具有微孔的粘合劑層。
[0003]以上隔音裝飾片材的表面強度并不足夠強。因此，在用作表皮材料，例如建筑物或車輛內(nèi)部的墻壁、頂篷或地板的表面時，可能在表面上產(chǎn)生破裂或凹痕，并且表面膜也可能斷裂。期望具有改善的強度的隔音裝飾片材。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種用于安裝在物品或基底上的隔音裝飾片材。所述基底可具有聲音反射表面。
[0005]在許多實施例中，隔音裝飾片材包括膜層、玻璃布層和粘合劑層，所述粘合劑層將膜層與玻璃布層隔開。粘合劑層粘附到膜層和玻璃布層。膜層和粘合劑層具有設置成穿過其中的多個微孔。所述微孔具有在20至500微米范圍內(nèi)的直徑，并且微孔的數(shù)目為2至700/cm2。
[0006]在許多實施例中，隔音組件包括隔音裝飾片材、基底和氣隙，所述氣隙使所述隔音裝飾片材與所述基底至少部分地分離。
[0007]本發(fā)明提供一種可用作隔音阻尼材料的隔音裝飾片材，其具有裝飾性且具有足夠的表面強度以被用作建筑材料。所述隔音裝飾片材具有玻璃布層，所述玻璃布層有助于防止隔音裝飾片材的破損或斷裂。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的示例性隔音組件的剖視圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的示例性隔音裝飾片材的剖視圖。
[0010]圖3是示出了本發(fā)明的四個隔音組件和兩個比較例的吸音特性的曲線圖。
【具體實施方式】
[0011]本發(fā)明的隔首裝飾片材安裝在具有聲首反射表面的基底或物品上。所述隔首裝飾片材放置在基底或物品表面附近或與其鄰近，以便在隔音裝飾片材和所述物品或基底之間限定空氣間隔層或氣隙。使所述基底與所述隔音裝飾片材至少部分地分離的、具有高度(H)的間隔元件可限定所述氣隙或空氣間隔層。所述隔音裝飾片材包括裝飾膜層和玻璃布層。所述基底或物品的反射表面具有與玻璃布層相對的表面。
[0012]通過將粘合劑層層合在膜層上來形成隔音裝飾膜層。可通過任何已知方法來進行設計，例如使用油墨的凹版印刷或膠版印刷，或通過使用彩膜。此外，膜層可由單個層或兩個或更多個層制成。在兩個或更多個層的情況下，在膜層的每一層之間還可包括粘合劑層和底漆層、或具有其他功能的層。
[0013]所述膜層可由聚合物或樹脂材料形成。所述聚合物或樹脂可包括:例如，各種合成樹脂，例如氯乙烯樹脂、氯乙烯、乙酸乙烯樹脂、丙烯酸類樹脂、聚酯樹脂、纖維素樹脂、或聚烯烴樹脂、或其組合。在這當中，例如，在使用單個層作為膜層時，所述膜包括聚氯乙烯樹脂。
[0014]此外，當膜具有兩個或更多個層時，例如，透明的表面保護層包括層合在膜層上的含氟樹脂或丙烯酸類樹脂，所述膜層包括氯乙烯樹脂。可通過已知的印刷方法在所述膜層或表面保護層的表面上進行裝飾設計。
[0015]所述膜層的厚度并不具體受限；然而，例如，其可在約0.01mm至0.5mm的范圍內(nèi)。
[0016]粘合劑層將所述膜層與所述玻璃布層隔開，并粘附到所述膜層和玻璃布層，從而形成三層的層合材料。在許多實施例中，將所述膜層直接粘附在粘合劑層上，且將所述玻璃布層直接粘附在所述粘合劑層上。所述粘合劑層可包括已知的壓敏粘合劑及/或熱敏粘合齊?，以粘附所述膜層和玻璃布層。例如，所述粘合劑層可包括:壓敏接觸膜，氣味含有粘合劑聚合物的單層膜；或雙面粘附片材，其具有兩個壓敏粘附層。
[0017]例如，可通過制備具有防粘紙的單獨的粘合劑層并且對該粘合劑層和膜層進行干式層合來制造所述粘合劑層，在所述防粘紙的剝離表面上具有涂布的粘合劑層?；蛘?，可將粘合劑例如粘合劑聚合物在膜層上施用并干燥，且可將其視為粘合劑層。
[0018]所述粘合劑層的厚度并不具體受限；然而,例如,其可在約0.01mm至0.2mm的范圍內(nèi)。
`[0019]裝飾膜層具有多個微孔，所述微孔從膜層延伸穿過粘合劑層到玻璃布層。微孔可具有任何可用的尺寸，且其直徑可在20至500微米的范圍內(nèi)，而數(shù)目為2至700/cm2 (BP,數(shù)密度)。在這些范圍中，可獲得期望`的吸音效果，同時保持其裝飾外觀。
[0020]微孔的直徑延伸穿過膜層和粘合劑層的表面。在一些實施例中，微孔的直徑在40至350微米、或50至250微米的范圍內(nèi)。數(shù)密度表示每單位面積的微孔數(shù)目。在一些實施例中，數(shù)密度的范圍為4至625/cm2、或10至200/cm2。上述適合范圍的直徑和數(shù)密度可以任何可用的組合適當?shù)亟M合。
[0021]通過以下方式來形成裝飾膜層:例如，在如上述將膜層和粘合劑層層合之后，用任何可用的方法例如針或鉆或通過使用激光來形成微孔。還可以使用市售的具有粘合劑層的內(nèi)部裝飾片材或圖形膜，所述粘合劑層如上所述設置有微孔。
[0022]可使用已知的設備來進行激光照射以形成所述微孔；例如，由堀內(nèi)電子有限公司(Horiuchi Electronics C0.Ltd.)制造的二氧化碳激光照射機(LSS-S050VAH-W)，或由住友重機械工業(yè)有限公司(品川區(qū)，日本東京)(Sumitomo Heavy IndustriesMechatronics, Ltd.(Shinagawa-ku, Tokyo Japan))制造的二氧化碳激光照射機(LUM0NICSMPACT2500“LAVIA1000TW”)。在一個實施例中，利用上述激光設備以下列操作參數(shù)形成微孔:波長:9.3微米，激光照射機的平均最大輸出:65W ；以及，電流系統(tǒng):雙頭，且處理條件可被設定，輸出:1至1.6W。
[0023]玻璃布層改善隔音裝飾片材的表面強度，且同時為隔音組件提供低易燃性特性。因此，可防止或最小化隔音組件或隔音裝飾片材的表面上的破損或破裂。此外，所述玻璃布層還有助于改善隔音裝飾片材的剛度，從而改善隔音組件和隔音裝飾片材的可操作性。
[0024]所述玻璃布層可包括已知的玻璃布。玻璃布層的厚度和重量并不受限，且可在可為隔音裝飾片材提供透氣性和足夠的表面強度的范圍內(nèi)進行適合的挑選。例如，玻璃布層的厚度可以是約10微米或更多、30微米或更多、或50微米或更多、以及約300微米或更少、200微米或更少、或100微米或更少，或在10至300微米、或30至200微米、或50至100微米的范圍內(nèi)。重量可被設定為約10g/cm2或更多、或30g/cm2或更多、以及約350g/cm2或更少、或200g/cm2或更少，或在10至350g/cm2的范圍內(nèi)，或在30至350g/cm2的范圍內(nèi)。例示性玻璃布包括由尤尼吉可有限公司(中央?yún)^(qū)，日本大阪)(Unitika C0.Ltd.(Chuo-ku, Osaka, Japan))制造的 H105。
[0025]所述隔音裝飾片材可在與膜層相對的一側(cè)的表面(物品側(cè)的表面)上具有另一粘合劑層，以便將對應片材粘附到間隔物。此另一粘合劑層可以是連續(xù)層或不連續(xù)層。對于此粘合劑層而言，可通過與玻璃布層和膜層的粘合劑層所使用的方法相同的方法、使用相同的粘合劑來獲得類似的厚度。此粘合劑層還可以具有襯片(防粘紙)。此種襯片可普遍地用于各領(lǐng)域中，例如粘合帶，且并不限于特定組分。例如，所述襯片可由紙或塑性材料制成，例如聚乙烯、聚丙烯、聚酯或醋酸纖維素，或者由此種塑性材料或與其層合的紙覆蓋，或者其他材料。盡管這些襯片可按其原樣使用，但優(yōu)選的是，在通過滲硅的方法或其他方法進行處理以改善襯片的剝離特性之后才使用所述襯片。此外，襯片的厚度并不具體受限；然而，通常，可將厚度設定為約0.025至0.5mm的范圍、或約0.05至0.2mm的范圍。
[0026]可通過將具有期望厚度的玻璃布層粘附到微孔裝飾膜層的粘合劑層來制作所述裝飾片材。或者，可通過將粘合劑層與玻璃布層粘附在一起來獲得所述裝飾片材，所述玻璃布是通過將所述粘合劑聚合物溶液施加在襯片上并使其干燥而獲得的。
[0027]所述隔音裝飾片材的總體厚度(如，“總厚度”)并不具體受限，且可根據(jù)要使用的片材的方面進行適合的挑選。“總厚度”表示所述膜層、粘合劑層和玻璃布層的厚度的總和。如果總厚度在獲得本發(fā)明效果的范圍內(nèi)，則其并不具體受限；然而，例如，可將其設定為約
0.1mm或更多、0.2mm或更多、Imm或更少、以及0.5mm或更少，或者在0.1至1mm、或0.1至
0.5mm的范圍內(nèi)。所述裝飾片材還可以含有另外的功能層，例如底漆層。
[0028]隔音組件用于將隔音裝飾片材安裝在可具有聲音反射表面的物品或基底上。所述物品的聲音反射表面或基底表面和所述隔音裝飾片材的玻璃布層面向彼此，且所述隔音裝飾片材放置成或布置成使得能夠確定其之間的空氣間隔層或氣隙或?qū)⑵浞蛛x開。
[0029]所述物品或基底可以是用于附接所述隔音裝飾片材的粘合劑的一部分。例如，其可為例如住宅綜合區(qū)、建筑物和其他建筑物等結(jié)構(gòu)的墻壁表面、頂篷表面或地板表面；或隔板。例如，所述物品或基底可具有金屬或石膏等基體材料。在一些實施例中，隔音組件附接到基體材料，然后附接到墻壁表面、頂篷表面、地板表面、或隔板，或者墻壁、頂篷、地板、或隔板可由此種隔音組件形成。
[0030]通過固定所述隔音裝飾片材可確定空氣間隔層或氣隙，以便通過在所述基底或物品與所述隔音裝飾片材之間提供間隔物來保持期望的距離。所述物品和裝飾片材未必總是在隔音組件的所有區(qū)域中都保持相同的固定距離。例如，如果所述基底或物品具有不均勻或三維的形狀，則通過用間隔物固定所述物品和隔音裝飾片材來使隔音裝飾片材的外部表面或外表面(即，膜層)平坦或呈平面，使得所述物品或基底的表面與所述隔音裝飾片材之間的距離可根據(jù)沿隔音組件的位置而改變。對于所述間隔物而言，可使用諸如柵格、網(wǎng)格、晶格或框架等物品。例如，所述隔音裝飾片材可環(huán)繞框架，且以機械方式固定于適合位置而無需使用粘合劑。
[0031]用已知方法形成所述隔音組件。例如，就附接到例如墻壁表面的物品的隔音組件而言，通過用粘合劑固定所述隔音裝飾片材和間隔物、且通過用粘合劑將所述間隔物固定到基底表面(例如，墻壁表面)來形成所述隔音組件?；蛘撸途哂懈浇拥交w材料的隔音裝飾片材的隔音材料而言，所述隔音裝飾片材和間隔物是用粘合劑固定的，且通過用粘合劑以粘結(jié)或粘附的方式將所述隔音裝飾片材和間隔物附接到基體材料(例如，金屬板或石膏板)來形成隔音組件。在這種情況下，此隔音組件可被連接以構(gòu)造墻壁表面。
[0032]在所述隔音裝飾片材和基底之間具有空氣間隔層或氣隙改善了隔音組件的吸音性，且改變所述空氣間隔層或氣隙的厚度允許對隔音組件的吸音特性做出調(diào)整。所述空氣間隔層或氣隙的厚度已知為物品的表面與隔音裝飾片材的內(nèi)表面(物品側(cè)的表面)之間的距離，且可根據(jù)期望的吸音特性來適當?shù)卣{(diào)整。具體地講，例如，可將所述氣隙設定為約2mm或更多、5mm或更多、8mm或更多、IOmm或更多、50mm或更少、30mm或更少、以及20mm或更少。在許多實施例中，可將所述氣隙設定為在2至50mm或2至20mm的范圍內(nèi)。
[0033]由于所述隔音裝飾片材包括玻璃布層，因此其在其外表面上具有極好的強度。因此，即使隔音組件在裝飾片材和物品之間具有空氣間隔層或氣隙，但并未使隔音組件的表面上的剛度發(fā)生損失，而且可防止或減輕所述表面上的破損或破裂。
[0034]SM
[0035]隔音裝飾片材樣品的制備
[0036]樣品I
[0037]使用由崛內(nèi)電子有限公司(Horiuchi Electronics C0.Ltd.)制造的二氧化碳激光機(LSS-S050VAH-W)，在具有層合的丙烯酸壓敏粘合劑和聚氯乙烯膜的裝飾膜(D1-N0C?膜FW-888，由Sumitomo3M Limited制造，厚度約200微米)上輸出6W的激光，以便提供直徑為約350微米且節(jié)距為2mm (數(shù)密度為25/cm2)的微孔。從所獲得的微孔D1-N0C?膜移除襯片，且將所述膜粘附在100微米厚的玻璃布片材(商品名為H105，由Unitika C0.Ltd.(中央?yún)^(qū)，日本大阪)制造)上以便形成樣品I。
[0038]樣品2
[0039]使用由崛內(nèi)電子有限公司(Horiuchi Electronics C0.Ltd.)制造的二氧化碳激光機(LSS-S050VAH-W)，在具有層合的丙烯酸壓敏粘合劑和聚氯乙烯膜的裝飾膜(D1-N0C?膜FW-888，由Sumitomo3M Limited制造，厚度為大約200微米)上輸出為6W的激光，以便提供與樣品I相同的微孔。從所獲得的微孔D1-N0C?膜移除襯片，且將所述膜粘附在3mm厚的柔性聚氨酯樹脂層(VHZ,由普利司通化工有限公司(Bridgestone Chemical Ltd)制造)上。通過刮刀涂布將丙烯酸壓敏粘合劑(質(zhì)量比，丙烯酸丁酯:丙烯酸=90:10，且固體含量:32%)施加到襯片，使其在干燥后的厚度為40微米，以制作層合在柔性聚氨酯樹脂層上的粘合劑層，從而形成樣品2。
[0040]熱釋放測試
[0041]根據(jù)日本建筑綜合研究所(GeneralBuilding Research Corporation of Japan)的消防和耐火性能測試評估服務文檔(2010年6月I日，修訂版)4.10.2來進行熱釋放測試，以便測量熱值和生熱率(200kW/m2剩余時間)。結(jié)果示于表1中。
[0042]吸音系數(shù)的測暈
[0043]使用根據(jù)ASTM E1050的垂直入射吸音測量機來測量吸音系數(shù)。樣品直徑為29mm。結(jié)果示于圖3中。在每一示例中都使用了空氣間隔層或氣隙以及樣品(前述樣品I或2)。
[0044]不例1-1:樣品I,空氣間隔層或氣隙的厚度為3mm
[0045]不例1-2:樣品1，空氣間隔層或氣隙的厚度為4mm
[0046]不例1-3:樣品1，空氣間隔層或氣隙的厚度為8mm
[0047]不例1-4:樣品1，空氣間隔層或氣隙的厚度為13mm
[0048]示例2:樣品2，無空氣間隔層
[0049]示例3:樣品1，無空氣間隔層
[0050]撕裂強度測暈
[0051]根據(jù)JISL1096C，針對樣品I和2測量撕裂強度。拉伸速度為15cm/min，且夾持間隔(夾具之間的標本長度)為2.5cm,并沿垂直于(⑶:橫向)幅材的流向和膜幅的流向(MD:縱向)的方向進行測量。結(jié)果示于表2中。
[0052]表1
[0053]
【權(quán)利要求】
1.一種隔音裝飾片材，包括: 膜層； 玻璃布層；以及 將所述膜層與所述玻璃布層隔開的粘合劑層，所述粘合劑層粘附到所述膜層和所述玻璃布層； 其中所述膜層和所述粘合劑層具有設置成穿過其中的多個微孔，所述微孔具有在20至500微米范圍內(nèi)的直徑，并且微孔的數(shù)目為2至700/cm2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔音裝飾片材，其中所述玻璃布具有在10至300微米范圍內(nèi)的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1到2所述的隔音裝飾片材，其中所述玻璃布具有在30g/cm3至350g/cm3范圍內(nèi)的重量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3所述的隔音裝飾片材，其中所述微孔具有在50至250微米范圍內(nèi)的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4所述的隔音裝飾片材，其中所述微孔的數(shù)目為10至200/cm2。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5所述的隔音裝飾片材，其中所述膜層是聚合物膜層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6所述的隔音裝飾片材，其中所述膜層直接粘附在所述粘合劑層上，并且所述玻璃布層直接粘附在所述粘合劑層上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7所述的隔音裝飾片材，其中所述微孔不延伸到所述玻璃布層中。
9.一種隔音組件,包括: 權(quán)利要求1-8所述的隔音裝飾片材； 基底；和 氣隙，其使所述隔音裝飾片材與所述基底至少部分地分離。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的隔音組件，還包括具有高度且限定所述氣隙的間隔元件，所述間隔元件使所述基底與所述玻璃布層分離。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的隔音材料，其中所述氣隙的厚度或所述間隔元件的高度在2mm至50_的范圍內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的隔音材料，其中所述氣隙的厚度或所述間隔元件的高度在2mm至20_的范圍內(nèi)。
【文檔編號】B32B5/22GK103733252SQ201280039921
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月25日
【發(fā)明者】武田良彥, 服部二郎, 坂井俊文 申請人:3M創(chuàng)新有限公司