具有高的機器方向橫向拉伸度的薄紙產品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供具有增強的機器方向橫向CD拉伸度的薄紙產品，其可使用其中初生纖網經受兩次不同的急速轉移的工藝制成。第一次急速轉移發(fā)生在纖網從成形織物轉移到轉移織物上時，即“第一位置”，和第二次急速轉移發(fā)生在纖網從轉移織物轉移到空氣穿透干燥(TAD)織物上，即“第二位置”。在成形織物和TAD織物之間的總速率差例如可以為約10％到約50％。其中急速轉移的量以足以獲得期望的CD拉伸度和片材料其它性能的方式在第一位置和第二位置之間分配。
【專利說明】具有高的機器方向橫向拉伸度的薄紙產品
【背景技術】
[0001 ] 在薄紙產品領域，諸如面巾紙、浴巾紙、餐巾紙、紙巾等，紙片的機器方向橫向(CD)拉伸度是重要的特性或性質。由于薄紙產品易于在機器方向橫向上發(fā)生斷裂，CD拉伸度的增加通常會增加薄紙產品在給定抗拉強度下的耐久性和強度。類似地，增加⑶拉伸度還可以改善薄紙產品在使用中的手感。增加的CD拉伸度還可以提高薄紙產品的生產效率，尤其是轉換作業(yè)的效率，這得益于強度和耐久性的增加。因此，希望增加CD拉伸度，使其超過通過傳統(tǒng)方法獲得和在傳統(tǒng)片材中達到的拉伸量。例如，起縐的薄紙可具有約4%到約5%的⑶拉伸度。⑶拉伸度等級已經在諸如在共同轉讓的美國專利US6，017, 417，US7，156，953和US7，294，229的那些空氣穿透干燥的未起縐薄紙中增加到約10%。雖然這些產品具有增加的CD拉伸度，但對具有甚至更高CD拉伸度、同時保留其它重要片性質的薄紙基片仍存在需要。
[0002]另外，用于增加拉伸度的很多方法往往會降低抗拉強度。例如，起縐經常用來增加機器方向(MD)拉伸度，但起縐往往會降低纖網的強度。類似地，纖網在機器方向橫向上的縮短會降低⑶抗拉強度。由于抗拉強度和拉伸度對纖網耐久性來說均是重要的，期望同時具有高CD抗拉強度和高CD拉伸度，以將纖網在CD上的耐久性最大化。雖然MD和CD抗拉強度可通過打漿劑或增強劑來增加，但不希望顯著增加MD抗拉強度，因為這會過度減小纖網的柔軟度。因而，對具有較高CD拉伸度和CD抗拉強度并同時保留其它重要片質性能的薄紙基片存在需要。

【發(fā)明內容】

[0003]現在已經令人驚訝地發(fā)現⑶拉伸度等級可以通過使用這樣的工藝制造薄紙片來增加，其中初生纖網受到兩次不同的急速轉移。術語“急速轉移”通常是指當初生纖網在造紙工藝中從一織物轉移到另一織物時使初生纖網經受不同的速率。本發(fā)明提供一種工藝，其中初生纖網經受兩次不同的急速轉移，第一次急速轉移發(fā)生在纖網從成形織物轉移到轉移織物上，即“第一位置”，和第二次急速轉移發(fā)生在纖網從轉移織物轉移到空氣穿透干燥(TAD)的織物上，即“第二位置”。在成形織物和TAD織物之間的總體速率差例如可以為約10%到約50%。其中急速轉移的量以足以獲得期望的CD拉伸度和其它片質性能的方式在第一位置和第二位置之間分配。
[0004]因此，在本發(fā)明的某些實施例中，本發(fā)明通過提供一種具有改善的CD拉伸度的薄紙片和獲得具有改善的CD拉伸度的方法來提供造紙方法和產品的改進。因此，通過示例，本發(fā)明提供一種薄紙片，其具有大于約15%的⑶拉伸度和大于約750克/ 3英寸的⑶抗拉強度。CD拉伸度的增加改善了薄紙產品的手感，同時還降低了片質材料在使用中沿機器方向(MD)撕裂的傾向性。
[0005]在另一個方案中，本發(fā)明提供一種包括一個或多個薄紙層的薄紙纖網，至少一個薄紙層具有大于約15%的⑶拉伸度百分比和大于約750克/ 3英寸的⑶抗拉強度。
[0006]在另一個方案中，本發(fā)明提供一種包括兩層或更多層的多層薄紙纖網，所述產品具有大于約18%的⑶拉伸度百分比和大于約700克/ 3英寸的⑶抗拉強度。
[0007]在其它方案中，本發(fā)明提供一種卷紙產品，其包括螺旋地卷繞成卷的薄紙纖網，所述卷繞成的卷具有至少約22cc / g的卷的松密度和小于約7mm的Kershaw堅實度。
[0008]在另一個方案中，本發(fā)明提供一種制造薄紙片的方法，包括以下步驟:(a)將造紙纖維的水懸浮液沉積到以第一速率行進的成形織物上以形成濕纖網；(b)將濕纖網脫水至稠度為約20%或更大；(c)將已脫水的纖網急速轉移到轉移織物，所述轉移織物以比所述成形織物的速率慢約1%到約30%的速率行進；(d)將所述纖網急速轉移到穿透干燥織物，所述轉移織物以比所述成形織物的速率慢約1%到約30%的速率行進；和(e)穿透干燥所述纖網。
[0009]在本發(fā)明的其它方案中，本發(fā)明提供一種用于制造具有高CD拉伸度和抗拉強度的薄紙產品的方法，包括以下步驟:(a)將造紙纖維的水懸浮液沉積到以第一速率行進的成形織物上以形成濕纖網；(b)將纖網脫水到濃度為約20%或更大；(c)將已脫水的纖網急速轉移到轉移織物，所述轉移織物以比所述成形織物的速率慢約1%到約30%的速率行進；(d)將所述纖網急速轉移到穿透干燥織物，所述轉移織物以比所述成形織物的速率慢約1%到約30%的速率行進；和(e)穿透干燥所述纖網，以形成薄紙產品，所述薄紙產品具有大于約15%的⑶拉伸度百分比和大于約800克/ 3英寸的⑶抗拉強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1示出了一種用于制造根據本發(fā)明的薄紙產品的方法；
[0011]圖2示出了根據本發(fā)明制備的多種薄紙產品的CD拉伸度百分比(縱軸線)與在第二位置處的急速轉移百分比(橫軸線)的關系；
[0012]圖3示出了根據本發(fā)明制備的多種薄紙產品的CD拉伸度百分比(縱軸線)與在第二位置處的急速轉移百分比(橫軸線)的關系；
[0013]圖4示出了根據本發(fā)明制備的多種薄紙產品的CD拉伸度百分比(縱軸線)與在第二位置處的急速轉移百分比(橫軸線)的關系；
[0014]圖5示出了根據本發(fā)明制備的多種薄紙產品的CD拉伸度百分比(縱軸線)與在第二位置處的急速轉移百分比(橫軸線)的關系；
[0015]圖6示出了根據本發(fā)明制備的多種薄紙產品的⑶TEA(gf*cm / cm2)(縱軸線)與在第二位置處的急速轉移百分比(橫軸線)的關系；
[0016]圖7示出了根據本發(fā)明制備的多種薄紙產品的⑶TEA(gf*cm / cm2)(縱軸線)與在第二位置處的急速轉移百分比(橫軸線)的關系。
【具體實施方式】[0017]定義
[0018]在在本文中，術語“薄紙產品”是指由包含纖維的基礎纖網制成的產品，并包括浴巾紙、面巾紙、紙巾、工業(yè)擦拭巾、餐飲用擦拭巾、餐巾紙、醫(yī)用墊和其它類似產品。
[0019]在本文中，術語“薄紙纖網”或“薄紙片”是指適用于制成或用作面巾紙、浴巾紙、紙巾、餐巾紙等等的纖維素纖網。其可以是分層的或未分層的、起縐或未起縐的，并可以由單層或多層組成。上面提到的薄紙纖網優(yōu)選由天然纖維素纖維源諸如硬木材、軟木材和非木本物種制成，但也可含有大量的再生纖維、上漿或化學改性纖維，或者合成纖維。
[0020]在本文中，術語“卷的松密度”是指紙的體積除以該卷繞成的卷中紙的質量。卷的松密度通過將計算以平方厘米(cm2)為單位的卷直徑的平方和以平方厘米(cm2)為單位的外芯直徑的平方的差值除以4獲得的數值乘以圓周率(3.142)，除以以厘米為單位的片長度乘以片數乘以克每平方厘米(cm2)的片的全干基重得到的數值計算出。
[0021]在本文中，“幾何平均抗拉強度(GMT) ”是指纖網的機器方向抗拉強度和機器方向橫向抗拉強度的乘積的平方根。在本文中，抗拉強度是指對本領域技術人員將是顯而易見的平均抗拉強度。幾何抗拉強度是在測試前將樣品保持在TAPPI (美國制漿造紙技術標準)條件下4小時后，通過MTS Synergy拉伸測試儀使用寬3英寸的樣品、2英寸鉗口開度和10英寸/分的十字頭速率測得。在拉伸測試儀器中使用最大值50牛頓的測壓元件。
[0022]在本文中，術語“Kershaw測試”是指使用如Archer等人的美國專利US6, 077, 590中詳細描述的Kershaw測試確定的卷堅實度，該專利的內容通過引用結合入本文。該裝置購自Kershaw儀器公司(新澤西州，斯韋茲伯勒)并稱為型號RDT-2002卷密度測試儀。
[0023]在本文中，術語“CD拉伸度”是指在根據TAPPI測試方法T576進行抗拉試驗中斷裂之前，沿機器方向橫向在薄紙纖網或產品中產生的最大抗拉應變。該拉伸度以百分比表示，即相對于原始測試跨度薄紙纖網或產品長度的增加比率的一百倍。
[0024]詳細描述
[0025]當初生纖網在造紙工藝中從一織物傳遞到另一織物時使初生纖網經受速率差是本領域已知的并且通常稱為急速轉移。急速轉移通常用來在纖網中提供機器方向(MD)拉伸度并通常在纖網從成形織物轉移到轉移織物時進行。在成形織物和轉移織物之間的速率差通常為約20%到約30%，并且得到的薄紙通過具有類似于以百分比表示的急速轉移速率差的MD拉伸度，即MD拉伸度為約20%到約30%。然而，在機器方向橫向上的拉伸量明顯較小，僅約5%到約10%，并且通常不會隨著急速轉移的量的增加而增加。然而，已經發(fā)現當纖網從轉移織物轉移到TAD織物時通過提供第二急速轉移，CD拉伸度可在不會負面地影響其它片性質的情況下增加。通過將急速轉移在兩個不同位置之間分配，已經發(fā)現不僅可以將MD拉伸度引入片材中，而且可以增加CD拉伸度。
[0026]用于制造本發(fā)明的薄紙片的合適的造紙工藝包括在薄紙和紙巾造紙領域眾所周知的未起縐穿透干燥工藝。這類工藝在美國專利US5，607，551，US5, 672，248，和US5, 593，545中有所描述，上述專利的所有內容通過引用以與本發(fā)明一致的方式結合入本文。
[0027]參考圖1，將更詳細地描述根據本發(fā)明執(zhí)行的工藝方法。示出的工藝方法描繪了未起縐穿透干燥工藝，但將認識到任何已知的造紙方法或薄紙制造方法可與制成本發(fā)明的織物的非織造薄紙相配合。相關的未起給空氣穿透干燥薄紙工藝例如在美國專利US5, 656,132和US6，017，417中有所描述，上述專利的內容通過引用以與本發(fā)明一致的方式結合入本文。
[0028]在圖1中，具有造紙流漿箱10的雙網成形裝置將造紙纖維的水懸浮液配料注射或沉積到多個成形織物，諸如外成形織物5和內成形織物3，從而形成濕薄紙纖網6。本發(fā)明的成形工藝可以是造紙工業(yè)中已知的任何傳統(tǒng)的成形工藝。這樣的成形工藝包括但不限于長網造紙機、頂部成形機(roof former)如抽吸胸輥成形機、和夾網成形機如雙網成形機和新月形成形機。
[0029]當內成形織物3繞成形輥4旋轉時，濕薄紙纖網6形成在內成形織物3上。當濕薄紙纖網6被部分脫水至基于纖維的干重為約10%的濃度時，內成形織物3用來在工藝流程的下游支承和承載新形成的濕薄紙纖網6。濕薄紙纖網6的附加脫水可通過已知的造紙技術如真空抽吸箱進行，同時內成形織物3支承濕薄紙纖網6。濕薄紙纖網6可附加地脫水至至少約20%的濃度，更特別地為約20%至約40%，更特別地為約20%至約30%。
[0030]成形織物3通常由任何合適的多孔材料如金屬線或聚合物長絲制成。例如，一些合適的織物可包括但不限于購自奧伯尼國際公司(奧爾巴尼，紐約)Albany84M和94M ；購自Asten成形織物公司(威斯康星州，阿普爾頓)的Asten856，866，867，892，934，939，959或937和Asten Synweve Design274 ;和購自福伊特織物(威斯康星州，阿普爾頓)的Voith2164。也可以使用包括非織造基礎層的成形織物或氈，包括斯卡帕公司的用擠出聚氨酯泡沫體如Spectra系列制成的那些。
[0031]與本發(fā)明相關的合適的纖維素纖維包括在所有比例下的二次(再循環(huán))造紙纖維和原生造紙纖維。這類纖維包括但不限于硬木和軟木纖維以及非木本纖維。非纖維素合成纖維也可被包括作為配料的一部分。已經發(fā)現具有獨特的平衡性能的高質量產品可使用占主要地位的二次纖維或完全使用二次纖維制成。
[0032]根據需要，可以將濕強度樹脂添加至配料中，以增加成品的濕強度。目前，最常用的濕強度樹脂屬于稱為聚酰胺-聚胺表氯醇樹脂的聚合物類。這些類型的樹脂有很多商業(yè)供應商，包括Hercules公司(Kymene?)、漢高公司(Fibrabond?)、波登化學公司(Cascamide?)、喬治亞-太平洋公司等。這些聚合物的特征在于具有含有沿主鏈分布的活性交聯(lián)基團的聚酰胺主鏈。其它有用的濕強度劑是由美國氰胺公司以商標名Parez?銷售。
[0033]類似地，根據需要干強度樹脂可添加入配料以增加成品的干強度。這類干強度樹脂包括但不限于羧甲基纖維素(CMC)、任何類型的淀粉、淀粉衍生物、樹膠、聚丙烯酰胺樹月旨，以及其它眾所周知的干強度樹脂。這類樹脂的商業(yè)供應商是提供上面所討論的濕強度樹脂的相同的那些供應商。
[0034]在約10%到約35%的固體濃度下，尤其是在約20%到約30%的固體濃度下，濕纖網6隨后從成形織物3轉移到轉移織物8。在本文中，“轉移織物”是位于纖網制造工藝的成形段和干燥段之間的織物。
[0035]轉移到轉移織物8可在正壓和/或負壓的幫助下進行。例如，在一個實施例中，真空靴9可施加負壓，使得成形織物3和轉移織物8同時在真空槽的前邊緣處匯聚和分開。通常，真空靴9供應約10到約25英寸汞柱的壓力。如上所述，真空轉移靴9 (負壓)可通過使用來自纖網的相對側的正壓來補充或代替，以將纖網吹到下一織物上。在一些實施例中，其它真空靴也可用來幫助將纖維性纖網6抽吸到轉移織物8的表面。
[0036]通常，轉移織物8以比成形織物3慢的速率行進以提高纖網的MD和⑶拉伸度，其通常稱為纖網在其機器方向橫向(CD)或機器方向(MD)的拉伸度(以樣品在破壞時的伸長百分比表示)。例如，所述兩織物之間的相對速率差可以為約I %到約30%，在某些實施例中為約5%到約20%，并且在某些實施例中，為約10%到約15%。這通常稱為“急速轉移”。在“急速轉移”過程中，纖網的很多結合處認為被破壞，從而迫使片彎曲并折疊進入轉移織物8上的凹陷處。到轉移織物8表面輪廓上的這種模壓可增加纖網的MD和⑶拉伸度。從一織物到另一織物的急速轉移可遵循下面的美國專利US5，667，636，US5, 830，321，US4, 440, 597，US4, 551，199，US4, 849，054中任一個專利中教導的原理，上述專利通過引用以與本發(fā)明一致的方式結合入本文。
[0037]濕薄紙纖網6隨后從轉移織物8轉移到穿透干燥織物11。通常，轉移織物8以與穿透干燥織物11大致相同的速率行進。然而，已經發(fā)現第二急速轉移可在纖網從轉移織物8轉移到穿透干燥織物11上時進行。這種急速轉移在本文中稱為在第二位置處發(fā)生并通過以比轉移織物8低的速率操作穿透干燥織物來實現。通過在兩個不同的位置，即第一位置和第二位置處進行急速轉移，可以生產具有增加的CD拉伸度的薄紙產品。
[0038]除了將濕薄紙纖網從轉移織物8急速轉移到穿透干燥織物11之外，濕薄紙纖網6可借助于真空轉移輥12或類似于真空靴9的真空轉移靴宏觀上重新整理成順應穿透干燥織物11的表面。如果需要，穿透干燥織物11可以低于轉移織物8的速率行進，以進一步提高所生成的吸收性薄紙產品的MD拉伸度。這種轉移可在真空的幫助下進行，以確保濕薄紙纖網6順應于穿透干燥織物11的形貌。
[0039]在由穿透干燥織物11支承時，濕薄紙纖網6通過穿透干燥器13干燥至最終為約94%或更高的濃度。纖網15隨后經過在卷筒22和卷軸26之間的卷繞輥隙，并被卷繞到薄紙卷25以便進行后續(xù)轉換如切割、折疊和包裝。
[0040]干燥工藝可以是趨向于保持或增加濕纖網的厚度的任何無壓縮的干燥方法，包括但不限于穿透干燥、紅外輻射、微波干燥等等。因為其工業(yè)有效性和實用性，穿透干燥是眾所周知的并且是為本發(fā)明的目的用于無壓縮地干燥纖網的一種優(yōu)選手段。穿透干燥工藝和用具可以是常用的，如在造紙工業(yè)中眾所周知的那樣。
[0041]一旦濕薄紙纖網6已經被無壓縮地干燥，從而形成干燥的薄紙纖網15，可以在卷起來之前通過將干燥的薄紙纖網15轉移到楊克干燥器，或者使用如在美國專利US4, 919，877中公開的微起縐來對干燥的薄紙纖網15起縐。
[0042]根據本發(fā)明制備的單層薄紙纖網的基重可以為約10克/平方米(gsm)到約45gsm,特別為約IOgsm到約40gsm,更特別為約15gsm到約35gsm,更特別為約20gsm到約35gsm,更特別為約30gsm到約35gsm?？蛇x地,在某些實施例中，多個穿透干燥片可層壓在一起以形成具有兩層、三層、四層或更多層的多層產品。多層產品的基重取決于層的數目和
每一層的基重。
[0043]根據本發(fā)明制備的纖網的MD和⑶抗拉強度可以為約400克/ 3英寸樣品寬度到約1800克/ 3英寸樣品寬度或更大，特別地為約1000到約1600克/ 3英寸樣品寬度，更特別地為約1300到約1500克/ 3英寸樣品寬度。MD抗拉強度和⑶抗拉強度的比值將通常大于1，例如為約1.5到約2，更特別地為約1.6到約1.8。
[0044]根據本發(fā)明制備的幾何平均抗拉強度(GMT)可以為約500到約1500克/ 3英寸寬度，特別地為約800到約1300克/ 3英寸寬度，更特別地為約900到約1200克/ 3英寸覽度。
[0045]根據本發(fā)明制備的纖網的MD拉伸度可以為約5%或更大，特別地為約10%或更大，更特別地為約10%到約40%且更特別地為約15%到約30%。
[0046]根據本發(fā)明制備的纖網的⑶拉伸度可以為約5%或更大，特別地為約10%或更大，更特別地為約5%到約20%，更特別地為約10%到約20%且更特別地為約15%到約20%。因為根據本發(fā)明制備的纖網的CD拉伸度通過多種因素，主要通過將急速轉移在制造工藝過程中的兩位置之間分配來顯著增加，并且因為MD拉伸度可通過多種因素減小，以便使MD TEA和⑶TEA基本相同。在某些例子中，⑶拉伸度可大致等于MD拉伸度。
[0047]本發(fā)明的薄紙纖網將通常具有大于約6克-厘米/平方厘米，更特別地為約6到約8克-厘米/平方厘米的⑶TEA。
[0048]根據本發(fā)明制備的纖網可以是分層的或未分層的(混合的)。分層的片可具有兩層、三層或更多層。對于將被轉換成單層產品的薄紙片，具有三層是有利的，其中外層主要含有硬木纖維且內層主要含有軟木纖維。根據本發(fā)明的薄紙片將適用于所有形式的薄紙產品，包括但不限于用于消費者和服務市場的浴室用紙、廚房用紙、面巾紙和餐巾紙。
[0049]用來生產本發(fā)明的紙巾的多種織物尤其是穿透干燥織物和轉移織物具有這樣的形貌結構，其賦予所產生的薄紙片或層三維性。這種三維性又賦予片CD拉伸度，因為當給所述片材加壓時三維的隆起部和/或脊部可被拉開。對于織物來說，織物的這種增加的“形貌”通常也可稱為增加的“應變”，對于織物來說，增加的“形貌”反映出給形成有這種“形貌”的材料纖網賦予增加的應變。
[0050]用于本發(fā)明目的的合適的三維織物是那些具有頂面和底面的織物。在濕法模壓和/或穿透干燥過程中，頂面支承濕薄紙纖網。濕薄紙纖網同成形到頂面并在模壓過程中被變形到對應于織物的頂面的三維形貌的三維形貌形式?？拷龅酌妫椢锞哂休d荷承載層，其使織物完整并提供適于與多種薄紙機器部件接觸的相對光滑的表面。
[0051]織物可以是織造或非織造織物，或者是具有提供形貌紋飾層的擠出紋飾層的織造基片的組合。也可以對織物進行精整，使得在薄紙機上行進時經線平行于機器方向橫向，產生由凹部分開的一系列基本連續(xù)的機器方向橫向脊部。
[0052]這里使用的轉移織物和TAD織物具有由通過凹部分開的基本連續(xù)的機器方向脊部構成的織構化片接觸面，并且類似于美國專利US6，673，202中描述的那些織物，該專利通過引用以與本發(fā)明一致的方式結合入本文。另外，具有脊狀紋飾層的這類織物可被伸展至包括高度為0.4mm到約5mm，脊寬度為0.5mm或更大和⑶脊部頻率為約1.5到約8個/厘米的脊部。以這種方式描述的特定的織物類型包括例如Voith Fabrics tl205_l，其具有
3.02波紋/ cm，脊高度為大約0.8_。具有不同的表面形貌程度的其它織物也是可以使用的。
[0053]通過對比，通常用在紙產品制造中的平織物，如購自福伊特織物(VoithFabrics)公司的44GST織物型式的平織物比本文中使用的具有織構化片接觸表面織物的TAD織物具有小得多的形貌。這類平織物具有不明顯的形貌。隨后，低形貌(或“平”)織物將通常賦予纖維性纖網非常小的CD應變。
[0054]適合用作轉移織物或TAD織物的其它織物可具有織構化的片接觸表面，其包括由機器方向和機器方向橫向脊部構成的網格狀圖案，具有峰高(從由薄紙接觸的最低部分到最高部分)在0.5到約8mm范圍內、二維圖案的出現頻率為約0.8到約3.6每平方厘米織物的紋飾層。
[0055]例子
[0056]例I
[0057]薄紙樣品如美國專利US5，772，845所述制成，該專利的公開內容通過引用以與本發(fā)明一致的方式結合入本文，在薄紙機上具有成形織物、轉移織物和穿透干燥的織物。使用由50重量％的北方軟木纖維和50重量％的桉樹纖維構成共混配料制成目標基重為40gsm的單層薄紙。所述配料未進行提純且沒有添加化學品。
[0058]對于所有代碼，總急速轉移等級設置在28%，即TAD織物設置成在比成形織物慢28%的速度下行進。對于對照樣品(樣品編號1，6，9和14)，當纖網從成形織物轉移到轉移織物(第一位置)時實現所有的急速轉移。對于本發(fā)明的樣品，當纖網從轉移織物轉移到TAD織物(第二位置)時，執(zhí)行總轉移的一部分。在每種情況下，不管是否在第一位置、第二位置或兩個位置執(zhí)行急速轉移，總急速轉移為28%。對于本發(fā)明的樣品來說，急速轉移按如下方式在第一位置和第二位置之間分配:21 / 7,14 / 14，7 / 21和O / 28，其中第一個數值表示在第一位置發(fā)生的急速轉移百分比且第二數值表示在第二位置發(fā)生的急速轉移百分比。成形織物為Voith2164，TAD織物為在美國專利US7，611,607中描述為“Jack”的織物，該專利以與本發(fā)明一致的方式結合入本文，并且轉移織物為Voith2164或在美國專利US7, 611,607中作為“Jetson”描述的織物，如下面的表1中列出的。
[0059]對每一個樣品來說，機器條件和化學添加物保持恒定并且不會努力補償由急速轉移變化引起的變化。類似地，除非指定，其它變量諸如真空度、TAD和卷軸設置以及碎漿條件保持恒定，以便觀察僅由改變急速轉移位置引起的變化。因而產生的物理特性在下面的表2中進行總結。在表2中，在編號數字后的名稱R或R2反映用于給定編號的重復行進。例如，IR為編號I重復，1R2為標號I第二次重復。進行重復以確保實驗數據的再現性。
[0060]表1
[0061]
【權利要求】
1.一種薄紙纖網，其具有大于約15%的機器方向橫向⑶拉伸度百分比和大于約750克/3英寸的機器方向橫向抗拉強度。
2.如權利要求1所述的薄紙纖網，其具有約15%到約20%的機器方向橫向拉伸度百分比。
3.如權利要求1所述的薄紙纖網，其具有約750到約950克/3英寸的機器方向橫向抗拉強度。
4.如權利要求1所述的薄紙纖網，其具有大于約7.5克-厘米/平方厘米的機器方向橫向TEA。
5.如權利要求1所述的薄紙纖網，其中，該薄紙纖網為未起縐的空氣穿透干燥的纖網。
6.—種多層薄紙產品，包括兩層或更多層,所述產品具有大于約18%的機器方向橫向拉伸度百分比和大于約700克/ 3英寸的機器方向橫向抗拉強度。
7.如權利要求6所述的薄紙產品，其中，機器方向橫向斜率小于約2200gf。
8.如權利要求6所述的薄紙產品，其中，所述層中的至少一層包括未起縐的空氣穿透干燥層。
9.一種卷紙產品 ，其包括螺旋地卷繞成卷的薄紙纖網，所述卷繞成的卷具有至少約22cc / g的卷的松密度和小于約7mm的Kershaw堅實度。
10.如權利要求9所述的卷紙產品，其中，所述薄紙纖網具有至少約650克的機器方向橫向抗拉強度和小于約2500gf的⑶斜率。
11.如權利要求9所述的卷紙產品，其中，所述薄紙纖網具有約40g/ m2或更高的全干基重。
12.如權利要求9所述的卷紙產品，其中，所述薄紙纖網具有大于約550克/3英寸的幾何平均抗拉(GMT)強度。
13.如權利要求9所述的卷紙產品，其中，所述薄紙纖網包括具有至少兩層的多層薄紙纖網，所述多層薄紙纖網具有大于約18%的機器方向橫向拉伸度百分比和大于約700克/3英寸的機器方向橫向抗拉強度。
14.如權利要求9所述的卷紙產品，其中，所述薄紙纖網包括未起縐的空氣穿透干燥的纖網。
15.一種制造薄紙纖網的方法，包括以下步驟: (a)將造紙纖維的水懸浮液沉積到以第一速率行進的成形織物上以形成濕纖網； (b)將該纖網脫水到濃度為約20%或更大； (c)將已脫水的纖網急速轉移到轉移織物上，所述轉移織物以比所述成形織物的速率慢約I %到約30 %的速率行進； (d)將所述纖網急速轉移到穿透干燥織物，所述轉移織物以比所述成形織物的速率慢約1%到約30%的速率行進；以及 (e)穿透干燥所述纖網。
16.如權利要求15所述的方法，其中，所述轉移織物以比所述成形織物的速率慢約5%到約15%的速率行進。
17.如權利要求15所述的方法，其中，所述穿透干燥織物以比所述成形織物的速率慢約5%到約15%的速率行進。
18.如權利要求15所述的方法，還包括壓光已穿透干燥的纖網的步驟。
19.如權利要求15所述的方法，還包括將已穿透干燥的纖網起縐的步驟。
20.如權利要求15所·述的方法，其中，已穿透干燥的纖網是未起縐的。
【文檔編號】D21H27/00GK103827392SQ201280045939
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年8月9日 優(yōu)先權日:2011年9月21日
【發(fā)明者】M·A·赫爾曼絲, S·A·尼爾森, M·W·薩克斯 申請人:金伯利-克拉克環(huán)球有限公司