玻璃織物及使用了該玻璃織物的玻璃纖維板材的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種具備優(yōu)異的強(qiáng)度及彈性模量的玻璃織物以及使用了該玻璃織物的玻璃纖維板材。玻璃織物通過(guò)以下方法制成：熔融作為玻璃纖維的原料的玻璃組合物形成熔融玻璃，將從該熔融玻璃紡絲而形成的纖維徑為3～6μm范圍內(nèi)的玻璃纖維集束形成玻璃紗，對(duì)該玻璃紗進(jìn)行織造從而形成該玻璃織物。玻璃纖維具有相對(duì)于總量、質(zhì)量百分比含量為以下范圍的組分：57.0～63.0％的SiO2、19.0～23.0％的Al2O3、10.0～15.0％的MgO、5.5～11.0％的CaO，并且MgO的含量與CaO的含量的含量比MgO/CaO為0.8～2.0的范圍。
【專(zhuān)利說(shuō)明】玻璃織物及使用了該玻璃織物的玻璃纖維板材
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及玻璃織物及使用了該玻璃織物的玻璃纖維板材。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，已知以下一種玻璃纖維板材。例如將纖維徑是3~6 μ m范圍的纖維徑極細(xì)的玻璃纖維進(jìn)行集束而形成玻璃紗，在對(duì)該玻璃紗進(jìn)行了織制的玻璃織物等的正反兩面上被覆氯乙烯樹(shù)脂、氟系樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂等合成樹(shù)脂，從而形成玻璃纖維板材。上述玻璃纖維板材應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)用膜材料或作為印刷配線基板的基材的層積板。
[0003]由于上述建筑結(jié)構(gòu)用膜材料是輕量材料，能夠大幅省去支柱，因而適合于運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、室內(nèi)游泳池及體育館等運(yùn)動(dòng)設(shè)施、帳篷倉(cāng)庫(kù)、大型促銷(xiāo)廳等支柱間隔較大的大跨度構(gòu)造物。應(yīng)用于上述建筑結(jié)構(gòu)用膜材料的上述玻璃織物為了構(gòu)成上述大跨度構(gòu)造物，最好具有優(yōu)異的強(qiáng)度及彈性模量。
[0004]另一方面，一般是厚度50 μ m以下的極薄的玻璃纖維應(yīng)用于作為印刷配線基板的基材的層積板。 考慮到上述極薄的玻璃纖維的使用性和尺寸穩(wěn)定性，其最好具有優(yōu)異的強(qiáng)度和彈性模量。
[0005]一般人們知道，玻璃纖維的纖維徑越細(xì)強(qiáng)度越大。因此，在增加強(qiáng)度而被要求實(shí)現(xiàn)輕量的建筑結(jié)構(gòu)用膜材料和/或正發(fā)展小型化的印刷配線基板等中，被要求對(duì)由較細(xì)的玻璃纖維織制的玻璃纖維織物進(jìn)行制造。然而，在具備優(yōu)異的強(qiáng)度和彈性模量的同時(shí)，對(duì)較細(xì)的玻璃纖維進(jìn)行紡絲是很困難的。
[0006]一般來(lái)講，上述玻璃織物通過(guò)對(duì)由E玻璃構(gòu)成的玻璃纖維進(jìn)行織制而成。但是由該E玻璃構(gòu)成的玻璃纖維有時(shí)并不具備足夠的強(qiáng)度和彈性模量。所以，通過(guò)對(duì)由上述E玻璃構(gòu)成的玻璃纖維進(jìn)行織制而成的玻璃織物有時(shí)難以被應(yīng)用于上述建筑結(jié)構(gòu)用膜材料和作為印刷配線基板的基材的層積板等玻璃纖維板材上。
[0007]因此，已知采用比E玻璃的強(qiáng)度優(yōu)異的S玻璃取代上述E玻璃來(lái)構(gòu)成玻璃纖維，并對(duì)該玻璃纖維進(jìn)行織制來(lái)制成玻璃織物。
[0008]但是，在融溶構(gòu)成上述S玻璃的原料的玻璃組合物制成融溶玻璃并對(duì)該融溶玻璃進(jìn)行紡絲制成玻璃纖維時(shí)，存在該融溶玻璃的1000泊溫度非常高并且1000泊溫度與初晶溫度間的差較小的問(wèn)題。
[0009]一旦熔融玻璃的1000泊溫度較高，由于在熔融玻璃的過(guò)程和纖維化的過(guò)程中需要設(shè)定成高溫，所以因熱負(fù)荷而對(duì)制造設(shè)備造成大的負(fù)擔(dān)。另外，1000泊溫度與初晶溫度間的差較小時(shí)，在對(duì)該熔融玻璃進(jìn)行紡絲并冷卻而形成玻璃纖維的過(guò)程中，即使微小的溫度下降的影響下也容易產(chǎn)生晶體化(失透)，發(fā)生玻璃纖維容易切斷等問(wèn)題。其結(jié)果，在熔融構(gòu)成上述S玻璃的原料的玻璃組合物而形成熔融玻璃時(shí)，難以穩(wěn)定地對(duì)該熔融玻璃進(jìn)行紡絲，使之成為纖維徑是3~6 μ m范圍的玻璃纖維。所以，由上述S玻璃構(gòu)成的玻璃纖維雖然在強(qiáng)度方面較為優(yōu)異，但因?yàn)橹圃鞐l件苛刻，存在難以進(jìn)行大量生產(chǎn)的課題。[0010]另外，上述“1000泊溫度”是在讓熔融玻璃纖維化時(shí)的大致的指標(biāo)，是指熔融玻璃的粘度在1000泊時(shí)的溫度。“初晶溫度”是指在降低該熔融玻璃的溫度時(shí)最初析出晶體的溫度。1000泊溫度和初晶溫度間的溫度范圍(操作溫度范圍)是紡絲容易性的大致標(biāo)準(zhǔn)，溫度范圍越大越容易穩(wěn)定地進(jìn)行紡絲。另外，“失透”是指降低上述熔融玻璃的溫度時(shí)析出晶體的現(xiàn)象。
[0011]因此，人們提案了以下一種玻璃組合物:對(duì)構(gòu)成上述S玻璃的原料的玻璃組合物的組成進(jìn)行改良，使得玻璃組合物除了含有Si02、Ai203、Mg0以外，還含有CaO。作為上述玻璃組合物已知有以下材料:例如，通過(guò)降低玻璃組合物的1000泊溫度來(lái)降低粘度，使得能夠在保持較低溫度下的操作溫度范圍的同時(shí)，簡(jiǎn)單地進(jìn)行紡絲(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。另外，作為上述玻璃組合物還已知有這樣一種材料:1000泊溫度與初晶溫度間的差較大的玻璃組合物(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。
[0012]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0013]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0014]專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特公昭62 - 001337號(hào)公報(bào)
[0015]專(zhuān)利文獻(xiàn)2: 日本特表2009 - 514773號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0016]發(fā)明要解決的課題
[0017]然而，除了含有Si02、Ai203、MgO以外還含有CaO的專(zhuān)利文獻(xiàn)I中記載的玻璃組合物具有在熔融成熔融玻璃時(shí)容易失透的傾向，因而難以穩(wěn)定地進(jìn)行紡絲。另外，專(zhuān)利文獻(xiàn)2中記載的玻璃組合物由于在熔融成熔融玻璃后，該熔融玻璃的1000泊溫度較高，因而難以制成玻璃纖維。所以，存在難以將上述現(xiàn)有技術(shù)中的玻璃組合物制成強(qiáng)度及彈性模量?jī)?yōu)異并適合于玻璃纖維板材的玻璃織物的問(wèn)題。
[0018]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠解決上述問(wèn)題的、強(qiáng)度及彈性模量?jī)?yōu)異并適合于玻璃纖維板材的玻璃織物。
[0019]另外，本發(fā)明的目的還在于提供一種使用了上述玻璃織物的玻璃纖維板材。
[0020]解決課題的方法
[0021]為了到達(dá)上述目的，本發(fā)明的內(nèi)容如下。將作為玻璃纖維的原料的玻璃組合物熔融形成熔融玻璃，將從該熔融玻璃紡絲而形成的纖維直徑為3~6 μ m范圍內(nèi)的玻璃纖維集束形成玻璃紗，對(duì)該玻璃紗進(jìn)行織造而形成該玻璃織物，該玻璃織物的特征在于，所述玻璃纖維具有相對(duì)于總量、質(zhì)量百分比含量為以下范圍的組分=57.0~63.0%的Si02、19.0~23.0%的Α1203、10.0~15.0%的Mg0、5.5~11.0%的CaO，并且MgO的含量與CaO的含量的含量比MgO/CaO為0.8~2.0的范圍。
[0022]根據(jù)本發(fā)明，熔融作為具有所述組成的玻璃纖維的原料的玻璃組合物，形成熔融玻璃。并且，將從上述熔融玻璃紡絲而形成的纖維直徑為3~6μπι范圍內(nèi)的玻璃纖維集束形成玻璃紗，對(duì)該玻璃紗進(jìn)行織造而形成該玻璃織物。上述玻璃纖維在其纖維直徑不足3 μ m時(shí)，對(duì)上述融溶玻璃進(jìn)行紡絲本身就有困難，而當(dāng)其纖維直徑超過(guò)6 μ m時(shí)，在制成玻璃紗時(shí)，纖維強(qiáng)度可能下降。
[0023]本發(fā)明的玻璃織物由于是通過(guò)具有上述組成的玻璃纖維來(lái)形成的，能夠獲得優(yōu)異的強(qiáng)度及彈性模量，能夠很好地適用于構(gòu)成玻璃纖維板材的用途。
[0024]上述玻璃纖維的SiO2相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量不足57.0%時(shí)，玻璃纖維無(wú)法獲得足夠的機(jī)械性強(qiáng)度，而當(dāng)SiO2的質(zhì)量百分比含量超過(guò)63.0%時(shí)，由作為該玻璃纖維的原料的玻璃組合物制得的熔融玻璃的1000泊溫度及初晶溫度變高。
[0025]另外，上述玻璃纖維的Al2O3相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量不足19.0%時(shí)，玻璃纖維無(wú)法獲得足夠的彈性模量，而當(dāng)Al2O3的質(zhì)量百分比含量超過(guò)23.0%時(shí)，由作為該玻璃纖維的原料的玻璃組合物制得的熔融玻璃的初晶溫度變高。
[0026]上述玻璃纖維的MgO相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量不足10.0%時(shí)，玻璃纖維無(wú)法獲得足夠的彈性模量，而當(dāng)MgO的質(zhì)量百分比含量超過(guò)15.0%時(shí)，由作為該玻璃纖維的原料的玻璃組合物制得的熔融玻璃的初晶溫度變高。
[0027]此外，上述玻璃纖維的CaO相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量不足5.5%時(shí)，上述玻璃組合物的初晶溫度變高，而當(dāng)CaO的質(zhì)量百分比含量超過(guò)11.0%時(shí)，由作為該玻璃纖維的原料的玻璃組合物制得的熔融玻璃的1000泊溫度及初晶溫度變高。
[0028]而且，當(dāng)MgO的含量與CaO的含量的含量比MgO/CaO不足0.8時(shí)，上述玻璃纖維無(wú)法獲得足夠的彈性模量。而在該質(zhì)量百分比含量比MgO/CaO超過(guò)2.0時(shí)，由作為該玻璃纖維的原料的玻璃組合物制得的熔融玻璃的初晶溫度變高。 [0029]另外，在對(duì)由作為上述玻璃纖維的原料的玻璃組合物制得的熔融玻璃進(jìn)行紡絲時(shí)，會(huì)產(chǎn)生容易失透和玻璃纖維切斷等問(wèn)題。但是，在本發(fā)明中，由于上述玻璃纖維具有所述組分，在使上述熔融玻璃溫度下降時(shí)最早析出的晶體(失透初相)形成為堇青石(Cordierite)的單晶體或堇青石(Cordierite)和鈣長(zhǎng)石(Anorthite)的混合晶體。其結(jié)果是與失透初相是上述晶體以外的其他晶體的情形相比，上述熔融玻璃在初晶溫度時(shí)更難以析出晶體。所以，對(duì)熔融作為上述玻璃纖維的原料的玻璃組合物而制得的熔融玻璃進(jìn)行紡絲時(shí)，能夠抑制諸如玻璃纖維的切斷等故障的發(fā)生，能夠穩(wěn)定地進(jìn)行紡絲。
[0030]此外，在本發(fā)明中，上述熔融玻璃優(yōu)選是1000泊溫度在1350°C以下，且該1000泊溫度與初晶溫度間的差是50°C以上。上述熔融玻璃的1000泊溫度在1350°C以下時(shí)能夠更容易被制得。另外，通過(guò)使上述熔融玻璃在1000泊溫度與初晶溫度間的差是50°C以上，能夠擴(kuò)大操作溫度范圍。因此，即使是在對(duì)纖維徑是3~6 μ m范圍的較細(xì)的玻璃纖維進(jìn)行紡絲的情況下，融溶玻璃的溫度即使受外界氣溫的影響而下降，也不會(huì)發(fā)生失透，能夠穩(wěn)定地進(jìn)行紡絲。
[0031 ] 另外，在本發(fā)明中，上述玻璃纖維優(yōu)選其強(qiáng)度是4.0Gpa以上，其彈性模量是85Gpa以上。通過(guò)使上述玻璃纖維的強(qiáng)度是4.0Gpa以上且其彈性模量是85Gpa以上，本發(fā)明的玻璃織物能夠很好地適用于構(gòu)成玻璃纖維板材的用途。
[0032]此外，本發(fā)明的玻璃纖維板材的特征在于其通過(guò)在上述本發(fā)明的玻璃織物的正反兩面被覆合成樹(shù)脂而成。在本發(fā)明的玻璃纖維板材中，能夠?qū)穆纫蚁?shù)脂、氟系樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂構(gòu)成的組中選出的一種樹(shù)脂用作合成樹(shù)脂。
[0033]實(shí)施發(fā)明的方式
[0034]接著，就本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0035]本實(shí)施方式的玻璃織物通過(guò)下述方式制成:熔融構(gòu)成玻璃纖維的原料的玻璃組合物，形成熔融玻璃，對(duì)該熔融玻璃進(jìn)行紡絲，從而形成纖維徑是3~6μπι范圍的玻璃纖維，對(duì)該玻璃纖維集束成玻璃紗(glass yarn)，并通過(guò)對(duì)該玻璃紗進(jìn)行織制，制成玻璃織物。
[0036]上述玻璃纖維具有以下組成:相對(duì)總量(質(zhì)量)，SiO2的質(zhì)量百分比含量是57.0~63.0%, Al2O3的質(zhì)量百分比含量是19.0~23.0%，MgO的質(zhì)量百分比含量是10.0~
15.0%,CaO的質(zhì)量百分比含量是5.5~11.0%，并且，MgO含量相對(duì)CaO含量的比MgO/CaO是0.8~2.0的范圍。 [0037]當(dāng)上述玻璃纖維的SiO2相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量不足57%時(shí)，作為玻璃纖維不能獲得足夠的機(jī)械性強(qiáng)度。而SiO2相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量超過(guò)63.0%時(shí)，通過(guò)構(gòu)成上述玻璃纖維的原料的玻璃組合物制成的熔融玻璃的1000泊溫度及初晶溫度變高。為了將熔融玻璃的組合物的1000泊溫度設(shè)定在1350°C以下，上述SiO2的含量?jī)?yōu)選是相對(duì)上述玻璃纖維的總量的質(zhì)量范圍是57.0~62.0%的范圍，更優(yōu)選的是相對(duì)上述玻璃纖維的總量的質(zhì)量范圍是57.0%~61.0%范圍。其中，上述熔融玻璃通過(guò)構(gòu)成上述玻璃纖維的原料的玻璃組合物制成。
[0038]另外，上述玻璃纖維的Al2O3相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量不足19.0%時(shí)，無(wú)法獲得充分的彈性模量，而當(dāng)Al2O3的質(zhì)量百分比含量超過(guò)23.0%時(shí)，熔融玻璃的初晶溫度變高，該熔融玻璃由構(gòu)成玻璃纖維的原料的玻璃組合物制成。為了讓上述玻璃纖維獲得優(yōu)異的彈性模量并且降低上述熔融玻璃的初晶溫度從而擴(kuò)大操作溫度范圍，上述Al2O3相對(duì)該玻璃纖維的總量的質(zhì)量百分比含量?jī)?yōu)選是19.5%~22.0%的范圍，更為優(yōu)選的是相對(duì)該玻璃纖維的總量是20.0%~21.0 %的范圍。
[0039]另外，由于上述玻璃纖維的Al2O3相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是19.0%~23.0%的范圍，特別是因?yàn)閷儆谫|(zhì)量百分比含量20.0%附近的數(shù)值，通過(guò)構(gòu)成玻璃纖維的原料的玻璃組合物制成的熔融玻璃的上述失透初相能夠形成堇青石(Cordierite)的單晶體或堇青石和鈣長(zhǎng)石(Anorthite)的混合晶體。上述Al2O3的含量相對(duì)上述玻璃纖維的總量不足19.0%時(shí)，通過(guò)構(gòu)成玻璃纖維的原料的玻璃組合物制成的熔融玻璃的上述失透初相有可能無(wú)法形成堇青石的單晶體或堇青石和鈣長(zhǎng)石的混合晶體。所以，為了通過(guò)構(gòu)成玻璃纖維的原料的玻璃組合物制成的熔融玻璃的上述失透初相有能夠形成堇青石的單晶體或堇青石和鈣長(zhǎng)石的混合型晶體，上述玻璃纖維的Al2O3的含量?jī)?yōu)選:相對(duì)上述玻璃纖維的總量是
19.0~22.0 %附近的范圍。
[0040]另外，SiO2的含量/Al2O3的含量?jī)?yōu)選是重量比為2.6~3.3。只要設(shè)定成這種范圍，玻璃纖維在其制造時(shí)的操作溫度范圍較大，并且具有足夠的彈性模量。而且，SiO2的含量/Al2O3的含量更優(yōu)選是重量比為2.7~3.2。因?yàn)楫?dāng)SiO2的含量相對(duì)于Al2O3的含量的重量比是3.2以下時(shí)，能夠制成具有高彈性模量的玻璃纖維。同時(shí)，當(dāng)該重量比是2.7以上時(shí)，能夠降低初晶溫度，并抑制失透現(xiàn)象。
[0041]此外，MgO的含量相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量不足10.0%時(shí)，上述玻璃纖維無(wú)法獲得足夠的彈性模量。而當(dāng)MgO的含量超過(guò)15.0%時(shí)，通過(guò)構(gòu)成上述玻璃纖維的玻璃組合物制成的熔融玻璃的初晶溫度增高。為了讓上述玻璃纖維獲得優(yōu)異的彈性模量，并同時(shí)降低上述熔融玻璃的初晶溫度而擴(kuò)大操作溫度范圍，上述MgO的含量?jī)?yōu)選是相對(duì)該玻璃纖維的總量的質(zhì)量百分比含量是11.0~14.0 %的范圍，更優(yōu)選是11.5~13.0 %的范圍。
[0042]當(dāng)上述玻璃纖維的CaO相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量不足5.5%時(shí)，通過(guò)構(gòu)成上述玻璃纖維的原料的玻璃組合物制成的熔融玻璃的初晶溫度變高，而當(dāng)CaO相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量超過(guò)11.0%時(shí)，該熔融玻璃的1000泊溫度及初晶溫度變高。為了降低上述熔融玻璃的1000泊溫度及初晶溫度從而擴(kuò)大操作溫度范圍，上述CaO的質(zhì)量百分比含量?jī)?yōu)選是:相對(duì)該玻璃纖維的總量的質(zhì)量百分比含量是6.0~10.5%的范圍，更優(yōu)選的是7.0~10.0%的范圍。
[0043]另外，當(dāng)上述玻璃纖維中Si02、Al203、Mg0和CaO的總計(jì)質(zhì)量百分比含量不足99.0%時(shí)，由于其他不純物質(zhì)成分的含量相對(duì)增多，該玻璃纖維無(wú)法獲得足夠的彈性模量，因而無(wú)法確保熔融玻璃的足夠的操作溫度范圍，該熔融玻璃通過(guò)構(gòu)成上述玻璃纖維的原料的玻璃組合物制成。為了讓上述玻璃纖維獲得優(yōu)異的彈性模量且確保熔融玻璃的足夠的操作溫度范圍，SiO2, Ai203、MgO和CaO的總計(jì)質(zhì)量百分比含量?jī)?yōu)選是相對(duì)該玻璃纖維的總量為99.5%以上的范圍，更優(yōu)選是相對(duì)該玻璃纖維的總量為99.8%以上的范圍。其中，上述熔融玻璃通過(guò)構(gòu)成玻璃纖維的原料的玻璃組合物制成。
[0044]并且，當(dāng)MgO含量相對(duì)CaO含量的含量比MgO/CaO不足0.8時(shí)，上述玻璃纖維無(wú)法獲得足夠的彈性模量。而上述含量比MgO/CaO超過(guò)2.0時(shí)，通過(guò)構(gòu)成上述玻璃纖維的原料的玻璃組合物制成的熔融玻璃的初晶溫度變高。為了使得上述玻璃纖維獲得優(yōu)異的彈性模量并且降低上述熔融玻璃的初晶溫度從而擴(kuò)大操作溫度范圍，上述MgO含量相對(duì)CaO含量的含量比MgO/CaO優(yōu)選是1.0~1.8的范圍。
[0045]所述玻璃纖維以上述范圍的含量含有作為基本組成的Si02、Al203、Mg0和CaO。但是，玻璃纖維也可以含有因各成分的原料中含有的不可避免地混入的其他成分。作為上述其他成分，可以舉出Na2O等堿金屬氧化物，F(xiàn)e2O3, TiO2, ZrO2, MoO3, Cr2O3等。上述其他的成分的含量?jī)?yōu)選是，相對(duì)上述玻璃纖維的總量的質(zhì)量百分比含量不足1.0%，更優(yōu)選的是不足
0.5%，進(jìn)一步優(yōu)選的是 不足0.2%。
[0046]另外，具有上述組成的上述玻璃纖維的強(qiáng)度是4.0Gpa以上，其彈性模量是85GPa以上。
[0047]上述玻璃纖維具有與構(gòu)成其原料的玻璃纖維組合物以及熔融該玻璃組合物而制成的熔融玻璃相同的組成。
[0048]可以使用碎玻璃(glass cullet)或玻璃配合料(glass batch)作為構(gòu)成上述玻璃纖維的原料的玻璃組合物?？梢酝ㄟ^(guò)對(duì)上述碎玻璃進(jìn)行再熔融或?qū)ι鲜霾Ａ浜狭线M(jìn)行直接熔融的方法來(lái)制得上述熔融玻璃。具體來(lái)講，上述熔融玻璃的1000泊溫度是1350°C以下，該1000泊溫度與初晶溫度間的差是50°C以上。
[0049]上述玻璃纖維可以使用上述熔融玻璃并通過(guò)本身是公知的方法進(jìn)行制造。根據(jù)上述公知的方法，通過(guò)具備數(shù)十個(gè)~數(shù)千個(gè)親套(bushing)的鉬合金噴嘴抽取上述熔融玻璃進(jìn)行紡絲，通過(guò)高速卷繞，能夠制得纖維徑是3~6 μ m范圍的玻璃纖維。
[0050]當(dāng)上述玻璃纖維的纖維徑不足3 μ m時(shí)，對(duì)上述熔融玻璃進(jìn)行紡絲本身就很困難，而當(dāng)上述玻璃纖維的纖維徑超過(guò)6 μ m時(shí)，制成玻璃紗時(shí)的纖維強(qiáng)度可能下降。為了對(duì)玻璃紗進(jìn)行織制來(lái)形成玻璃織物，上述玻璃纖維優(yōu)選是其纖維徑在3~5 μ m的范圍內(nèi)。
[0051]一般來(lái)講，為了制成纖維徑在3~6 μ m范圍內(nèi)的玻璃纖維，需要精確地控制上述鉬合金噴嘴的溫度。在對(duì)具有上述范圍的纖維徑的玻璃纖維進(jìn)行紡絲時(shí)，由于流入每一個(gè)鉬合金噴嘴的上述熔融玻璃的流入量非常少，該熔融玻璃帶入的熱量較少，熔融玻璃的溫度容易受外界溫度的的影響，鉬合金噴嘴的溫度容易產(chǎn)生變動(dòng)。這時(shí)，當(dāng)上述融溶玻璃的操作溫度范圍狹窄或結(jié)晶速度較快時(shí)，在上述鉬合金噴嘴的溫度產(chǎn)生變動(dòng)時(shí)，玻璃纖維容易出現(xiàn)失透而導(dǎo)致發(fā)生切斷等問(wèn)題。
[0052]但是，由于本實(shí)施方式的上述融溶玻璃具有與上述玻璃纖維相同的組成，操作溫度范圍較寬，且結(jié)晶速度較慢，上述鉬合金噴嘴的溫度即使發(fā)生變動(dòng)，也不會(huì)出現(xiàn)失透，能夠簡(jiǎn)單地制成纖維徑范圍是3~6 μ m的玻璃纖維。
[0053]對(duì)由上述鉬合金噴嘴抽取的上述玻璃纖維施加淀粉系集束劑或含有硅烷類(lèi)偶合劑(silane coupling agent)的集束劑，并通過(guò)纏繞在塑料制芯材的周?chē)瞥杉辛?0~8000根玻璃纖維的玻璃纖維束(玻璃纖維股)。在對(duì)上述玻璃纖維束進(jìn)行搓捻的同時(shí)，將其重繞到塑料制芯材上，制成上述玻璃紗。根據(jù)需要，集中多根上述制成的玻璃紗，進(jìn)行搓捻，再次進(jìn)行重繞，能夠制成合股線的玻璃紗。
[0054]利用本身屬于公知的織機(jī)，通過(guò)對(duì)上述玻璃紗進(jìn)行織制，能夠制得本實(shí)施方式的玻璃織物。作為上述織機(jī)，例如可以采用:噴氣織機(jī)或噴水織制等噴出式織機(jī)、有梭織機(jī)、劍桿式投緯織機(jī)(rapier loom)等。另外，作為上述織機(jī)的編織方法，例如可以采用平織、緞紋組織、方平組織和斜紋織等。通過(guò)上述織機(jī)織制的玻璃織物的厚度是10~500 μ m的范圍。
[0055]本實(shí)施方式的玻璃織物在通過(guò)加熱或由水系溶液洗凈后，也可以用含有硅烷類(lèi)偶合劑進(jìn)行表面處理。
[0056]本實(shí)施方式的玻璃織物可以使用單獨(dú)的上述玻璃纖維，也可以使用組合了公知的市場(chǎng)上的玻璃纖維、碳纖維、有機(jī)纖維、陶瓷纖維等一種以上的纖維。
[0057]如前所述，由于上述實(shí)施方式的玻璃織物由強(qiáng)度4.0Gpa及彈性模量85GPa以上的玻璃纖維構(gòu)成，通過(guò)用合成樹(shù)脂被覆該玻璃織物的正反兩面，能夠制成具有優(yōu)異的強(qiáng)度和彈性模量的玻璃纖維片材。可以通過(guò)本身屬于公知的方法將本實(shí)施方式的玻璃織物制成上述玻璃纖維片材。
[0058]作為上述合成樹(shù)脂，可以采用熱塑性樹(shù)脂或熱固化樹(shù)脂。作為熱塑性樹(shù)脂可以舉出以下幾種樹(shù)脂:聚乙烯樹(shù)脂(Polyethylene resin),氯化聚丙烯(Propylene resin),聚苯乙烯樹(shù)脂(Polystyrene resin),丙烯腈(Acrylonitrile) / 丁二烯(Butadiene) / 苯乙烯(Styrene) (ABS)樹(shù)脂,異丁烯酸樹(shù)脂(Methacrylic resin),氯乙烯樹(shù)脂(Vinylchlorideresin),聚酰胺樹(shù)脂(Polyamide resin),聚縮醒樹(shù)脂(Polyacetal resin),聚乙烯對(duì)苯二甲酸酯(PET)樹(shù)脂(Polyethylene terephthalater),聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)樹(shù)月旨(polybutylene terephthalate resin)，聚碳酸酯樹(shù)月旨(polycarbonateresin),聚苯硫醚(PPS)樹(shù)脂(polyphenylene sulfide resin),聚醚醚酮(PEEK)樹(shù)脂(polyetheretherketone resin),液晶聚合物(LCP)樹(shù)脂(liquid crystalline polymer),氟系樹(shù)脂(fluoro resin),聚醚酰亞胺(PEI)樹(shù)脂(polyether imide resin),聚芳酯(PAR)樹(shù)脂(polyarylate resin),聚諷(PSF)樹(shù)脂(Polysulfone resin),聚醚諷(PES)樹(shù)月旨(Polyether sulfone resin),聚酸胺酸亞胺(PAI)樹(shù)脂(po lyami de-1mide resin)等。
[0059]另外，也可以采用熱固化樹(shù)脂代替上述熱塑性樹(shù)脂。作為該熱固化樹(shù)脂，可以舉出以下幾種樹(shù)脂:非飽和聚酯樹(shù)脂(unsaturated polyester resin),乙烯基酯樹(shù)脂(vinylester resin),環(huán)氧樹(shù)脂(epoxy resin),三聚氰胺甲醒樹(shù)脂(melamine resin),酹樹(shù)脂(phenol res in)等。上述熱塑性樹(shù)脂或上述熱固化樹(shù)脂可以單獨(dú)使用，也可以組合兩種以上使用。
[0060]作為上述公知的方法，可以舉出以下方法:例如是在應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)用膜材料的情況下，將本實(shí)施方式的玻璃織物浸滲于上述合成樹(shù)脂的分散液后，以200~400°C范圍的溫度進(jìn)行燒成的方法?；蛘?，采用將上述合成樹(shù)脂的片材疊合到本實(shí)施方式的玻璃織物上之后，以300~400°C范圍的溫度進(jìn)行燒成的方法。
[0061]在本實(shí)施方式的建筑結(jié)構(gòu)用膜材料中，作為上述合成樹(shù)脂可以?xún)?yōu)選為氯乙烯樹(shù)脂或氟系樹(shù)脂。特別是作為上述氟系樹(shù)脂可以舉出:四氟乙烯樹(shù)脂(Tetrafluoroethyleneresin) (PTFE)、乙烯 / 四氟乙烯 共聚物(ethylene-tetraf luoroethylene copolymer)(ETFE)等。上述合成樹(shù)脂可以單獨(dú)使用，也可以混合兩種以上進(jìn)行使用。
[0062]本實(shí)施方式的建筑結(jié)構(gòu)用膜材料可以使用在運(yùn)動(dòng)設(shè)施、交通設(shè)施、商業(yè)設(shè)施、大型帳篷倉(cāng)庫(kù)、大型促銷(xiāo)廳等建筑物的屋頂材料。作為上述運(yùn)動(dòng)設(shè)施可以舉出:體育場(chǎng)(stadium)、大型圓頂運(yùn)動(dòng)場(chǎng)、室內(nèi)游泳池、體育館等。作為上述交通設(shè)施可以舉出:車(chē)站、總站、巴士 /出租車(chē)亭、停車(chē)場(chǎng)、自行車(chē)停放處等。作為上述商業(yè)設(shè)施可以舉出購(gòu)物中心及各種休閑設(shè)施等。
[0063]另外，作為上述公知的方法可以舉出以下的方法:例如制作作為印刷配線基板的基材的層積板時(shí)，將合成樹(shù)脂浸滲于本實(shí)施方式中的玻璃織物，制成預(yù)浸材(prepreg)，將該預(yù)浸材層疊規(guī)定枚數(shù)而形成層積體，在該層積體的上下表面上設(shè)置銅箔，或者在內(nèi)層芯板上層疊該層積體，并進(jìn)行加熱加壓成型。在上述層積板上，作為浸滲于上述玻璃織物的上述合成樹(shù)脂，特別是優(yōu)選為從環(huán)氧樹(shù)脂、酹樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂(polyamide resin)和氟系樹(shù)脂構(gòu)成的組中選出的一種樹(shù)脂。
[0064]接著，示出本發(fā)明的實(shí)施例及比較例。
實(shí)施例
[0065](實(shí)施例1)
[0066]在本實(shí)施例中，首先調(diào)制玻璃原料，制成玻璃組合物，使得SiO2相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是60.2%、Al2O3相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是20.1 % >MgO相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是10.1 %、CaO相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是9.5%, Fe2O3相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是0.1%。上述玻璃組合物的MgO含量相對(duì)CaO含量的含量比MgO/CaO是1.1。將上述玻璃組合物的組成示于表1。
[0067]接著，在鉬坩堝中熔融上述玻璃組合物，在改變?nèi)廴诓ＡУ臏囟鹊耐瑫r(shí)，用旋轉(zhuǎn)式B型粘度計(jì)連續(xù)測(cè)定粘度，將粘度1000泊時(shí)對(duì)應(yīng)的溫度設(shè)定成1000泊溫度。另外，按照日本基準(zhǔn)JIS Z8803 — 1991測(cè)定粘度。
[0068]然后，將具有上述組成的玻璃粉碎物收容于鉬金盤(pán)中，用設(shè)置了 1000°C~1500°C溫度梯度的管狀電氣爐加熱，將開(kāi)始出現(xiàn)晶體析出的溫度設(shè)定為初晶溫度。
[0069]此后，計(jì)算出1000泊溫度與初晶溫度間的差(1000泊溫度一初晶溫度)作為操作溫度范圍。上述1000泊溫度、初晶溫度及操作溫度范圍示于表2。
[0070]接著，將上述玻璃組合物加熱到上述1000泊溫度以上使其熔融后，在比上述初晶溫度低100°C~300°C的溫度下放置6小時(shí)。并且，觀察在上述玻璃組合物的表面及內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的晶體的樣子，并用A，B, C三階段評(píng)價(jià)耐失透性。A表示未析出晶體，B表示在一部分表面上析出晶體，C表示在表面及內(nèi)部均析出晶體。
[0071]然后，粉碎在用于上述初晶溫度的測(cè)定中試料中析出的晶體初相部，利用X線衍射裝置進(jìn)行分析，認(rèn)定失透初相的晶種。將耐失透性評(píng)價(jià)及失透初相的晶種示于表2。
[0072]此后，熔融上述玻璃組合物形成熔融玻璃，對(duì)該熔融玻璃進(jìn)行紡絲，制成纖維徑13 μ m的玻璃纖維。另外，制成的玻璃纖維與上述玻璃組合物具有相同的組成。
[0073]接著，以上述玻璃纖維的單纖絲(monofilament)為試料進(jìn)行拉伸試驗(yàn),計(jì)算出該玻璃纖維的強(qiáng)度及彈性模量。
[0074]接著，在規(guī)定溫度下對(duì)熔融上述玻璃組合物后得到的玻璃逐漸冷卻規(guī)定時(shí)間后，加工成4X4X20mm尺寸大小，并用熱機(jī)械分析(TMA)儀進(jìn)行測(cè)定，測(cè)得50~200°C的平均線性熱膨脹系數(shù)。
[0075]然后，將上述玻璃纖維的強(qiáng)度、彈性模量(E)、平均線性熱膨脹系數(shù)(α)以及作為尺寸穩(wěn)定性指標(biāo)的、彈性模量除以平均線性熱膨脹系數(shù)U)的值Ε/α示于表2。
[0076](實(shí)施例2)
[0077]在本實(shí)施 例中，首先調(diào)制玻璃原料，制成玻璃組合物，使得SiO2相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是59.2%、Al2O3相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是20.1 % >MgO相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是12.6%、CaO相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是8.0%、Fe2O3相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是0.1%。上述玻璃組合物的MgO含量相對(duì)CaO含量的含量比MgO/CaO是1.6。將通過(guò)本實(shí)施例制成的上述玻璃組合物的組成示于表1。
[0078]接著，除了使用通過(guò)本實(shí)施例制成的上述玻璃組合物以外，其余的以與實(shí)施例1的條件完全相同的方式，求出1000泊溫度和初晶溫度，計(jì)算出操作溫度范圍。另外，以與實(shí)施例I完全相同的方式，評(píng)價(jià)耐失透性，認(rèn)定失透初相的晶種。結(jié)果示于表2。
[0079]然后，熔融上述玻璃組合物，形成熔融玻璃，對(duì)該熔融玻璃進(jìn)行紡絲，制成玻璃纖維。接著，除了使用通過(guò)本實(shí)施例制成的上述玻璃纖維以外，其余以與實(shí)施例1的條件完全相同的方式，計(jì)算出該玻璃纖維的強(qiáng)度、彈性模量、平均線性熱膨脹系數(shù)及E/α。結(jié)果示于表2。
[0080](實(shí)施例3)
[0081]在本實(shí)施例中，首先調(diào)制玻璃原料，制得玻璃組合物，使得SiO2相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是58.2 %、Al2O3相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是20.7 %、MgO相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是12.0%、CaO相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是9.0%、Fe2O3相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是0.1%。上述玻璃組合物的MgO含量相對(duì)CaO含量的含量比MgO/CaO是1.3。將通過(guò)本實(shí)施例制成的上述玻璃組合物的組成示于表1。
[0082]接著，除了使用通過(guò)本實(shí)施例制得的上述玻璃組合物以外，其余的以與實(shí)施例1的條件完全相同的方式，求出1000泊溫度和初晶溫度，計(jì)算出操作溫度范圍。另外，以與實(shí)施例I完全相同的方式，評(píng)價(jià)耐失透性，認(rèn)定失透初相的晶種。結(jié)果示于表2。
[0083]然后，熔融上述玻璃組合物，形成熔融玻璃，對(duì)該熔融玻璃進(jìn)行紡絲，制得玻璃纖維。接著，除了使用通過(guò)本實(shí)施例制得的上述玻璃纖維以外，其余以與實(shí)施例1的條件完全相同的方式，計(jì)算出該玻璃纖維的強(qiáng)度、彈性模量、平均線性熱膨脹系數(shù)及E/α。結(jié)果示于表2。
[0084](實(shí)施例4)[0085]在本實(shí)施例中，首先調(diào)制玻璃原料，制得玻璃組合物，使得SiO2相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是61.4% ^Al2O3相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是19.0 % > MgO相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是12.9%、CaO相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是6.5%、Fe2O3相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是0.1 %、Na2O相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是0.1 %。上述玻璃組合物的MgO含量相對(duì)CaO含量的含量比MgO/CaO是2.0。將通過(guò)本實(shí)施例制成的上述玻璃組合物的組成示于表
1
[0086]接著，除了使用通過(guò)本實(shí)施例制成的上述玻璃組合物以外，其余的以與實(shí)施例1的條件完全相同的方式，求得1000泊溫度和初晶溫度，計(jì)算出操作溫度范圍。另外，以與實(shí)施例I完全相同的方式，評(píng)價(jià)耐失透性，認(rèn)定失透初相的晶種。結(jié)果示于表2。
[0087]然后，熔融上述玻璃組合物形成熔融玻璃，對(duì)該熔融玻璃進(jìn)行紡絲，制成玻璃纖維。接著，除了使用通過(guò)本實(shí)施例制得的上述玻璃纖維以外，其余以與實(shí)施例1的條件完全相同的方式，計(jì)算出該玻璃纖維的強(qiáng)度、彈性模量、平均線性熱膨脹系數(shù)及E/α。結(jié)果示于表2。
[0088](實(shí)施例5)
[0089]在本實(shí)施例中，首先調(diào)制玻璃原料，制得玻璃組合物，使得SiO2相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是58.0 %、Al2O3相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是21.9 %、MgO相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是10.0%、CaO相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是10.0%、Fe2O3相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是0.1 %。上述玻 璃組合物的MgO含量相對(duì)CaO含量的含量比MgO/CaO是1.0。將通過(guò)本實(shí)施例制成的上述玻璃組合物的組成示于表1。
[0090]接著，除了使用通過(guò)本實(shí)施例制得的上述玻璃組合物以外，其余的以與實(shí)施例1的條件完全相同的方式，求得1000泊溫度和初晶溫度，計(jì)算出操作溫度范圍。另外，以與實(shí)施例I完全相同的方式，評(píng)價(jià)耐失透性，認(rèn)定失透初相的晶種。結(jié)果示于表2。
[0091]然后，熔融上述玻璃組合物，形成熔融玻璃，對(duì)該熔融玻璃進(jìn)行紡絲，制得玻璃纖維。接著，除了使用通過(guò)本實(shí)施例制得的上述玻璃纖維以外，其余以與實(shí)施例1的條件完全相同的方式，計(jì)算出該玻璃纖維的強(qiáng)度、彈性模量、平均線性熱膨脹系數(shù)及E/a。結(jié)果示于表2。
[0092](實(shí)施例6)
[0093]在本實(shí)施例中，首先調(diào)制玻璃原料，制得玻璃組合物，使得SiO2相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是57.0 %、Al2O3相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是20.0 %、MgO相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是12.0%、CaO相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是10.9%、Fe2O3相對(duì)總量的質(zhì)量百分比含量是0.1 %。上述玻璃組合物的MgO含量相對(duì)CaO含量的含量比MgO/CaO是1.1。將通過(guò)本實(shí)施例制成的上述玻璃組合物的組成示于表1。
[0094]接著，除了使用通過(guò)本實(shí)施例制得的上述玻璃組合物以外，其余的以與實(shí)施例1的條件完全相同的方式，求得1000泊溫度和初晶溫度，計(jì)算出操作溫度范圍。另外，以與實(shí)施例I完全相同的方式，評(píng)價(jià)耐失透性，認(rèn)定失透初相的晶種。結(jié)果示于表2。
[0095]然后，熔融上述玻璃組合物形成熔融玻璃，對(duì)該熔融玻璃進(jìn)行紡絲，制得玻璃纖維。接著，除了使用通過(guò)本實(shí)施例制得的上述玻璃纖維以外，其余以與實(shí)施例1的條件完全相同的方式，計(jì)算出該玻璃纖維的強(qiáng)度、彈性模量、平均線性熱膨脹系數(shù)及E/α。結(jié)果示于表2。[0096](比較例I)
[0097]在本比較例中，制得具有與所謂S玻璃相當(dāng)?shù)慕M成(SiO2的質(zhì)量百分比含量是64.0~66.0 %，Al2O3的質(zhì)量百分比含量是24.0~26.0 %，MgO的質(zhì)量百分比含量是9.0~
11.0% )的玻璃組合物。 [0098]接著，除了使用通過(guò)本實(shí)施例制得的上述玻璃組合物以外，其余的以與實(shí)施例1的條件完全相同的方式，求得1000泊溫度和初晶溫度，計(jì)算出操作溫度范圍。另外，以與實(shí)施例I完全相同的方式，評(píng)價(jià)耐失透性，認(rèn)定失透初相的晶種。結(jié)果示于表2。
[0099]然后，熔融上述玻璃組合物形成熔融玻璃，對(duì)該熔融玻璃進(jìn)行紡絲，制成玻璃纖維。接著，除了使用通過(guò)本實(shí)施例制得的上述玻璃纖維以外，其余以與實(shí)施例1的條件完全相同的方式，計(jì)算出該玻璃纖維的強(qiáng)度、彈性模量、平均線性熱膨脹系數(shù)及E/α。結(jié)果示于表2。
[0100](比較例2)
[0101]在本比較例中，制得具有與所謂E玻璃相當(dāng)?shù)慕M成(SiO2的質(zhì)量百分比含量是52.0~56.0%，Al2O3的質(zhì)量百分比含量是12.0~16.0%，MgO的質(zhì)量百分比含量是O~6 %、CaO的質(zhì)量百分比含量是16~25 %、Na2O的質(zhì)量百分比含量是O~0.8 %、B2O3的質(zhì)量百分比含量是5.0~10.0% )的玻璃組合物。
[0102]接著，除了使用通過(guò)本實(shí)施例制得的上述玻璃組合物以外，其余的以與實(shí)施例1的條件完全相同的方式，求得1000泊溫度和初晶溫度，計(jì)算出操作溫度范圍。另外，以與實(shí)施例I完全相同的方式，評(píng)價(jià)耐失透性，認(rèn)定失透初相的晶種。結(jié)果示于表2。
[0103]然后，熔融上述玻璃組合物，形成熔融玻璃，對(duì)該熔融玻璃進(jìn)行紡絲，制得玻璃纖維。接著，除了使用通過(guò)本實(shí)施例制得的上述玻璃纖維以外，其余以與實(shí)施例1的條件完全相同的方式，計(jì)算出該玻璃纖維的強(qiáng)度、彈性模量、平均線性熱膨脹系數(shù)及E/a。結(jié)果示于表2。
[0104](比較例3)
[0105]在本比較例中，制得具有與所謂低介電常數(shù)玻璃相當(dāng)?shù)慕M成(SiO2的質(zhì)量百分比含量是50.0~60.0 %，Al2O3的質(zhì)量百分比含量是10.0~20.0 %，MgO的質(zhì)量百分比含量是O~6.0 %、CaO的質(zhì)量百分比含量是O~4.0 %、Na2O的質(zhì)量百分比含量是O~0.5 %、B2O3的質(zhì)量百分比含量是20.0~30.0% )的玻璃組合物。
[0106]接著，除了使用通過(guò)本實(shí)施例制得的上述玻璃組合物以外，其余的以與實(shí)施例1的條件完全相同的方式，求得1000泊溫度和初晶溫度，計(jì)算出操作溫度范圍。另外，以與實(shí)施例I完全相同的方式，評(píng)價(jià)耐失透性，認(rèn)定失透初相的晶種。結(jié)果示于表2。
[0107]然后，熔融上述玻璃組合物，形成熔融玻璃，對(duì)該熔融玻璃進(jìn)行紡絲，制得玻璃纖維。接著，除了使用通過(guò)本實(shí)施例制得的上述玻璃纖維以外，其余以與實(shí)施例1的條件完全相同的方式，計(jì)算出該玻璃纖維的強(qiáng)度、彈性模量、平均線性熱膨脹系數(shù)及E/α。結(jié)果示于表2。
[0108](表 I)
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃織物，其通過(guò)以下方式形成:將作為玻璃纖維的原料的玻璃組合物熔融形成熔融玻璃，將從該熔融玻璃紡絲而形成的纖維直徑為3~6 μ m范圍內(nèi)的玻璃纖維集束形成玻璃紗，對(duì)該玻璃紗進(jìn)行織造而形成該玻璃織物，該玻璃織物的特征在于， 所述玻璃纖維具有相對(duì)于總量、質(zhì)量百分比含量為以下范圍的組分:57.0~63.0%的SiO2'19.0 ~23.0% 的 Al2O3U0.0 ~15.0% 的 Mg0、5.5 ~11.0% 的 CaO，并且 MgO 的含量與CaO的含量的含量比MgO/CaO為0.8~2.0的范圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃織物，其特征在于，在使所述融溶玻璃溫度下降時(shí)最早析出的結(jié)晶是堇青石的單晶體或堇青石和鈣長(zhǎng)石的混合晶體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃織物，其特征在于，所述熔融玻璃的1000泊溫度是1350°C以下，該1000泊溫度與初晶溫度的差為50°C以上，所述1000泊溫度是粘度為1000泊時(shí)的溫度，所述初晶溫度是降低該熔融玻璃的溫度而最早析出結(jié)晶時(shí)的溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的玻璃織物，其特征在于，所述玻璃纖維的強(qiáng)度是4.0GPa以上，所述玻璃纖維的彈性模量是85GPa以上。
5.一種玻璃纖維板材，其特征在于，所述玻璃纖維板材通過(guò)在玻璃織物的正反兩面上被覆合成樹(shù)脂而形成，所述玻璃織物通過(guò)對(duì)玻璃紗進(jìn)行織造而形成，該玻璃紗通過(guò)對(duì)纖維直徑為3~6 μ m范圍內(nèi)的玻璃纖維進(jìn)行集束而形成，所述玻璃纖維具有相對(duì)于總量、質(zhì)量百分比含量為以下范圍的組分:57.0~63.0%的SiO2'19.0~23.0 %的A1203、10.0~15.0%的Mg0、5.5~IL 0%的CaO，并且MgO的含量與CaO的含量的含量比MgO/CaO為0.8~2.0的范圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃纖維板材，其特征在于，所述合成樹(shù)脂是從氯乙烯樹(shù)脂、氟系樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂構(gòu)成的組中選出的一種樹(shù)脂。
【文檔編號(hào)】B32B17/10GK103974916SQ201280060334
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月6日
【發(fā)明者】野中貴史, 佐藤孝男 申請(qǐng)人:日東紡績(jī)株式會(huì)社