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      層壓聚乙烯編織織物管的制作方法

      文檔序號(hào):2444842閱讀:211來源:國知局
      層壓聚乙烯編織織物管的制作方法
      【專利摘要】一種用于輸送流體的多層管100,包括至少三層同心層,所述三層同心層管包括:上層102、中層104和下層106。所述上層102和所述下層106由線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯制成,而所述中層104由高密度聚乙烯制成。本發(fā)明公開了所述中層由織物以經(jīng)緯線樣式108編織而成,其隨后被貼到由層壓機(jī)層壓的下層和上層上。
      【專利說明】層壓聚乙烯編織織物管
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種用于運(yùn)送液體、氣體和其類似物的多層管,尤其涉及一種包括聚乙烯結(jié)構(gòu)獨(dú)立層的多層管。
      【背景技術(shù)】
      [0002]普遍認(rèn)為,管被用來傳輸多種物質(zhì),如液體、氣體或其類似物至各處。傳統(tǒng)由鋼或鑄鐵制成的管正在被塑料管所取代。這些管是由單層薄膜制成。隨著技術(shù)的發(fā)展,管由具備更好機(jī)械性能的各種材料制成。這種管可根據(jù)需要進(jìn)行連接。
      [0003]然而,這種具有單層薄膜結(jié)構(gòu)的管不能承受由高壓水流或氣流施加的機(jī)械應(yīng)力。此外,這種單層管笨重而難以操縱。而且,以單層形式存在使得管易受強(qiáng)腐蝕性化學(xué)物質(zhì)如臭氧和氯化衍生物的損害。另外,單層薄膜缺乏機(jī)械強(qiáng)度,從而降低了管的總體效率。
      [0004]因此,需要一種能克服以上所述及現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)的管。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明涉及一種用于運(yùn)送液體、氣體及其類似物的多層管,尤其涉及一種包括聚乙烯結(jié)構(gòu)獨(dú)立層的多層管。
      [0006]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,該多層管設(shè)置有至少三層同心層。
      [0007]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,該多層管的三層同心層包括:上層、中層和下層。
      [0008]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,各層(上層、中層和下層)采用不同等級(jí)的聚乙烯。
      [0009]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,上層和下層由線性低密度聚乙烯(L.L.D.P.E)和低密度聚乙烯(L.D.P.E)制成。
      [0010]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,中層由高密度聚乙烯(H.D.P.E)制成,其中該中層以經(jīng)緯線樣式織造而成。
      [0011]在本發(fā)明的另一實(shí)施例中,該多層管設(shè)置有至少五層同心層。
      [0012]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,各層(五層)采用設(shè)計(jì)為交替排列的不同等級(jí)的聚乙烯。
      [0013]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,五層的結(jié)構(gòu)為線性低密度聚乙烯(L.L.D.P.E)和低密度聚乙烯(L.D.P.E)以及高密度聚乙烯(H.D.P.E)的交替應(yīng)用。
      [0014]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,中層由織物(以經(jīng)緯線樣式)在圓形織機(jī)上編織而成。
      [0015]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,下層和上層經(jīng)膠糊機(jī)貼在中層上。
      [0016]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,各層經(jīng)封裝機(jī)封裝在一起。
      [0017]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,封裝后的各層經(jīng)折疊形成管。
      [0018]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,本發(fā)明的目的是為各種不同應(yīng)用提供高機(jī)械強(qiáng)度、更輕質(zhì)且高效的管。
      【專利附圖】

      【附圖說明】[0019]結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明所公開的上述各方面及其它特征進(jìn)行如下解釋,其中:
      [0020]圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的多層管的截面圖。
      [0021]圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的三層管的前視圖。
      [0022]圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中的五層管的前視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0023]結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)地描述。然而,本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例,它們只用于向本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更清楚地解釋本發(fā)明。附圖中,相似的參考數(shù)字用于表示相似的組件。
      [0024]熱塑性聚合物制成的擠壓管常見于各種應(yīng)用中,如建筑工業(yè)中的生活用水管、散熱管、地?zé)峁?,船舶建造及類似領(lǐng)域中。圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的多層管100的一個(gè)截面圖?!岸鄬庸堋币辉~是指一種結(jié)構(gòu),其定義了一個(gè)穿過其內(nèi)部以傳送流體的腔,所述流體包括但不局限于液體、氣體、細(xì)顆粒固體及其類似物。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,多層管100的壁的結(jié)構(gòu)具有至少三層同心層。管100的形狀并不局限于任何有限的幾何形狀,除非對(duì)所流經(jīng)的通道有所規(guī)定。
      [0025]如圖1所示,本發(fā)明多層管100具備至少三層同心層。這些層進(jìn)一步包括上層102、中層104和下層106。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,這些層(上層、中層和下層)使用不同等級(jí)的聚乙烯材料。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,上層102和下層106由線性低密度聚乙烯(L.L.D.P.E)和低密度聚乙烯(L.D.P.E)制成。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,以經(jīng)緯線樣式108織造而成的中層104由高密度聚乙烯(H.D.P.E)制成。所述高密度聚乙烯的密度定義為大于或等于0.941g/cm3。中層104中高密度聚乙烯的存在可強(qiáng)化多層管100。
      [0026]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,在制造管100時(shí),高密度聚乙烯經(jīng)擠壓機(jī)生產(chǎn)成帶。該帶隨即被編織成織物。該織物的編織在圓形織機(jī)(未示出)上完成。圓形織機(jī)可裝備電子控制系統(tǒng),以獲得高性能的各層。電子控制系統(tǒng)可包括傳感器,微控制器及類似物。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,下層106和上層102經(jīng)層壓機(jī)(未示出)層壓。被層壓后的下層106和上層102被貼在由織物編織而成的中層104上,以使上層102和下層106包裹住中層104(如圖2所示)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,各層經(jīng)膠糊機(jī)(未示出)粘貼。粘貼后的各層經(jīng)封裝機(jī)折疊和封裝成各種所需形狀,從而形成管。此設(shè)計(jì)生產(chǎn)出的管100質(zhì)輕,因?yàn)楣?00的各層是由織物和不同等級(jí)聚乙烯編織而成的。本發(fā)明中的多層管100易于操縱。
      [0027]在本發(fā)明的另一實(shí)施例中,多層管100包括由不同等級(jí)聚乙烯制成的五層,如圖3所示。所述五層的結(jié)構(gòu)為線性低密度聚乙烯(L.L.D.P.E)和低密度聚乙烯(L.D.P.E)以及高密度聚乙烯(H.D.P.E)交替排列。在本發(fā)明的本實(shí)施例中,該五層管的第二層和第四層以經(jīng)緯線樣式織造而成。第一、三、五層經(jīng)層壓機(jī)層壓后,隨即與以經(jīng)緯線樣式編織的第二和第四層粘貼在一起,最終形成管100。多層管100中五層的存在為更安全地輸送高壓水流提供了條件。
      [0028]本發(fā)明的多層管100在承受由高壓水流或氣流施加的強(qiáng)大機(jī)械應(yīng)力方面更具優(yōu)勢。其次,管100中至少三層的存在可保護(hù)管100免受強(qiáng)腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的損害,如臭氧和氯化衍生物。此外,交替的各層中可加入不同的添加劑,以保護(hù)各層免受紫外輻射。進(jìn)一步地,中層織物的存在使得管100更輕質(zhì)而易操縱。而且,與現(xiàn)有技術(shù)中單層結(jié)構(gòu)相比,管100的多層(3層或5層)的優(yōu)勢還體現(xiàn)在機(jī)械強(qiáng)度上,它可提高管100的總體效率和使用壽命。
      [0029]雖然結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)地描述,但本描述并不是一種限制意義上的解釋。結(jié)合對(duì)本發(fā)明的描述,對(duì)所公開的實(shí)施例的各種修改以及對(duì)實(shí)施例的替換,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說都是顯而易見的。因此可以認(rèn)為,這些修改并未脫離本發(fā)明所定義的精神或范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于輸送流體的多層管(100)包括: 至少三層同心層,所述同心層包括:上層(102)、中層(104)和下層(106); 所述上層(102)和所述下層(106)由線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯制成; 所述中層(104)由高密度聚乙烯制成;其中 所述中層由經(jīng)緯線樣式(108)的織物編織而成,其隨后被貼至由層壓機(jī)層壓的所述下層和所述上層。
      2.如權(quán)利要求1所述的多層管(100),其中各層的所述編織在圓形織物機(jī)上進(jìn)行。
      3.如權(quán)利要求1所述的多層管(100),所述多層管包括五層同心層。
      4.一種制造用于輸送流體的多層管(100)的方法: 排列至少三層同心層,所述同心層包括上層(102)、中層(104)和下層(106),其中; 所述上層(102)和所述下層(106)由線性低密度聚乙烯和低密度聚乙烯制成; 所述中層(104)由高密度聚乙烯制成; 用經(jīng)緯線樣式(108)的織物編織中層(104); 用層壓機(jī)層壓所述下層(106)和所述上層(102); 將層壓后的所述下層和所述上層貼至中層 用密封機(jī)密封各所述層。
      5.如權(quán)利要求5所述的制造用于輸送流體的多層管(100)的方法,其中高密度聚乙烯由擠壓機(jī)生產(chǎn)成帶。
      6.如權(quán)利要求5所述的制造用于輸送流體的多層管(100)的方法,其中所述帶被設(shè)置為用于編織織物。
      7.如權(quán)利要求5所述的制造用于輸送流體的多層管(100)的方法,其中各層的所述編織在圓形織物機(jī)上進(jìn)行。
      8.如權(quán)利要求5所述的制造用于輸送流體的多層管(100)的方法,其中所述編織由電子控制系統(tǒng)控制。
      9.如權(quán)利要求8所述的制造用于輸送流體的多層管(100)的方法,其中所述電子控制系統(tǒng)包括傳感器和微控制器。
      10.如權(quán)利要求5所述的制造用于輸送流體的多層管(100)的方法,其中各所述交替層設(shè)置有不同的添加劑以保護(hù)各所述層免受紫外輻射。
      【文檔編號(hào)】B32B1/08GK104010804SQ201280061688
      【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2012年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月20日
      【發(fā)明者】維科什·古普塔 申請(qǐng)人:維科什·古普塔
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