用于造紙機(jī)的覆蓋物的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于造紙機(jī)的覆蓋物，其帶有兩條或兩條以上的環(huán)形帶，所述環(huán)形帶分別由沿拼接部位（11、21、31）拼接成在覆蓋物（1）的循環(huán)方向上環(huán)形閉合的薄膜狀條幅（10、20、30）形成，其中，環(huán)形帶在側(cè)棱邊（12、13、22、23）處如下地彼此連接，即，兩個(gè)彼此連接的環(huán)形帶的拼接部位（11、21、31）關(guān)于覆蓋物（1）的循環(huán)方向彼此錯(cuò)開地布置。
【專利說明】用于造紙機(jī)的覆蓋物

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及用于造紙機(jī)的覆蓋物以及尤其涉及無紡的覆蓋物(Bespannung)和其制造。

【背景技術(shù)】
[0002]造紙機(jī)用于制造纖維網(wǎng)幅帶，例如各種不同種類的紙、卡紙、紙板和類似的非織造材料。“紙”的概念在本文中用來代表這種類型的纖維網(wǎng)幅帶。
[0003]纖維網(wǎng)幅帶的制造在造紙機(jī)的成形部中伴隨著將纖維材料懸浮物涂敷到覆蓋物上或伴隨著將纖維材料懸浮物置入構(gòu)造在兩個(gè)覆蓋物之間的間隙而開始。覆蓋物通常實(shí)施成環(huán)形帶的形式，其通過輥轉(zhuǎn)向地分別在造紙機(jī)的特定的部分或區(qū)域中轉(zhuǎn)向。覆蓋物的在紙那側(cè)的表面承載纖維材料懸浮物或者通過脫水從纖維材料懸浮物中產(chǎn)生的纖維材料幅或纖維纖維網(wǎng)幅帶。覆蓋物的通過輥導(dǎo)引的表面在下文中稱為運(yùn)行側(cè)，為了運(yùn)輸纖維材料懸浮物或纖維材料幅而設(shè)置的紙那側(cè)的表面則稱為利用側(cè)。為了脫水，覆蓋物具有通道，水可以通過所述通道從紙那側(cè)的表面向著運(yùn)行側(cè)抽吸。
[0004]在造紙機(jī)的成形部中當(dāng)前用作成形篩的覆蓋物由經(jīng)織造的材料構(gòu)成，經(jīng)織造的材料具有帶有重復(fù)的基本圖案的規(guī)則的結(jié)構(gòu)。成形篩通常由不同的紗線厚度和紗線導(dǎo)向的多個(gè)織造層構(gòu)建。基于其不同的織造結(jié)構(gòu)，這種覆蓋物的單個(gè)的層不僅具有彼此不同的滲水性，而且也因?yàn)樵诩埬莻?cè)的層中形成的開口或通道通常由處于下方的織造層的紗絲遮蓋而導(dǎo)致了成形篩的在側(cè)面變化的滲透性以及因而導(dǎo)致了纖維材料幅的局部變化的脫水速度。結(jié)果是紙幅帶有遵循織造圖案的規(guī)則布置的可見印記。因?yàn)榧埛拿撍^少的區(qū)域此外也具有較小的纖維密度，所以側(cè)面的滲透性波動(dòng)也會(huì)損害待制造的紙幅的質(zhì)量。
[0005]經(jīng)織造的覆蓋物此外還具有很小的抗彎剛度并因此在造紙機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)經(jīng)常形成褶皺。在覆蓋物的運(yùn)行側(cè)上使用不同材料的，例如由聚對苯二甲酸乙二酯(PET)和聚酰胺(PA)構(gòu)成的紗絲的組合物的單絲，通常會(huì)基于這些材料就吸水性、膨脹度等方面不同的特性而經(jīng)常導(dǎo)致豎起或伸出的成形篩棱邊。
[0006]因?yàn)楦采w物不能織造成環(huán)形帶，所以為了形成環(huán)形帶而必須將最后很長的織造帶的兩個(gè)端部相互連接起來。為了避免在連接部位的會(huì)導(dǎo)致紙幅被打上印記的不規(guī)則性，連接通過復(fù)雜的織縫結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，其中，經(jīng)線和緯線的彼此配屬的端部在織造帶的連接部位按特定圖案彼此錯(cuò)開地絞接。這種連接技術(shù)極為耗費(fèi)并反映在用于經(jīng)織造的環(huán)形覆蓋物的相應(yīng)聞的制造成本中。
[0007]作為經(jīng)織造的覆蓋物的備選，也建議這樣的覆蓋物，其由無紡材料幅制造。在專利文獻(xiàn)CA I 230 511和US 4，541，895中例如說明了一種覆蓋物，其由多層的非織造的不透水的材料制成的層壓物形成。為了脫水而在層壓物中引入開口。層壓物的單個(gè)的層的連接平面地通過層的例如超聲波焊接、高頻焊接、熱焊接、粘接或化學(xué)預(yù)處理實(shí)現(xiàn)。脫水孔優(yōu)選借助激光鉆孔引入層壓物中。層的絞接縫可以與其它層的絞接縫錯(cuò)開地布置，其中，絞接縫此外還可以布置成與環(huán)形帶的運(yùn)行方向成一個(gè)角度，以避免覆蓋物明顯地加厚。但以成形篩所需的尺寸制造這種薄膜層壓物帶來了高昂的費(fèi)用。此外，這種多層薄膜層壓物相對僵硬且在使用造紙機(jī)的成形區(qū)時(shí)的條件下易于脫層。
[0008]若聚合物帶用來制造用于造紙機(jī)的覆蓋物，那么這些聚合物帶必須沿著覆蓋物的運(yùn)行方向拉伸。否則覆蓋物就會(huì)在運(yùn)行中占主導(dǎo)的拉應(yīng)力下不可逆地伸展并因而在短時(shí)間后就無法使用。但相應(yīng)地，單向拉伸的聚合物帶無法使用在如下寬度中，即，所述寬度通常用于工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中所使用的造紙機(jī)的覆蓋物。因此，為了制造覆蓋物必須將多條聚合物帶側(cè)向地彼此緊接地相互連接。為了獲得形式為環(huán)形帶的覆蓋物，此外還必須將帶的端部拼接在一起。材料在連接部位或拼接部位未被拉伸，由此覆蓋物在這些部位具有相應(yīng)較小的機(jī)械穩(wěn)定性。
[0009]為了解決問題，在專利申請US 2010/0230064中建議了一種用于使用在造紙機(jī)中的覆蓋物，其由一種螺旋形卷繞的聚合物帶制成。聚合物帶的寬度要比由此制成的覆蓋物的寬度小得多，其中，聚合物帶的縱向方向，除由卷繞高度限定的斜層外，都與覆蓋物的運(yùn)行方向相一致。聚合物帶的相鄰的卷繞通道的分別相互對置的側(cè)棱邊為了形成閉合的運(yùn)行面而相互焊接。因?yàn)楹缚p與覆蓋物的運(yùn)行方向按比例地成一個(gè)較小的角度地布置，所以拉應(yīng)力的橫向于焊縫作用的分量很小，從而使焊縫的不被拉伸的材料在理想情形下不會(huì)過度負(fù)荷。由螺旋形放置的聚合物帶構(gòu)成的覆蓋物的制造極為耗費(fèi)，因?yàn)樗髮Ｓ玫暮附友b置，其中，要么是焊接設(shè)備必須以很高的精度沿焊接線多次圍繞覆蓋物地導(dǎo)引，要么是具有環(huán)繞的焊線的覆蓋物必須相對于焊接設(shè)備移動(dòng)。此外，覆蓋物的棱邊在焊接過程之后必須進(jìn)行修整，以便得到一樣寬的覆蓋物。結(jié)果是焊縫在銳角的情況下碰撞到覆蓋物的其中一條側(cè)棱邊上，由此基于相對聚合物帶在結(jié)構(gòu)上較弱的焊縫而產(chǎn)生了撕裂覆蓋物的作用點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0010]因此，基于前述內(nèi)容，值得期望的是說明一種用于造紙機(jī)的覆蓋物，其薄膜狀地構(gòu)造，并具有高機(jī)械穩(wěn)定性和抗拉強(qiáng)度，且為了使用在工業(yè)中所應(yīng)用的造紙機(jī)而足夠?qū)?，以及可以用傳統(tǒng)的機(jī)構(gòu)來制造。
[0011]這種用于造紙機(jī)的覆蓋物的實(shí)施形式具有兩條或兩條以上的環(huán)形帶，這些環(huán)形帶分別由沿拼接部位拼接成在覆蓋物的循環(huán)方向上環(huán)形閉合的薄膜狀條幅形成，其中，環(huán)形帶如此地在側(cè)棱邊處相互連接，即，兩條相互連接的環(huán)形帶的拼接部位關(guān)于覆蓋物的循環(huán)方向彼此錯(cuò)開地布置。
[0012]在這種情形下要指出的是，在本文中和權(quán)利要求中用于列舉特征的概念“包括”、“具有”、“包含”、“含有”和“帶有”，以及它們的語法變形，通常都不是對特征，例如方法步驟、裝置、范圍、尺寸大小和類似物的封閉式的列舉，并且也不排除另外的和其它的特征或者其它的或附加的特征分組的存在。
[0013]薄膜狀條幅的拼接部位具有與其它的條幅材料不同的特性，其表現(xiàn)在拼接部位的較小的抗拉強(qiáng)度和較高的伸展性。通過拼接部位的錯(cuò)開，作用到覆蓋物上的拉力在其中一條環(huán)形帶的拼接部位的區(qū)域中由相鄰的環(huán)形帶的鄰接布置的未經(jīng)拼接的薄膜材料吸收并因此有效地防止了拼接部位的過度負(fù)荷和伸展。
[0014]在有利的實(shí)施形式中，薄膜狀條幅由沿覆蓋物的循環(huán)方向單向拉伸的聚合物形成，由此實(shí)現(xiàn)了在按規(guī)定使用時(shí)覆蓋物的很高的形狀穩(wěn)定性。為了適合使用在造紙機(jī)中，薄膜狀條幅在覆蓋物的實(shí)施形式中基于如下的材料形成，即，該材料從聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰胺(PA)或聚烯烴中選出。為了應(yīng)用在造紙機(jī)中，薄膜狀條幅的厚度在實(shí)施形式中還優(yōu)選從300 μ m至1600 μ m的范圍內(nèi)以及尤其優(yōu)選從500 μ m至800 μ m的范圍內(nèi)選出。
[0015]可以考慮的是，薄膜狀條幅由未拉伸的聚合物形成并為了提供覆蓋物的抗拉強(qiáng)度而設(shè)置有沿覆蓋物的循環(huán)方向延伸的紗線，尤其是螺旋卷繞的紗線。
[0016]薄膜狀條幅在實(shí)施形式中在拼接部位優(yōu)選至少部分材料鎖合地連接，以便避免例如在使用覆蓋物期間由于形成縫隙而使拼接部位打開。材料鎖合的連接指的是連接對象通過原子力或分子力保持在一起。在另外的實(shí)施形式中，環(huán)形帶材料鎖合地相互連接，以便創(chuàng)造出在彼此相鄰的環(huán)形帶之間的無縫的過渡。
[0017]在有利的實(shí)施形式中，拼接部位的作用面和/或側(cè)向連接部位的作用面階梯狀地布置，因而連接面的一部分由出現(xiàn)的拉力非垂直地作用并因此提高了連接部位的形狀穩(wěn)定性。在此，與連接部位相鄰的面稱為作用面。為了連接面的擴(kuò)大以及其更好的可照射性，拼接部位的至少一個(gè)作用面和/或側(cè)向連接部位的至少一個(gè)作用面作為相對于覆蓋物的表面傾斜的面地布置。
[0018]按照本實(shí)用新型的另一種實(shí)施形式，至少一個(gè)拼接部位沿著關(guān)于循環(huán)方向傾斜延伸的線尤其是直線延伸。拼接部位相對于循環(huán)方向的傾斜的延伸應(yīng)當(dāng)理解為:拼接部位至少區(qū)段式地尤其是沿著其整個(gè)延伸部非平行于覆蓋物的橫向方向地延伸。由此可以使拼接部位的長度大于薄膜狀條幅的寬度，由此作用到拼接部位的拉力分配到較長的段上。由此可以改善拼接部位的耐久性。拼接部位的傾斜的延伸的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于:在覆蓋物的輥隙通道中不是整個(gè)拼接部位都同時(shí)通過輥隙，而是分別僅很小的截段通過輥隙。由此也可能減少由于拼接部位所造成的印記，并且覆蓋物在機(jī)器中的運(yùn)行變得更為安靜。
[0019]也可以考慮的是，覆蓋物包括多個(gè)重疊布置的且平面地相互連接的薄膜狀條幅。結(jié)合于此尤其可以考慮的是，重疊布置的薄膜狀條幅的拼接部位傾斜于循環(huán)方向地延伸并與循環(huán)方向夾成了不同的角。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]本實(shí)用新型的其它特征由接下來對實(shí)施例的說明結(jié)合權(quán)利要求和附圖得出。要指出的是，本實(shí)用新型并不局限于所述實(shí)施例的實(shí)施形式，而是由所附權(quán)利要求書的范圍決定。在按本實(shí)用新型的實(shí)施形式中，在接下來闡釋的實(shí)施例中說明的特征尤其可以以與示例不同的數(shù)量和組合來實(shí)現(xiàn)。在對本實(shí)用新型的一些實(shí)施例的接下來的闡釋中參考了附圖，其中:
[0021]圖1在示意性立體圖中示出了實(shí)施成環(huán)形帶的覆蓋物；
[0022]圖2在立體圖中示意性示出了由多條拼接成環(huán)形帶的薄膜狀條幅構(gòu)成的、實(shí)施成環(huán)形帶的覆蓋物的結(jié)構(gòu)；
[0023]圖3a示意性示出了帶有第一壓制的側(cè)棱邊的薄膜狀條幅；
[0024]圖3b示意性示出了帶有第二壓制的側(cè)棱邊的薄膜狀條幅；
[0025]圖4在示意性立體圖中示出了拼接成環(huán)形帶的薄膜狀條幅；
[0026]圖5a示出了用于制造對接式拼接的棱邊造型的第一示例；
[0027]圖5b示出了用于制造對接式拼接的棱邊造型的第二示例；
[0028]圖6示出了用于制造異型式拼接的階梯狀棱邊造型；
[0029]圖7示出了拼接棱邊的槽榫式輪廓；
[0030]圖8在示意性立體圖中示出了用于將兩個(gè)彼此相鄰的棱邊透射激光焊接起來的第一種布置方式；
[0031]圖9在示意性橫截面圖中示出了用于將兩個(gè)彼此相鄰的棱邊透射激光焊接起來的第二種布置方式；以及
[0032]圖10示出了帶有傾斜于循環(huán)方向延伸的拼接部位的薄膜狀條幅。
[0033]在圖中，用于功能相同的或類似的特征的相同的或類似的附圖標(biāo)記不依賴于特定的實(shí)施形式地使用。

【具體實(shí)施方式】
[0034]圖1示意性示出了使用在造紙機(jī)中的覆蓋物I。覆蓋物I的寬度由側(cè)棱邊2和3限定。兩條側(cè)棱邊自閉合地并基本上相互平行地布置。覆蓋物I因此也被稱為環(huán)形覆蓋物。環(huán)形覆蓋物I自閉合的方向在下文中被稱為覆蓋物I的運(yùn)行方向LR或循環(huán)方向LR并在圖1中借助彎曲的雙箭頭示出。沿兩條側(cè)棱邊2和3之間的最短的連接部的方向被稱為橫向方向QR并在圖1中同樣借助雙箭頭圖示。覆蓋物I具有利用面5，該利用面用于在造紙期間運(yùn)輸纖維材料懸浮物或纖維材料幅，并且也被稱為覆蓋物I的紙側(cè)的表面5。覆蓋物I的利用面5通常形成了覆蓋物I的向外取向的表面。面朝被覆蓋物I包圍的容積的、向內(nèi)取向的表面在本文中則被稱為運(yùn)行側(cè)6。運(yùn)行側(cè)通常貼靠在(圖中未示出的)輥上，所述輥使覆蓋物I轉(zhuǎn)動(dòng)。從運(yùn)行側(cè)指向覆蓋物I的紙側(cè)的表面的方向接下來被稱為覆蓋物I的垂直方向。纖維材料懸浮物或纖維材料幅在覆蓋物I上的輸送在其利用面5上沿通過箭頭示出的機(jī)器方向MR進(jìn)行。
[0035]圖2示出了如圖1所示的由多個(gè)薄膜狀條幅構(gòu)成的環(huán)形覆蓋物I的結(jié)構(gòu)。在圖2所示的實(shí)施例中，覆蓋物I由三條沿橫向方向QR并排布置的薄膜狀條幅10、20和30構(gòu)成。構(gòu)造覆蓋物I所使用的或所需要的薄膜狀條幅的數(shù)量由覆蓋物I的寬度，也就是說由其沿橫向方向QR的伸展以及由可用于制造該覆蓋物的薄膜狀條幅的寬度決定。相應(yīng)地，為了制造覆蓋物I而并排布置的薄膜條幅的數(shù)量可以與圖2所示的實(shí)施形式不同地僅為兩個(gè)，但也可以多于三個(gè)。此外，不是所有的薄膜條幅都必須一樣寬。更確切地說，可以將不同寬度的薄膜條幅拼接在一起以形成覆蓋物I，例如使在外部的薄膜條幅10和30沿橫向方向QR縮短，以便獲得覆蓋物I的確定的預(yù)先給出的寬度。倘若在覆蓋物I的規(guī)定的應(yīng)用情形下作用到該覆蓋物上的拉力負(fù)荷沿著橫向方向QR發(fā)生變化，那么單個(gè)薄膜狀條幅10、20或30的寬度可以針對局部的拉力負(fù)荷例如通過在較高拉力負(fù)荷下選擇薄膜狀條幅的較小的寬度進(jìn)行優(yōu)化。
[0036]單個(gè)薄膜狀的條幅10、20和30整體地構(gòu)造，在本文中這可以理解為:條幅除了可能的表面涂層外，由一個(gè)部分組成，亦即尤其不是多層地構(gòu)造。薄膜條幅10、20和30可以根據(jù)使用目的而打孔，也就是說，它們具有垂直穿通的孔，例如用于纖維材料幅的脫水。
[0037]每一個(gè)用于制造覆蓋物I所使用的薄膜條幅都如圖3的a)和b)所示的那樣具有兩個(gè)限定其在橫向方向QR上伸展的側(cè)棱邊。在圖3a)所示的薄膜狀條幅10中為側(cè)棱邊12和13，在圖3b)所示的薄膜條幅10和20中是側(cè)棱邊12和13或22和23。薄膜狀條幅10、20和30的側(cè)棱邊通常如圖2和圖3a)所示的那樣直線地構(gòu)造。為了將兩個(gè)彼此相鄰的條幅如其在圖3b)中所示的那樣齒嚙合地連接，待連接的側(cè)棱邊13和22也可以沿著二維的線延伸，例如沿著蛇形的線或波浪線。
[0038]為了構(gòu)造環(huán)形覆蓋物1，每一條單獨(dú)的薄膜狀條幅10、20和30優(yōu)選地首先沿著拼接部位11、21或31拼接成一條環(huán)形帶。圖4的示意圖示出了一條在拼接部位11拼接成環(huán)形帶的薄膜狀條幅10。拼接部位11將薄膜狀條幅10的兩條端棱邊連接起來。端棱邊在此指的是在薄膜狀條幅10的側(cè)棱邊12和13之間限定薄膜狀條幅10的棱邊，其限定了薄膜狀條幅的縱向伸展以及因此形成了條幅的端部。端棱邊如圖所示可以垂直于側(cè)棱邊的延伸地布置。但它們也可以傾斜于側(cè)棱邊的延伸地取向并取代直線的走向地也可以具有振蕩的曲線地延伸。
[0039]薄膜條幅10的端部的拼接可以使用不同的拼接技術(shù)來進(jìn)行，例如粘接、軋光以及尤其是焊接。為了焊接兩個(gè)條幅端部，可以使用超聲波焊接方法或透射激光焊接方法。在透射激光焊接方法中，兩個(gè)條幅端部的互相接觸的面借助NIR激光器(具有在近紅外范圍內(nèi)的發(fā)射波長的激光器)熔化并相互壓緊。因?yàn)楸∧?0、20、30的材料不吸收NIR激光器的光線，所以待熔化的面必須事先配設(shè)吸收涂層，其中，僅將兩個(gè)在拼接部位上接觸的面的其中一個(gè)涂上吸收NIR激光的材料通常就已足夠。吸收涂層吸收用于焊接所使用的NIR激光器的光線，由此來加熱并隨后使條幅端部的與之相鄰的表面區(qū)域熔化。最后，通過相互壓緊熔化的區(qū)域建立材料鎖合的連接。
[0040]例如帶有在808nm至980nm范圍內(nèi)的發(fā)射波長的二級(jí)管激光器和帶有1064nm發(fā)射波長的Nd = YAG激光器適合作為用于NIR透射焊接的激光器。優(yōu)選使用在940nm至1064nm范圍內(nèi)的發(fā)射波長的激光器。
[0041]薄膜狀條幅10的兩條端棱邊可以對接地或在使用形成其端側(cè)的輪廓的情況下拼接。對接在此指的是薄膜條幅10的垂直于或傾斜于利用側(cè)或運(yùn)行側(cè)地延伸的端側(cè)的彼此相碰。圖5示出了薄膜狀條幅10的兩個(gè)對接棱邊14和15的對接式拼接的兩個(gè)示例，其中，橫截面圖示出了分別在未拼接(左)和已拼接(右)狀態(tài)中的彼此相對布置的端側(cè)14和15。在拼接之前，兩個(gè)端側(cè)中的一個(gè)如圖所示設(shè)有吸收涂層9，該吸收涂層吸收所使用的焊接光線并由此使兩個(gè)端側(cè)熔化。作為備選，兩個(gè)端側(cè)14和15也可以用吸收材料來涂層。在圖a)所示的拼接部位11，端側(cè)14和15垂直于薄膜狀條幅10的兩個(gè)表面地布置。焊接光線的入射在這種情況下優(yōu)選傾斜于彼此相鄰的端側(cè)14和15且因此也傾斜于薄膜狀條幅10的兩個(gè)表面。在入射的焊接光線垂直于薄膜條幅10的兩個(gè)表面中的一個(gè)的情況中，兩個(gè)端面優(yōu)選如在圖5b)中示出的那樣傾斜于表面并因此也傾斜于光線的入射方向地布置。在端面的這種傾斜的布置方式中，拼接部位11具有較大的面積，由此在繃緊薄膜狀條幅10時(shí)使其單位面積上的拉力負(fù)荷變小。
[0042]通過端側(cè)14和15的輪廓，拼接部位11的面積可以進(jìn)一步擴(kuò)大且它們的伸展在拉力負(fù)荷下進(jìn)一步減小。在圖6所示的示例中，薄膜條幅10的兩個(gè)條幅端部或?qū)用?4和15具有彼此互補(bǔ)的階梯式輪廓。在此也可以再次使用用于吸收焊接光線的吸收層9。為了達(dá)到高強(qiáng)度，階梯長度在此優(yōu)選是薄膜厚度的多倍。階梯長度有利地在5mm至150mm的范圍內(nèi)，其中，階梯長度優(yōu)選約20_。多級(jí)階梯同樣是可能的。與圖6所示的實(shí)施形式不同，型材的階梯也可以傾斜地構(gòu)造，由此，在垂直地指向薄膜狀條幅10的表面的焊接光線的情況中達(dá)到了對端面14的良好的照射。在這種階梯的斜坡和置于其間的平坦部之間的角度優(yōu)選具有在45度至60度范圍內(nèi)的值，其中，角度優(yōu)選為60度。
[0043]圖7示出了對接棱邊輪廓的另一個(gè)示例。在這種實(shí)施形式中，對薄膜條幅10的形式為互補(bǔ)設(shè)計(jì)的槽和榫型材的待連接的對接面14和15進(jìn)行預(yù)處理，其中，槽和榫優(yōu)選如圖所示輕微逐漸變窄地實(shí)施，以便實(shí)現(xiàn)輕微的相互交錯(cuò)地移動(dòng)。這種型材形狀的特征尤其在于具有很大的安全性來防止在連接時(shí)兩個(gè)條幅端部所不期望的垂直錯(cuò)開。榫長度或槽深度可以超過薄膜厚度。如之前那樣，在這種型材設(shè)計(jì)中，吸收層9也可以涂敷到一個(gè)或兩個(gè)對接面14或15上，以便通過局部集中地吸收焊接光線來使表面基底端部的連接變得很方便。若薄膜條幅端部的對接面14和15借助超聲波焊接相互連接，那么就不需要吸收涂層9。
[0044]在借助NIR透射焊接方法拼接薄膜條幅端部時(shí),單個(gè)的薄膜帶優(yōu)選由聚合物制成，該聚合物對用于焊接的光線波長而言是透明的。因此，由熱塑性塑料，例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰胺(PA)、聚烯烴和聚酰亞胺(PI)構(gòu)成的通過擠壓或澆鑄制造的平面的基底用作薄膜狀條幅。這些材料以單軸拉伸的板或卷材的形式而公知并且在市面上可以買到。為了制造用于造紙機(jī)的覆蓋物I，優(yōu)選使用在150μπι至1600μπι范圍內(nèi)以及尤其在500 μ m至800 μ m范圍內(nèi)的薄膜條幅厚度。
[0045]在焊接單軸拉伸的薄膜條幅10的端側(cè)時(shí)，在拼接區(qū)11內(nèi)部的材料結(jié)構(gòu)例如由于后結(jié)晶而被破壞，由此拼接區(qū)會(huì)在機(jī)械上如在化學(xué)上那樣較少地受到負(fù)荷并由此會(huì)在按規(guī)定使用時(shí)在拼接區(qū)11處出現(xiàn)不期望的波紋和扭曲。因此在制造環(huán)形覆蓋物I時(shí)，單個(gè)的環(huán)形帶10、20和30等的拼接區(qū)11、21或31如在圖2中示出的那樣關(guān)于覆蓋物的循環(huán)方向LR相對彼此錯(cuò)開地布置。這種錯(cuò)開的布置方式以如下方式為單個(gè)的拼接部位減負(fù)荷，即，使作用到覆蓋物I上的拉力在拼接部位的高度上由各鄰接的相鄰條幅的未受破壞的薄膜材料吸收。拼接部位的伸展因此有效地中斷，從而環(huán)形覆蓋物在按規(guī)定運(yùn)行時(shí)不形成波紋或扭曲。
[0046]橫向于循環(huán)方向LR地作用到覆蓋物I上的拉力要比與之成縱向地作用到覆蓋物上的拉力小得多，從而在正常運(yùn)行中在單個(gè)的環(huán)形帶10、20和30之間不會(huì)出現(xiàn)連接部位的伸展。彼此相鄰的環(huán)形帶的連接可以如薄膜狀條幅的端棱邊的拼接那樣借助超聲波焊接或透射激光焊接完成。兩個(gè)側(cè)棱邊13、14的連接在此可以與薄膜條幅的端棱邊類似地在對接或者在使用形成側(cè)棱邊的棱邊面的輪廓的情況下完成。
[0047]圖8的示意圖示出了用于將兩條環(huán)形帶10和20在它們的側(cè)棱邊處平面地透射激光焊接的布置方式。彼此相鄰的棱邊面是傾斜的，因而垂直地入射到環(huán)形帶10和20的表面上的NIR激光光線61在側(cè)向地?fù)糁欣膺吤?。兩個(gè)棱邊面中的至少一個(gè)設(shè)有吸收涂層。在所示的焊接布置方式中，由激光器60射出的扇形光束61在對所使用的波長來說透光的輥63上方穿過環(huán)形帶10和20的對激光光線透明的薄膜材料線形地聚焦到連接面50上。這樣聚集的激光能量在連接面50上在線62的區(qū)域中被吸收并轉(zhuǎn)化成熱能。透光的輥63以預(yù)定的力按壓到環(huán)形薄膜條幅10和20的表面上，因而兩個(gè)條幅在圍繞線形熔化區(qū)62的區(qū)域中相互壓緊。通過包括激光器60和透光的壓輥的照射裝置相對于連接面50的移位的方法或反之通過兩個(gè)環(huán)形帶10和20相對于照射裝置的相應(yīng)移動(dòng)的方法，兩個(gè)環(huán)形帶10和20在連接面50的區(qū)域中全面地且材料鎖合地相互連接。
[0048]在備選的透射激光焊接方法中，如圖9中示意性所示的那樣，連接面50在構(gòu)造在兩個(gè)輥64和65之間的輥隙中如下地導(dǎo)引穿過，即，薄膜狀條幅10和20的在連接面50處相互對接的棱邊面相互壓緊。在所示布置方式中，連接面50出于為了更清楚顯示的原因而沿橫向方向QR通過輥隙。但輥64和65通常如圖8的透光的輥那樣如下地布置，即，連接面50沿運(yùn)行方向LR導(dǎo)引穿過輥64和65之間的輥隙。激光源60優(yōu)選沿橫向QR在連接面的整個(gè)伸展上方照射在連接面50的處在輥隙中的那部分。
[0049]根據(jù)上述實(shí)施方案由多條薄膜狀條幅拼接而成的覆蓋物I可以在使用傳統(tǒng)的拼接技術(shù)的情況下以任意寬度且因此與各造紙機(jī)的要求相匹配地制造。如前述那樣制造的覆蓋物I具有很高的機(jī)械穩(wěn)定性以及抗拉強(qiáng)度，并且在按規(guī)定運(yùn)行時(shí)不易產(chǎn)生波紋或扭曲。
[0050]圖10示出了帶有傾斜于循環(huán)方向LR延伸的拼接部位11的薄膜狀條幅10。這意味著，拼接部位不平行于薄膜狀條幅10的橫向方向QR地延伸。
【權(quán)利要求】
1.一種用于造紙機(jī)的覆蓋物，其帶有兩條或兩條以上的環(huán)形帶，環(huán)形帶分別由沿拼接部位(11、21、31)拼接成在覆蓋物(I)的循環(huán)方向上環(huán)形閉合的薄膜狀條幅(10、20、30)形成，其中，所述環(huán)形帶在側(cè)棱邊(12、13、22、23)處如下地彼此連接，即，兩個(gè)彼此連接的環(huán)形帶的所述拼接部位(11、21、31)關(guān)于所述覆蓋物(I)的循環(huán)方向彼此錯(cuò)開地布置。
2.按權(quán)利要求1所述的覆蓋物，其中，所述薄膜狀條幅(10、20、30)由在所述覆蓋物(I)的循環(huán)方向上單向拉伸的聚合物形成。
3.按權(quán)利要求1所述的覆蓋物，其中，所述薄膜狀條幅(10、20、30)由不拉伸的聚合物形成并且為了提供所述覆蓋物的抗拉強(qiáng)度而設(shè)置有在所述覆蓋物的循環(huán)方向上延伸的紗線。
4.按前述權(quán)利要求之一所述的覆蓋物，其中，所述薄膜狀條幅(10、20、30)基于如下材料形成，該材料從聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰胺(PA)或聚烯烴中選出。
5.按權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的覆蓋物，其中，所述薄膜狀條幅(10、20、30)的厚度從300 μ m至1600 μ m的范圍內(nèi)選擇。
6.按權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的覆蓋物，其中，所述薄膜狀條幅(10、20、30)在所述拼接部位(11、21、31)處材料鎖合地連接。
7.按權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的覆蓋物，其中，所述環(huán)形帶至少部分材料鎖合地相互連接。
8.按權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的覆蓋物，其中，拼接部位(11、21、31)的作用面和/或側(cè)向連接部位(50)的作用面階梯狀地布置。
9.按權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的覆蓋物，其中，拼接部位(11、21、31)的作用面和/或側(cè)向連接部位(50)的作用面作為相對于所述覆蓋物(I)的表面傾斜的面地布置。
10.按權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的覆蓋物，其中，至少一個(gè)拼接部位沿著關(guān)于所述循環(huán)方向傾斜延伸的線延伸。
11.按權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的覆蓋物，其中，所述覆蓋物包括多個(gè)重疊布置的且平面地相互連接的薄膜狀條幅。
12.按權(quán)利要求11所述的覆蓋物，其中，所述重疊布置的薄膜狀條幅的拼接部位傾斜于所述循環(huán)方向地延伸并與其夾成了不同的角。
13.按權(quán)利要求3所述的覆蓋物，其中，所述紗線是螺旋卷繞的紗線。
14.按權(quán)利要求10所述的覆蓋物，其中，所述線是直線。
15.按權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的覆蓋物，其中，所述薄膜狀條幅(10、20、30)的厚度從500 μ m至800 μ m的范圍內(nèi)選擇。
【文檔編號(hào)】D21F1/00GK204151608SQ201290000678
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月21日
【發(fā)明者】米夏埃爾·斯特勞布, 馬蒂亞斯·豪斯?fàn)? 申請人:福伊特專利公司