專利名稱:一種在片材上覆膜的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于一種在片材表面上覆上一層膜片的涂布方法,具體是一種將藥液涂布在片材圖案、文字的表面以形成保護(hù)膜片或者將藥液涂布在片材表面以形成供轉(zhuǎn)印等附著膜的工藝。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的在片材上覆上膜片的方法,系利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)材料導(dǎo)向輥,帶動(dòng)涂布膠輥?zhàn)飨喾捶较蜣D(zhuǎn)動(dòng),且在涂布膠輥前方設(shè)置藥液輥,藥液輥和涂布膠輥相互緊貼擠壓,藥液由注入口進(jìn)入藥液輥和涂布膠輥之間,由藥液輥從動(dòng)于涂布膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng),而在涂布膠輥的表面產(chǎn)生一定厚度的藥膜,同時(shí),被覆材料由材料導(dǎo)向輥導(dǎo)向,經(jīng)過材料導(dǎo)向輥和涂布膠輥之間的空隙,并使藥膜被涂布在被覆材料上。由此方法獲得的覆膜片材,膜片厚度由材料導(dǎo)向輥和涂布膠輥之間間隙大小、片材厚度決定,通常,膜片厚度系由材料導(dǎo)向輥和涂布膠輥之間間隙的大小來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)。由于機(jī)械結(jié)構(gòu)自身原因,這種間隙大小的調(diào)節(jié)存在較大誤差,尤其對(duì)于薄的覆膜,則顯得難以控制。更為嚴(yán)重的,由傳統(tǒng)工藝生成的覆膜,其上還存在微孔和凹凸,后道程序存在消除膜片凹凸和微孔的步驟,現(xiàn)有步驟有利用重力攤平的,有采用風(fēng)壓攤平的,還有由紅外線照射消除微孔的,等等,所有步驟均要求被覆材料平攤在設(shè)備上,這不僅須占用較大空間,而且也延長了形成時(shí)間。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種在片材上覆膜的工藝,它對(duì)已有工藝進(jìn)行了改進(jìn),能夠較大程度降低膜片上的微孔、消除膜片表面凹凸的現(xiàn)象。本發(fā)明工藝由下列方案實(shí)現(xiàn)
一種在片材上覆膜的工藝,其特點(diǎn)是由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)涂布膠輥轉(zhuǎn)動(dòng),由另一電機(jī)帶動(dòng)材料導(dǎo)向輥?zhàn)魍较蜣D(zhuǎn)動(dòng),且將藥液輥設(shè)置在涂布膠輥后方,藥液輥和涂布膠輥相互緊貼擠壓,藥液由注入口進(jìn)入藥液輥和涂布膠輥之間,再由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)藥液輥轉(zhuǎn)動(dòng),而在涂布膠輥的表面產(chǎn)生一定厚度的藥膜,同時(shí),被覆材料由導(dǎo)向輥導(dǎo)向,經(jīng)過材料導(dǎo)向輥和涂布膠輥之間的空隙,而后將藥膜涂布在被覆材料上。由此獲得的覆膜片材,其上的覆膜平整,微孔也大大減少了,無須進(jìn)一步采用攤平措施則可滿足固化,可大大減少設(shè)備的長度、提高設(shè)備的效率。本發(fā)明工藝不再沿用以往在被覆材料涂上藥液后試圖利用被覆材料經(jīng)過材料導(dǎo)向輥和涂布膠輥之間的間隙由涂布膠輥來抹平藥膜的措施,卻取得了很好的效果。發(fā)明工藝由于涂布步驟主要系安排在被覆材料經(jīng)過材料導(dǎo)向輥和涂布膠輥之間的空隙之后,將藥液堆積在被覆材料上,反而使膜片表面更平整,而獲得了一種新的涂布工藝。本發(fā)明工藝與現(xiàn)有工藝相比,由于涂布步驟主要系安排在被覆材料經(jīng)過材料導(dǎo)向輥和涂布膠輥之間的空隙之后,從而能夠克服涂布步驟安排在材料導(dǎo)向輥和涂布膠輥的空隙之前和之中而存在隨后涂布膠輥與已涂布的藥膜產(chǎn)生剝離的問題,減少了由于剝離反而在覆膜表面形成的微孔和凹凸。另外,在本發(fā)明的工藝中,覆膜厚度不再受到材料導(dǎo)向輥和涂布膠輥之間間隙大小的影響,而取決于材料導(dǎo)向輥與涂布膠輥的速度比,以及藥液輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向、速度、與涂布膠輥間隙的大小。上述工藝中,當(dāng)材料導(dǎo)向輥與涂布膠輥的速度比增大時(shí),獲得覆膜厚度較??;反之,獲得覆膜厚度較厚。上述工藝中,當(dāng)藥液輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與涂布膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致時(shí),獲得覆膜厚度較?。划?dāng)藥液輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與涂布膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反時(shí),獲得覆膜厚度較厚。上述工藝中,當(dāng)藥液輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與涂布膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致時(shí),若減少藥液輥與涂布膠輥的速度比,則獲得覆膜厚度更薄。上述工藝中,當(dāng)藥液輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與涂布膠輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反時(shí),若增大藥液輥與涂布膠輥的速度比,獲得覆膜厚度更厚。這樣,可以利用上述手段來實(shí)現(xiàn)對(duì)覆膜厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于膜片厚度比較薄,由機(jī)械間隙調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)膜片厚度的精準(zhǔn)控制則顯得困難,而通過上述手段進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)起來便變得簡單。實(shí)現(xiàn)對(duì)覆膜厚度進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié),可以依據(jù)被覆材料的用途進(jìn)行選擇,例如,當(dāng)選擇膜片厚度較厚時(shí),可使被覆材料表面的凹凸感進(jìn)一步減輕而提高平整度,并增強(qiáng)被覆材料圖案的立體感;當(dāng)選擇膜片厚度較薄時(shí),可以使薄的被覆材料保持柔軟,減少由于覆膜而影響被覆材料的柔軟度,以滿足片材能夠卷繞。圖面說明
圖1是本發(fā)明工藝實(shí)施的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明進(jìn)行具體詳述
參照?qǐng)D1,本具體實(shí)施工藝中,被覆材料涂布前先由輔助預(yù)熱裝置5預(yù)熱,后由送料下輥輪3、送料上輥輪7帶動(dòng)而在平臺(tái)4實(shí)現(xiàn)自左向右的行進(jìn);由一電機(jī)(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)涂布輥輪8沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),另一電機(jī)(圖中未示出)帶動(dòng)材料導(dǎo)向輥2也作沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),由材料導(dǎo)向輥2將被覆材料帶入材料導(dǎo)向輥2與涂布輥輪8之間;藥液經(jīng)藥液槽9的注入口進(jìn)入涂布膠輥8、設(shè)置在涂布膠輥8后方的藥液輥10之間;再由一電機(jī)(圖中未示出)驅(qū)動(dòng)藥液輥10轉(zhuǎn)動(dòng),將藥液涂在涂布膠輥8上,使涂布膠輥8的表面產(chǎn)生一定厚度的藥膜;被覆材料繼續(xù)行進(jìn),從材料導(dǎo)向輥2和涂布膠輥8之間空隙出來,而藥膜堆積在被覆材料上;隨后,由材料輸送裝置11將被覆材料運(yùn)走,并經(jīng)固化裝置12將藥膜固化,最后被覆材料被收集在收集槽13中。另外,可在藥液輥或材料導(dǎo)向輥中附加加熱裝置,增加對(duì)藥液進(jìn)行加熱的步驟,使藥液粘性降低,流動(dòng)性更好,以進(jìn)一步減少微孔以及凹凸不平的產(chǎn)生。
權(quán)利要求
1.一種在片材上覆膜的工藝,其特征是:由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)涂布膠輥轉(zhuǎn)動(dòng),由另一電機(jī)帶動(dòng)材料導(dǎo)向輥?zhàn)魍较蜣D(zhuǎn)動(dòng),且將藥液輥設(shè)置在涂布膠輥后方,藥液輥和涂布膠輥相互緊貼擠壓,藥液由注入口進(jìn)入藥液輥和涂布膠輥之間,再由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)藥液輥轉(zhuǎn)動(dòng),而在涂布膠輥的表面產(chǎn)生一定厚度的藥膜,同時(shí),被覆材料由導(dǎo)向輥導(dǎo)向,經(jīng)過材料導(dǎo)向輥和涂布膠輥之間的空隙,而后將藥膜涂布在被覆材料上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的在片材上覆膜的工藝,材料導(dǎo)向輥與涂布膠輥的速度比是可調(diào)的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的在片材上覆膜的工藝,藥液輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是可調(diào)的,可順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),也可逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2的在片材上覆膜的工藝,藥液輥與涂布膠輥的速度比是可調(diào)的。
5.根據(jù)權(quán)利 要求3的在片材上覆膜的工藝,藥液輥與涂布膠輥的速度比是可調(diào)的。
全文摘要
本發(fā)明公開一種將藥液涂布在片材圖案、文字的表面以形成保護(hù)膜片的工藝,它由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)涂布膠輥轉(zhuǎn)動(dòng),由另一電機(jī)帶動(dòng)材料導(dǎo)向輥?zhàn)魍较蜣D(zhuǎn)動(dòng),且將藥液輥設(shè)置在涂布膠輥后方,藥液輥和涂布膠輥相互緊貼擠壓,藥液由注入口進(jìn)入藥液輥和涂布膠輥之間,再由一電機(jī)驅(qū)動(dòng)藥液輥轉(zhuǎn)動(dòng),而在涂布膠輥的表面產(chǎn)生一定厚度的藥膜,同時(shí),被覆材料由導(dǎo)向輥導(dǎo)向,經(jīng)過材料導(dǎo)向輥和涂布膠輥之間的空隙,而后將藥膜涂布在被覆材料上。該工藝獲得的覆膜片材,其上的覆膜平整,微孔也大大減少了,無須進(jìn)一步采用攤平措施則可滿足固化。
文檔編號(hào)B32B37/02GK103072360SQ201310012439
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者宋瑞娥 申請(qǐng)人:宋瑞娥