專利名稱：工程紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程紙。
背景技術(shù)：
聚氨酯片或合成皮革等通過下述方法制造:在表面具有剝離性的工程紙上涂布成為上述產(chǎn)品的原料的合成樹脂組合物，在所述合成樹脂組合物固化后剝離工程紙。以往，為了使工程紙與原料樹脂組合物的固化體容易剝離，使用牛皮紙等表面層疊有合成樹脂的制品或涂布有離型劑的制品作為在所述制造工序中使用的工程紙。在使用了這種工程紙的聚氨酯片等的制造工序中，當(dāng)工程紙的層疊層或涂層中存在氣泡、凹凸、不均等表面缺陷時(shí)，缺陷的形狀會轉(zhuǎn)印到涂布的原料樹脂組合物的固化體表面，從而招致形狀不良。此外，涂布在工程紙表面的原料樹脂組合物的涂層中如果存在含有氣泡、涂布不均等涂布缺陷，也同樣會引起形狀不良?？墒牵龅娜毕蓦y以在涂布階段發(fā)現(xiàn)，大多經(jīng)過層疊等各種工序后到了從組合物的固化體剝離工程紙的階段才能發(fā)現(xiàn)缺陷，不僅降低了成品率而且加大了原材料和勞力的損失。另一方面，為了發(fā)現(xiàn)涂布在工程紙上的樹脂組合物中混入的異物等，公開有將剝離層等著色的工程紙(參照日本專利公開公報(bào)特開2010-84264號等)，這種工程紙沒有考慮發(fā)現(xiàn)工程紙自身的缺陷和涂布不良，在涂布透明和乳白色等具有高明度顏色的樹脂組合物時(shí)，難以發(fā)現(xiàn)所述的缺陷?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本專利公開公報(bào)特開2010-84264號
發(fā)明內(nèi)容
鑒于所述的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種工程紙，在涂布聚氨酯片或合成皮革等的原料樹脂組合物時(shí)，容易發(fā)現(xiàn)工程紙表面和樹脂組合物涂布的缺陷。為了解決所述的問題，本發(fā)明提供一種工程紙，其包括:基材片；以及剝離層，層疊于所述基材片的表面?zhèn)?，所述工程紙具有著色面，從表面?zhèn)饶芤曈X辨認(rèn)到所述著色面，并且所述著色面的明度為5以下。由于所述工程紙具有從表面?zhèn)饶芤曈X辨認(rèn)到的、著色有明度5以下的顏色的著色面，所以當(dāng)在所述工程紙的剝離層上涂布聚氨酯片或合成皮革等的原料樹脂組合物時(shí)，透過樹脂組合物的涂布膜能視覺辨認(rèn)到著色面所具有的顏色。因此，如果所述工程紙的表面存在缺陷或樹脂組合物的涂布存在不良，則由于存在缺陷和不良的部位產(chǎn)生的涂布不均及樹脂組合物涂布膜的厚度的變化，著色面的視覺辨認(rèn)到的顏色的深淺會產(chǎn)生差異。因此，按照所述工程紙，通過在涂布樹脂組合物時(shí)確認(rèn)視覺辨認(rèn)到的顏色的深淺的差異，可以通過目視容易地發(fā)現(xiàn)工程紙表面和樹脂組合物的涂布有無缺陷。優(yōu)選的是，所述著色面的彩度為I以下。通過使著色面的彩度設(shè)定在所述范圍，在所述工程紙的表面涂布樹脂組合物時(shí)能容易地視覺辨認(rèn)出著色面的顏色的深淺。特別是，由于工程紙上涂布的樹脂組合物大多為透明或乳白色的，所以通過使著色面的明度在5以下、同時(shí)使彩度接近O (成為黑色)，樹脂組合物的涂布不均的識別性得到提高，能夠進(jìn)一步提高樹脂組合物涂布時(shí)工程紙表面和樹脂組合物涂布的缺陷的視覺辨認(rèn)的容易性。優(yōu)選的是，所述基材片包括基材層和著色層，所述著色層配置于所述基材層的表面?zhèn)?，通過所述著色層的表面構(gòu)成所述著色面。這樣，在基材片的表面?zhèn)仍O(shè)置著色層時(shí)，由于能通過例如涂布和印刷等方法形成著色層，所以能以低成本在所述工程紙上形成著色面。優(yōu)選的是，所述著色層含有炭黑。通過使著色層中含有炭黑，不僅能夠使所述工程紙的著色面成為樹脂組合物的涂布不均容易視覺辨認(rèn)到的黑色，而且使所述工程紙具有導(dǎo)電效果。其結(jié)果，可以防止因樹脂組合物涂布時(shí)的靜電引起所述工程紙產(chǎn)生起火、發(fā)煙、針孔等缺陷。優(yōu)選的是，使用紙作為所述基材層。通過使用紙作為基材層，能提高所述工程紙的耐久性及耐熱性。優(yōu)選的是，所述基材層的明度為8以上，所述基材層的彩度為I以下。通過使基材層的顏色成為所述范圍的明度和彩度，能夠使配置在基材層的表面?zhèn)鹊闹珜拥娘@色更清晰，能提高樹脂組合物涂布時(shí)工程紙表面和樹脂組合物涂布的缺陷的視覺辨認(rèn)的容易性。此外，能容易判斷所述工程紙的正反。所述工程紙的基材片可以如上所述地具有著色層，通過著色層的表面構(gòu)成著色面，但是優(yōu)選的是，所述剝離層含有顏料，通過所述剝離層的表面構(gòu)成所述著色面。這樣，通過由剝離層的表面構(gòu)成著色面，可以在所述工程紙上形成著色面而無需在所述工程紙的制造階段中添加涂布涂料的工序等。而且，由于向所述工程紙涂布樹脂組合物時(shí)，樹脂組合物涂布膜與著色面的距離變小，因此能夠提高樹脂組合物涂布時(shí)工程紙表面和樹脂組合物涂布的缺陷的視覺辨認(rèn)的容易性。此外，在所述工程紙中，代替如上所述的基材片具有基材層且基材層的表面?zhèn)染哂兄珜?，?yōu)選的是，所述基材片具有透明的基材層和著色層，所述著色層配置于所述基材層的背面?zhèn)?，通過所述著色層的表面構(gòu)成所述著色面。當(dāng)在基材層的表面?zhèn)仍O(shè)置有著色層時(shí)，由于制造所述工程紙時(shí)在著色面上層疊剝離層等而存在污損著色面的可能性，但是通過使用透明的基材層并在其背面?zhèn)仍O(shè)置著色層，能夠降低在所述工程紙的制造工序中著色面污染的可能性。其結(jié)果，能提高樹脂組合物涂布時(shí)工程紙表面和樹脂組合物涂布的缺陷的視覺辨認(rèn)的容易性。優(yōu)選的是，所述基材片與所述剝離層之間的剝離強(qiáng)度為0.02N/5cm以上5N/5cm以下。通過將基材片與剝離層之間的剝離強(qiáng)度設(shè)置在所述范圍，在聚氨酯片等成形時(shí)，基材片與剝離層不會意外剝離，并且聚氨酯片等成形后能夠容易地將基材片從剝離層剝離，結(jié)果使基材片可以再利用。在此，“表面?zhèn)取笔侵冈谒龉こ碳埳贤坎季郯滨テ蚝铣善じ锏鹊脑蠘渲M合物的面?zhèn)?。“紙”是指通過對紙漿纖維抄紙得到的產(chǎn)品?！懊鞫?lightness)”和“彩度(chroma)”是基于JIS Z8721測量到的值?！皠冸x強(qiáng)度”是以300mm/min的拉伸速度將基材片和剝離層剝離時(shí)的應(yīng)力。如上所述，本發(fā)明的工程紙，在涂布聚氨酯片或合成皮革等的原料樹脂組合物時(shí)，能容易地發(fā)現(xiàn)工程紙表面和樹脂組合物涂布的缺陷。


圖1是表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式的工程紙的示意剖視圖。圖2是表示與圖1的工程紙不同方式的工程紙的示意剖視圖。圖3是表示與圖1和圖2的工程紙不同方式的工程紙的示意剖視圖。附圖標(biāo)記說明I工程紙2基材片3基材層4著色層5剝離層11工程紙12基材片 15剝離層21工程紙22基材片23基材層24著色層25剝離層
具體實(shí)施例方式以下，參照合適的附圖，具體說明本發(fā)明的實(shí)施方式，首先參照圖1說明本發(fā)明的第一實(shí)施方式的工程紙。第一實(shí)施方式圖1的工程紙I由基材片2和剝離層5構(gòu)成，基材片2由基材層3和著色層4構(gòu)成。工程紙I從背面?zhèn)?與涂布樹脂組合物的面相反的一側(cè))依次配置有所述的層?；钠?基材片2構(gòu)成所述工程紙I的基材部，基材片2包括基材層3和配置于該基材層3表面的著色層4?；膶?用于基材層3的材料沒有特別的限定，例如除了用通常的方法抄制的紙(酸性紙、中性紙、涂布紙、玻璃紙等)以外，還可以舉出合成樹脂膜、合成紙、無紡布等，作為所述合成樹脂膜，例如可以使用聚烯烴類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、聚酯類樹脂等。從價(jià)格和耐熱性等方面出發(fā)，在所述的材料中特別優(yōu)選的是紙。在用于所述基材層3的紙中，可以適當(dāng)配入施膠劑、紙?jiān)鰪?qiáng)劑、固定劑、成品率提聞劑、染料等添加劑等；以及碳酸I丐、聞嶺土、二氧化欽、滑石、氧氧化招、白碳等內(nèi)添加填料。此外，在抄紙工序中，通過涂布紙?jiān)鰪?qiáng)劑(淀粉、聚乙烯醇等)、表面施膠劑、染料等，可以進(jìn)行合適的表面處理。作為涂布所述添加劑等的方法，可以使用公知的方法，可以舉出例如使用施膠壓榨涂布機(jī)、門輥涂布機(jī)等的方法。作為用于所述基材層3的紙的定量的下限優(yōu)選的是30g/m2，更優(yōu)選的是50g/m2，特別優(yōu)選的是70g/m2。另一方面，作為定量的上限優(yōu)選的是200g/m2，更優(yōu)選的是150g/m2，特別優(yōu)選的是120g/m2。當(dāng)用于基材層3的紙的定量小于所述下限時(shí)，基材層3的韌性和強(qiáng)度降低，所述工程紙I容易發(fā)生破裂、褶皺、卷曲等問題。反之，當(dāng)用于基材層3的紙的定量超過所述上限時(shí)，存在工程紙I的生產(chǎn)率降低的問題。作為所述基材層3的厚度，優(yōu)選的是0.5 μ m以上1000 μ m以下，更優(yōu)選的是I μ m以上500 μ m以下，特別優(yōu)選的是2 μ m以上100 μ m以下。當(dāng)基材層3的厚度小于所述下限時(shí)，存在所述工程紙I的處理變得困難的問題。反之，當(dāng)基材層3的厚度超過所述上限時(shí)，不僅所述工程紙I的緩沖性會降低，而且所述工程紙I的生產(chǎn)成本上升。著色層4著色層4設(shè)置在基材層3的 表面。所述著色層4的表面構(gòu)成從所述工程紙I的表面?zhèn)饶芤曈X辨認(rèn)到的均勻著色的著色面。另外，“均勻”是指觀察表面時(shí)表面處于沒有深淺(沒有不均)地著色的狀態(tài)。作為所述著色層4含有的顏料，可以使用公知的顏料，可以使用無機(jī)顏料或有機(jī)顏料。作為無機(jī)顏料，可以例舉氧化鈦、氧化鐵(O力D、鈷藍(lán)、群青、深藍(lán)、炭黑、碳酸鈣、高嶺土、粘土、硫酸鋇、滑石、二氧化硅等。作為有機(jī)顏料，可以例舉不溶性偶氮顏料、偶氮色淀顏料、縮合偶氮顏料、縮合多環(huán)顏料、銅酞菁顏料等。這些顏料可以單獨(dú)使用，也可以組合兩種以上使用。在所述顏料中特別優(yōu)選的是炭黑，因?yàn)樘亢诳梢允怪珜?的顏色形成為在樹脂組合物涂布時(shí)工程紙缺陷的視覺辨認(rèn)的容易性高的黑色，而且能賦予所述工程紙I導(dǎo)電效果。作為著色層4的形成方法，可以采用將含有所述顏料的涂料涂布在基材層3表面的方法，或采用將涂料印刷在基材層3表面的方法。作為含有所述顏料的涂料的粘合劑樹脂，可以使用公知的樹脂，可以例舉丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、醇酸樹脂、氟系樹脂等。作為所述著色層4的涂布量或印刷量，優(yōu)選的是0.lg/m2以上40g/m2以下。通過將著色層4的涂布量或印刷量控制在所述范圍，不僅能確保在向所述工程紙I涂布樹脂組合物時(shí)著色層4的視覺辨認(rèn)度，還可以防止基材層3產(chǎn)生褶皺。作為所述著色層4具有的顏色的明度，優(yōu)選的是5以下，更優(yōu)選的是4以下，特別優(yōu)選的是3以下。當(dāng)著色層4具有的顏色的明度超過所述上限時(shí)，即著色層4的顏色比較亮的情況下，當(dāng)在所述工程紙I的表面涂布樹脂組合物時(shí)，著色面的顏色深淺的視覺辨認(rèn)度降低，存在涂布樹脂組合物時(shí)難以發(fā)現(xiàn)所述工程紙I的表面和樹脂組合物涂布的缺陷的問題。此外，作為所述著色層4具有的顏色的彩度，雖然沒有特別的限定，但是優(yōu)選的是I以下，更優(yōu)選的是0.5以下，特別優(yōu)選的是0.1以下。通過使著色層4具有的顏色的明度在所述的范圍內(nèi)，并且使彩度處于所述范圍，即通過使著色層4的顏色成為黑色，在所述工程紙I上涂布透明或乳白色的樹脂組合物時(shí)容易辨認(rèn)到涂布不均，因此能進(jìn)一步提高在樹脂組合物涂布時(shí)所述工程紙I的表面和樹脂組合物涂布的缺陷的視覺辨認(rèn)的容易性。另外，為了防止后述的剝離層5的成分浸透構(gòu)成基材層3的紙，可以通過向水溶性高分子或聚乙烯等中添加所述顏料來形成著色層4。作為所述水溶性高分子，可以例舉聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚衣康酸、聚乙烯醇、聚環(huán)氧乙烷、聚乙烯卩比咯烷酮、聚乙烯基甲基醚、聚乙二醇、甲基纖維素、乙基纖維素、羧基甲基纖維素、羥基甲基纖維素、海藻酸鈉、淀粉、酪蛋白、明膠等，這些物質(zhì)可以單獨(dú)使用，也可以組合兩種以上使用。此外，著色層4中可以添加著色目的以外的、用于提高所述浸透防止效果的顏料。作為該顏料沒有特別的限定，可以使用無機(jī)顏料或有機(jī)顏料。作為無機(jī)顏料，可以例舉所述無機(jī)顏料以外的氧化鋅、氧化鋁、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硅酸、砂O等。此外，作為有機(jī)顏料，可以例舉尼龍、三聚氰胺、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、特氟龍(注冊商標(biāo))、硅、淀粉、丙稀酸樹脂等。此外，著色層4中可以適當(dāng)配入增塑劑、分散劑、乳化劑、增稠劑、消泡劑、防腐劑、干燥劑、抗靜電劑、阻燃劑等添加劑。此外特別是在不妨礙與剝離層5的粘合性的范圍內(nèi)可以添加固化劑。在層疊剝離層5之前的所述工程紙I的制造工序中，在將基材層3和著色層4構(gòu)成的片形成輥狀的情況下，為了防止因吸濕發(fā)生結(jié)塊而添加所述固化劑。作為所述固化劑，例如可以使用鉻酸、乙二醛等。此外，在不損害與基材層3的粘合性的范圍內(nèi)可以配入抗紫外線劑、抗靜電劑等。此外，為了提高與剝離層5的粘合性，在著色層4中可以添加規(guī)定量的剝離層5的形成成分。剝離層5剝離層5層疊于基材片2的表面?zhèn)?，具體而言，剝離層5層疊在所述著色層4的表面。作為剝離層5的形成材料，只要是在固體狀態(tài)下是透明的材料就沒有特別的限定，例如可以采用硅樹脂、聚丙烯樹脂、聚乙烯樹脂、氨基醇酸樹脂等。在這些材料中優(yōu)選的是剝離力小、樹脂組合物固化體的剝離性優(yōu)異的硅樹脂。為了提高剝離性，在所述剝離層5中可以添加石蠟類、表面活性劑、表面改性劑等。此外，也可以添加催化劑、染料、分散劑等添加劑。作為所述剝離層5的層疊量的下限，優(yōu)選的是lg/m2，更優(yōu)選的是2g/m2，特別優(yōu)選的是3g/m2。另一方面，作為剝離層5的層疊量的上限，優(yōu)選的是20g/m2，更優(yōu)選的是IOg/m2，特別優(yōu)選的是5g/m2。當(dāng)剝離層5的層疊量低于所述下限時(shí)，難以在著色層4的表面均勻涂布，存在不能形成良好的剝離面的問題。反之，當(dāng)剝離層5的層疊量超過所述上限時(shí)，不僅所述工程紙I的生產(chǎn)成本會增加，而且不能得到與層疊量成比例的剝離性的提高。作為所述基材片2與剝離層5之間的剝離強(qiáng)度的下限，優(yōu)選的是0.02N/5cm，更優(yōu)選的是0.05N/5cm。另一方面，作為剝離強(qiáng)度的上限，優(yōu)選的是5N/5cm，更優(yōu)選的是lN/5cm。如果基材片2與剝離層5之間的剝離強(qiáng)度低于所述下限，則在移送所述工程紙I時(shí)以及在涂布樹脂組合物時(shí)存在基材片2與剝離層5意外分離的問題。反之，如果所述剝離強(qiáng)度超過所述上限，則剝離層5難以從基材片2剝離，例如在形成聚氨酯片時(shí)，存在制造效率惡化的問題。另外，所述剝離強(qiáng)度通過以下的方法測定。首先對基材片與剝離層層疊后的片按照J(rèn)IS P8111進(jìn)行預(yù)處理，裁切成寬度50mm、長度200mm的實(shí)驗(yàn)片。將所述實(shí)驗(yàn)片的一個(gè)面用雙面膠帶粘貼在金屬板上，以實(shí)驗(yàn)片的長度方向成為垂直方向的方式設(shè)置金屬板。接著，剝離實(shí)驗(yàn)片的下側(cè)部分，將剝離層的一部分向上方卷起并用夾具夾住。將所述用夾具夾住的部分以300mm/min的拉伸強(qiáng)度向上方拉伸，并測定所述期間的應(yīng)力，將所述應(yīng)力的平均值作為基材片與剝離層的剝離 強(qiáng)度。
工程紙I所述工程紙I具有著色層4，所述著色層4形成在構(gòu)成基材片2的基材層3的表面且明度為5以下，當(dāng)在剝離層5上涂布聚氨酯片或合成皮革等原料樹脂組合物時(shí)，著色層4的表面透過剝離層5和樹脂組合物的涂布膜作為著色面被視覺辨認(rèn)到。因此，通過確認(rèn)所述著色面(著色層4的表面)的視覺辨認(rèn)到的顏色的深淺的差異，在涂布樹脂組合物階段中，能通過目視容易地發(fā)現(xiàn)所述工程紙I的表面和樹脂組合物的涂布有無缺陷，從而能夠?qū)⒕郯滨テ蚝铣善じ锏鹊闹圃旃ば蛑械膿p失控制在最小限度。工程紙I的制造方法作為所述工程紙I的制造方法沒有特別的限定，可以例舉下述方法:在通過抄紙或擠出成形等得到的基材層3的表面形成著色層4，進(jìn)而在著色層4的表面層疊剝離層5。當(dāng)使用紙作為基材層3的材料時(shí)，構(gòu)成所述基材層3的紙的抄造方法沒有特別的限定，可以采用公知的方法。具體而言，可以例舉長網(wǎng)方式、雙網(wǎng)方式、夾網(wǎng)成形器方式、圓網(wǎng)方式等。作為在基材層3的表面?zhèn)刃纬芍珜?的方法，可以采用在基材層3的表面涂布或印刷所述涂料的方法。作為涂布方法，可以例舉使用輥式涂布機(jī)、棒涂布機(jī)、刮刀涂布機(jī)、旋轉(zhuǎn)涂布機(jī)、凹印涂布機(jī)、流涂機(jī)、氣刀、噴涂等的涂布法。作為印刷方法，除了凹版印刷以夕卜，可以例舉凸版印刷、絲網(wǎng)印刷、轉(zhuǎn)印印刷、柔印印刷等。此外，在著色層4含有防止剝離層5的成分浸透用的水溶性高分子等時(shí)，可以采用使用所述的涂布方法將著色層4的形成材料涂布在基材層3的表面來形成著色層4。作為在著色層4的表面層疊剝離層5的方法，例如可以使用下述方法:將所述的剝離層5的形成材料涂布在著色層4的表面，然后使涂布后的所述形成材料干燥來形成剝離層5?；蛘撸梢圆捎猛ㄟ^將剝離層5的材料擠出到著色層4的表面來形成剝離層5的方法?；蛘撸梢圆捎脤冸x層5的材料成形為膜狀后，涂布粘合劑，然后將膜狀材料層疊到著色層4表面的方法。作為所述涂布方法，可以采用與所述的著色層4的形成工序中使用過的方法相同的方法。此外，作為所述擠出方法，可以例舉T模法、吹膜法等。此外，作為所述膜成形方法，可以采用擠出法、澆鑄成形法、切削法等，作為所述粘合劑，例如可以使用層疊用粘合劑、熔融擠出樹脂等。第二實(shí)施方式圖2的工程紙11由基材片12和剝離層15構(gòu)成。工程紙11從背面?zhèn)纫来卧O(shè)置有所述的層。基材片12基材片12構(gòu)成所述工程紙11的基材部。所述基材片12與第一實(shí)施方式的不同，沒有著色層而僅由基材層構(gòu)成。另外，由于基材片12的材料、定量、厚度等與第一實(shí)施方式的基材層3的相同，故省略說明。剝離層15關(guān)于剝離層15的材料，可以采用與第一實(shí)施方式的剝離層5相同的材料。但是，在本實(shí)施方式中，剝離層15含有顏料是必須的條件。通過使剝離層15含有顏料，通過剝離層15的表面構(gòu)成從所述工程紙11的表面?zhèn)饶芤曈X辨認(rèn)到的著色面。作為所述剝離層15中添加的著色用的顏料，可以采用與所述的第一實(shí)施方式的著色層4使用的相同的顏料，其中優(yōu)選的是炭黑，因?yàn)樘亢诳梢詫冸x層15的顏色形成為樹脂組合物涂布時(shí)缺陷的視覺辨認(rèn)的容易性高的黑色，并且可以賦予所述工程紙11導(dǎo)電效果。所述剝離層15中添加的顏料的添加量，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)為使剝離層15的表面均勻著色的量。此外，優(yōu)選的是在所述剝離層15中添加分散劑，以使顏料均勻分散。作為所述剝離層15具有的顏色的明度，優(yōu)選的是5以下，更優(yōu)選的是4以下，特別優(yōu)選的是3以下。當(dāng)剝離層15具有的顏色的明度超過所述上限時(shí)，即剝離層15的顏色比較亮的情況下，在所述工程紙11的表面涂布樹脂組合物時(shí)的、著色面的顏色深淺的視覺辨認(rèn)度降低，存在樹脂組合物涂布時(shí)難以發(fā)現(xiàn)所述工程紙11表面和樹脂組合物涂布的缺陷的問題。此外，作為所述剝離層15所具有的顏色的彩度，雖然沒有特別的限定，但是優(yōu)選的是I以下，更優(yōu)選的是0.5以下，特別優(yōu)選的是0.1以下。通過將剝離層15所具有的顏色的明度設(shè)定在所述的范圍，并且將顏色的彩度設(shè)定在所述范圍，以使剝離層15的顏色成為黑色，在所述工程紙上涂布透明或乳白色的樹脂組合物時(shí)容易辨認(rèn)涂布不均，因此能進(jìn)一步提高所述工程紙11的樹脂組合物涂布時(shí)缺陷的視覺辨認(rèn)的容易性。工程紙11所述工程紙11能實(shí)現(xiàn)與所述第一實(shí)施方式的工程紙I相同的功能。即，由于所述工程紙11的剝離層15的著色為明度5以下的顏色，所以在剝離層15上涂布聚氨酯片或合成皮革等的原料樹脂組合物時(shí)，剝離層15的表面透過樹脂組合物的涂布膜作為著色面被視覺辨認(rèn)到。因此，通過確認(rèn)所述著色面(剝離層15的表面)的視覺辨認(rèn)到的顏色的深淺的差異，在涂布樹脂組合物的階段中，能夠用目視容易地發(fā)現(xiàn)所述工程紙11的表面和樹脂組合物的涂布有無缺陷，可以將聚氨酯片或合成皮革等的制造工序中的損失控制在最小程度。此外，由于所述工程紙11無需在基材層(基材片)上涂布或印刷涂料的工序，因此與所述第一實(shí)施方式相比 ，制造工序得到簡化。第三實(shí)施方式圖3的工程紙21由基材片22和剝離層25構(gòu)成，基材片22由基材層23和著色層24構(gòu)成。工程紙21從背面?zhèn)纫来尉哂兴鰧?。基材?2基材片22構(gòu)成所述工程紙21的基材部，具有基材層23以及設(shè)置于所述基材層的背面的著色層24。基材層23基材層23由透明的合成樹脂膜形成。作為所述合成樹脂，例如可以使用聚烯烴類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、聚酯類樹脂、硅類樹脂等，這些材料可以單獨(dú)使用，也可以組合兩種以上使用。在所述樹脂中，優(yōu)選的是耐熱性等各功能面與價(jià)格面的平衡優(yōu)異的聚對苯二甲
酸乙二醇酯。為了對加工性、耐熱性、機(jī)械性能、尺寸穩(wěn)定性等進(jìn)行改良、改進(jìn)，在所述基材層23的形成材料中可以混合各種添加劑等。作為所述添加劑，可以例舉潤滑劑、交聯(lián)劑、抗氧化齊U、填充齊 、強(qiáng)化纖維、增強(qiáng)齊 、抗靜電劑、防燃齊 、阻燃齊 、發(fā)泡劑、防霉劑等。著色層24
著色層24設(shè)置在基材層23的背面，具體而言，通過在基材層23的背面均勻涂布或印刷涂料而形成著色層24。所述著色層24的表面構(gòu)成從所述工程紙21的表面?zhèn)饶芤曈X辨認(rèn)到的著色面。由于形成著色層24的涂料、涂布量(印刷量)、形成方法與所述第一實(shí)施方式的工程紙I具有的著色層4的相同，故省略說明。此外，關(guān)于著色層24所具有的顏色的明度和彩度，也優(yōu)選的是與所述第一實(shí)施方式的著色層4的范圍相同。剝離層25由于剝離層25的材料、厚度等與第一實(shí)施方式的剝離層5的相同，故省略說明。工程紙21所述工程紙21能實(shí)現(xiàn)與所述第一實(shí)施方式的工程紙I和第二實(shí)施方式的工程紙11相同的功能。即，由于所述工程紙21的基材層23是透明的、且基材層23的背面設(shè)置有著色層24，因此在剝離層25上涂布聚氨酯片或合成皮革等的原料樹脂組合物時(shí)，著色層24的表面透過基材層23、剝離層25和樹脂組合物的涂布膜，作為著色面被視覺辨認(rèn)到。因此，通過確認(rèn)所述著色面(著色層24的表面)的視覺辨認(rèn)到的顏色的深淺的差異，在涂布樹脂組合物的階段中，能夠用目視容易地發(fā)現(xiàn)所述工程紙21的表面和樹脂組合物的涂布有無缺陷，從而能將聚氨酯片或合成皮革等的制造工序中的損失控制在最小限度。此外，由于所述工程紙21的基材層23的背面具有著色層24，并且所述著色層24上沒有重疊其他的層，所以與所述第一實(shí)施方式相比，可以降低在所述工程紙的制造工序中著色層24被污損的可能性。因此，可以進(jìn)一步提高缺陷的視覺辨認(rèn)的容易性。其他實(shí)施方式本發(fā)明的工程紙不限于所述的實(shí)施方式，也可以采用以下的實(shí)施方式。在所述第二實(shí)施方式的工程紙11中，可以在基材片12和剝離層15之間設(shè)置填充層(目止A層)。通過這樣設(shè)置填充層，可以防止剝離層15的成分浸透到基材片12。另外，為提高缺陷的視覺辨認(rèn)的容易性，可以對所述填充層著色。此外，在所述第一實(shí)施方式的工程紙I和第三實(shí)施方式的工程紙21中，可以分別通過顏料對剝離層著色。通過使剝離層著色，因著色層的表面構(gòu)成的著色面與剝離層的表面構(gòu)成的著色面的協(xié)同作用，能提高從工程紙的表面?zhèn)纫曈X辨認(rèn)到的顏色的濃度，從而能提高缺陷的視覺辨認(rèn)的容易性。此外，在第三實(shí)施方式的工程紙21上，可以在基材層23的表面?zhèn)冗M(jìn)一步設(shè)置著色層。這樣，能進(jìn)一步提高工程紙的視覺辨認(rèn)到的顏色的濃度。此外，本發(fā)明的工程紙，通過在剝離層中含有無機(jī)顏料和有機(jī)顏料等無光劑使工程紙形成墊形狀，由此可以在表面需要無光處理的合成皮革的制造中使用。工業(yè)實(shí)用性如上所述，本發(fā)明的工程紙?jiān)谕坎季郯滨テ蚝铣善じ锏鹊脑蠘渲M合物時(shí)，能容易地發(fā)現(xiàn)工程紙表面和樹脂組合物涂布的缺陷。
權(quán)利要求
1.一種工程紙，其特征在于， 所述工程紙包括: 基材片；以及 剝離層，層疊于所述基材片的表面?zhèn)龋? 所述工程紙具有著色面，從表面?zhèn)饶芤曈X辨認(rèn)到所述著色面，并且所述著色面的明度為5以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程紙，其特征在于，所述著色面的彩度為I以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程紙，其特征在于，所述基材片包括基材層和著色層，所述著色層配置于所述基材層的表面?zhèn)?，通過所述著色層的表面構(gòu)成所述著色面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工程紙，其特征在于，所述著色層含有炭黑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工程紙，其特征在于，使用紙作為所述基材層。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工程紙，其特征在于，所述基材層的明度為8以上，所述基材層的彩度為I以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程紙，其特征在于，所述剝離層含有顏料，通過所述剝離層的表面構(gòu)成所述著色面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程紙，其特征在于，所述基材片包括透明的基材層和著色層，所述著色層配置于所述基材層的背面?zhèn)?，通過所述著色層的表面構(gòu)成所述著色面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程紙，其特征在于，所述基材片與所述剝離層之間的剝離強(qiáng)度為0.02N/5cm以上5N/5cm以下。
全文摘要
本發(fā)明提供一種工程紙，在涂布聚氨酯片或合成皮革等的原料樹脂組合物時(shí)，容易發(fā)現(xiàn)工程紙表面和樹脂組合物涂布的缺陷。所述工程紙包括基材片以及層疊在所述基材片的表面?zhèn)鹊膭冸x層，具有從表面?zhèn)饶芤曈X辨認(rèn)到的、明度5以下的著色面。優(yōu)選的是，所述著色面的彩度為1以下。優(yōu)選的是，所述基材片具有基材層以及設(shè)置在基材層的表面?zhèn)鹊闹珜?，通過所述著色層的表面構(gòu)成所述著色面。優(yōu)選的是，所述著色層含有炭黑。優(yōu)選的是，所述基材層的明度為8以上，彩度為1以下。優(yōu)選的是，所述基材片與剝離層之間的剝離強(qiáng)度為0.02N/5cm以上5N/5cm以下。
文檔編號B32B27/04GK103213355SQ201310019629
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者澤田晃一 申請人:惠和株式會社