專利名稱：一種復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種外墻體板，尤其涉及的是一種為鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅提供的復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板及其制造方法。
背景技術(shù)：
在當(dāng)今鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域急需節(jié)能、環(huán)保、節(jié)材、防火、抗自然災(zāi)害、提高居住幸福安全指數(shù)條件的新型鋼結(jié)構(gòu)建筑住宅，新型建材業(yè)因此得以快速發(fā)展。但是，現(xiàn)有的用于住宅外墻體的輕質(zhì)墻板都是非承重型，很難達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。而鋼筋混凝土預(yù)制裝配式住宅承重型外墻板則體積龐大質(zhì)量重，運(yùn)輸安裝必須動(dòng)用大型機(jī)械，鋼筋混凝土預(yù)制裝配式住宅承重型外墻板雖然即保溫又承重，但不適合應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅體系中。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板及其制造方法，旨在解決現(xiàn)有的輕質(zhì)墻板不能達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，而鋼筋混凝土預(yù)制裝配式住宅承重型外墻體積龐大質(zhì)量重，不適用在鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制裝配式住宅體系中的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種 復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板，其中，包括方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層、聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層和玻纖網(wǎng)格布層，所述聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層設(shè)置在方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層的外表面，把方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層夾在中間；所述玻纖網(wǎng)格布層設(shè)置兩層，依次設(shè)置在聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層的外表面；所述兩層玻纖網(wǎng)格布層之間填充有娃酸鹽水泥。所述的復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板，其中，所述玻纖網(wǎng)格布層為外墻專用耐堿玻纖網(wǎng)格布。所述的復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板，其中，所述玻纖網(wǎng)格布層為經(jīng)緯5X5mm外墻專用耐堿玻纖網(wǎng)格布。所述的復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板，其中，所述方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層包括方鋼管和雙層碳鋼絲網(wǎng)，所述方鋼管設(shè)置成板體骨架，雙層碳鋼絲網(wǎng)設(shè)置在由方鋼管組成的板體骨架內(nèi)。所述的復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板，其中，所述雙層碳鋼絲網(wǎng)焊接在由方鋼管組成的板體骨架內(nèi)。所述的復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板，其中，所述碳鋼絲網(wǎng)為經(jīng)緯IOOXlOOmm的碳鋼絲網(wǎng)。 所述的復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板，其中，所述復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板還包括設(shè)置在復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板四個(gè)角上的嵌縫口。一種如上述任意一項(xiàng)所述的復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板的制造方法，其特征在于，具體包括以下步驟: 步驟A:根據(jù)生產(chǎn)要求把鋼結(jié)構(gòu)方鋼管作為肋柱、檁條設(shè)置成骨架，碳鋼絲網(wǎng)設(shè)置在由方鋼管組成的骨架內(nèi)，得到方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層；
步驟B:把方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層放置在復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板的模具內(nèi)，往模具內(nèi)澆注聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層；
步驟C:按照生產(chǎn)要求，把硅酸鹽水泥填充到兩層玻纖網(wǎng)格布層之間；
步驟D:把填充有硅酸鹽水泥的兩層玻纖網(wǎng)格布層覆蓋在聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層的外表面，等待固結(jié)；
步驟E:固結(jié)，脫模，得到復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過提供一種復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板及其制造方法，本復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板是將結(jié)構(gòu)與保溫維護(hù)體復(fù)合在一起，鋼結(jié)構(gòu)方鋼管承重(按結(jié)構(gòu)柱支撐力計(jì)算設(shè)計(jì)用鋼量)、碳鋼絲網(wǎng)抗剪力并增強(qiáng)墻板整體抗沖擊力，把承重和保溫牢固地融合在一起，有效阻斷外墻熱橋；低容重的發(fā)泡水泥能滿足墻體熱工系數(shù)起到自保溫作用，不需再做二次外圍護(hù)保溫；墻體表面可做涂料裝飾、粘貼墻磚裝飾，還可以連接骨架結(jié)構(gòu)做干掛裝飾。


圖1是本發(fā)明中復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中B面的放大圖。圖3是本發(fā)明中C面的放大圖。圖4是本發(fā)明中復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板制造方法的步驟流程圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1-3所示，本復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板包括方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層100、聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層200、玻纖網(wǎng)格布層300，所述聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層200設(shè)置在方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層100的外表面，把方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層100夾在中間；所述玻纖網(wǎng)格布層300設(shè)置兩層，依次設(shè)置在聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層200的外表面；所述兩層玻纖網(wǎng)格布層300之間填充有普通娃酸鹽水泥400。所述方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層100包括方鋼管和雙層碳鋼絲網(wǎng)，所述方鋼管設(shè)置成板體骨架(方鋼管作為肋柱、檁條設(shè)置成骨架)，雙層碳鋼絲網(wǎng)設(shè)置在由方鋼管組成的板體骨架內(nèi)；本實(shí)施例中所述雙層碳鋼絲網(wǎng)焊接在由方鋼管組成的板體骨架內(nèi)。本實(shí)施例中，所述碳鋼絲網(wǎng)為經(jīng)緯IOOXlOOmm的碳鋼絲網(wǎng)。所述鋼結(jié)構(gòu)方鋼管起到承重(按結(jié)構(gòu)柱支撐力計(jì)算設(shè)計(jì)方鋼管的用鋼量)作用，而雙層碳鋼絲網(wǎng)則可以增強(qiáng)抗剪力，并增強(qiáng)整體的抗沖擊力。所述聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層200是利用綜合式發(fā)泡法(所述綜合式發(fā)泡方法是在普通硅酸鹽水泥等物料配合比的基礎(chǔ)上將適量的物理性質(zhì)發(fā)泡粉(膏)和少量的有機(jī)外加劑(即改性劑)同時(shí)混合或預(yù)混和，用普通的砂漿攪拌機(jī)在物料的攪拌過程中加入適量的過氧化氫(即促泡劑)催化促使快速發(fā)泡，在完成物料攪拌同時(shí)也完成了發(fā)泡過程，以達(dá)到使用目的)將聚苯乙烯顆粒與普通硅酸鹽水泥通過發(fā)泡融合在一起。本實(shí)施例中，所述聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層200的干密度容重達(dá)到350kg / m3，材料導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到
0.054-0.056 (w/ m2.k)。所述玻纖網(wǎng)格布層300為外墻專用的耐堿玻纖網(wǎng)格布。本實(shí)施例中，所述玻纖網(wǎng)格布層300為經(jīng)緯5x5_的玻纖網(wǎng)格布。所述玻纖網(wǎng)格布層300可大大增強(qiáng)墻體的抗沖擊力。為了安裝方便，本復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板還包括設(shè)置在復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板四個(gè)角上的嵌縫口 500。本復(fù)合型輕質(zhì)承重自 保溫外墻體板的聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層200的干密度容重為350kg /m3，材料導(dǎo)熱系數(shù)為0.054-0.056 (w/ m2.k)。當(dāng)板厚為120mm時(shí)，墻體傳熱系數(shù)≤0.68w/m3.k，面密度40kg /m2 (不含鋼結(jié)構(gòu)重量);當(dāng)墻板兩表面為5mm厚時(shí)，需要使用面密度容重為1300kg /m3發(fā)泡水泥。本復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板是將結(jié)構(gòu)與保溫維護(hù)體復(fù)合在一起，鋼結(jié)構(gòu)方鋼管承重(按結(jié)構(gòu)柱支撐力計(jì)算設(shè)計(jì)用鋼量)、碳鋼絲網(wǎng)抗剪力并增強(qiáng)墻板整體抗沖擊力，把承重和保溫牢固地融合在一起，有效阻斷外墻熱橋；低容重的發(fā)泡水泥能滿足墻體熱工系數(shù)起到自保溫作用，不需再做二次外圍護(hù)保溫；墻體表面可做涂料裝飾、粘貼墻磚裝飾，還可以連接骨架結(jié)構(gòu)做干掛裝飾。如圖4所示，是本復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板的制造方法步驟流程圖。本復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板的制造方法具體包括以下步驟:
步驟A:根據(jù)生產(chǎn)要求把鋼結(jié)構(gòu)方鋼管作為肋柱、檁條設(shè)置成骨架，碳鋼絲網(wǎng)設(shè)置在由方鋼管組成的骨架內(nèi)，得到方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層100 ；
步驟B:把方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層100放置在復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板的模具內(nèi)，往模具內(nèi)澆注聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層200 ；
步驟C:按照生產(chǎn)要求，把普通硅酸鹽水泥填充到兩層玻纖網(wǎng)格布層300之間；
步驟D:把填充有硅酸鹽水泥的兩層玻纖網(wǎng)格布層300覆蓋在聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層200的外表面，等待固結(jié)；
步驟E:固結(jié)，脫模，得到復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板。由于本復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板以輕質(zhì)發(fā)泡水泥為主要材質(zhì)，大大減輕了墻體的重量，安裝時(shí)只需兩個(gè)工人便可操作，在建筑體、地梁與樓層圈梁時(shí)，將本復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板按指定位置扶正，板與板結(jié)構(gòu)靠在一起，在結(jié)構(gòu)預(yù)留口處用冷接固栓連接或熱接固焊連接都可以固定，板縫處用硬脂聚氨酯泡沫膠填實(shí)，板與板邊緣嵌縫口500處刮抗裂砂漿嵌入抗裂帶刮平即完成墻板的安裝。本復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板為用輕質(zhì)水泥綜合式發(fā)泡法生產(chǎn)的以普通硅酸鹽水泥為主要原材料的墻板，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)有自養(yǎng)護(hù)功能，后期不用像其它水泥制品那樣澆水養(yǎng)護(hù)便可達(dá)到制品標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板，其特征在于，包括方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層、聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層和玻纖網(wǎng)格布層，所述聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層設(shè)置在方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層的外表面，把方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層夾在中間；所述玻纖網(wǎng)格布層設(shè)置兩層，依次設(shè)置在聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層的外表面；所述兩層玻纖網(wǎng)格布層之間填充有硅酸鹽水泥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板，其特征在于，所述玻纖網(wǎng)格布層為外墻專用耐堿玻纖網(wǎng)格布。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板，其特征在于，所述玻纖網(wǎng)格布層為經(jīng)緯5X5_外墻專用耐堿玻纖網(wǎng)格布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板，其特征在于，所述方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層包括方鋼管和雙層碳鋼絲網(wǎng)，所述方鋼管設(shè)置成板體骨架，雙層碳鋼絲網(wǎng)設(shè)置在由方鋼管組成的板體骨架內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板，其特征在于，所述雙層碳鋼絲網(wǎng)焊接在由方鋼管組成的板體骨架內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板，其特征在于，所述碳鋼絲網(wǎng)為經(jīng)緯IOOXlOOmm的碳鋼絲網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板，其特征在于，所述復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板還包括設(shè)置在復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板四個(gè)角上的嵌縫口。
8.—種如權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板的制造方法，其特征在于，具體包括以下步驟: 步驟A:根據(jù)生產(chǎn)要求把鋼結(jié)構(gòu)方鋼管作為肋柱、檁條設(shè)置成骨架，碳鋼絲網(wǎng)設(shè)置在由方鋼管組成的骨架內(nèi)，得到方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層； 步驟B:把方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層放置在復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板的模具內(nèi)，往模具內(nèi)澆注聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層； 步驟C:按照生產(chǎn)要求，把硅酸鹽水泥填充到兩層玻纖網(wǎng)格布層之間； 步驟D:把填充有硅酸鹽水泥的兩層玻纖網(wǎng)格布層覆蓋在聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層的外表面，等待固結(jié)； 步驟E:固結(jié)，脫模，得到復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板及其制造方法，本復(fù)合型輕質(zhì)承重自保溫外墻體板包括方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層、聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層和玻纖網(wǎng)格布層，聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層設(shè)置在方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層的外表面，把方鋼管鋼絲網(wǎng)復(fù)合夾層夾在中間；玻纖網(wǎng)格布層設(shè)置兩層，依次設(shè)置在聚苯乙烯顆粒發(fā)泡水泥保溫層的外表面；兩層玻纖網(wǎng)格布層之間填充有硅酸鹽水泥。本發(fā)明將結(jié)構(gòu)與保溫維護(hù)體復(fù)合在一起，方鋼管承重、碳鋼絲網(wǎng)抗剪力并增強(qiáng)墻板整體抗沖擊力，把承重和保溫牢固地融合在一起，有效阻斷外墻熱橋；低容重的發(fā)泡水泥能滿足墻體熱工系數(shù)起到自保溫作用，不需再做二次外圍護(hù)保溫。
文檔編號(hào)B32B17/02GK103147534SQ201310065570
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者胡斌源, 高艷慧 申請(qǐng)人:佛山市森科能源科技開發(fā)有限公司