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      一種輕離型力抗靜電bopet離型膜及其制備方法

      文檔序號:2422607閱讀:426來源:國知局
      專利名稱:一種輕離型力抗靜電bopet離型膜及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種BOPET離型膜及其制備方法。
      背景技術(shù)
      離型膜的最終要求是實(shí)現(xiàn)在載體膜的物理性能滿足要求的前提下獲得穩(wěn)定的離型力(在180度角度下,以300mm/min的剝離速度下所檢測到的力值),隨著科技的發(fā)展,以及人工成本的增加,在高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)特別是電子制造方面越來越傾向于機(jī)器自動(dòng)吸附貼裝,通過吸盤吸附將膠帶自動(dòng)從離型薄膜表面脫離,這就要求離型膜在不影響膠面特性的基礎(chǔ)上離型力盡量小,增加生產(chǎn)速度節(jié)約成本?,F(xiàn)有的BOPET離型膜很難達(dá)到機(jī)器自動(dòng)貼裝要求,貼裝后表面出現(xiàn)彩虹紋。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供了一種離型力輕、且抗靜電,表面無彩虹紋的BOPET離型膜;
      本發(fā)明的另一目的是提供一種上述BOPET離型膜的制備方法。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實(shí)現(xiàn):
      一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜,分為三層,依次為BOPET薄膜層、硅油層和離型層。所述娃油層的厚度為5-25 μ m,優(yōu)選15 μ m ;所述離型層厚度為10-30 μ m,優(yōu)選20 μ m0所述硅油層為含氫量為0.lwt%_5 wt%的含氫硅油,在硅油層中添加有抗靜電顆粒。優(yōu)選的,所述硅油層為含氫量為2wt%的含氫硅油;所述抗靜電顆粒包括但不限于聚磺酸類化合物、聚噻吩類化合物、鎳粉、銅粉、銀粉、碳納米管顆粒、季按鹽顆粒,且粒徑均為1-20 μ m,最佳選擇是粒徑為10 μ m的鎳粉。所述離型層包括但不限于氧化鉬催化加成型有機(jī)硅離型層或者錫鹽、鋅鹽、三價(jià)鐵鹽催化的有機(jī)離型層或者弱酸、弱堿水解硅氧烷離型層,優(yōu)選氧化鉬催化加成型有機(jī)硅離型層。上述輕離型力抗靜電BOPET離型膜的制備方法,采用連線式涂布的方法涂布硅油層和離型層,具體步驟如下,
      1)將抗靜電顆粒與硅油混合均勻;
      2)在BOPET薄膜上涂布混合好的硅油,并預(yù)固化,在BOPET薄膜上形成硅油層;
      3)以連線式涂布的方法在硅油層上涂布離型層;
      4)進(jìn)入烘箱進(jìn)行熱固化處理,即可。優(yōu)選的,所述步驟2)中硅油層熱固化溫度為25-50°C,固化時(shí)間為3-6min ;熱固化溫度40°C下固化5min,效果最佳。優(yōu)選的,所述步驟4)中離型層固化溫度為90-180°C,固化時(shí)間為7-15min ;熱固化溫度150°C下固化IOmin,效果最佳。所述BOPET薄膜在使用前用熱風(fēng)吹掉表面水分。本發(fā)明有益效果:
      本發(fā)明所提供的三層式BOPET離型膜,結(jié)構(gòu)緊致易剝離,在保證不影響膠面特性的基礎(chǔ)上離型力小,可適用于機(jī)器自動(dòng)吸附貼裝,不會產(chǎn)生彩虹紋,效果更好。本發(fā)明提供的BOPET離型膜的制備方法,采用連線式涂布方法,可以解決離型力偏高的問題,同時(shí)又賦予離型膜抗靜電能力,特別是克服了傳統(tǒng)涂布抗靜電涂層,涂布不均勻抗靜電力不均勻的問題,提升了其實(shí)用價(jià)值。


      附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
      圖1是本發(fā)明BOPET離型膜結(jié)構(gòu)示意圖,
      其中,I一BOPET薄膜層,2—娃油層,3—離型層。
      具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。實(shí)施例1:
      一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜,分為三層,依次為BOPET薄膜層1、硅油層2和離型層3。所述硅油層為含氫量為2wt%的含氫硅油,在硅油層中添加有10 μ m的鎳粉,厚度為 15 μ m。所述離型層選用氧化鉬催化加成型有機(jī)硅離型層,厚度為20 μ m。硅油層與離型層的采用涂布連線式涂布的方法。實(shí)施例2
      一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜,基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施1,與實(shí)施例1的區(qū)別是:
      所述娃油層為含氫量為0.lwt%的含氫娃油,在娃油層中添加有Iym的聚噻吩類化合物,厚度為5 μ m。所述離型層選用錫鹽、鋅鹽、三價(jià)鐵鹽催化的有機(jī)離型層,厚度為ΙΟμπι。實(shí)施例3
      一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜,基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施1,與實(shí)施例1的區(qū)別是:
      所述硅油層為含氫量為5wt%的含氫硅油,在硅油層中添加有20 μ m的碳納米管顆粒,厚度為25 μ m。所述離型層選用弱酸、弱堿水解硅氧烷離型層,厚度為30 μ m。實(shí)施例4
      一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜的制備方法,采用連線涂布的方法涂布硅油層和離型層,具體步驟如下,
      I)將抗靜電顆粒與硅油混合均勻; 2)在事先用熱風(fēng)吹干的BOPET薄膜上涂布混合好的硅油,并預(yù)固化,在BOPET薄膜上形成娃油層;
      3)以連線涂布的方法在硅油層上涂布離型層;
      4)進(jìn)入烘箱進(jìn)行熱固化處理,即可。所述步驟2)中硅油層熱固化處理,在溫度40°C下,固化5min。所述步驟4)中離型層熱固化處理,在溫度150°C下,固化lOmin。實(shí)施例5
      一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜的制備方法,基本操作步驟同實(shí)施例4,與實(shí)施例的區(qū)別是:
      所述步驟2)中硅油層熱固化處理,在溫度25°C下,固化3min。所述步驟4)中離型層熱固化處理,在溫度90°C下,固化7min。實(shí)施例6
      一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜的制備方法,基本操作步驟同實(shí)施例4,與實(shí)施例的區(qū)別是:
      所述步驟2)中硅油層熱固化處理,在溫度50°C下,固化6min。所述步驟4)中離型層熱固化處理,在溫度180°C下,固化15min。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜,其特征在于:分為三層,依次為BOPET薄膜層、硅油層和離型層。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕離型力抗靜電BOPET離型膜,其特征在于:所述硅油層的厚度為5-25 μ m ;所述離型層厚度為10-30 μ m。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕離型力抗靜電BOPET離型膜,其特征在于:所述硅油層的厚度為15 μ m ;所述尚型層厚度為20 U m。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的輕離型力抗靜電BOPET離型膜,其特征在于:所述硅油層為含氫量為0.lwt%-5 wt%的含氫硅油,在硅油層中添加有抗靜電顆粒。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕離型力抗靜電BOPET離型膜,其特征在于:所述硅油層為含氫量為2wt%的含氫硅油;所述抗靜電顆粒包括但不限于聚磺酸類化合物、聚噻吩類化合物、鎳粉、銅粉、銀粉、碳納米管顆粒、季按鹽顆粒,且粒徑均為1_20μπι,優(yōu)選粒徑為ΙΟμπι的鎳粉。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的輕離型力抗靜電BOPET離型膜,其特征在于:所述離型層包括但不限于氧化鉬催化加成型有機(jī)硅離型層或者錫鹽、鋅鹽、三價(jià)鐵鹽催化的有機(jī)離型層或者弱酸、弱堿水解硅氧烷離型層,優(yōu)選氧化鉬催化加成型有機(jī)硅離型層。
      7.—種輕離型力抗靜電BOPET離型膜的制備方法,其特征在于:采用連線式涂布的方法涂布硅油層和離型層,具體步驟如下, 1)將抗靜電顆粒與硅油混合均勻; 2)在BOPET薄膜上涂布混合好的硅油,并預(yù)固化,在BOPET薄膜上形成硅油層; 3)以連線式涂布的方法在硅油層上涂布離型層; 4)進(jìn)入烘箱進(jìn)行熱固化處理,即可。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輕離型力抗靜電BOPET離型膜的制備方法,其特征在于:所述步驟2)中硅油層熱固化溫度為25-50°C,固化時(shí)間為3-6min ;優(yōu)選熱固化溫度40°C下固化 5min。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輕離型力抗靜電BOPET離型膜的制備方法,其特征在于:所述步驟4)中離型層固化溫度為90-180°C,固化時(shí)間為7-15min ;優(yōu)選熱固化溫度150°C下固化IOmin。
      10.根據(jù)權(quán)利要求7至9任一項(xiàng)所述的輕離型力抗靜電BOPET離型膜的制備方法,其特征在于:所述BOPET薄膜在使用前用熱風(fēng)吹掉表面水分。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種輕離型力抗靜電BOPET離型膜,分為三層,依次為BOPET薄膜層、硅油層和離型層。本發(fā)明所提供的三層式BOPET離型膜,結(jié)構(gòu)緊致易剝離,在保證不影響膠面特性的基礎(chǔ)上離型力小,可適用于機(jī)器自動(dòng)吸附貼裝,不會產(chǎn)生彩虹紋,效果更好。本發(fā)明提供的BOPET離型膜的制備方法,采用連線式涂布方法,可以解決離型力偏高的問題,同時(shí)又賦予離型膜抗靜電能力,特別是克服了傳統(tǒng)涂布抗靜電涂層,涂布不均勻抗靜電力不均勻的問題,提升了其實(shí)用價(jià)值。
      文檔編號B32B27/08GK103182822SQ201310089840
      公開日2013年7月3日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
      發(fā)明者顧明 申請人:無錫市中星工業(yè)膠帶有限公司
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