專利名稱：一種亞克力封邊條及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種封邊條及其制備方法，具體涉及一種亞克力封邊條及其制備方法，屬于封邊條技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在木工裝演時，對于窗框緣、家具或木板裝飾板的周緣收邊一般采用較細(xì)的條狀的封邊條搭接填補(bǔ)，以作為木工裝演施工最后的收尾工作。封邊條是家具裝飾中常用的配件之一，多用于對家具板材的斷面進(jìn)行固封，從而保護(hù)板材免受環(huán)境中水分、光照等的不利影響，并可阻止板材內(nèi)部的甲醛揮發(fā)，還能起到裝飾及美化的作用。家具的主要飾面封邊材料包括:三聚氰胺浸潰紙、防火板(HPL)、油漆、木皮、亞克力(PMMA )、PVC封邊條、PP封邊條等。亞克力(acrylic)也叫PMMA或者亞加力，化學(xué)名稱為聚甲基丙烯酸甲酯，俗稱有機(jī)玻璃，是一種開發(fā)較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。亞克力具有很多優(yōu)點(diǎn):①極佳的透明度，②優(yōu)良的耐候性，③加工性能良好，易于成型，④優(yōu)異的綜合性能，⑤無毒，即使與人長期接觸也無害，還有燃燒時產(chǎn)生的氣體不產(chǎn)生有毒氣體，⑥質(zhì)輕、價 廉。亞克力封邊條由于其美觀、耐用、耐磨、耐劃痕的特點(diǎn)，廣泛作為高檔家具的封邊條的首選。亞克力板按生產(chǎn)工藝分澆鑄板和擠壓板，成型工藝可以采用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。澆鑄成型用于成型有機(jī)玻璃板材、棒材等型材，即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型比較適合加工大尺寸的標(biāo)識牌匾，相對在軟化過程中時間稍長，澆注成型后的制品需要進(jìn)行后處理，后處理?xiàng)l件是60°C下保溫2h，120°C下保溫2h。注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機(jī)上進(jìn)行。注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應(yīng)力，處理在70-80°C熱風(fēng)循環(huán)干燥箱內(nèi)進(jìn)行，處理亞克力棒時間視制品厚度，一般均需4h左右。擠出成型用懸浮聚合生產(chǎn)的顆粒料制備有機(jī)玻璃板材、棒材、管材、片材等,但這樣制備的型材，力學(xué)性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優(yōu)點(diǎn)是有利于折彎和熱成型加工，軟化時間較短，生產(chǎn)效率高。熱成型是將有機(jī)玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經(jīng)冷卻定型后修整邊緣即得制品。目前，傳統(tǒng)塑料家居封邊條為表面印刷，再將印刷層涂布UV層保護(hù)，其印刷油墨附著力差，易脫層。亞克力封邊條的制作大都采用將亞克力封邊條材料加熱至熔融狀態(tài)，然后通過擠出成型機(jī)擠出所需要形狀和尺寸的亞克力封邊條，然后冷卻收卷。本領(lǐng)域需要開發(fā)一種操作更加簡便，加熱溫度較低的亞克力封邊條的制備方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種亞克力封邊條及其制備方法。本發(fā)明所述亞克力封邊條圖案的附著力高，不易脫落。為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:本發(fā)明的目的之一在于提供一種亞克力封邊條，所述亞克力封邊條的圖案設(shè)置于封邊條的背面。所述封邊條的“背面”是指與家具板材粘結(jié)的一面。將圖案設(shè)置于亞克力封邊條的背面，能夠避免圖案與熱壓外力接觸，有效的解決在熱壓封邊條進(jìn)行封邊時圖案的脫落問題。本發(fā)明的目的之二是提供一種亞克力封邊條的制備方法，包括如下步驟:(I)將亞克力料粒烘干；(2)將烘干后的亞克力料粒擠出得透明基材；(3)在步驟(2)得到的基材背面印刷圖案；(4)在印刷圖案處涂布聚氨酯水性膠層，烘干得成品。優(yōu)選地，所述保護(hù)層為聚氨酯水性膠層。水性聚氨酯以水作為介質(zhì)，多異氰酸酯與聚醚或聚酯多元醇，利用多異氰酸酯中-CNO基與醇中的-OH基反 應(yīng)生成聚氨酯預(yù)聚體，經(jīng)過擴(kuò)鏈后，用封端劑封端成為陰離子的聚氨酯化合物。本發(fā)明所述亞克力透明基材由亞克力料粒擠出獲得。本發(fā)明所述亞克力料粒擠出亞克力透明基材的工藝參數(shù)本發(fā)明沒有具體限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。典型但非限制性的擠出成片的工藝參數(shù)為:螺桿壓縮比2、料筒溫度后部150-180°C、中部 170-200°C、前部 170_230°C、擠出壓力 2.8-12.4MPa、進(jìn)料口溫度 50_80°C、口模溫度 180-200°C。本發(fā)明所述亞克力料粒在擠出前先進(jìn)行烘干的目的是出去亞克力料粒中的水分，避免在擠出過程中產(chǎn)生氣泡，影響外觀和圖案的附著力。優(yōu)選地，所述烘干溫度為85 95 °C，例如 86 °C >87 °C >88.6 °C >89.5 °C >92 V、93.1°C、94.6°C 等，優(yōu)選 88 92 °C，進(jìn)一步優(yōu)選 90 °C。烘干溫度過高，亞克力料粒容易軟化，不利于擠出型材的成型；烘干溫度過低，水分不易除去，造成封邊條外觀較差，圖案附著力差。優(yōu)選地，所述烘干時間為160 200min,例如 162min、164min、167min、169min、175min、178min、183min、187min、193min、196min 等，優(yōu)選 170 190min,進(jìn)一步優(yōu)選180mino烘干時間過長，容易造成亞克力變軟，烘干時間過短，水分去除不徹底，影響封邊條外觀和圖案附著力。優(yōu)選地，步驟(2)所述擠出的工藝參數(shù)為:單螺桿擠出，料筒溫度180°C 200°C，定型機(jī)頭溫度200°C 220°C，冷卻水槽溫度15°C 18°C。作為優(yōu)選技術(shù)方案，一種亞克力封邊條的制備所述方法包括如下步驟:
(I)將亞克力料粒在85 95°C下烘干160 200min ；(2)將烘干后的亞克力料粒單螺桿擠出得透明基材，單螺桿擠出的料筒溫度180°C 200°C，定型機(jī)頭溫度200°C 220°C，冷卻水槽溫度15°C 18°C ；(3)在步驟(2)得到的基材背面印刷圖案；(4)在印刷圖案處涂布聚氨酯水性膠層，烘干得成品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:將封邊條上的圖案設(shè)置在待與封邊家具粘合的一邊，并覆保護(hù)層，能夠有效避免封邊條圖案在封邊過程中脫落。
具體實(shí)施例方式為更好地說明本發(fā)明，便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明的典型但非限制性的實(shí)施例如下:實(shí)施例1一種亞克力封邊條的制備方法包括如下步驟:(I)將LG MMA公司，型號HI535亞克力料粒100kg，在85°C下烘干200min ;(2)將烘干后的亞克力料粒單螺桿擠出得透明基材，單螺桿擠出的料筒溫度200°C，定型機(jī)頭溫度220°C，冷卻水槽溫度18°C ；(3)在步驟 (2)得到的基材背面印刷圖案；(4)在印刷圖案處涂布聚氨酯水性膠層，烘干得成品。實(shí)施例2一種亞克力封邊條的制備方法包括如下步驟:(I)將LG MMA公司，型號HI535亞克力料粒100kg，在90°C下烘干180min ;(2)將烘干后的亞克力料粒單螺桿擠出得透明基材，單螺桿擠出的料筒溫度190°C，定型機(jī)頭溫度210°C，冷卻水槽溫度16°C ；(3)在步驟(2)得到的基材背面印刷圖案；(4)在印刷圖案處涂布聚氨酯水性膠層，烘干得成品。實(shí)施例3一種亞克力封邊條的制備方法包括如下步驟:(I)將LG MMA公司，型號HI535亞克力料粒120kg，在95°C下烘干160min ;(2)將烘干后的亞克力料粒單螺桿擠出得透明基材，單螺桿擠出的料筒溫度180°C，定型機(jī)頭溫度200°C，冷卻水槽溫度15°C ；(3)在步驟(2)得到的基材背面印刷圖案；(4)在印刷圖案處涂布聚氨酯水性膠層，烘干得成品。實(shí)施例4一種亞克力封邊條的制備方法包括如下步驟:(I)將CM-207(臺灣奇美PMMA工程塑料)亞克力料粒98kg，在94°C下烘干195min ；(2)將烘干后的亞克力料粒單螺桿擠出得透明基材，單螺桿擠出的料筒溫度180°C，定型機(jī)頭溫度200°C，冷卻水槽溫度15°C ；(3)在步驟(2)得到的基材背面印刷圖案；
(4)在印刷圖案處涂布聚氨酯水性膠層，烘干得成品。本發(fā)明通過將封邊條的圖案印刷在背面(與家具板材粘結(jié)的一面)，來有效防止對家具板材封邊過程中造成的圖案脫落。應(yīng)該注意到并理解，在不脫離后附的權(quán)利要求所要求的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，能夠?qū)ι鲜鲈敿?xì)描述的本發(fā)明做出各種修改和改進(jìn)。因此，要求保護(hù)的技術(shù)方案的范圍不受所給出的任何特定示范教導(dǎo)的限制。申請人:聲明，本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)方法，但本發(fā)明并不局限于上述詳細(xì)方法，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)方法才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對本發(fā)明的任何改進(jìn)，對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保`護(hù)范圍和公開范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種亞克力封邊條，其特征在于，所述亞克力封邊條的圖案設(shè)置于封邊條的背面。
2.一種如權(quán)利要求1所述亞克力封邊條的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟: (1)將亞克力料粒烘干； (2)將烘干后的亞克力料粒擠出得透明基材； (3)在步驟(2)得到的基材背面印刷圖案； (4)在印刷圖案處涂布聚氨酯水性膠層，烘干得成品。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述保護(hù)層為聚氨酯水性膠層。
4.如權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述烘干溫度為85 95°C，優(yōu)選88 92°C，進(jìn)一步優(yōu)選90°C。
5.如權(quán)利要求2 4之一所述的方法，其特征在于，所述烘干時間為160 200min，優(yōu)選170 190min,進(jìn)一步優(yōu)選180min。
6.如權(quán)利要求2 5之一所述的方法，其特征在于，步驟(2)所述擠出的工藝參數(shù)為:單螺桿擠出，料筒溫度180°C 200°C，定型機(jī)頭溫度200°C 220°C，冷卻水槽溫度15°C 18℃。
7.如權(quán)利要求2 6之一所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟: (1)將亞克力料粒在85 95°C下烘干160 200min； (2)將烘干后的亞克力料粒單螺桿擠出得透明基材，單螺桿擠出的料筒溫度180°C 200°C，定型機(jī)頭溫度200°C 220°C，冷卻水槽溫度15°C 18°C ； (3)在步驟(2)得到的基材背面印刷圖案； (4)在印刷圖案處涂布聚氨酯水性膠層，烘干得成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種亞克力封邊條，所述亞克力封邊條的圖案設(shè)置于封邊條的背面。所述封邊條的制備方法為(1)將亞克力料粒烘干；(2)將烘干后的亞克力料粒擠出得透明基材；(3)在步驟(2)得到的基材背面印刷圖案；(4)在印刷圖案處涂布聚氨酯水性膠層，烘干得成品。本發(fā)明將封邊條上的圖案設(shè)置在待與封邊家具粘合的一邊，并覆保護(hù)層，能夠有效避免封邊條圖案在封邊過程中脫落。
文檔編號B32B38/16GK103231579SQ2013101350
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月17日
發(fā)明者朱振偉, 李昌, 李曉東 申請人:東莞歐德雅裝飾材料有限公司