雙面膠貼附裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示一種雙面膠貼附裝置，所述雙面膠具有依序設(shè)立的第一離型層、粘合層及第二離型層，該貼附裝置包括：定位基板，其上具有相鄰的第一定位部及第二定位部，所述第一定位部上具有第一定位槽，所述第二定位部上具有第二定位槽；滾輪，設(shè)于所述第一定位槽及所述第二定位槽內(nèi)且可滾動，所述滾輪具有滾動軸，所述滾輪外周面上還具有吸氣孔；二支架，設(shè)于所述定位基板的兩端；無桿汽缸，其兩端固定于所述所述二支架上，所述無桿汽缸具有活動部；連接部，其一端固定于所述無桿汽缸的所述活動部，另一端固定所述滾輪的滾動軸。由于上述過程是滾動壓合，因此所述產(chǎn)品表面不易形成褶皺。
【專利說明】雙面膠貼附裝置 【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001] 本發(fā)明涉及一種貼附裝置，特別是涉及一種雙面膠貼附裝置。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 請參閱圖1，圖1繪示為雙面膠的結(jié)構(gòu)剖視圖。雙面膠10通常會具有依序設(shè)立并 相互結(jié)合的第一離型層11、粘合層12、第二離型層13,其中，所述粘合層12的兩面都具有粘 性。
[0003] 請再參閱圖2,圖2繪示為一種雙面膠定位結(jié)構(gòu)示意圖。所述定位結(jié)構(gòu)具有定位槽 30及氣孔31，所述氣孔31內(nèi)吸附設(shè)于所述定位槽30內(nèi)的物品。所述定位結(jié)構(gòu)用以對所述 產(chǎn)品20進行貼附所述雙面膠10。
[0004] 請參閱圖3,圖3繪示為產(chǎn)品貼附雙面膠過程剖視結(jié)構(gòu)圖。將所述雙面膠10的第 一離型層11剝除，所述第二離型層13放置于定位結(jié)構(gòu)的所述定位槽30上，控制所述氣孔 31吸附所述第二離型層13,再將產(chǎn)品20需要貼附的部位按壓于所述雙面膠10的所述粘合 層12,并控制所述氣孔31停止吸附所述第二離型層13。從而達(dá)到將所述粘合層12及所述 第二離型層13貼附于所述產(chǎn)品20表面的目的。
[0005] 請再參閱圖4,圖4繪示為產(chǎn)品貼附雙面膠后的結(jié)構(gòu)示意圖。所述產(chǎn)品20經(jīng)過圖 3的過程進行貼附后，達(dá)成圖4的狀態(tài)。由于所述雙面膠10貼附后需要與所述產(chǎn)品20邊緣 具有一間距(例如為1mm)，因此在貼附時很難把握對準(zhǔn)。同時，產(chǎn)品20兩邊需要貼附的部分 需要分別進行貼附，因此操作起來效率較低。
[0006] 請再參閱圖5,圖5繪示為產(chǎn)品貼附雙面膠不良時的局部剖視圖。若在貼附時，所 述產(chǎn)品20軟變形，則會造成其至少部分為兩端先與所述粘合層12接觸，進而中間形成褶 皺，造成貼附效果不良。
[0007] 有鑒于此，實有必要開發(fā)一種雙面膠貼附裝置，以解決上述問題。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0008] 因此，本發(fā)明的目的是提供一種雙面膠貼附裝置，解決雙面膠貼附時產(chǎn)品易形成 褶皺、雙面膠與產(chǎn)品邊緣距離難以對齊以及貼附過程效率低下的問題。
[0009] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的雙面膠貼附裝置，所述雙面膠具有依序設(shè)立的 第一離型層、粘合層及第二離型層，該貼附裝置包括：
[0010] 定位基板，其上具有相鄰的第一定位部及第二定位部，所述第一定位部上具有第 一定位槽，所述第二定位部上具有第二定位槽，所述第一定位槽與所述第二定位槽相互接 續(xù)，所述第一定位槽內(nèi)放置所述雙面膠，所述第二定位槽內(nèi)放置所述產(chǎn)品待貼附部位，所述 第一定位槽內(nèi)具有吸附氣孔；
[0011] 滾輪，設(shè)于所述第一定位槽及所述第二定位槽內(nèi)且可滾動，所述滾輪具有滾動軸， 所述滾輪外周面上還具有吸氣孔；
[0012] 二支架，設(shè)于所述定位基板的兩端；
[0013] 無桿汽缸，其兩端固定于所述所述二支架上，所述無桿汽缸具有活動部；
[0014] 連接部，其一端固定于所述無桿汽缸的所述活動部，另一端固定所述滾輪的滾動 軸。
[0015] 可選的，所述滾輪的周長等于設(shè)于所述第一定位槽內(nèi)的所述雙面膠的長度。
[0016] 可選的，所述滾輪的周長大于設(shè)于所述第一定位槽內(nèi)的所述雙面膠的長度。
[0017] 可選的，所述滾輪、所述第一定位槽及所述第二定位槽皆為兩個。
[0018] 可選的，所述第一定位槽、第二定位槽及所述滾輪的寬度相等。
[0019] 可選的，所述滾輪上外周面的兩側(cè)具有臺階面，所述滾輪的臺階面寬度與所述第 一定位槽的寬度相等，所述滾輪的寬度與所述第二定位槽的寬度相等。
[0020] 可選的，所述連接部具有相互連接的第一連接板、第二連接板以及設(shè)于所述第一 連接板及第二連接板間的彈簧，所述第一連接板連接所述無桿汽缸的所述活動部，所述第 二連接部連接所述滾輪。
[0021] 可選的，所述雙面膠貼附裝置還具有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的兩端固定于所述二支架上， 所述連接部上還具有套筒，套設(shè)于所述導(dǎo)桿上。
[0022] 可選的，所述吸附氣孔等間距排列。
[0023] 可選的，所述吸附氣孔間的距離為1. 5mm。
[0024] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本發(fā)明的雙面膠貼附裝置，在使用時，將所述雙面膠設(shè)于所 述第一定位槽內(nèi)，將所述產(chǎn)品設(shè)于所述第二定位槽內(nèi)，并露出其待貼附部位；由所述第一定 位槽內(nèi)的吸附氣孔將所述第一離型層吸附，所述滾輪上的吸氣孔吸住所述雙面膠的端部， 在所述無桿汽缸的帶動下，所述滾輪將所述雙面膠的第二離型層及粘合層滾到所述滾輪 上；所述滾輪繼續(xù)滾動至所述第二定位槽，所述粘合層被滾動壓合于所述產(chǎn)品的待貼附區(qū) 域。由于上述過程是滾動壓合，因此所述產(chǎn)品表面不易形成褶皺。此外，當(dāng)所述滾輪上外周 面的兩側(cè)具有臺階面，所述滾輪的臺階面寬度與所述第一定位槽的寬度相等，所述滾輪的 寬度與所述第二定位槽的寬度相等時，可以通過所述臺階面兩側(cè)距離的預(yù)留，貼附時輕易 將產(chǎn)品邊緣距離留下；當(dāng)所述滾輪、所述第一定位槽及所述第二定位槽皆為兩個時，可以同 時對產(chǎn)品的兩個待貼附區(qū)域進行貼附，因此貼附效率高。 【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0025] 圖1繪示為雙面膠的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0026] 圖2繪示為一種雙面膠定位結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 圖3繪示為產(chǎn)品貼附雙面膠過程剖視結(jié)構(gòu)圖。
[0028] 圖4繪不為廣品貼附雙面|父后的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0029] 圖5繪示為產(chǎn)品貼附雙面膠不良時的局部剖視圖。
[0030] 圖6繪示為發(fā)明的雙面膠貼附裝置一較佳實施例第一狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 圖7繪示為發(fā)明的雙面膠貼附裝置一較佳實施例第二狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032] 圖8繪示為發(fā)明的雙面膠貼附裝置一較佳實施例第三狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033] 圖9繪示為發(fā)明的雙面膠貼附裝置一較佳實施例連接部及滾輪的分解結(jié)構(gòu)示意 圖。
[【具體實施方式】】
[0034] 請共同參閱圖1、6,圖6繪示為發(fā)明的雙面膠貼附裝置一較佳實施例第一狀態(tài)結(jié) 構(gòu)示意圖。
[0035] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的雙面膠貼附裝置，所述雙面膠10具有依序設(shè)立 的第一離型層11、粘合層12及第二離型層13 (請結(jié)合參閱圖1)，于本實施例，該貼附裝置 包括：
[0036] 定位基板，其上具有相鄰的第一定位部101及第二定位部102,所述第一定位部 101上具有第一定位槽103,所述第二定位部102上具有第二定位槽104,所述第一定位槽 103與所述第二定位槽104相互接續(xù)，所述第一定位槽103內(nèi)放置所述雙面膠10,所述第二 定位槽104內(nèi)放置所述產(chǎn)品20待貼附部位，所述第一定位槽104內(nèi)具有吸附氣孔105 ;
[0037] 滾輪106,設(shè)于所述第一定位槽103及所述第二定位槽104內(nèi)且可滾動，所述滾輪 106具有滾動軸107,所述滾輪106外周面上還具有吸氣孔108 ;
[0038] 二支架109,設(shè)于所述定位基板的兩端；
[0039] 無桿汽缸110,其兩端固定于所述所述二支架109上，所述無桿汽缸110具有活動 部 111 ;
[0040] 連接部112,其一端固定于所述無桿汽缸110的所述活動部111，另一端固定所述 滾輪106的滾動軸107。
[0041] 請再結(jié)合參閱圖6、圖7、圖8,圖7繪示為發(fā)明的雙面膠貼附裝置一較佳實施例 第二狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖、圖8繪示為發(fā)明的雙面膠貼附裝置一較佳實施例第三狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意 圖。
[0042] 在使用時，將所述雙面膠10設(shè)于所述第一定位槽103內(nèi)（所述第一離型層11設(shè)于 底端)，將所述產(chǎn)品20設(shè)于所述第二定位槽104內(nèi)，并露出其待貼附部位；由所述第一定位 槽103內(nèi)的吸附氣孔105將所述第一離型層11吸附，所述滾輪106上的吸氣孔108吸住所 述雙面膠10的端部的所述第二離型層13,在所述無桿汽缸110的所述活動部111的帶動 下，所述滾輪106將所述雙面膠10的第二離型層13及粘合層12滾到所述滾輪106上；之 后所述滾輪106繼續(xù)滾動至所述第二定位槽104,所述粘合層12被滾動壓合于所述產(chǎn)品20 的待貼附區(qū)域。由于上述過程是滾動壓合，因此所述產(chǎn)品20表面不易形成褶皺。
[0043] 其中，所述滾輪106的周長等于設(shè)于所述第一定位槽103內(nèi)的所述雙面膠10的長 度，既控制了所述滾輪106的尺寸，又避免所述滾輪106周長過小造成所述雙面膠10的所 述粘合層12粘合于所述滾輪106上的情況。當(dāng)然，所述滾輪106的周長也可以為大于設(shè)于 所述第一定位槽103內(nèi)的所述雙面膠10的長度。
[0044] 其中，所述滾輪106、所述第一定位槽103及所述第二定位槽104皆為兩個，可以同 時對產(chǎn)品20的兩個待貼附區(qū)域進行貼附，因此貼附效率高，且受力平衡穩(wěn)定。當(dāng)然，單個滾 輪106也可以達(dá)成滾動壓合的基本效果。
[0045] 其中，所述滾輪106上外周面的兩側(cè)具有臺階面112,所述滾輪106的臺階面112 寬度與所述第一定位槽103的寬度相等，所述滾輪106的寬度與所述第二定位槽104的寬 度相等，從而可以通過所述臺階面112兩側(cè)距離的預(yù)留，貼附時輕易將產(chǎn)品20邊緣距離(例 如為1mm)留下。當(dāng)然，對于產(chǎn)品20邊緣無需預(yù)留距離的情況，所述第一定位槽103、第二定 位槽104及所述滾輪106的寬度相等。
[0046] 其中，所述雙面膠貼附裝置還具有導(dǎo)桿113,所述導(dǎo)桿113的兩端固定于所述二支 架109上，所述連接部112上還具有套筒114,套設(shè)于所述導(dǎo)桿113上，如此可以使得所述連 接部112及所述滾輪106滑動得更加穩(wěn)定。
[0047] 其中，所述吸附氣孔105等間距排列，如此可以均勻吸附；所述吸附氣孔105間的 距離為1. 5mm，較小的間距可以達(dá)到更精密的受力。
[0048] 請再參閱圖9,圖9繪示為發(fā)明的雙面膠貼附裝置一較佳實施例連接部及滾輪的 分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049] 其中，所述連接部112具有相互連接的第一連接板115、第二連接板116以及設(shè)于 所述第一連接板115及第二連接板116間的彈簧117，所述第一連接板115連接所述無桿汽 缸110的所述活動部111，所述第二連接板116連接所述滾輪106。由于設(shè)置所述彈簧117， 從而可以達(dá)到更好的滾動壓合受力效果。
【權(quán)利要求】
1. 一種雙面膠貼附裝置，所述雙面膠具有依序設(shè)立的第一離型層、粘合層及第二離型 層，其特征在于，該貼附裝置包括： 定位基板，其上具有相鄰的第一定位部及第二定位部，所述第一定位部上具有第一定 位槽，所述第二定位部上具有第二定位槽，所述第一定位槽與所述第二定位槽相互接續(xù)，所 述第一定位槽內(nèi)放置所述雙面膠，所述第二定位槽內(nèi)放置所述產(chǎn)品待貼附部位，所述第一 定位槽內(nèi)具有吸附氣孔； 滾輪，設(shè)于所述第一定位槽及所述第二定位槽內(nèi)且可滾動，所述滾輪具有滾動軸，所述 滾輪外周面上還具有吸氣孔； 二支架，設(shè)于所述定位基板的兩端； 無桿汽缸，其兩端固定于所述所述二支架上，所述無桿汽缸具有活動部； 連接部，其一端固定于所述無桿汽缸的所述活動部，另一端固定所述滾輪的滾動軸。
2. 如權(quán)利要求1所述的雙面膠貼附裝置，其特征在于，所述滾輪的周長等于設(shè)于所述 第一定位槽內(nèi)的所述雙面膠的長度。
3. 如權(quán)利要求1所述的雙面膠貼附裝置，其特征在于，所述滾輪的周長大于設(shè)于所述 第一定位槽內(nèi)的所述雙面膠的長度。
4. 如權(quán)利要求1所述的雙面膠貼附裝置，其特征在于，所述滾輪、所述第一定位槽及所 述第二定位槽皆為兩個。
5. 如權(quán)利要求1-4中任一項所述的雙面膠貼附裝置，其特征在于，所述第一定位槽、第 二定位槽及所述滾輪的寬度相等。
6. 如權(quán)利要求1-4中任一項所述的雙面膠貼附裝置，其特征在于，所述滾輪上外周面 的兩側(cè)具有臺階面，所述滾輪的臺階面寬度與所述第一定位槽的寬度相等，所述滾輪的寬 度與所述第二定位槽的寬度相等。
7. 如權(quán)利要求1-4中任一項所述的雙面膠貼附裝置，其特征在于，所述連接部具有相 互連接的第一連接板、第二連接板以及設(shè)于所述第一連接板及第二連接板間的彈簧，所述 第一連接板連接所述無桿汽缸的所述活動部，所述第二連接部連接所述滾輪。
8. 如權(quán)利要求1-4中任一項所述的雙面膠貼附裝置，其特征在于，所述雙面膠貼附裝 置還具有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的兩端固定于所述二支架上，所述連接部上還具有套筒，套設(shè)于所 述導(dǎo)桿上。
9. 如權(quán)利要求1所述的雙面膠貼附裝置，其特征在于，所述吸附氣孔等間距排列。
10. 如權(quán)利要求9所述的雙面膠貼附裝置，其特征在于，所述吸附氣孔間的距離為 1. 5mm〇
【文檔編號】B32B37/10GK104118189SQ201310141131
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2013年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月23日
【發(fā)明者】陳春生, 肖軍兵 申請人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司