專利名稱：具有改善卷煙物理保潤性能的內(nèi)襯紙的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有改善卷煙物理保潤性能的內(nèi)襯紙的制備方法，屬于卷煙內(nèi)包裝材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
卷煙物理保潤就是實現(xiàn)卷煙煙絲、主流煙氣的濕潤，即保持、穩(wěn)定煙絲、主流煙氣中的水分含量在合理的范圍內(nèi)。研究表明，卷煙煙絲平衡含水率、主流煙氣水分適宜，煙氣柔和細膩、刺激性?。欢鵁熃z、主流煙氣中水分含量偏低時，常常導致煙氣干燥感增強，刺激性變大，卷煙吸食時感官舒適度降低。卷煙煙支在小盒包裝內(nèi)密封儲存過程中，煙絲中含水率一般在11% —13.5%的范圍內(nèi)，屬于較合理范圍，但是當小盒包裝打開后，卷煙煙絲內(nèi)的水分，開始與外界環(huán)境之間的水分發(fā)生交換，當在干燥的氣候情況下，常常導致煙絲的水分向外散失，消費者吸食時主流煙氣水分相應降低，感官感覺煙氣刺激性變大、干燥感增強，從而降低了卷煙吸食舒適度。目前，還未檢索到通過卷煙包裝用內(nèi)襯紙來改善卷煙物理保潤性能的技術(shù)報導。

發(fā)明內(nèi)容
本申請的發(fā)明目的在于提供一種具有改善卷煙物理保潤性能的內(nèi)襯紙的制備方法，穩(wěn)定卷煙煙絲含水率在理想范圍內(nèi)，提高主流煙氣中的水分含量，從而降低卷煙吸食時干燥感明顯、刺激性偏大的弊端，最終提高卷煙吸食時的感官舒適度。為了完成本申請的發(fā)明目的，本申請采用以下技術(shù)方案: 本發(fā)明的一種具有改善卷煙物理保潤性能的內(nèi)襯紙的制備方法，其中:
(O配制重量百分比為5%的甘油水溶液，將I份一 10份重量的十二水合硫酸鋁鉀溶于99份一90份的上述5%的甘油水溶液中，制得含有十二水合硫酸鋁鉀的甘油水溶液A ;
(2)將9份重量的環(huán)糊精、I份重量的沉淀法水合二氧化硅加入到90份重量的水中，攪拌均勻，制得粘結(jié)劑B ;
(3)將5份重量的A加入到95份重量的B中，充分研磨攪拌，制得涂料C；
(4)將涂料C通過涂布機均勻涂布到內(nèi)襯紙基體上，控制干燥溫度在100°C— 120°C，并控制涂料C涂布量的干重在2— 4克/平方米范圍內(nèi)；在相對濕度為70%的房間內(nèi)，對上述內(nèi)襯紙基體進行加濕處理，將該內(nèi)襯紙基體的水份含量控制在重量含量3.5% — 9.5%的范圍內(nèi)，最終制得具有改善卷煙物理保潤性能的內(nèi)襯紙成品。本發(fā)明的有益效果是:使用本發(fā)明具有改善卷煙物理保潤性能的內(nèi)襯紙包裝的卷煙，當煙包打開后，煙支中煙絲的水分含量較穩(wěn)定，主流煙氣中的水分可保持在合理范圍內(nèi)，即主流煙氣中水分含量與煙氣中游離煙堿的比例可控制在6— 7的科學范圍內(nèi)，煙氣的刺激性變小、干燥感減弱。
具體實施例方式本發(fā)明具有改善卷煙物理保潤性能的內(nèi)襯紙的制備方法，包括以下步驟:
(O配制重量百分比為5%的甘油水溶液，將I份一 10份重量的十二水合硫酸鋁鉀溶于99份一90份的上述5%的甘油水溶液中，制得含有十二水合硫酸鋁鉀的甘油水溶液A ;
(2)將9份重量的環(huán)糊精、I份重量的沉淀法水合二氧化硅加入到90份重量的水中，攪拌均勻，制得粘結(jié)劑B ;
(3)將5份重量的A加入到95份重量的B中，充分研磨攪拌，制得涂料C；
(4)將涂料C通過涂布機均勻涂布到普通內(nèi)襯紙上，控制干燥溫度在100°C— 120°C，并控制涂料C涂布量的干重在2— 4克/平方米范圍內(nèi)；在相對濕度為70%的房間內(nèi)，對上述內(nèi)襯紙基體進行加濕處理，將該內(nèi)襯紙基體的水份含量控制在重量含量3.5% — 9.5%的范圍內(nèi)，最終制得具有改善卷煙物理保潤性能的內(nèi)襯紙成品。以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的精 神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.一種具有改善卷煙物理保潤性能的內(nèi)襯紙的制備方法，其特征在于: (O配制重量百分比為5%的甘油水溶液，將I份一 10份重量的十二水合硫酸鋁鉀溶于99份一90份的上述5%的甘油水溶液中，制得含有十二水合硫酸鋁鉀的甘油水溶液A ; (2)將9份重量的環(huán)糊精、I份重量的沉淀法水合二氧化硅加入到90份重量的水中，攪拌均勻，制得粘結(jié)劑B ; (3)將5份重量的A加入到95份重量的B中，充分研磨攪拌，制得涂料C； (4)將涂料C通過涂布機均勻涂布到內(nèi)襯紙基體上，控制干燥溫度在100°C— 120°C，然后，在相對濕度為70%的房間內(nèi)，對上述內(nèi)襯紙基體進行加濕處理，將該內(nèi)襯紙基體的水份含量控制在重量含量3.5% — 9.5%的范圍內(nèi)，得到具有改善卷煙物理保潤性能的內(nèi)襯紙成品。
2.如權(quán)利要求1所述的具有改善卷煙物理保潤性能的內(nèi)襯紙的制備方法， 其特征在于:所述涂料C在內(nèi)襯紙基體上涂布量的干重在2— 4克/平方米范圍內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明具有改善卷煙物理保潤性能的內(nèi)襯紙的制備方法包括配制重量百分比為5%的甘油水溶液，將1份—10份重量的十二水合硫酸鋁鉀溶于99份—90份的5%的甘油水溶液中，制得含有十二水合硫酸鋁鉀的甘油水溶液A；將9份重量的環(huán)糊精、1份重量的沉淀法水合二氧化硅加入到90份重量的水中，制得粘結(jié)劑B；將5份重量的A加入到95份重量的B中，充分研磨攪拌，制得涂料C；將涂料C通過涂布機均勻涂布到內(nèi)襯紙基體上，控制干燥溫度在100℃—120℃，在相對濕度為70%的房間內(nèi)，對上述內(nèi)襯紙基體進行加濕處理，將該內(nèi)襯紙基體的水份含量控制在重量含量3.5%—9.5%的范圍內(nèi)，最終制得具有改善卷煙物理保潤性能的內(nèi)襯紙成品。
文檔編號D21H19/64GK103225233SQ2013101521
公開日2013年7月31日 申請日期2013年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月27日
發(fā)明者遲廣俊, 郭連民, 劉曉旭, 邱寶平, 李美亮, 李希強, 郭鵬 申請人:紅塔遼寧煙草有限責任公司