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      抗菌防霉裝飾板及制備方法

      文檔序號(hào):2445396閱讀:233來(lái)源:國(guó)知局
      抗菌防霉裝飾板及制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種抗菌防霉裝飾板,其芯板由以下原料按重量百分比組成,纖維40-50%、酚酫樹(shù)脂35-45%、惰性填料5-15%、抗菌防霉劑1-3%、染料1-3%、偶聯(lián)劑0.5-1.5%;裝飾紙表面涂布有抗菌防霉劑。制備該裝飾板時(shí),通過(guò)在芯板及其兩面的裝飾紙中分別加入抗菌防霉劑,形成內(nèi)部和表面共同作用的立體抗菌防霉效果,獲得了抗菌性好、防霉級(jí)別高、高密度等優(yōu)良性能,可廣泛適用于對(duì)抗菌防霉要求嚴(yán)格的各種特殊行業(yè)。
      【專利說(shuō)明】抗菌防霉裝飾板及制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及裝飾建筑材料,尤其是一種抗菌防霉裝飾板及制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]康貝特板是在高溫高壓下經(jīng)溶解及不可逆時(shí)效硬化產(chǎn)生的一體成型裝飾材料。此種板材質(zhì)穩(wěn)定性高、防震防摔、耐寒耐熱且有耐火防潮及耐煙燒特性,其密度多在1.4-1.5g/cm3之間。裝飾板的應(yīng)用范圍極為廣泛,家居生活中的廚具臺(tái)面、盥洗臺(tái)面、餐桌、書桌、門扇,乃至公共場(chǎng)所的浴廁隔間、洗手臺(tái)、接待柜臺(tái)、置物柜、天花板、辦公桌和辦公隔間等,皆可采用裝飾板制作。
      [0003]對(duì)于建筑裝飾材料,根據(jù)《合成高分子材料耐真菌性的測(cè)定》(即ASTMG21-96)共分0、1、2、3、4級(jí),目前大多是3、4級(jí)。國(guó)內(nèi)外也有抗菌防霉裝飾材料,然而它們大多屬于金屬板等無(wú)機(jī)板材,沒(méi)有握釘力、顏色單一等,因此不具備傳統(tǒng)裝飾板的特性。在不改變現(xiàn)有裝飾板高密度等優(yōu)良性能的前提下,又要放棄裝飾板用紙做的特性,傳統(tǒng)工藝很難使其達(dá)到抗菌防霉級(jí)別(即O級(jí)),因而成為突破現(xiàn)有技術(shù)的難點(diǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種抗菌性好、防霉級(jí)別高、高密度的抗菌防霉裝飾板及制備方法。
      [0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:抗菌防霉裝飾板,包括芯板和芯板兩面的裝飾紙,芯板由以下原料按重量百分比組成,纖維40-50%、酚醅樹(shù)脂35-45%、惰性填料5-15%、抗菌防霉劑1-3%、染料1-3%、偶聯(lián)劑0.5-1.5% ;裝飾紙表面涂布有抗菌防霉劑。
      [0006]裝飾紙由含抗菌防霉劑的三聚氰胺樹(shù)脂液浸潰而成。
      [0007]惰性填料固體顆粒直徑小于或等于纖維顆粒的寬度,因?yàn)槎栊蕴盍霞翱咕烂箘┰跇?shù)脂與偶聯(lián)劑的作用下,通過(guò)滲透纖維,覆蓋在纖維表面,使纖維顆粒處于惰性狀態(tài),不能燃燒,如果顆粒直徑過(guò)大,惰性填料就不能滲透纖維及完全覆蓋纖維表面。
      [0008]纖維顆粒長(zhǎng)度5-10mm、寬度0.01-0.5臟,惰性填料固體顆粒直徑為0.01-0.3mm。
      [0009]惰性填料必須是惰性的,需要在高溫高壓下不分解、不氧化、抗菌防霉燒且不吸溫的化合物,故惰性填料選自碳酸鈣、高嶺土、滑石粉中的一種或幾種,惰性填料固體顆粒直徑為 0.01-0.1_。
      [0010]抗菌防霉劑選自10,10’ -氧代雙吩惡砒、十二烷基二甲基芐基氯化銨、有機(jī)金屬系抗囷防霉劑、銀系抗囷防霉劑中的一種或幾種;有機(jī)金屬系抗囷防霉劑如8_輕基喧琳銅,銀系抗菌防霉劑如沸石載銀離子。這些化合物具有緩慢釋放性質(zhì),可慢慢溢出起到長(zhǎng)效殺菌防霉作用。
      [0011]偶聯(lián)劑為KH-560,對(duì)應(yīng)國(guó)外牌號(hào)為美國(guó)聯(lián)碳公司A-187、美國(guó)道康寧公司Z-6940、日本信越公司KBM-403,其化學(xué)名稱Y-(2,3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷,化學(xué)結(jié)構(gòu)式為:[0012]CH2-CHCH2-O (CH2) 3Si (OCH3) 3。
      [0013]上述抗菌防霉裝飾板的制備方法,包括以下步驟:
      [0014](I)按比例稱取原料備用,其中惰性填料固體顆粒直徑小于或等于纖維顆粒的寬度;
      [0015](2)將抗菌防霉劑按重量比4:4:2分成a、b、c三份,a份和b份抗菌防霉劑分別加入惰性填料和纖維中,然后強(qiáng)風(fēng)作用下將惰性填料和纖維兩者混合均勻、160°C烘干,混合物備用;將染料、偶聯(lián)劑和余量的抗菌防霉劑加入酚醛樹(shù)脂中,混合均勻并加熱到400C -80°C制成膠粘劑;
      [0016](3)將步驟(2)制得的膠粘劑噴射加入到步驟(2)制得的混合物中,混合均勻、再70 0C -100 V烘干,混合物備用。
      [0017](5)將步驟(3)制得的混合物在熱壓機(jī)上機(jī)械鋪裝,預(yù)壓熱壓后制成芯板;
      [0018](6)在芯板的兩面貼上涂布有抗菌防霉劑的裝飾紙后進(jìn)行壓制,即得。
      [0019]步驟(5)中預(yù)壓溫度20-50 °C、壓力2.5-4MPA、時(shí)間20-30秒,熱壓溫度150-180°C,最大壓力4-5MPA且壓力逐漸遞減為零,時(shí)間20-30秒;步驟(6)中壓制溫度130-160 度、壓力 8-10MPA、時(shí)間 90-150 分鐘。
      [0020]涂布有抗菌防霉劑的裝飾紙由含抗菌防霉劑的三聚氰胺樹(shù)脂液浸潰而成;三聚氰胺樹(shù)脂液按三聚氰胺樹(shù)脂850KG、柔韌劑70KG、抗菌防霉劑50KG、紫外線吸收劑30KG混合均勻制成;柔韌劑如二乙二醇,抗菌防霉劑如沸石載銀離子,紫外線吸收劑如2,4_ 二羥基二苯甲酮。
      [0021]本發(fā)明的抗菌防霉裝飾板通過(guò)在芯板及其兩面的裝飾紙中分別加入抗菌防霉劑,形成內(nèi)部和表面共同作用的立體抗菌防霉效果。研究表明本發(fā)明的裝飾板產(chǎn)品具有抗菌防霉、強(qiáng)度高、粘結(jié)力強(qiáng)、抗紫外線的特點(diǎn),產(chǎn)品密度在1.45g/cm2左右,在沒(méi)有改變康倍特板高密度等優(yōu)良性能的前提下,抗菌防霉性能達(dá)到GB/T7911-1999及ASTMG21-960級(jí)別,可滿足特殊行業(yè)如醫(yī)院、藥廠、兒童娛樂(lè)場(chǎng)所、食品加工廠對(duì)建筑裝飾材料抗菌防霉的嚴(yán)格要求,又實(shí)現(xiàn)了降低成本的目的。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]實(shí)施例1
      [0023](I)按以下重量百分比稱取原料備用,纖維45%、酚醅樹(shù)脂40%、惰性填料(碳酸鈣)10%、抗菌防霉劑(十二烷基二甲基芐基氯化銨)2%、染料(苯胺黑)2%、偶聯(lián)劑(KH-560 ) 1%,其中纖維采用樹(shù)技樹(shù)杈為原料,經(jīng)水洗,熱磨制成,纖維顆粒長(zhǎng)度5-10_、寬度0.01-0.3mm,碳酸I丐固體顆粒直徑為0.01-0.1mm。
      [0024](2)將抗菌防霉劑按重量比4:4:2分成a、b、c三份,a份和b份抗菌防霉劑分別加入惰性填料和纖維中,然后強(qiáng)風(fēng)作用下將惰性填料和纖維兩者混合均勻、160°C烘干,混合物備用;將染料、偶聯(lián)劑和余量的抗菌防霉劑加入酚醛樹(shù)脂中,混合均勻并加熱到700C _80°C制成膠粘劑;
      [0025](3)將步驟(2)制得的膠粘劑利用噴膠機(jī)器高壓噴射(噴膠壓力為7mpa)加入到步驟(2)制得的混合物中,混合均勻、再70°C烘干,混合物備用;在噴完膠粘劑后烘干溫度不能太高,不得超過(guò)100°C,一是要保證接觸時(shí)間,二是要防止膠粘劑提前固化。[0026](5)將步驟(3)制得的混合物在熱壓機(jī)上機(jī)械鋪裝(不能真空以免不均勻),預(yù)壓熱壓后制成芯板;預(yù)壓溫度20-50°C、壓力3MPA、時(shí)間30秒,熱壓溫度170_180°C,最大壓力4MPA且壓力逐漸遞減為零,時(shí)間30秒;
      [0027](6)在芯板的兩面貼上涂布有抗菌防霉劑的裝飾紙后進(jìn)行壓制,壓制溫度130-150度、壓力9MPA、時(shí)間130分鐘,即得。
      [0028]涂布有抗菌防霉劑的裝飾紙由含抗菌防霉劑的三聚氰胺樹(shù)脂液浸潰而成;按1000KG計(jì)算,稱取三聚氰胺樹(shù)脂850KG、柔韌劑(二乙二醇)70KG、抗菌防霉劑(沸石載銀離子)50KG、紫外線吸收劑(2,4_ 二羥基二苯甲酮)30KG混合均勻制成三聚氰胺樹(shù)脂液,將裝飾紙浸潰上述樹(shù)脂液,烘干剪切,即得。
      [0029]按照ASTMG21-96抗菌防霉燒試驗(yàn)方法測(cè)定本例的裝飾板,結(jié)果如下:
      [0030]1.抗菌性能測(cè)試(結(jié)果見(jiàn)表1)
      [0031]樣品說(shuō)明:送檢樣品為實(shí)施例1的裝飾板,對(duì)照樣品為標(biāo)準(zhǔn)PE塑料。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,送檢樣和對(duì)照樣都裁制成50mmX 50mm大小。
      [0032]檢測(cè)依據(jù):JISZ2801:2000《抗菌制品抗菌性能的檢測(cè)與評(píng)價(jià)》
      [0033]檢測(cè)用菌:大腸桿菌(Escherichiacoli)ATCC25922
      [0034]金黃色葡萄球菌(Staphylococcusaureus)ATCC6538 [0035]白色念珠菌(Candidaalbicans)ATCC10231
      [0036]肺炎克雷伯氏菌(Klebsiellapneumoniae)ASl.1736
      [0037]銅綠假單抱菌(Pseudomonasaeruginosa)ASl.2031
      [0038]表1抗菌性能測(cè)試結(jié)果:
      【權(quán)利要求】
      1.一種抗菌防霉裝飾板,包括芯板和芯板兩面的裝飾紙,其特征在于:所述芯板由以下原料按重量百分比組成,纖維40-50%、酚醅樹(shù)脂35-45%、惰性填料5_15%、抗菌防霉劑1-3%、染料1_3%、偶聯(lián)劑0.5-1.5% ;所述裝飾紙表面涂布有抗菌防霉劑。
      2.根權(quán)利要求1所述的抗菌防霉裝飾板,其特征在于:所述裝飾紙由含抗菌防霉劑的三聚氰胺樹(shù)脂液浸潰而成。
      3.根權(quán)利要求2所述的抗菌防霉裝飾板,其特征在于:所述惰性填料固體顆粒直徑小于或等于所述纖維顆粒的寬度。
      4.根權(quán)利要求3所述的抗菌防霉裝飾板,其特征在于:所述纖維顆粒長(zhǎng)度5-10mm、寬度0.01-0.5mm,所述惰性填料固體顆粒直徑為0.01-0.3mm。
      5.根權(quán)利要求4所述的抗菌防霉裝飾板,其特征在于:所述惰性填料選自碳酸鈣、高嶺土、滑石粉中的一種或幾種,惰性填料固體顆粒直徑為0.01-0.1_。
      6.根權(quán)利要求1所述的抗菌防霉裝飾板,其特征在于:所述抗菌防霉劑選自10,10’ -氧代雙吩惡砒、十二烷基二甲基芐基氯化銨、有機(jī)金屬系抗菌防霉劑、銀系抗菌防霉劑中的一種或幾種;所述有機(jī)金屬系抗菌防霉劑是8-羥基喹啉銅,所述銀系抗菌防霉劑是沸石載銀離子。
      7.根權(quán)利要求1所述的抗菌防霉裝飾板,其特征在于:所述偶聯(lián)劑為KH-560。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述抗菌防霉裝飾板的制備方法,其特征在于包括以下步驟:(1)按比例稱取原料備用,其中惰性填料固體顆粒直徑小于或等于纖維顆粒的寬度;(2)將抗菌防霉劑按重量比4:4:2分成a、b、c三份,a份和b份抗菌防霉劑分別加入惰性填料和纖維中,然后強(qiáng)風(fēng)作用下將惰性填料和纖維兩者混合均勻、160°C烘干,混合物備用;將染料、偶聯(lián)劑和余量的抗菌防霉劑加入酚醛樹(shù)脂中,混合均勻并加熱到40°C -80°C制成膠粘劑;(3)將步驟(2)制得的膠粘劑噴射加入到步驟(2)制得的混合物中,混合均勻、再700C -100°C烘干,混合物備用;(5)將步驟(3)制得的混合物在熱壓機(jī)上機(jī)械鋪裝,預(yù)壓熱壓后制成芯板;(6)在芯板的兩面貼上涂布有抗菌防霉劑的裝飾紙后進(jìn)行壓制,即得。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述抗菌防霉裝飾板的制備方法,其特征在于:步驟(5)中預(yù)壓溫度20-50°C、壓力2.5-4MPA、時(shí)間20-30秒,熱壓溫度150_180°C,最大壓力4-5MPA且壓力逐漸遞減為零,時(shí)間20-30秒;步驟(6)中壓制溫度130-160度、壓力8-10MPA、時(shí)間90-150分鐘。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述抗菌防霉裝飾板的制備方法,其特征在于:所述涂布有抗菌防霉劑的裝飾紙由含抗菌防霉劑的三聚氰胺樹(shù)脂液浸潰而成;三聚氰胺樹(shù)脂液按三聚氰胺樹(shù)脂850KG、柔韌劑70KG、抗菌防霉劑50KG、紫外線吸收劑30KG混合均勻制成;所述柔韌劑是二乙二醇,所述抗菌防霉劑是沸石載銀離子,所述紫外線吸收劑是2,4-二羥基二苯甲酮。
      【文檔編號(hào)】D21H27/30GK103510430SQ201310183437
      【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月19日
      【發(fā)明者】孫學(xué)民 申請(qǐng)人:孫學(xué)民
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