專利名稱：雙層覆合裝置及紙路設(shè)置方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及印刷后加工機械技術(shù)，具體涉及一種雙層覆合裝置及紙路設(shè)置方法。
背景技術(shù)：
由于近幾年高級商品標簽的普及，越來越多的標簽開始向多元化，復(fù)雜化，高級化方向發(fā)展，傳統(tǒng)的單層不干膠印刷標簽已經(jīng)開始感覺力不從心，標簽的設(shè)計開始向多層可撕開式發(fā)展，并且這種趨勢已經(jīng)開始向大幅面的不干膠產(chǎn)品(如新型不干膠材質(zhì)的快遞單等)方向發(fā)展，所以開發(fā)一種全新的可以使多層材料進行貼合的裝置已經(jīng)刻不容緩。中國專利CN102328767A公開了一種用于送標器的雙壓輥結(jié)構(gòu)，包括有安裝在送標器主板上的主動輥和兩組壓輥，兩組壓輥的結(jié)構(gòu)上完全相同，兩組壓輥布置在主動輥兩偵牝其中標簽底紙和標簽被其中一個壓輥壓在主動輥的表面，標簽在與標簽底紙脫離后，標簽底紙再次繞過送標器主動輥，被另一個壓輥壓在主動輥表面。該專利可以使標簽在運行過程中，標簽底紙的受力情況相同，保證標簽底紙即使是在高速運行下不被拉斷的用于送標器的雙壓輥結(jié)構(gòu)。中國專利CN201960755U公開了一種密閉式閥口袋制造機構(gòu)，其包括紙架、張緊擺輥、刀槽輥、切刀輥、過紙輥、第一牽引輥、第二牽引輥、第一壓輥、第二壓輥、扯斷輥、夾輥、貼紙輥、底座、頂座、夾紙刀、頂紙刀，在底座和頂座之間安裝有紙架，紙架的一側(cè)安裝有張緊擺輥，在張緊擺輥的一側(cè)安裝有刀槽輥和切刀輥，在切刀輥的一側(cè)安裝有過紙輥，過紙輥的一側(cè)安裝有第一牽引輥和第二牽引輥，第二牽引輥的一側(cè)安裝有第一壓輥和第二壓輥，第二壓輥的一側(cè)安裝有扯斷輥，在扯斷輥的一側(cè)安裝有夾輥，與夾輥配合工作的是安裝在其旁邊的貼紙輥，夾輥上安裝有頂紙刀，貼紙輥上安裝有夾紙刀。該專利密閉式閥口袋制造機構(gòu)能夠快速生產(chǎn)有內(nèi)部強條的密閉式閥口紙袋。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)市面上商品標簽制作工具使用上的局限性，本發(fā)明提供一種用于需要上下材料通過多種工藝及紙路最終實現(xiàn)貼合的雙層覆合裝置及紙路設(shè)置方法。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:—種雙層覆合裝置，用于貼合反面涂膠的上紙或正面涂膠的下紙，包括機架、底部壓輥、真空壓筒、出紙壓輥、橫切刀筒、入紙壓輥、單輥糾偏、第一牽引壓輥、第一牽引輥、第二牽引壓輥、可調(diào)位S輥、壓合輥、第三牽引壓輥、第二牽引輥、第四牽引壓輥、第三牽引輥、導(dǎo)向輥，所述機架上具有上部進紙口、下部進紙口和出紙口 ；所述真空壓筒設(shè)置于所述機架內(nèi)，所述底部壓輥、所述出紙壓輥和所述入紙壓輥配合環(huán)繞所述真空壓筒而設(shè)，所述底部壓輥設(shè)置于所述真空壓筒下方，所述出紙壓輥和所述入紙壓輥設(shè)置于所述真空壓筒上方兩偵牝所述真空壓筒上安裝有所述橫切刀筒，所述橫切刀筒設(shè)置于所述出紙壓輥和所述入紙壓輥之間且安裝于所述機架上；所述單輥糾偏設(shè)于所述上部進紙口處，所述第一牽引輥設(shè)置于所述機架內(nèi)且靠近所述上部進紙口處，所述第一牽弓I壓輥和所述第二牽弓I壓輥設(shè)置于所述第一牽引輥的兩側(cè)；所述可調(diào)位S輥設(shè)置于所述機架內(nèi)且靠近所述出紙口處，所述壓合輥設(shè)置于所述出紙口上；所述第三牽引壓輥和所述第二牽引輥設(shè)置于靠近所述出紙口的所述機架內(nèi)，所述第三牽弓I壓輥和所述第二牽引輥設(shè)置在一起且所述第三牽弓丨壓輥位于所述第二牽引輥上面，所述第四牽引壓輥和所述第三牽引輥設(shè)置于靠近所述真空壓筒的所述機架內(nèi)，所述導(dǎo)向輥具有若干個，所述第四牽引壓輥和所述第三牽引輥設(shè)置在一起且所述第四牽引壓輥位于所述第三牽引輥下面，所述第一牽引輥下方設(shè)置有三個所述導(dǎo)向輥，在所述下部進紙口和所述底部壓輥之間設(shè)置有一個所述導(dǎo)向輥，在所述底部壓輥和所述第二牽引輥之間設(shè)置有一個所述導(dǎo)向輥。上述雙層覆合裝置，其中，所述真空壓筒、所述第一牽引輥、所述可調(diào)位S輥、所述第二牽引輥和所述第三牽弓I輥均通過兩端軸承固定在所述機架上。上述雙層覆合裝置，其中，所述底部壓輥、所述出紙壓輥、所述入紙壓輥、所述第一牽引壓輥、所述第二牽引壓輥、所述壓合輥、所述第三牽引壓輥和所述第四牽引壓輥均是通過兩端的第一安裝板一端及旋轉(zhuǎn)支點安裝在所述機架上；所述第一安裝板的另一端使用氣缸或手動進行壓合脫離。上述雙層覆合裝置，其中，所述橫切刀筒兩端通過軸承安裝在獨立的第二安裝板上，可拆卸地安裝在兩側(cè)的所述機架上。上述雙層覆合裝置，其中，所述單輥糾偏通過螺釘直接安裝在兩側(cè)的所述機架上。上述雙層覆合裝置，其中，所述第一牽引輥為24〃牽引輥，所述第二牽引輥為12〃牽引輥，所述第三牽引輥為8〃牽引輥。一種紙路設(shè)置方法，其中，采用上述雙層覆合裝置；上紙在貼合前先使用所述橫切刀筒將紙切斷，然后斷紙吸覆在所述真空壓筒上，經(jīng)過所述底部壓輥時與下紙貼合，下紙由所述下部進紙口進入，經(jīng)由底部壓輥和第二牽引輥，最終與上紙經(jīng)過所述壓合輥壓合后出紙。一種紙路設(shè)置方法，其中，`采用上述雙層覆合裝置；上紙經(jīng)過所述第一牽引輥后再經(jīng)過所述可調(diào)位S輥后，下紙由所述下部進紙口進入，經(jīng)由底部壓輥和第二牽引輥，最終與上紙經(jīng)過所述壓合輥壓合后出紙。一種紙路設(shè)置方法，其中，采用上述雙層覆合裝置；上紙經(jīng)過所述單輥糾偏后直接進入所述可調(diào)位S輥，下紙由所述下部進紙口進入，經(jīng)由底部壓輥和第二牽引輥，最終與上紙經(jīng)過所述壓合輥壓合后出紙。本發(fā)明的有益效果是:制造了一種更高效的用于高級商品標簽制造的雙層覆合裝置及紙路設(shè)置方法，思路周全細致，能考慮到多種材料的不同拉伸性能，實現(xiàn)全部功能后結(jié)構(gòu)緊湊，靈活性高，實現(xiàn)不同材料尺寸的產(chǎn)品均可完成加工。


圖1是本發(fā)明一種雙層覆合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明一種雙層覆合裝置的第一實施例的示意圖；圖3是本發(fā)明一種雙層覆合裝置的第二實施例的示意圖；圖4是本發(fā)明一種雙層覆合裝置的第三實施例的示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明，但不作為本發(fā)明的限定。如圖1所示本發(fā)明一種雙層覆合裝置，用于貼合反面涂膠的上紙或正面涂膠的下紙，包括機架16、底部壓輥1、真空壓筒2、出紙壓輥3、橫切刀筒4、入紙壓輥5、單輥糾偏6、第一牽引壓輥7、第一牽引輥8、第二牽引壓輥9、可調(diào)位S輥10、壓合輥11、第三牽引壓輥
12、第二牽引輥13、第四牽引壓輥14、第三牽引輥15、導(dǎo)向輥，所述機架16上具有上部進紙口、下部進紙口和出紙口 ；所述真空壓筒2設(shè)置于所述機架16內(nèi)，所述底部壓輥1、所述出紙壓輥3和所述入紙壓輥5配合環(huán)繞所述真空壓筒2而設(shè)，所述底部壓輥I設(shè)置于所述真空壓筒2下方，所述出紙壓輥3和所述入紙壓輥5設(shè)置于所述真空壓筒2上方兩側(cè)，所述真空壓筒2上安裝有所述橫切刀筒4，所述橫切刀筒4設(shè)置于所述出紙壓輥3和所述入紙壓輥5之間且安裝于所述機架16上；所述單輥糾偏6設(shè)于所述上部進紙口處，所述第一牽引輥8設(shè)置于所述機架16內(nèi)且靠近所述上部進紙口處，所述第一牽弓I壓輥7和所述第二牽弓I壓輥9設(shè)置于所述第一牽引輥8的兩側(cè)；所述可調(diào)位S輥10設(shè)置于所述機架16內(nèi)且靠近所述出紙口處，所述壓合輥11設(shè)置于所述出紙口上；所述第三牽引壓輥12和所述第二牽引輥13設(shè)置于靠近所述出紙口的所述機架16內(nèi)，所述第三牽引壓輥12和所述第二牽引輥13設(shè)置在一起且所述第三牽引壓輥12位于所述第二牽引輥13上面，所述第四牽引壓輥14和所述第三牽引輥15設(shè)置于靠近所述真空壓筒2的所述機架16內(nèi)，所述導(dǎo)向輥具有若干個，所述第四牽引壓輥14和所述第三牽引輥15設(shè)置在一起且所述第四牽引壓輥14位于所述第三牽弓I輥15下面，所述第一牽弓I輥8下方設(shè)置有三個所述導(dǎo)向輥，在所述下部進紙口和所述底部壓輥I之間設(shè)置有一個所述導(dǎo)向輥，在所述底部壓輥I和所述第二牽引輥13之間設(shè)置有一個所述導(dǎo)向輥。進一步的，各種牽引輥都是以兩端通過軸承固定在機架16的方式安裝，各種壓輥是通過兩端的安裝板及旋轉(zhuǎn)支點安裝在機架16上，然后安裝板的另一端使用氣缸或手動進行壓合脫離的動作。模切刀筒4兩端通過軸承安裝在獨立的安裝板上，需要使用時直接安裝在兩側(cè)的機架16上，·不需要時取下。單輥糾偏6使用螺釘直接安裝在兩側(cè)的機架16上。進一步的，第一牽弓丨輥8為24〃牽引輥，第二牽弓丨輥13為12〃牽引輥，第三牽弓I輥15為8〃牽引輥。如圖2所示本發(fā)明一種雙層覆合裝置的第一實施例即紙路1，使用橫切貼合裝置的紙路，即上紙A在貼合前先使用橫切刀筒4將紙切斷，然后斷紙吸覆在真空壓筒2上，經(jīng)過底部壓合輥I時與下紙B被緊緊貼合，然后經(jīng)過第二牽引輥13及壓合輥11出紙。紙路I的優(yōu)點是在貼合前就將上紙A切斷相當于將上紙A的張力切斷，這樣在以后將材料切單張后不會因為上紙A和下紙B張力不同而產(chǎn)生翹曲的狀況。如圖3所示本發(fā)明一種雙層覆合裝置的第一實施例即紙路2，上紙A經(jīng)過第一牽引輥8后再經(jīng)過可調(diào)位S輥10后再通過壓合輥11作連續(xù)貼合。紙路2的優(yōu)點是上紙A在貼合前經(jīng)過第一牽弓丨輥8時，可以穩(wěn)定上紙A的速度，特別是一些膜類材料在進行貼合前由于材料受張力變形，材料的線速度會不穩(wěn)定，這樣可以通過第一牽引輥8來穩(wěn)定速度，再經(jīng)過可調(diào)位S輥10，改變上紙A的紙長位置，可以實時手動調(diào)整上紙A與下紙B的貼合位置，使上紙A和下紙B貼合的精度更高。
如圖4所示本發(fā)明一種雙層覆合裝置的第一實施例即紙路3，上紙A經(jīng)過單輥糾偏6后直接進入可調(diào)位S輥10，最后通過壓合輥11壓合。紙路3的優(yōu)點是縮短紙路，簡化走紙環(huán)節(jié)，在做變形不大的普通紙張類材料時直接貼合簡單快捷。進一步的，將預(yù)先在正面涂好膠的下紙B穿過真空壓筒2與底部壓輥1，再穿過第三牽引壓輥12與第二牽引輥13，再穿過壓合輥11后出紙。將上紙A使用三種紙路分別穿過各輥，將單輥糾偏6調(diào)到自動對中模式。使用紙路I時，需要調(diào)整橫切刀筒4刀頭與上紙A之間的相對位置，可采用脫離橫切刀筒4與真空壓筒2之間的齒輪進行調(diào)節(jié)。使用紙路2，紙路3時，要調(diào)整可調(diào)位S輥10，使上紙A與下紙B之間的相對位置正確。最后三種紙路全部將壓紙輥11壓緊即可開機。以上所述僅為本發(fā)明較佳的實施例，并非因此限制本發(fā)明的申請專利范圍，所以凡運用本發(fā)明說明書 及圖示內(nèi)容所做出的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙層覆合裝置，用于貼合反面涂膠的上紙或正面涂膠的下紙，其特征在于，包括機架(16)、底部壓輥(I)、真空壓筒(2)、出紙壓輥(3)、橫切刀筒(4)、入紙壓輥(5)、單輥糾偏(6)、第一牽引壓棍(7)、第一牽引輥(8)、第二牽引壓輥(9)、可調(diào)位S輥(10)、壓合輥(11)、第三牽引壓輥(12)、第二牽引輥(13)、第四牽引壓輥(14)、第三牽引輥(15)、導(dǎo)向輥，所述機架(16)上具有上部進紙口、下部進紙口和出紙口 ；所述真空壓筒(2)設(shè)置于所述機架(16)內(nèi)，所述底部壓輥(I)、所述出紙壓輥(3)和所述入紙壓輥(5)配合環(huán)繞所述真空壓筒(2)而設(shè)，所述底部壓輥(I)設(shè)置于所述真空壓筒(2)下方，所述出紙壓輥(3)和所述入紙壓輥(5)設(shè)置于所述真空壓筒(2)上方兩側(cè)，所述真空壓筒(2)上安裝有所述橫切刀筒(4)，所述橫切刀筒(4)設(shè)置于所述出紙壓輥(3)和所述入紙壓輥(5)之間且安裝于所述機架(16)上；所述單輥糾偏(6)設(shè)于所述上部進紙口處，所述第一牽引輥(8)設(shè)置于所述機架(16)內(nèi)且靠近所述上部進紙口處，所述第一牽引壓輥(7)和所述第二牽引壓輥(9)設(shè)置于所述第一牽引輥⑶的兩側(cè)；所述可調(diào)位S輥(10)設(shè)置于所述機架(16)內(nèi)且靠近所述出紙口處，所述壓合輥(11)設(shè)置于所述出紙口上；所述第三牽引壓輥(12)和所述第二牽引輥(13)設(shè)置于靠近所述出紙口的所述機架(16)內(nèi)，所述第三牽引壓輥(12)和所述第二牽引輥(13)設(shè)置在一起且所述第三牽引壓輥(12)位于所述第二牽引輥(13)上面，所述第四牽引壓輥(14)和所述第三牽引輥(15)設(shè)置于靠近所述真空壓筒(2)的所述機架(16)內(nèi)，所述導(dǎo)向輥具有若干個，所述第四牽引壓輥(14)和所述第三牽引輥(15)設(shè)置在一起且所述第四牽引壓輥(14)位于所述第三牽引輥(15)下面，所述第一牽引輥(8)下方設(shè)置有三個所述導(dǎo)向輥，在所述下部進紙口和所述底部壓輥(I)之間設(shè)置有一個所述導(dǎo)向輥，在所述底部壓輥(I)和所述第二牽引輥(13)之間設(shè)置有一個所述導(dǎo)向輥。
2.如權(quán)利要求I所述雙層覆合裝置，其特征在于，所述真空壓筒(2)、所述第一牽引輥(8)、所述可調(diào)位S輥(10)、所述第二牽引輥(13)和所述第三牽引輥(15)均通過兩端軸承固定在所述機架(16)上。
3.如權(quán)利要求I所述雙層覆合裝置，其特征在于，所述底部壓輥(I)、所述出紙壓輥(3)、所述入紙壓輥(5)、所述第一牽引壓輥(7)、所述第二牽引壓輥(9)、所述壓合輥(11)、所述第三牽引壓輥(12)和所述第四牽引壓輥(14)均是通過兩端的第一安裝板一端及旋轉(zhuǎn)支點安裝在所述機架(16)上；所述第一安裝板的另一端使用氣缸或手動進行壓合脫離。
4.如權(quán)利要求I所述雙層覆合裝置，其特征在于，所述橫切刀筒(4)兩端通過軸承安裝在獨立的第二安裝板上，可拆卸地安裝在兩側(cè)的所述機架(16)上。
5.如權(quán)利要求I所述雙層覆合裝置，其特征在于，所述單輥糾偏(6)通過螺釘直接安裝在兩側(cè)的所述機架(16)上。
6.如權(quán)利要求I至5中任意一項所述雙層覆合裝置，其特征在于，所述第一牽引輥(8)為24〃牽引輥，所述第二牽引輥(13)為12〃牽引輥，所述第三牽引輥(15)為8〃牽引輥。
7.—種紙路設(shè)置方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求I至6任意所述雙層覆合裝置；上紙在貼合前先使用所述橫切刀筒(4)將紙切斷，然后斷紙吸覆在所述真空壓筒(2)上，經(jīng)過所述底部壓輥(I)時與下紙貼合，下紙由所述下部進紙口進入，經(jīng)由底部壓輥(I)和第二牽引輥(13 )，最終與上紙經(jīng)過所述壓合輥(11)壓合后出紙。
8.—種紙路設(shè)置方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求I至6任意所述雙層覆合裝置；上紙經(jīng)過所述第一牽引輥(8)后再經(jīng)過所述可調(diào)位S輥(10)后，下紙由所述下部進紙口進入，經(jīng)由底部壓輥(I)和第二牽引輥(13)，最終與上紙經(jīng)過所述壓合輥(11)壓合后出紙。
9.一種紙路設(shè)置方法，其特征在于，采用如權(quán)利要求I至6任意所述雙層覆合裝置；上紙經(jīng)過所述單輥糾偏(6)后直接進入所述可調(diào)位S輥(10)，下紙由所述下部進紙口進入，經(jīng)由底部壓輥(I)和第二牽引輥(13)，最終與上紙經(jīng)過所述壓合輥(11)壓合后出紙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙層覆合裝置及紙路設(shè)置方法，由底部壓輥(1)、真空壓筒(2)、出紙壓輥(3)、橫切刀筒(4)、入紙壓輥(5)、單輥糾偏(6)、第一牽引壓輥(7)、第一牽引輥(8)、第二牽引壓輥(9)、可調(diào)位S輥(10)、壓合輥(11)、第三牽引壓輥(12)、第二牽引輥(13)、第四牽引壓輥(14)、第三牽引輥(15)和機架(16)組成。本發(fā)明的有益效果是制造了一種更高效的用于高級商品標簽制造的雙層覆合裝置及紙路設(shè)置方法，思路周全細致，能考慮到多種材料的不同拉伸性能，實現(xiàn)全部功能后結(jié)構(gòu)緊湊，靈活性高，實現(xiàn)不同材料尺寸的產(chǎn)品均可完成加工。
文檔編號B31D1/02GK103252924SQ2013101929
公開日2013年8月21日 申請日期2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月22日
發(fā)明者祁和亮 申請人:上海太陽機械有限公司