具有負(fù)離子釋放功能的竹地毯的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有負(fù)離子釋放功能的竹地毯的生產(chǎn)方法，包括毯面竹子編織層，底面滌綸布層，所述滌綸布在后整理過程中添加了負(fù)離子整理劑，所述負(fù)離子整理劑主要包括納米級負(fù)離子添加劑40-60g/l、架橋劑20-30g/l、親水柔軟劑10g/l。經(jīng)過這樣生產(chǎn)出的竹地毯具有很好的釋放負(fù)離子的功能，在一定程度上達(dá)到凈化空氣的作用，且生產(chǎn)工藝簡單，能提高員工的工作效率。
【專利說明】 具有負(fù)離子釋放功能的竹地毯的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種地毯的生產(chǎn)方法，尤其是一種具有負(fù)離子釋放功能的竹地毯的生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的進(jìn)步，人民生活水平得到了很大的提高，對于居住環(huán)境的要求也越來越高。地毯在家居設(shè)計的軟裝裝飾中，起著很重要的作用，它有著美觀，而且保護(hù)地板等優(yōu)點而受到許多人的喜愛。地毯的總類很多，例如羊毛地毯、混紡地毯、塑料地毯、自然纖維地毯等等。其中自然纖維地毯因其綠色環(huán)保，是現(xiàn)市面上銷量一直以上升趨勢發(fā)展，它的種類有竹地毯、劍麻地毯、海草地毯等，其中竹地毯較為適用在天氣炎熱的時候使用，竹地毯以其自然原汁原味的樣式，為日常生活增添一種古拙風(fēng)雅的韻味，在現(xiàn)代喧囂的都市中，給人以清涼和寧靜感。竹子本身具有吸濕透氣、抗菌抑菌、抗紫外線、釋放負(fù)離子的功能，因此使得有竹子材料制成毯面的竹地毯也具有了這樣的優(yōu)點。負(fù)離子是一種對人體健康非常有益的遠(yuǎn)紅外輻射材料，它不僅能促成人體合成和儲存維生素，強化和激活人體的生理活動，而且對凈化空氣的效果顯著，因此它又被稱為〃空氣維生素〃。但在生產(chǎn)加工后的竹地毯，雖仍然具有釋放負(fù)離子的功能，但是已經(jīng)很微弱。因此，有必要對現(xiàn)有的竹地毯進(jìn)行改進(jìn)，從而研究出一種釋放負(fù)離子功能較強的竹地毯的生產(chǎn)方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種具有釋放負(fù)離子功能較強的竹地毯的生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明所設(shè)計的具有負(fù)離子釋放功能的竹地毯的生產(chǎn)方法，包括毯面竹子編織層，底面滌綸布層，所述滌綸布在后整理過程中添加了負(fù)離子整理劑，所述負(fù)離子整理劑主要包括納米級負(fù)離子添加劑40-60g/l、架橋劑20-30g/l、親水柔軟劑10g/l。
[0005]作為優(yōu)選:
[0006]所述負(fù)離子整理劑主要包括納米級負(fù)離子添加劑40g/l、架橋劑30g/l、親水柔軟劑 10g/l。
[0007]所述負(fù)離子整理劑主要包括納米級負(fù)離子添加劑50g/l、架橋劑20g/l、親水柔軟劑 10g/l。
[0008]所述負(fù)離子整理劑中的負(fù)離子釋放量為3000個/cm3。
[0009]所述負(fù)離子整理劑中的負(fù)離子釋放量為5000個/cm3。
[0010]本發(fā)明所設(shè)計的具有負(fù)離子釋放功能的竹地毯的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟:
[0011]a.先把斷好的毛竹進(jìn)行開片、分層、拉絲；由編織人員將拉好的竹絲按照一定規(guī)律編織成竹子編織層。
[0012]b.先在織機上完成滌綸布的織造；然后按比例分別將納米級負(fù)離子添加劑、架橋齊U、親水柔軟劑進(jìn)行充分混合，制成負(fù)離子整理劑；將滌綸布在制成的負(fù)離子整理劑中充分浸潰；經(jīng)軋輥軋過后第二次進(jìn)入負(fù)離子整理劑中充分浸潰；再經(jīng)軋輥第二次軋；經(jīng)第二次軋后的滌綸布進(jìn)行紅外線預(yù)烘，溫度控制在120°C至220°C，時間Imin ;然后將紅外線預(yù)烘后的滌綸布進(jìn)行烘干，溫度控制在150°C至170°C，時間2min ;然后將烘干后的滌綸布立刻進(jìn)行焙烘，溫度控制在130°C至140°C，時間2min ;將焙烘后的滌綸布自然冷卻后打卷。
[0013]c.在已經(jīng)編織完成的竹子編織層底部上膠；上膠后進(jìn)行預(yù)烘干；然后再進(jìn)行第二次上膠；將已完成步驟b的滌綸布貼合在已完成第二次上膠的竹子編織層底部，然后經(jīng)壓輥進(jìn)行壓緊；然后置于烘干機中進(jìn)行烘干，烘干后立即上焙烘機進(jìn)行焙烘；自然冷卻后打卷輸送。
[0014]d.將地毯裁剪成需要的尺寸。
[0015]作為優(yōu)選:
[0016]所述步驟b中，紅外線預(yù)烘溫度控制在170°C，烘干溫度控制在150°C，焙烘溫度控制在130。。。
[0017]所述步驟d中，地毪裁剪成60cm*100cm的尺寸。
[0018]本發(fā)明所設(shè)計的具有負(fù)離子釋放功能的竹地毯的生產(chǎn)方法，它的有益效果是:經(jīng)過這樣生產(chǎn)出的竹地毯具有很好的釋放負(fù)離子的功能，在一定程度上達(dá)到凈化空氣的作用，且生產(chǎn)工藝簡單，能提高員工的工作效率。

【具體實施方式】
[0019]下面通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0020]實施例1:
[0021]本實施例所描述的具有負(fù)離子釋放功能的竹地毯的生產(chǎn)方法，包括毯面竹子編織層，底面滌綸布層，所述滌綸布在后整理過程中添加了負(fù)離子整理劑，所述負(fù)離子整理劑主要包括納米級負(fù)離子添加劑40g/l、架橋劑30g/l、親水柔軟劑10g/l。所述負(fù)離子整理劑中的負(fù)離子釋放量為3000個/cm3。
[0022]所述的具有負(fù)離子釋放功能的竹地毯的生產(chǎn)方法，其包括如下步驟:
[0023]a.先把斷好的毛竹進(jìn)行開片、分層、拉絲；由編織人員將拉好的竹絲按照一定規(guī)律編織成竹子編織層。
[0024]b.先在織機上完成滌綸布的織造；然后按比例分別將納米級負(fù)離子添加劑、架橋齊U、親水柔軟劑進(jìn)行充分混合，制成負(fù)離子整理劑；將滌綸布在制成的負(fù)離子整理劑中充分浸潰；經(jīng)軋輥軋過后第二次進(jìn)入負(fù)離子整理劑中充分浸潰；再經(jīng)軋輥第二次軋；經(jīng)第二次軋后的滌綸布進(jìn)行紅外線預(yù)烘，溫度控制在170°c，時間Imin ;然后將紅外線預(yù)烘后的滌綸布進(jìn)行烘干，溫度控制在150°C，時間2min ;然后將烘干后的滌綸布立刻進(jìn)行焙烘，溫度控制在130°C，時間2min ;將焙烘后的滌綸布自然冷卻后打卷。
[0025]c.在已經(jīng)編織完成的竹子編織層底部上膠；上膠后進(jìn)行預(yù)烘干；然后再進(jìn)行第二次上膠；將已完成步驟b的滌綸布貼合在已完成第二次上膠的竹子編織層底部，然后經(jīng)壓輥進(jìn)行壓緊；然后置于烘干機中進(jìn)行烘干，烘干后立即上焙烘機進(jìn)行焙烘；自然冷卻后打卷輸送。
[0026]d.將地經(jīng)裁剪成60cm*100cm的尺寸。
[0027]采用上述的技術(shù)方案，所得的竹地毯在洗滌10次后的負(fù)離子釋放量為359個/3
cm ο
[0028]本實施例所描述的具有負(fù)離子釋放功能的竹地毯的生產(chǎn)方法，它的有益效果是:按照上述步驟和負(fù)離子整理劑配方生產(chǎn)出的竹地毯，釋放負(fù)離子的功能效果好。對滌綸布進(jìn)行兩次浸潰和滾軋，充分的使負(fù)離子整理劑滲透進(jìn)滌綸布中，使得負(fù)離子在滌綸布上的附著量增加，更好的提高了釋放負(fù)離子的量；在預(yù)烘、焙烘和烘干工藝操作時，溫度的嚴(yán)格控制避免了溫度過高使負(fù)離子釋放量減弱的情況。此方法生產(chǎn)的竹地毯，具有很好的釋放負(fù)離子的功能，在一定程度上達(dá)到凈化空氣的作用，且生產(chǎn)工藝簡單，能提高員工的工作效率。
[0029]實施例2:
[0030]本實施例所描述的具有負(fù)離子釋放功能的竹地毯的生產(chǎn)方法，與實施例1不同的是:所述負(fù)離子整理劑主要包括納米級負(fù)離子添加劑50g/l、架橋劑20g/l、親水柔軟劑10g/l。所述負(fù)離子整理劑中的負(fù)離子釋放量為5000個/cm3。
[0031]采用上述的技術(shù)方案，所得的竹地毯在洗滌10次后的負(fù)離子釋放量為420個/
3
cm ο
[0032]明顯地，上述實施例還可具相應(yīng)簡單的改動:所述步驟b中，紅外線預(yù)烘溫度控制可在120°C至220°C之間任意選擇，烘干溫度控制在150°C至170°C之間任意選擇，焙烘溫度控制可在130°C至140°C之間任意選擇。
[0033]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明的構(gòu)思作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有負(fù)離子釋放功能的竹地毯的生產(chǎn)方法，包括毯面竹子編織層，底面滌綸布層，其特征是所述滌綸布在后整理過程中添加了負(fù)離子整理劑，所述負(fù)離子整理劑主要包括納米級負(fù)離子添加劑40-60g/l、架橋劑20-30g/l、親水柔軟劑10g/l。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有負(fù)離子釋放功能的竹地毯的生產(chǎn)方法，其特征是所述負(fù)離子整理劑主要包括納米級負(fù)離子添加劑40g/l、架橋劑30g/l、親水柔軟劑10g/l。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有負(fù)離子釋放功能的竹地毯的生產(chǎn)方法，其特征是所述負(fù)離子整理劑主要包括納米級負(fù)離子添加劑50g/l、架橋劑20g/l、親水柔軟劑10g/l。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有負(fù)離子釋放功能的竹地毯的生產(chǎn)方法，其特征是所述負(fù)離子整理劑中的負(fù)離子釋放量為3000個/cm3。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有負(fù)離子釋放功能的竹地毯的生產(chǎn)方法，其特征是所述負(fù)離子整理劑中的負(fù)離子釋放量為5000個/cm3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有負(fù)離子釋放功能的竹地毯的生產(chǎn)方法，其特征是所述生產(chǎn)方法包括如下步驟: a.先把斷好的毛竹進(jìn)行開片、分層、拉絲；由編織人員將拉好的竹絲按照一定規(guī)律編織成竹子編織層。 b.先在織機上完成滌綸布的織造；然后按比例分別將納米級負(fù)離子添加劑、架橋劑、親水柔軟劑進(jìn)行充分混合，制成負(fù)離子整理劑；將滌綸布在制成的負(fù)離子整理劑中充分浸潰；經(jīng)軋輥軋過后第二次進(jìn)入負(fù)離子整理劑中充分浸潰；再經(jīng)軋輥第二次軋；經(jīng)第二次軋后的滌綸布進(jìn)行紅外線預(yù)烘，溫度控制在120°C至220°C，時間Imin ;然后將紅外線預(yù)烘后的滌綸布進(jìn)行烘干，溫度控制在150°C至170°C，時間2min ;然后將烘干后的滌綸布立刻進(jìn)行焙烘，溫度控制在130°C至140°C，時間2min ;將焙烘后的滌綸布自然冷卻后打卷。 c.在已經(jīng)編織完成的竹子編織層底部上膠；上膠后進(jìn)行預(yù)烘干；然后再進(jìn)行第二次上膠；將已完成步驟b的滌綸布貼合在已完成第二次上膠的竹子編織層底部，然后經(jīng)壓輥進(jìn)行壓緊；然后置于烘干機中進(jìn)行烘干，烘干后立即上焙烘機進(jìn)行焙烘；自然冷卻后打卷輸送。 d.將地毯裁剪成需要的尺寸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有負(fù)離子釋放功能的竹地毯的生產(chǎn)方法，其特征是所述步驟b中，紅外線預(yù)烘溫度控制在170°C，烘干溫度控制在150°C，焙烘溫度控制在130°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有負(fù)離子釋放功能的竹地毯的生產(chǎn)方法，其特征是所述步驟d中，地毯裁剪成60cm*100cm的尺寸。
【文檔編號】B32B9/02GK104172886SQ201310208640
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2013年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月28日
【發(fā)明者】劉義濤, 其他發(fā)明人請求不公開姓名 申請人:江蘇華峰自然纖維制品有限公司