一種具有抗菌效果的紙張的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有抗菌效果的紙張的制備方法，以環(huán)氧類交聯(lián)劑將環(huán)糊精接枝到造紙用陽離子淀粉上，并利用陽離子淀粉上的環(huán)糊精的疏水空腔來包合抗菌藥物，再以漿內(nèi)添加的方式添加到紙張中，從而在賦予紙張良好抗菌性能的同時(shí)提高紙頁的強(qiáng)度性能。本發(fā)明利用環(huán)糊精對(duì)抗菌藥物的包埋，可以制成具有緩釋性能的抗菌功能紙制品；利用陽離子淀粉在纖維上高效的留著率來提高抗菌藥物在纖維上的留著率，從而增強(qiáng)紙張的抗菌效果，且具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，適應(yīng)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種具有抗菌效果的紙張的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及造紙領(lǐng)域，特別涉及一種具有抗菌效果的紙張的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高，人們更注重自身的健康和周邊環(huán)境的安全，希望與人們生活密切相關(guān)的各種材料及其制品能具有抗菌性能。紙是人們生活中必不可少的日常用品，研究和開發(fā)抗菌功能紙具有重要的意義，尤其對(duì)于流通領(lǐng)域的紙，如書本、撲克牌、病歷紙、菜譜、鈔票紙等。這些紙或紙制品頻繁交換，容易帶來細(xì)菌傳播或交叉感染的機(jī)會(huì)。另外，抗菌紙?jiān)谑称钒b紙、醫(yī)療用紙、室內(nèi)環(huán)境保護(hù)用紙、文物保護(hù)用紙及生活用紙等方面都有廣泛的應(yīng)用前景。因此，抗菌功能紙的開發(fā)與應(yīng)用對(duì)于提高造紙產(chǎn)品檔次，改善人們生活質(zhì)量等方面具有重要的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]目前，生活中大部分的抗菌紙是在紙張生產(chǎn)過程中，抗菌藥物以噴灑、表面施膠、涂布、浸潰、漿內(nèi)添加法等方式制得，使其獲得抗菌性。中國(guó)專利CN1472388公開了一種紙幣專用抗菌紙的制備方法，將羥基_2，4溴代-1，5戊二醛抗菌劑通過涂布、噴膠、浸潰等方法添加在紙張中來制備紙幣專用抗菌紙。日本專利JP11178899采用涂布加工方法制得一種抗菌紙，再與樹脂薄膜或鋁箔片黏合制得抗菌包裝材料，不但抗菌性能優(yōu)良，而且十分美觀。中國(guó)專利CN102031722A公開了一種抗菌紙的制備方法，將相對(duì)于絕干漿質(zhì)量2.5?10%的負(fù)載沸石與漿料進(jìn)行漿內(nèi)混合，或?qū)⑾喈?dāng)于顏料質(zhì)量的3.3?10%的負(fù)載沸石與涂布用的顏料一起混合來制備抗菌紙。這些生產(chǎn)方式雖然賦予了紙張抗菌性能，但都存在著一定的局限性。噴灑方法制備的抗菌紙存在著抗菌劑分布不均勻的缺點(diǎn)；浸潰法制備抗菌紙耗時(shí)太長(zhǎng)，不適應(yīng)于大型高速紙機(jī)生產(chǎn)；表面施膠和涂布法制備的抗菌紙的抗菌效果會(huì)在深加工過程中隨存放時(shí)間、濕度的變化而逐漸失效；漿內(nèi)添加法制備抗菌紙雖然操作簡(jiǎn)單，但由于抗菌藥物的分子量一般較小，很容易在上網(wǎng)過程中隨白水流失，造成抗菌藥物用量過大，而保留在紙張中的抗菌成分卻很少，既增加了成本，又達(dá)不到良好的抗菌效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)與不足，本發(fā)明的目的在于提供一種具有良好抗菌效果的紙張的制備方法，提高了紙張的長(zhǎng)效抗菌性。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種具有抗菌效果的紙張的制備方法，包括以下步驟:
[0007](I)室溫下，將環(huán)糊精加入到濃度為100?600g/L的氫氧化鈉溶液中，然后緩慢加入環(huán)氧類交聯(lián)劑，在30?80°C下攪拌10?30min，然后加入經(jīng)糊化后的陽離子淀粉，繼續(xù)攪拌I?4h，用鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH至中性，加入有機(jī)溶劑，離心分離，冷凍干燥后得到接枝環(huán)糊精陽離子淀粉；
[0008]其中，所述環(huán)糊精與氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比為1:4?1:8 ;所述環(huán)氧類交聯(lián)劑與環(huán)糊精的摩爾比為2:1?10:1 ;所述經(jīng)糊化后的陽離子淀粉與環(huán)糊精的質(zhì)量比為1:2?1:6 ；[0009](2)將步驟(I)制備的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉置于研缽中，加入2?5倍重量的去離子水研勻，加入抗菌藥物后再充分研磨15?30min，再置于40?60°C鼓風(fēng)干燥箱中干燥3?6h，緊接著用去離子水洗滌，經(jīng)冷凍干燥后得到包合抗菌藥物的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉；所述抗菌藥物的加入量為接枝環(huán)糊精陽離子淀粉質(zhì)量的10%?40% ；
[0010](3)將步驟(2)制備的包合抗菌藥物的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉加入到纖維懸浮液中，抄造紙張；所述包合抗菌藥物的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉的加入量為纖維懸浮液的絕干漿料質(zhì)量的0.1%?2%。
[0011]所述環(huán)氧類交聯(lián)劑為環(huán)氧氯丙烷、乙二醇二縮水甘油醚或雙酚A 二縮水甘油醚中的一種。
[0012]所述陽離子淀粉為玉米淀粉或馬鈴薯淀粉中的一種，取代度為0.01?0.07。
[0013]所述環(huán)糊精為β -環(huán)糊精。
[0014]所述抗菌藥物為鹽酸環(huán)丙沙星、鹽酸左氧氟沙星或鹽酸強(qiáng)力霉素中的一種。
[0015]步驟(I)所述有機(jī)溶劑為乙醇、甲醇或丙酮中的一種。
[0016]步驟(I)離心，具體為:
[0017]離心分離轉(zhuǎn)速為3000?5000r/min,離心時(shí)間為15?30min。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0019](I)本發(fā)明將環(huán)糊精接枝到陽離子淀粉上，利用接枝到陽離子淀粉上的環(huán)糊精包合抗菌藥物，實(shí)現(xiàn)對(duì)抗菌藥物的屏蔽作用，控制藥物的釋放，進(jìn)一步發(fā)揮其藥效、減小副作用。
[0020](2)本發(fā)明利用陽離子淀粉在紙張中高效的留著率，克服了傳統(tǒng)的漿內(nèi)添加方式制備抗菌紙存在的抗菌藥物流失問題，從而有效降低生產(chǎn)成本。
[0021](3)本發(fā)明的包合抗菌藥物的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉作為助劑添加在造紙濕部中，在賦予紙張良好抗菌性能的同時(shí)提高紙頁的強(qiáng)度性能；。
[0022](4)本發(fā)明的制備方法操作簡(jiǎn)單，成本低廉。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為實(shí)施例2的陽離子淀粉接枝環(huán)糊精前后的TG圖。
[0024]圖2為實(shí)施例5中未添加包合抗菌藥物的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉紙張的SEM圖。
[0025]圖3為實(shí)施例5中包合抗菌藥物的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉添加量為針葉木纖維懸浮液絕干漿料質(zhì)量2%的紙張的SEM圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0027]實(shí)施例1
[0028](I)室溫下，5gi3-環(huán)糊精加入到25ml濃度為300g/L的氫氧化鈉溶液中，緩慢加入Iml環(huán)氧氯丙烷溶液，在50°C下攪拌20min，然后加入2.5g糊化的取代度為0.021陽離子淀粉，繼續(xù)攪拌2h，溶液用1.5mol/L的鹽酸溶液中和到呈中性，加入50ml乙醇溶液，5000r/min下離心分離15min,冷凍干燥12h得到接枝環(huán)糊精陽離子淀粉[0029](2)將2g制得的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉置于研缽中，加入4g去離子水研勻，加入200mg鹽酸環(huán)丙沙星后再充分研磨20min，置于40°C鼓風(fēng)干燥箱中干燥4h，緊接著用去離子水洗滌3次，冷凍干燥12h得到包合鹽酸環(huán)丙沙星的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉；
[0030](3)將相對(duì)于絕干漿料質(zhì)量的0%、0.1%、1%、2%的包合鹽酸環(huán)丙沙星的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的闊葉木纖維懸浮液中，抄造定量為60g/m2的紙張。
[0031]本實(shí)施例的陽離子淀粉為玉米淀粉。
[0032]本實(shí)施例制備的紙張的抗菌效果及機(jī)械性能結(jié)果見表I。
[0033]實(shí)施例2
[0034](I)室溫下，6g β -環(huán)糊精加入到25ml濃度為400g/L的氫氧化鈉溶液中，緩慢加入
2.42ml環(huán)氧氯丙烷溶液，在60°C下攪拌30min，然后加入2.5g經(jīng)糊化后的取代度為0.033陽離子淀粉，繼續(xù)攪拌3h，溶液用lmol/L的鹽酸溶液中和到呈中性，加入50ml乙醇溶液，4000r/min下離心分離20min,冷凍干燥12h得到接枝環(huán)糊精陽離子淀粉；
[0035](2)將2g制得的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉置于研缽中，加入6g水研勻，加入300mg鹽酸左氧氟沙星后再充分研磨20min，置于50°C鼓風(fēng)干燥箱中干燥3h，緊接著用去離子水洗滌3次，冷凍干燥12h得到包合鹽酸左氧氟沙星的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉；
[0036](3)將相對(duì)于絕干漿料質(zhì)量的0%、0.1%、1%、2%的包合鹽酸左氧氟沙星的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%的針葉木纖維懸浮液中，抄造定量為60g/m2的紙張。
[0037]圖1為本實(shí)施例的陽離子淀粉接枝環(huán)糊精前后的TG圖，由圖1可以看出，接枝環(huán)糊精陽離子淀粉具有良好的熱穩(wěn)定性，在200°C以下時(shí)，聚合物的失重很小。起始分解溫度為224.90C，最大分解溫度為246.6 V。
[0038]本實(shí)施例的陽離子淀粉為馬鈴薯淀粉。
[0039]本實(shí)施例制備的紙張的抗菌效果及機(jī)械性能結(jié)果見表I。
[0040]實(shí)施例3
[0041](I)室溫下，7.5gi3-環(huán)糊精加入到25ml濃度為400g/L的氫氧化鈉溶液中，緩慢加入2.42ml環(huán)氧氯丙烷溶液，在60°C下攪拌20min，然后加入2.5g經(jīng)糊化后的取代度為
0.043陽離子淀粉，繼續(xù)攪拌4h，溶液用1.5mol/L的鹽酸溶液中和到呈中性，加入50ml丙酮溶液，5000r/min下離心分離30min,冷凍干燥12h得到接枝環(huán)糊精陽離子淀粉；
[0042](2)將2g制得的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉置于研缽中，加入8g水研勻，加入400mg鹽酸強(qiáng)力霉素后再充分研磨20min，置于40°C鼓風(fēng)干燥箱中干燥4h，緊接著用去離子水洗滌3次，冷凍干燥12h得到包合鹽酸強(qiáng)力霉素的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉；
[0043](3)將相對(duì)于絕干漿料質(zhì)量的0%、0.1%、1%、2%的包合鹽酸強(qiáng)力霉素的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%的竹漿纖維懸浮液中，抄造定量為60g/m2的紙張。
[0044]本實(shí)施例的陽離子淀粉為玉米淀粉。
[0045]本實(shí)施例制備的紙張的抗菌效果及機(jī)械性能結(jié)果見表I。
[0046]實(shí)施例4
[0047](I)室溫下，5g β -環(huán)糊精加入到25ml濃度為200g/L的氫氧化鈉溶液中，緩慢加入
1.8ml乙二醇二縮水甘油醚溶液，在40°C下攪拌15min，然后加入2.5g經(jīng)糊化后的取代度為0.043陽離子淀粉，繼續(xù)攪拌3h，溶液用1.5mol/L的鹽酸溶液中和到呈中性，加入50ml乙醇，4000r/min下離心分離20min,冷凍干燥12h得到接枝環(huán)糊精陽離子淀粉；[0048](2)將2g制得的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉置于研缽中，加入4g水研勻，加入200mg鹽酸環(huán)丙沙星后再充分研磨20min，置于40°C鼓風(fēng)干燥箱中干燥5h，緊接著用去離子水洗滌3次，冷凍干燥12h得到包合鹽酸環(huán)丙沙星的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉；
[0049](3)將相對(duì)于絕干漿料質(zhì)量的0%、0.1%、1%、2%的包合鹽酸環(huán)丙沙星的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%的闊葉木纖維懸浮液中，抄造定量為60g/m2的紙張。
[0050]本實(shí)施例制備的紙張的抗菌效果及機(jī)械性能結(jié)果見表I。
[0051]本實(shí)施例的陽離子淀粉為玉米淀粉。
[0052]實(shí)施例5
[0053](I)室溫下，6gi3-環(huán)糊精加入到25ml濃度為300g/L的氫氧化鈉溶液中，緩慢加入2.5ml乙二醇二縮水甘油醚，在50°C下攪拌15min，然后加入2.5g經(jīng)糊化后的取代度為0.033陽離子淀粉，繼續(xù)攪拌2h，用lmol/L的鹽酸溶液中和到呈中性，加入50ml甲醇溶液，5000r/min下離心分離15min,冷凍干燥12h得到接枝環(huán)糊精陽離子淀粉；
[0054](2)將2g制得的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉置于研缽中，加入6g水研勻，加入300mg鹽酸左氧氟沙星后再充分研磨20min，置于50°C鼓風(fēng)干燥箱中干燥4h，緊接著用去離子水洗滌3次，冷凍干燥12h得到包合鹽酸左氧氟沙星的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉；
[0055](3)將相對(duì)于絕干漿料質(zhì)量的0%、0.1%、1%、2%的包合鹽酸左氧氟沙星的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.4%的針葉木纖維懸浮液中，抄造定量為60g/m2的紙張。
[0056]由圖2?3可以看出，當(dāng)不添加包合抗菌藥物的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉時(shí)，紙漿纖維分布松散，細(xì)小纖維比較少，間隙比較大；當(dāng)添加量為針葉木纖維懸浮液的絕干漿料質(zhì)量的2%時(shí)，細(xì)小纖維增多，纖維排布變得緊密，細(xì)小纖維明顯增多，排列均勻。
[0057]本實(shí)施例的陽離子淀粉為玉米淀粉。
[0058]本實(shí)施例制備的紙張的抗菌效果及機(jī)械性能結(jié)果見表I。
[0059]實(shí)施例6
[0060](I)室溫下，IOg β -環(huán)糊精加入到25ml濃度為600g/L的氫氧化鈉溶液中，緩慢加入3.6ml乙二醇二縮水甘油醚溶液，在60°C下攪拌20min，然后加入2.5g經(jīng)糊化后的取代度為0.021陽離子淀粉，繼續(xù)攪拌4h，用2mol/L的鹽酸溶液中和到呈中性，加入50ml乙醇，3000r/min下離心分離30min,冷凍干燥12h得到接枝環(huán)糊精的陽離子淀粉；
[0061](2)將2g制得的接枝環(huán)糊陽離子淀粉置于研缽中，加入8g水研勻，加入500mg鹽酸強(qiáng)力霉素后再充分研磨20min，置于60°C鼓風(fēng)干燥箱中干燥4h，緊接著用去離子水洗滌3次，冷凍干燥12h得到包合鹽酸強(qiáng)力霉素的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉；
[0062](3)將相對(duì)于絕干漿料質(zhì)量的0%、0.1%、1%、2%的包合抗菌藥物的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%的竹漿纖維懸浮液中，抄造定量為60g/m2的紙張。
[0063]本實(shí)施例的陽離子淀粉為馬鈴薯淀粉。
[0064]本實(shí)施例制備的紙張的抗菌效果及機(jī)械性能結(jié)果見表I。
[0065]實(shí)施例7
[0066](I)室溫下，5g β -環(huán)糊精加入到濃度為100g/L的氫氧化鈉溶液中，緩慢加入雙酚A 二縮水甘油醚，在30°C下攪拌lOmin，然后加入經(jīng)糊化后的取代度為0.01陽離子淀粉，繼續(xù)攪拌lh，用1.5mol/L的鹽酸溶液中和到呈中性，加入50ml丙酮，3000r/min下離心分離30min，冷凍干燥12h得到接枝環(huán)糊精的陽離子淀粉；[0067]其中，所述環(huán)糊精與氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比為1:4 ;所述雙酚A 二縮水甘油醚與環(huán)糊精的摩爾比為2:1 ;所述經(jīng)糊化后的陽離子淀粉與環(huán)糊精的質(zhì)量比為1:2 ；
[0068](2)將2g制得的接枝環(huán)糊陽離子淀粉至于研缽中，加入4g水研勻，加入200mg鹽酸環(huán)丙沙星后再充分研磨lOmin，置于40°C鼓風(fēng)干燥箱中干燥6h，緊接著用去離子水洗滌3次，冷凍干燥12h得到包合鹽酸環(huán)丙沙星的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉；
[0069](3)將相對(duì)于絕干漿料質(zhì)量的0%、0.1%、1%、2%的包合鹽酸環(huán)丙沙星的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.3%的針葉木纖維懸浮液中，抄造定量為60g/m2的紙張。
[0070]本實(shí)施例制備的紙張的抗菌效果及機(jī)械性能結(jié)果見表I。
[0071]本實(shí)施例的陽離子淀粉為玉米淀粉。
[0072]實(shí)施例8
[0073](I)室溫下，7.5gi3 -環(huán)糊精加入到濃度為600g/L的氫氧化鈉溶液中，然后緩慢加入雙酚A 二縮水甘油醚，在80°C下攪拌30min，然后加入2.5g經(jīng)糊化后的取代度為0.07陽離子淀粉，繼續(xù)攪拌4h,用lmol/L的鹽酸溶液中和到呈中性,加入50ml乙醇,5000r/min下離心分離15min，冷凍干燥12h得到接枝環(huán)糊陽離子淀粉；
[0074]其中，所述環(huán)糊精與氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比為1:8 ;所述雙酚A 二縮水甘油醚與環(huán)糊精的摩爾比為10:1 ;所述經(jīng)糊化后的陽離子淀粉與環(huán)糊精的質(zhì)量比為1:6 ；
[0075](2)將2g制得的接枝環(huán)糊陽離子淀粉至于研缽中，加入IOg水研勻，加入800mg鹽酸強(qiáng)力霉素后再充分研磨30min，置于60°C鼓風(fēng)干燥箱中干燥3h，緊接著用去離子水洗滌3次，冷凍干燥12h得到包合鹽酸強(qiáng)力霉素的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉；
[0076](3)將相對(duì)于的絕干漿料質(zhì)量的0%、0.1%、1%、2%的包合鹽酸強(qiáng)力霉素的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉加入到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.6%的闊葉木纖維懸浮液中，抄造定量為60g/m2的紙張。
[0077]本實(shí)施例的陽離子淀粉為馬鈴薯淀粉。
[0078]本實(shí)施例制備的紙張的抗菌效果及機(jī)械性能結(jié)果見表I。
[0079]表I實(shí)施例1?8制備的具有抗菌效果的紙張的測(cè)試結(jié)果
[0080]
【權(quán)利要求】
1.一種具有抗菌效果的紙張的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (O室溫下，將環(huán)糊精加入到濃度為100?600g/L的氫氧化鈉溶液中，然后緩慢加入環(huán)氧類交聯(lián)劑，在30?80°C下攪拌10?30min，然后加入經(jīng)糊化后的陽離子淀粉，繼續(xù)攪拌I?4h，用鹽酸溶液調(diào)節(jié)pH至中性，加入有機(jī)溶劑，離心分離，冷凍干燥后得到接枝環(huán)糊精陽離子淀粉； 其中，所述環(huán)糊精與氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比為1:4?1:8 ;所述環(huán)氧類交聯(lián)劑與環(huán)糊精的摩爾比為2:1?10:1 ;所述經(jīng)糊化后的陽離子淀粉與環(huán)糊精的質(zhì)量比為1:2?1:6 ； (2)將步驟(I)制備的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉置于研缽中，加入2?5倍重量的去離子水研勻，加入抗菌藥物后再充分研磨15?30min，再置于40?60°C鼓風(fēng)干燥箱中干燥3?6h，緊接著用去離子水洗滌，經(jīng)冷凍干燥后得到包合抗菌藥物的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉；所述抗菌藥物的加入量為接枝環(huán)糊精陽離子淀粉質(zhì)量的10%?40% ； (3)將步驟(2)制備的包合抗菌藥物的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉加入到纖維懸浮液中，抄造紙張；所述包合抗菌藥物的接枝環(huán)糊精陽離子淀粉的加入量為纖維懸浮液的絕干漿料質(zhì)量的0.1%?2%O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗菌效果的紙張的制備方法，其特征在于，所述環(huán)氧類交聯(lián)劑為環(huán)氧氯丙烷、乙二醇二縮水甘油醚或雙酚A 二縮水甘油醚中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗菌效果的紙張的制備方法，其特征在于，所述陽離子淀粉為玉米淀粉或馬鈴薯淀粉中的一種，取代度為0.01?0.07。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗菌效果的紙張的制備方法，其特征在于，所述環(huán)糊精為β_環(huán)糊精。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗菌效果的紙張的制備方法，其特征在于，所述抗菌藥物為鹽酸環(huán)丙沙星、鹽酸左氧氟沙星或鹽酸強(qiáng)力霉素中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗菌效果的紙張的制備方法，其特征在于，步驟(I)所述有機(jī)溶劑為乙醇、甲醇或丙酮中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有抗菌效果的紙張的制備方法，其特征在于，步驟(I)離心，具體為: 離心分離轉(zhuǎn)速為3000?5000r/min,離心時(shí)間為15?30min。
【文檔編號(hào)】D21H17/29GK103437247SQ201310372823
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】錢麗穎, 董超, 葉迎, 肖惠寧, 何北海 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)