仿古拉絲重組裝飾單板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種仿古拉絲重組裝飾單板的制造方法，步驟如下：1）將重組裝飾材刨切成一定厚度的重組裝飾單板；2）在重組裝飾單板的背面覆貼柔性增強材料；采用熱壓方式粘合；3）改進拉絲輥鋼絲刷結(jié)構(gòu)，使其軟硬更替布置，節(jié)距等同硬質(zhì)闊葉材早晚材間距；4）將重組裝飾單板的一端或兩端粘接在輸送襯板的兩頭；5）選擇和重組裝飾單板紋理相配的拉絲輥鋼絲刷，節(jié)距吻合，硬度適中，進行拉絲處理；6）將重組裝飾單板進行表面砂光、齊邊、檢驗、包裝。本發(fā)明的重組裝飾單板，外表美觀，仿珍貴木種紋理逼真，具有天然木質(zhì)材料的特性；既滿足了人們現(xiàn)代裝修的時尚需求，又節(jié)約了大量的天然珍貴木材資源，具有顯著的生態(tài)和社會效益。
【專利說明】仿古拉絲重組裝飾單板的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了一種重組裝飾單板進行仿古拉絲，增強表面立體效果的生產(chǎn)方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]天然珍貴木材的紋理、色澤古樸高貴，深受人們的喜愛。其年輪內(nèi)的早晚材質(zhì)軟硬更替，適合進行表面拉絲處理。將天然裝飾單板拉絲后，立刻體現(xiàn)出其表面溝痕和起伏等“不規(guī)則”的自然特性，及木紋凹凸自然、木質(zhì)經(jīng)絡明顯的特點。增強了其立體感，在統(tǒng)一中包含不統(tǒng)一元素，體現(xiàn)出真正的自然感覺，是未來裝修行業(yè)比較時尚的發(fā)展趨勢。
[0003]重組裝飾單板是以人工林或普通樹種木材的旋切(或刨切)單板為主要原材料，采用單板調(diào)色、層積膠合、模壓成型等技術(shù)手段制造而成的一種具有天然珍貴樹種木材特質(zhì)(質(zhì)感、花紋、色調(diào)等)或其他藝術(shù)圖案的新型木質(zhì)裝飾板方材，然后再經(jīng)刨切、旋切或鋸解而成的裝飾單板。主要用于家具、木門、室內(nèi)裝飾等行業(yè)。
[0004]重組裝飾單板逼真的模仿了天然珍貴樹種的生理、紋理、色澤特性，甚至個性化的木質(zhì)圖案，是裝修行業(yè)的特色產(chǎn)品。
[0005]重組裝飾單板無天然缺陷，模仿逼真，是千百年珍貴樹種的替代產(chǎn)品，其生態(tài)意義和社會效益顯著。但重組裝飾單板無天然生長年輪、無早晚材質(zhì)軟硬區(qū)別，不適合常規(guī)的拉絲處理。為此，改善拉絲輥鋼絲刷結(jié)構(gòu)、增強橫向抗開裂強度、增設(shè)單板輸送襯板，將重組裝飾單板仿古拉絲后，具有天然拉絲單板一樣的立體裝飾效果是該產(chǎn)品的發(fā)展方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種仿古拉絲重組裝飾單板的制造方法，該方法改進拉絲輥結(jié)構(gòu)、增設(shè)單板輸送襯板，對重組裝飾單板進行拉絲處理，將獲得更優(yōu)美的外觀立體效果，提升其使用價值。
[0007]為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案:
仿古拉絲重組裝飾單板的制造方法，該方法包括以下的步驟:
1)將重組裝飾材刨切成一定厚度的重組裝飾單板，厚度為:0.Π.0mm ；
2)在重組裝飾單板的背面覆貼柔性增強材料，其厚度為0.05、.15mm ;采用熱壓方式粘合，壓力為0.5?1.2Mpa，溫度8(Tl20°C，時間為50?180秒；
3)改進拉絲輥鋼絲刷結(jié)構(gòu)，使其軟硬更替布置，節(jié)距等同硬質(zhì)闊葉材早晚材間距，為5?50mm ；
4)將重組裝飾單板的一端或兩端粘接在輸送襯板的兩頭，輸送襯板為2?5mm的膠合板或中纖板；
5)選擇和重組裝飾單板紋理相配的拉絲輥鋼絲刷，節(jié)距吻合，硬度適中，進行拉絲處
理；
6)將重組裝飾單板進行表面砂光、齊邊、檢驗、包裝。
[0008]作為優(yōu)選，所述的柔性增強材料選用非織造熱熔粘合襯或牛皮紙。[0009]作為優(yōu)選，所述的柔性增強材料粘接用膠黏劑為白乳膠、改性脲醛樹脂膠或酚醛樹脂膠。
[0010]作為優(yōu)選，柔性增強材料粘由尿膠、白膠、面粉、木質(zhì)素、陽離子表面活性劑五者按質(zhì)量比進行混合，其質(zhì)量配比為:尿膠:白膠:面粉:木質(zhì)素:陽離子表面活性劑=100:(40 ?60): (5 ?15): (5 ?15): (0.1 ?0.5)。
[0011]作為優(yōu)選，所述的尿膠:白膠:面粉:木質(zhì)素:陽離子表面活性劑=100: (40?50): (5 ?10): (5 ?10): (0.1 ?0.2)。
[0012]作為優(yōu)選，所述的尿膠:白膠:面粉:木質(zhì)素:陽離子表面活性劑=100:40:5:5:0.1。
[0013]作為優(yōu)選，所述的尿膠:白膠:面粉:木質(zhì)素:陽離子表面活性劑=100: (50?60): (10 ?15): (10 ?15): (0.2 ?0.5)。
[0014]作為優(yōu)選，所述的尿膠:白膠:面粉:木質(zhì)素:陽離子表面活性劑=100:60:15:15:0.5。
[0015]作為優(yōu)選，所述的所述陽離子表面活性劑為十二烷基三甲基氯化銨或十六烷基二
甲基芐基氯化銨。
[0016]本發(fā)明在采用的采用膠粘劑中木質(zhì)素代替部分面粉，不僅能減少面粉的使用量，降低生產(chǎn)成本，而且能吸收膠粘劑中的部分游離甲醛，進一步降低柔性裝飾薄木的甲醛釋放量。陽離子表面活性劑具有化學穩(wěn)定性良好，耐熱、耐光、耐壓、耐強酸強堿等特點，還具有優(yōu)良的滲透性、乳化性、柔軟性、抗靜電性和殺菌等性能。陽離子表面活性劑的添加，不僅能使柔性裝飾薄木的膠層具有一定的柔韌性，降低了膠層的脆性，避免柔性裝飾薄木在使用過程中的破損，而且還能使柔性裝飾薄木具有防霉、防腐的功能，延長了產(chǎn)品的使用壽命。采用上述膠粘劑配比，并且施膠量控制在30?50g/m2，在無紡布上施膠后易迅速表干，能將施好膠后的無紡布卷筒而不粘合起來，方便進入下一步工序；同時，熱壓成型后，膠水既不滲透至重組裝飾單板上表面，也不滲透至無紡布下表面，不影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量。本發(fā)明采用合理的膠粘劑配比及施膠量，解決了施膠后的無紡布卷筒時容易互相粘接，以及熱壓成型后產(chǎn)品表面的滲膠問題。
[0017]作為優(yōu)選，所述的與輸送襯板的粘接材料為雙面膠帶或透明膠帶。
[0018]本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案，利用拉絲輥軟硬鋼絲刷交錯布置結(jié)構(gòu)及附加運輸襯板生產(chǎn)仿古拉絲重組裝飾單板。這種經(jīng)過拉絲處理的重組裝飾單板,外表美觀,仿珍貴木種紋理逼真，具有天然木質(zhì)材料的特性，又無木材的天然生理缺陷；既滿足了人們現(xiàn)代裝修的時尚需求，又節(jié)約了大量的天然珍貴木材資源，具有顯著的生態(tài)和社會效益。該產(chǎn)品廣泛運用于家具、木門、室內(nèi)背景墻的裝飾裝修等。
【具體實施方式】
[0019]下面對本發(fā)明的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0020]實施例1
仿古拉絲重組裝飾單板的制造方法，該方法包括以下的步驟:
1、將重組裝飾材刨切成0.5mm的重組裝飾單板；
2、使用改性的脲醛樹脂膠黏劑在重組裝飾單板的背面粘貼非織造熱熔粘合襯，襯布厚度0.06mm。熱壓溫度為95°C，壓力為0.8Mpa，時間為:80秒；
3、改進拉絲輥鋼絲刷結(jié)構(gòu)，使其軟硬鋼絲節(jié)距為15mm；
4、用3mm膠合板作為輸送襯板，把重組裝飾單板的兩端膠接于輸送襯板的兩頭；為了便于拉絲后分離，使用雙面膠帶粘接；
5、連續(xù)化，逐張地對重組裝飾單板進行拉絲處理；
6、對重組裝飾單板進行表面砂光、齊邊、檢驗、包裝等后處理。
[0021]上述的脲醛樹脂膠黏劑也可以采用質(zhì)量配比為:尿膠:白膠:面粉:木質(zhì)素:陽離子表面活性劑=100:40:5:5:0.1的膠黏劑，陽離子表面活性劑為十二烷基三甲基氯化銨。
[0022]實施例2
仿古拉絲重組裝飾單板的制造方法，該方法包括以下的步驟:
1、將重組裝飾材刨切成0.5mm的重組裝飾單板；
2、使用改性的脲白乳膠膠黏劑在重組裝飾單板的背面粘貼牛皮紙，襯布厚度0.08_。熱壓溫度為100°C，壓力為1.0Mpa，時間為:90秒；
3、改進拉絲輥鋼絲刷結(jié)構(gòu)，使其軟硬鋼絲節(jié)距為25mm；
4、用3mm膠合板作為輸送襯板，把重組裝飾單板的兩端膠接于輸送襯板的兩頭；為了便于拉絲后分離，使用透明膠帶粘接；
5、連續(xù)化，逐張地對重組裝飾單板進行拉絲處理；
6、對重組裝飾單板進行表面砂光、齊邊、檢驗、包裝等后處理。
[0023]上述的脲白乳膠膠黏劑也可以采用質(zhì)量配比為:尿膠:白膠:面粉:木質(zhì)素:陽離子表面活性劑=100:60:15:15:0.5。陽離子表面活性劑為十六烷基二甲基芐基氯化銨。
【權(quán)利要求】
1.仿古拉絲重組裝飾單板的制造方法，其特征在于該方法包括以下的步驟: 1)將重組裝飾材刨切成一定厚度的重組裝飾單板，厚度為:0.Π.0mm ； 2)在重組裝飾單板的背面覆貼柔性增強材料，其厚度為0.05、.15mm ;采用熱壓方式粘合，壓力為0.5?1.2Mpa，溫度8(Tl20°C，時間為50?180秒； 3)改進拉絲輥鋼絲刷結(jié)構(gòu)，使其軟硬更替布置，節(jié)距等同硬質(zhì)闊葉材早晚材間距，為5?50mm ； 4)將重組裝飾單板的一端或兩端粘接在輸送襯板的兩頭，輸送襯板為2?5mm的膠合板或中纖板； 5)選擇和重組裝飾單板紋理相配的拉絲輥鋼絲刷，節(jié)距吻合，進行拉絲處理； 6)將重組裝飾單板進行表面砂光、齊邊、檢驗、包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿古拉絲重組裝飾單板的制造方法，其特征在于:柔性增強材料選用非織造熱熔粘合襯或牛皮紙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿古拉絲重組裝飾單板的制造方法，其特征在于:柔性增強材料粘接用膠黏劑為白乳膠、改性脲醛樹脂膠或酚醛樹脂膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿古拉絲重組裝飾單板的制造方法，其特征在于:柔性增強材料粘由尿膠、白膠、面粉、木質(zhì)素、陽離子表面活性劑五者按質(zhì)量比進行混合，其質(zhì)量配比為:尿膠:白膠:面粉:木質(zhì)素:陽離子表面活性劑=100: (40?60): (5?15): (5?15): (0.1 ?0.5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的仿古拉絲重組裝飾單板的制造方法，其特征在于尿膠:白膠:面粉:木質(zhì)素:陽離子表面活性劑=100: (40?50): (5?10): (5?10): (0.1?0.2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的仿古拉絲重組裝飾單板的制造方法，其特征在于尿膠:白膠:面粉:木質(zhì)素:陽離子表面活性劑=100:40:5:5:0.1。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的仿古拉絲重組裝飾單板的制造方法，其特征在于尿膠:白膠:面粉:木質(zhì)素:陽離子表面活性劑=100: (50?60): (10?15): (10?15): (0.2?0.5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的仿古拉絲重組裝飾單板的制造方法，其特征在于尿膠:白膠:面粉:木質(zhì)素:陽離子表面活性劑=100:60:15:15:0.5。
9.根據(jù)權(quán)利要求4、任意一項權(quán)利要求所述的仿古拉絲重組裝飾單板的制造方法，其特征在于所述陽離子表面活性劑為十二烷基三甲基氯化銨或十六烷基二甲基芐基氯化銨。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿古拉絲重組裝飾單板的制造方法，其特征在于:與輸送襯板的粘接材料為雙面膠帶或透明膠帶。
【文檔編號】B32B37/10GK103433995SQ201310385537
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】劉元強, 王曉輝, 楊勇, 沈金祥, 錢仁龍 申請人:德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司