一種玻璃纖維復(fù)合裝飾材料的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種玻璃纖維復(fù)合裝飾材料的制備方法，包括如下工藝步驟：（1）配制氯化鎂液體：鎂含量不低于45%的氯化鎂加水?dāng)嚢杈鶆蚝蟪恋頃r(shí)間16小時(shí)，濾清雜質(zhì)后配制成氯化鎂液體;（2）配制氯化鎂與硫酸鎂的混臺(tái)液：將氯化鎂液體與硫酸鎂以8:2的比例混合配制成氯化鎂與硫酸鎂混合液；（3）配制氧化鎂溶液：取氯化鎂與硫酸鎂的混合液50%，加入鎂含量70%-90%的氧化鎂40%，攪拌均勻后配制成氧化鎂糊狀溶液;（4）配制復(fù)合料：取氯化鎂與硫酸鎂混合液50%-60%，氧化鎂糊狀溶液30%-40%，填充料5%-10%，磷酸1-4%，攪拌均勻配制成復(fù)合料;（5）配制脫模劑:取機(jī)油與柴油以1:1比例配制成脫模劑；（6）脫模成型：模具的型腔內(nèi)涂上脫模劑，涂一層復(fù)合料，蓋上一層玻璃纖維布，涂第二層復(fù)合料，蓋第二層玻璃纖維布，涂第三層復(fù)合料，然后放置室溫下陰干，脫模成型，制得玻璃纖維復(fù)合裝飾材料。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種玻璃纖維復(fù)合裝飾材料的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種玻璃纖維復(fù)合裝飾材料的制備方法，屬于建筑材料領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑裝飾材料產(chǎn)品中，木線裝飾件雖然加工成本低，但造型不夠豐富；石膏裝飾件具有些可塑性強(qiáng)、質(zhì)輕，但缺乏變化，并且強(qiáng)度低；石材雖經(jīng)久耐用，但重量之大，價(jià)格之高，在使用中有一定局限性；聚乙烯或金屬裝飾件雖然造型精美，但加工成本高；木雕裝飾件雖然造型豐富，但無(wú)法進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種玻璃纖維復(fù)合裝飾材料的制備方法。
[0004]一種玻璃纖維復(fù)合裝飾材料的制備方法，包括如下工藝步驟:
[0005](I)配制氯化鎂液體:鎂含量不低于45%的氯化鎂加水?dāng)嚢杈鶆蚝蟪恋頃r(shí)間16小時(shí)，濾清雜質(zhì)后配制成氯化鎂液體；
[0006](2)配制氯化鎂與硫酸鎂的混臺(tái)液:將氯化鎂液體與硫酸鎂以8:2的比例混合配制成氯化鎂與硫酸鎂混合液；
[0007](3)配制氧化鎂溶液:取氯化鎂與硫酸鎂的混合液50%，加入鎂含量70%_90%的氧化鎂40%，攪拌均勻后配制成氧化鎂糊狀溶液；
[0008](4 )配制復(fù)合料:取氯化鎂與硫酸鎂混合液50%_60%，氧化鎂糊狀溶液30%_40%，填充料5%-10%，磷酸1_4%，攪拌均勻配制成復(fù)合料；
[0009](5)配制脫模劑:取機(jī)油與柴油以1:1比例配制成脫模劑；
[0010](6)脫模成型:在模具的型腔內(nèi)涂上脫模劑，涂一層復(fù)合料，蓋上一層玻璃纖維布，涂第二層復(fù)合料，蓋第二層玻璃纖維布，涂第三層復(fù)合料，然后放置室溫下陰干，脫模成型，制得玻璃纖維復(fù)合裝飾材料。
[0011]上述方法中，步驟(3)中所述氧化鎂的細(xì)度要求120-200目。
[0012]上述方法中，步驟(2)所述氯化鎂與硫酸鎂混合液的波美度為22-28度。
[0013]上述方法中，所述的填充料為蛭石粉、珍珠巖粉、鋸末或木屑中的一種。
[0014]本發(fā)明的有益效果是提供了一種玻璃纖維復(fù)合裝飾材料的制備方法，通過(guò)本方法制得的裝飾材料仿真效果好、輕質(zhì)阻燃、且強(qiáng)度高、耐久實(shí)用、防腐抗凍，通過(guò)不同模具結(jié)構(gòu)，裝飾材料可以為羅馬柱、浮雕、檐線、窗邊柱、門(mén)窗頂套、屋檐花飾、山花、角花、字畫(huà)、工藝品、動(dòng)物造型、花瓶柱、扶手墩、裝飾石材等，實(shí)現(xiàn)適合在多種場(chǎng)合應(yīng)用的造型，又易于加工且成本低的建筑裝飾材料。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述:
[0016]實(shí)施例一:
[0017](I)配制氯化鎂液體:鎂含量60%的氯化鎂加水?dāng)嚢杈鶆蚝蟪恋頃r(shí)間16小時(shí)，濾清雜質(zhì)后配制成氯化鎂液體；
[0018](2)配制氯化鎂與硫酸鎂的混臺(tái)液:將氯化鎂液體與硫酸鎂以8:2的比例混合配制成波美度為22度的氯化鎂與硫酸鎂混合液；
[0019](3)配制氧化鎂溶液:取氯化鎂與硫酸鎂的混合液50%，加入細(xì)度為120-200目、鎂含量70%的氧化鎂40%，攪拌均勻后配制成氧化鎂糊狀溶液；
[0020](4)配制復(fù)合料:取氯化鎂與硫酸鎂混合液50%，氧化鎂糊狀溶液36%，蛭石粉10%，磷酸4%，攪拌均勻配制成復(fù)合料；
[0021](5)配制脫模劑:取機(jī)油與柴油以1:1比例配制成脫模劑；
[0022](6)模具的型腔內(nèi)涂上脫模劑，涂一層復(fù)合料，蓋上一層玻璃纖維布，涂第二層復(fù)合料，蓋第二層玻璃纖維布，涂第三層復(fù)合料，室溫在20-30°C，時(shí)間2-3小時(shí)，脫模制備而成，制得玻璃纖維復(fù)合裝飾材料。
[0023]玻璃纖維復(fù)合裝飾材料可以為羅馬柱、浮雕、檐線、窗邊柱、門(mén)窗頂套、屋檐花飾、山花、角花、字畫(huà)、工藝品、動(dòng)物造型、花瓶柱、扶手墩、裝飾石材等。
[0024]實(shí)施例二:
[0025](I)配制氯化鎂液體:鎂含量50%的氯化鎂加水?dāng)嚢杈鶆蚝蟪恋頃r(shí)間16小時(shí)，濾清雜質(zhì)后配制成氯化鎂液體；
[0026](2)配制氯化鎂與硫酸鎂的混臺(tái)液:將氯化鎂液體與硫酸鎂以8:2的比例混合配制成波美度為28度的氯化鎂與硫酸鎂混合液；
[0027](3)配制氧化鎂溶液:取氯化鎂與硫酸鎂的混合液50%，加入細(xì)度為120-200目鎂含量90%的氧化鎂40%，攪拌均勻后配制成氧化鎂糊狀溶液；
[0028](4)配制復(fù)合料:取氯化鎂與硫酸鎂混合液60%，氧化鎂糊狀溶液30%，珍珠巖粉9%，磷酸1%，攪拌均勻配制成復(fù)合料；
[0029](5)配制脫模劑:取機(jī)油與柴油以1:1比例配制成脫模劑；
[0030](6)模具的型腔內(nèi)涂上脫模劑，涂一層復(fù)合料，蓋上一層玻璃纖維布，涂第二層復(fù)合料，蓋第二層玻璃纖維布，涂第三層復(fù)合料，室溫在20-30°C，時(shí)間2-3小時(shí)，脫模制備而成，制得玻璃纖維復(fù)合裝飾材料。
[0031]玻璃纖維復(fù)合裝飾材料可以為羅馬柱、浮雕、檐線、窗邊柱、門(mén)窗頂套、屋檐花飾、山花、角花、字畫(huà)、工藝品、動(dòng)物造型、花瓶柱、扶手墩、裝飾石材等
[0032]實(shí)施例三:
[0033](I)配制氯化鎂液體:鎂含量70%的氯化鎂加水?dāng)嚢杈鶆蚝蟪恋頃r(shí)間16小時(shí)，濾清雜質(zhì)后配制成氯化鎂液體；
[0034](2)配制氯化鎂與硫酸鎂的混臺(tái)液:將氯化鎂液體與硫酸鎂以8:2的比例混合配制成波美度為25度的氯化鎂與硫酸鎂混合液；
[0035](3)配制氧化鎂溶液:取氯化鎂與硫酸鎂的混合液50%，加入細(xì)度為120-200目鎂含量80%的氧化鎂40%，攪拌均勻后配制成氧化鎂糊狀溶液；
[0036](4)配制復(fù)合料:取氯化鎂與硫酸鎂混合液55%，氧化鎂糊狀溶液35%，鋸末8%，磷酸2%，攪拌均勻配制成復(fù)合料；
[0037](5)配制脫模劑:取機(jī)油與柴油以1:1比例配制成脫模劑；
[0038](6)模具的型腔內(nèi)涂上脫模劑，涂一層復(fù)合料，蓋上一層玻璃纖維布，涂第二層復(fù)合料，蓋第二層玻璃纖維布，涂第三層復(fù)合料，室溫在20-30°C，時(shí)間2-3小時(shí)，脫模制備而成，制得玻璃纖維復(fù)合裝飾材料。
[0039]玻璃纖維復(fù)合裝飾材料可以為羅馬柱、浮雕、檐線、窗邊柱、門(mén)窗頂套、屋檐花飾、山花、角花、字畫(huà)、工藝品、動(dòng)物造型、花瓶柱、扶手墩、裝飾石材等。
[0040]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本發(fā)明原理的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃纖維復(fù)合裝飾材料的制備方法，其特征在于，包括如下工藝步驟: (O配制氯化鎂液體:鎂含量不低于45%的氯化鎂加水?dāng)嚢杈鶆蚝蟪恋頃r(shí)間16小時(shí)，濾清雜質(zhì)后配制成氯化鎂液體； (2)配制氯化鎂與硫酸鎂的混臺(tái)液:將氯化鎂液體與硫酸鎂以8:2的比例混合配制成氯化鎂與硫酸鎂混合液； (3)配制氧化鎂溶液:取氯化鎂與硫酸鎂的混合液50%，加入鎂含量70%-90%的氧化鎂40%，攪拌均勻后配制成氧化鎂糊狀溶液； (4)配制復(fù)合料:取氯化鎂與硫酸鎂混合液50%-60%，氧化鎂糊狀溶液30%-40%，填充料5%-10%，磷酸1_4%，攪拌均勻配制成復(fù)合料； (5)配制脫模劑:取機(jī)油與柴油以1:1比例配制成脫模劑； (6)脫模成型:在模具的型腔內(nèi)涂上脫模劑，涂一層復(fù)合料，蓋上一層玻璃纖維布，涂第二層復(fù)合料，蓋第二層玻璃纖維布，涂第三層復(fù)合料，然后放置室溫下陰干，脫模成型。
2.如權(quán)利要求1所述一種玻璃纖維復(fù)合裝飾材料的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述氧化鎂的細(xì)度要求120-200目。
3.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維復(fù)合裝飾材的料制備方法，其特征在于，步驟(2)所述氯化鎂與硫酸鎂混合液的波美度為22-28度。
4.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維復(fù)合裝飾材料的制備方法，所述的填充料為蛭石粉、珍珠巖粉、鋸末或木屑中的一種。
【文檔編號(hào)】B32B7/12GK104418580SQ201310410511
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】陳達(dá)祥 申請(qǐng)人:上海順通投資控股(集團(tuán))有限公司