一種連續(xù)生產(chǎn)金屬橡膠涂層復(fù)合板的工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種連續(xù)生產(chǎn)金屬橡膠涂層復(fù)合板的工藝方法，其特征在于包括入口段、工藝段和出口段三段工藝步驟：入口段：將整卷的金屬卷材放入開卷機(jī)展開,形成不間斷連續(xù)生產(chǎn)；工藝段：包括脫脂清洗、化學(xué)處理、涂覆粘合劑、涂覆橡膠涂層、涂覆防粘劑、硫化成型；出口段：出口配置剪切機(jī)，卷取產(chǎn)品進(jìn)行收卷包裝；生產(chǎn)的金屬橡膠涂層復(fù)合板（涂膠板）主要用于摩擦行業(yè)剎車消音片及密封行業(yè)的各種密封墊片。
【專利說明】一種連續(xù)生產(chǎn)金屬橡膠涂層復(fù)合板的工藝方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及金屬復(fù)合材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地講是一種連續(xù)生產(chǎn)金屬橡膠涂層復(fù)合板的工藝方法；生產(chǎn)的金屬橡膠涂層復(fù)合板(涂膠板)主要用于摩擦行業(yè)剎車消音片及密封行業(yè)的各種密封墊片。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)汽車行業(yè)發(fā)展迅猛，對密封墊片、剎車消音片的性能要求不斷提高，對涂膠板材料的性能要求越來越高。目前涂膠板普遍采用的生產(chǎn)方式是單片涂布(或單片模壓生產(chǎn))，主要是通過人工的方式，首先將成卷的鋼帶裁剪成小片，然后再進(jìn)行人工清洗一人工涂覆(浸涂、噴涂、輥涂、淋涂)-一烘干硫化，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，金屬與橡膠的結(jié)合力、產(chǎn)品的耐介質(zhì)性能較差，不能滿足市場的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種連續(xù)生產(chǎn)金屬橡膠涂層復(fù)合板的工藝方法，主要解決現(xiàn)有的涂膠板材料生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、金屬與橡膠的結(jié)合力和產(chǎn)品的耐介質(zhì)性能較差等問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種連續(xù)生產(chǎn)金屬橡膠涂層復(fù)合板的工藝方法，其特征在于包括入口段、工藝段和出口段三段工藝步驟:
入口段:將整卷的金屬卷材放入開卷 機(jī)展開，形成不間斷連續(xù)生產(chǎn)；
工藝段:
a脫脂清洗，金屬卷材開卷后連續(xù)通過酸洗、堿洗、電解洗、超聲波洗； b化學(xué)處理，金屬卷材連續(xù)通過化學(xué)處理，包含鉻化或無鉻化處理； c涂覆粘合劑，金屬卷材連續(xù)涂覆粘合劑；
d涂覆橡膠涂層，金屬卷材連續(xù)單面或兩面采用噴涂、輥涂、淋涂或刮涂方式連續(xù)涂覆橡膠涂層，涂覆后逐步的升溫干燥；
e涂覆防粘劑，金屬卷材連續(xù)涂覆防粘劑，厚度0.03一0.05mm ；f硫化成型，金屬卷材連續(xù)通過隧道硫化爐硫化成型，溫度150°C --200°C，涂層的總厚度 0.52mm ;
出口段:出口配置剪切機(jī)，卷取產(chǎn)品進(jìn)行收卷包裝。
[0005]進(jìn)一步的，所述的出口段先在金屬卷材單面粘合一層pvc膜或壓敏膠覆膜，然后再進(jìn)行收卷包裝。
[0006]本發(fā)明所述的一種連續(xù)生產(chǎn)金屬橡膠涂層復(fù)合板的工藝方法與已有技術(shù)相比具有突出的實質(zhì)性特點和顯著進(jìn)步:
1、實現(xiàn)了涂膠板的連續(xù)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高一般產(chǎn)能在20噸/天左右；
2、橡膠涂層與金屬基板的結(jié)合力好，用十字畫格法試驗達(dá)到I級；
3、產(chǎn)品耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)異，在油中、不凍液中浸泡不起泡、不脫落； 4、由于是機(jī)械化連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品的一致性能好；
5、可以通過配方的調(diào)整來控制產(chǎn)品的表面顏色及光澤；
6、可以通過配方的調(diào)整來調(diào)整產(chǎn)品的阻尼系數(shù)，提高消音降噪效果。
[0007]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
[0008]【具體實施方式】:
為了更好地理解與實施，下面結(jié)合附圖給出具體實施例詳細(xì)說明本發(fā)明；所舉實施例僅用于解釋本發(fā)明，并非用于限制本發(fā)明的范圍。
[0009]實施例1，參見圖1，以生產(chǎn)牌號5240-p的涂膠板為例，基板是0.4的spcc-Ι冷軋?zhí)间摪?，雙面涂覆NBR 丁晴橡膠涂料，表面涂防粘涂料，單面覆PVC保護(hù)膜；
工藝流程可以分為三個部分，入口段、工藝段、出口段；
一、入口段:
入口段是將厚度0.4mm,寬度500— IOOOmm重量6噸的整卷的鋼放入開卷機(jī)展開，在進(jìn)入縫合機(jī)前先用剪板機(jī)將板材的頭切齊，將板材與引帶接合在一起，形成不間斷連續(xù)生產(chǎn)，建立一套儲料能力30-50m的鋼帶儲料機(jī)構(gòu)，約5-10分鐘的換卷作業(yè)時間，為不間斷生產(chǎn)提供保證；
二、工藝段:
脫脂清洗:是將帶油、帶灰塵的板材洗刷干凈，提高金屬與橡膠的粘合力；工序中儲液槽配備自動溫度監(jiān)控和超溫報警系統(tǒng)，槽液溫度采用蒸汽加熱或電加熱，溫度控制在60—70°C，噴淋水洗采用多級溢流漂洗，純凈水漂洗自最后一級加入，逐級溢流，達(dá)到節(jié)水增效的目的；
化學(xué)處理:是增加基板與橡膠的附著力，將化學(xué)藥品均勻的涂覆在金屬基板的表面干燥成膜；
涂覆粘合劑:是在化學(xué)處理后的基材表面涂一層粘合劑。它是金屬基板和橡膠涂層之間的過度層，涂覆完成后烘干；
橡膠涂層正(反)面涂覆:是在金屬基板的表面涂覆0.4mm厚度的橡膠涂料，采用噴涂(輥涂、淋涂、刮涂)的方式來完成板材正面及反面的涂裝.涂覆后經(jīng)過逐步的升溫干燥；涂防粘劑:是在涂覆橡膠涂層的涂膠板表面上涂覆一層防粘涂料，厚度0.03-
0.05mm ；
硫化成型:是表面涂覆橡膠涂層的金屬鋼帶在150— 200°C烘干爐內(nèi)連續(xù)的進(jìn)行熱硫化成型。固化后的高溫涂膠板經(jīng)過過濾風(fēng)冷，避免橡膠涂料膜驟冷龜裂。在硫化爐的出口檢測涂層的厚度總厚度0.52mm ；
三、出口段:
覆膜:是對于有特殊要求的板材表面粘合一層Pvc膜或壓敏膠；
收卷包裝:出口配置剪切機(jī)，卷取產(chǎn)品的重量I一2噸。
【權(quán)利要求】
1.一種連續(xù)生產(chǎn)金屬橡膠涂層復(fù)合板的工藝方法，其特征在于包括入口段、工藝段和出口段三段工藝步驟: 入口段:將整卷的金屬卷材放入開卷機(jī)展開，形成不間斷連續(xù)生產(chǎn)； 工藝段: a脫脂清洗，金屬卷材開卷后連續(xù)通過酸洗、堿洗、電解洗、超聲波洗； b化學(xué)處理，金屬卷材連續(xù)通過化學(xué)處理，包含鉻化或無鉻化處理； c涂覆粘合劑，金屬卷材連續(xù)涂覆粘合劑； d涂覆橡膠涂層，金屬卷材連續(xù)單面或兩面采用噴涂、輥涂、淋涂或刮涂方式連續(xù)涂覆橡膠涂層，涂覆后逐步的升溫干燥； e涂覆防粘劑，金屬卷材連續(xù)涂覆防粘劑，厚度0.03一0.05mm ； f硫化成型，金屬卷材連續(xù)通過隧道硫化爐硫化成型； 出口段:出口配置剪切機(jī)，卷取產(chǎn)品進(jìn)行收卷包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)生產(chǎn)金屬橡膠涂層復(fù)合板的工藝方法，其特征在于所述的出口段先在金屬卷材單面粘合一層Pvc膜或壓敏膠覆膜，然后再進(jìn)行收卷包裝。
【文檔編號】B32B37/12GK103434245SQ201310421939
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】曲堅冰, 高紀(jì)超, 朱衛(wèi)峰, 劉經(jīng)虹, 戚劍法, 王秀亮 申請人:煙臺全豐密封技術(shù)有限公司