一種金屬板自動(dòng)劃膜設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種金屬板自動(dòng)劃膜設(shè)備。一種金屬板自動(dòng)劃膜設(shè)備,主要包括劃膜機(jī)構(gòu)，劃膜機(jī)構(gòu)主要包括：包括：電烙鐵、支撐骨架，劃膜設(shè)備還包括橫移機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，橫移機(jī)構(gòu)主要包括框架及馬達(dá)，框架兩端分別安裝有第一橫梁和第二橫梁，第一橫梁和第二橫梁之間通過支架連接固定，第一橫梁上安裝有平移馬達(dá)，第二橫梁上安裝有第二同步輪，支架上安裝有滑軌，馬上輸出軸安裝有第一同步輪，第一同步輪通過同步帶和第二同步輪連接。本發(fā)明自動(dòng)化程度高，無需人工操作就可以完成金屬板搬運(yùn)、劃膜及輸運(yùn)工作，安全可靠，工作效率明顯提高。
【專利說明】—種金屬板自動(dòng)劃膜設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種金屬板自動(dòng)劃膜設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬面板在加工生產(chǎn)之前，其上會(huì)粘貼有一層薄膜，主要為避免在生產(chǎn)過程中刮傷、擦花等影響產(chǎn)品的外觀，在生產(chǎn)之前需要將金屬面板上薄膜燙開一道口子，這樣在加工、組裝完成后便于人工手動(dòng)將薄膜撕掉。
[0003]現(xiàn)有的劃膜機(jī)器主要通過人工將金屬面板定位好送進(jìn)劃膜口，一塊一塊搬運(yùn)，不僅效率低，而且在大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)候，此工位又存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，不利于企業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)，浪費(fèi)了寶貴的人力資源。
[0004]現(xiàn)有的劃膜設(shè)備直接通過在直接上安裝電烙鐵，由于不同金屬板厚度不同，導(dǎo)致劃膜時(shí)對(duì)金屬板的壓力不同，當(dāng)壓力較大時(shí)可能會(huì)對(duì)金屬板有損傷。而且現(xiàn)有設(shè)備中電烙鐵的高度調(diào)節(jié)不方便，不準(zhǔn)確，都可能會(huì)給金屬板后續(xù)加工帶來隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為了解決上述問題設(shè)計(jì)了一種金屬板自動(dòng)劃膜設(shè)備，目的在于:通過機(jī)器設(shè)備代替人工搬運(yùn)金屬板及劃膜工作，從而提高工作效率降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0006]本發(fā)明技術(shù)解決方案:
一種金屬板自動(dòng)劃膜設(shè)備，主要包括劃膜機(jī)構(gòu)，所述劃膜機(jī)構(gòu)主要包括:包括:電烙鐵、支撐骨架，其特征在于:所述劃膜設(shè)備還包括橫移機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，所述橫移機(jī)構(gòu)主要包括框架及馬達(dá)，所述框架兩端分別安裝有第一橫梁和第二橫梁，所述第一橫梁和第二橫梁之間通過支架連接固定，所述第一橫梁上安裝有平移馬達(dá)，所述第二橫梁上安裝有第二同步輪，所述支架上安裝有滑軌，所述馬上輸出軸安裝有第一同步輪，第一同步輪通過同步帶和第二同步輪連接；所述第一基板上面安裝有同步帶固定座，所述同步帶和同步帶固定座相互配合并通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)同步帶使所述第一基板在滑軌上滑動(dòng)，所述第一基板下面通過導(dǎo)桿連接有第二基板，第二基板底面安裝有氣嘴，所述氣嘴也通過氣管和真空閥連接，所述真空閥還和設(shè)置在第一基板上的第一氣缸氣動(dòng)連接；所述定位機(jī)構(gòu)主要包括第一滾輪及導(dǎo)輪，所述第一橫梁下方安裝有至少一個(gè)第一滾輪，第一滾輪一端設(shè)置有第一齒輪，所述第一齒輪通過第一鏈條和第一減速機(jī)連接，所述第一滾輪另一端下方設(shè)置有側(cè)推板，齒輪一側(cè)設(shè)置有擋板，所述側(cè)推板上安裝有導(dǎo)輪，所述側(cè)推板與氣缸連接；所述第一滾輪后方設(shè)置有傳輸帶，傳輸帶兩側(cè)安裝有支撐骨架，支撐骨架上安裝有至少一個(gè)電烙鐵，電烙鐵和傳輸帶之間安裝有鋼板；所述傳輸帶后方設(shè)置有至少一個(gè)第二滾輪，第二滾輪一端設(shè)置有第二齒輪，所述第二齒輪通過第二鏈條和第二減速機(jī)連接，第二滾輪后方安裝有第二擋板，第二滾輪間隙之間安裝有第二傳輸帶，第二傳輸帶通過第二馬達(dá)帶動(dòng)傳輸并通過第二氣缸控制起降。
[0007]優(yōu)選的，所述支架一端安裝有傳感器固定座，所述固定座上安裝有距離傳感器。[0008]所述導(dǎo)桿上還套裝有緩沖塊，所述緩沖塊設(shè)置在第二基板上。
[0009]所述支撐骨架下端固定有橫移底座,橫移底座上端固定有第一豎直調(diào)節(jié)座，豎直調(diào)節(jié)座內(nèi)部插有豎直固定桿并通過第一調(diào)整閥進(jìn)行緊固，豎直固定桿上還安裝有第一旋轉(zhuǎn)座，所述第一旋轉(zhuǎn)座通過連接板固定有電烙鐵。
[0010]所述支撐骨架和固定桿上均設(shè)置有刻度。
[0011]優(yōu)選的，所述連接板上固定軸承固定座，軸承固定座通過軸承和第二旋轉(zhuǎn)座連接，第二旋轉(zhuǎn)座設(shè)置有通孔，電烙鐵穿過通孔并通過第二調(diào)整閥緊固，所述軸承固定座和第二旋轉(zhuǎn)座之間通過第一螺栓安裝有調(diào)節(jié)力臂，所述調(diào)節(jié)力臂為兩段式結(jié)構(gòu)并通過第二螺栓實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接。
[0012]所述軸承一端和第二旋轉(zhuǎn)座連接，另一端穿過軸承固定座和擋圈連接，所述軸承固定座和擋圈之間設(shè)置有彈簧固定軸，彈簧固定軸上套裝有復(fù)位彈簧。
[0013]所述第二傳輸帶安裝在起降支架上并第二氣缸控制起降。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明通過在第二基板下面設(shè)置有吸嘴，通過吸嘴將金屬板吸起然后由氣缸控制導(dǎo)桿上下伸縮運(yùn)動(dòng)，確定金屬板高度后，再通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)同步帶使第一基板沿著滑軌運(yùn)動(dòng)，第一基板帶動(dòng)第二基板從而將金屬板送到下個(gè)工序設(shè)備上；而且本發(fā)明的劃膜機(jī)構(gòu)上設(shè)置的電烙鐵的通過調(diào)節(jié)力臂和彈簧控制壓力可調(diào)，方便劃開不同厚度金屬板上的保護(hù)膜；而且支撐骨架和固定桿上均設(shè)置有刻度，能夠很精確調(diào)節(jié)電烙鐵位置；設(shè)置的兩套電烙鐵可以同時(shí)劃出兩條線，提高了劃膜效率；另外，本發(fā)明的劃膜設(shè)備第一滾輪一端設(shè)有側(cè)推導(dǎo)輪，產(chǎn)品經(jīng)由第一滾輪輸送到特定位置后，側(cè)推導(dǎo)輪運(yùn)動(dòng)將要燙膜的產(chǎn)品進(jìn)行位置調(diào)整，使其按照特定的方向進(jìn)入到劃膜機(jī)下方，保證了產(chǎn)品劃膜位置一致；本發(fā)明自動(dòng)化程度高，無需人工操作就可以完成金屬板搬運(yùn)、劃膜及輸運(yùn)工作，安全可靠，工作效率明顯提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1:本發(fā)明橫移機(jī)構(gòu)仰視立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2:本發(fā)明橫移機(jī)構(gòu)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3:本發(fā)明橫移機(jī)構(gòu)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4:本發(fā)明定位機(jī)構(gòu)仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5:本發(fā)明劃膜機(jī)構(gòu)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6:本發(fā)明劃膜機(jī)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1至圖6所示，一種金屬板自動(dòng)劃膜設(shè)備的橫移機(jī)構(gòu)，包括:框架1、第一基板15、支架，框架兩端分別安裝有第一橫梁11和第二橫梁12，第一橫梁和第二橫梁之間通過支架13連接固定，支架上安裝有滑軌131，第一橫梁上安裝有平移馬達(dá)固定座，平移馬達(dá)固定座上安裝有馬達(dá)14，第二橫梁上安裝有第二同步輪141，馬上輸出軸安裝有第一同步輪121，第一同步輪通過同步帶124和第二同步輪連接；第一基板上主要設(shè)置有氣缸155、導(dǎo)桿固定座、真空閥固定座，導(dǎo)桿固定座上安裝有導(dǎo)桿156，真空閥固定座上安裝有真空閥；第一基板上面安裝有同步帶固定座162，同步帶和同步帶固定座相互配合并通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)同步帶使所述第一基板在滑軌131上滑動(dòng)。第一基板下面通過導(dǎo)桿連接有第二基板16，第二基板底面安裝有氣嘴161，氣嘴也通過氣管和真空閥連接。氣缸通過氣管和真空閥連接。支架一端安裝有傳感器固定座132，固定座上安裝有距離傳感器。導(dǎo)桿上還套裝有緩沖塊，緩沖塊設(shè)置在第二基板上?？蚣苌喜窟€安裝有封板，封板上安裝有把手。
[0023]一種金屬板自動(dòng)劃膜設(shè)備的定位機(jī)構(gòu)，包括第一滾輪、導(dǎo)輪、擋板、側(cè)推板、鏈輪軸和機(jī)架，第一滾輪21安裝在鏈輪軸上，鏈輪軸安裝在導(dǎo)向座內(nèi)，導(dǎo)向座固定在機(jī)架上，鏈輪軸兩端設(shè)置有鏈輪，鏈輪通過鏈條連接在減速器26上，減速器一端與電動(dòng)機(jī)連接，垂直于第一滾輪一側(cè)下方設(shè)置有側(cè)推板22，另一側(cè)設(shè)置有擋板24，側(cè)推板上安裝有導(dǎo)輪23，側(cè)推板上的導(dǎo)輪分布在第一滾輪之間的間隙處，側(cè)推板由氣缸控制，第一滾輪一側(cè)擋板固定在鏈輪上方，在生產(chǎn)中導(dǎo)輪將在第一滾輪上移動(dòng)的面板統(tǒng)一推送到一側(cè)。第一滾輪可以根據(jù)需要設(shè)置有10?20個(gè)，第一滾輪相互平行安裝在機(jī)架的同一平面上，第一滾輪相互之間形成了一個(gè)輸送平臺(tái)，導(dǎo)輪一般設(shè)置有4?8個(gè)，根據(jù)輸送面板的大小可以將導(dǎo)輪設(shè)置在兩個(gè)第一滾輪相互間隔處，或者相隔兩個(gè)第一滾輪設(shè)置在其間隔處，第一滾輪進(jìn)料口和出料口處均設(shè)置有傳感器25，用于檢測(cè)面板位置進(jìn)而控制側(cè)推板的運(yùn)動(dòng)，金屬面板經(jīng)第一滾輪帶動(dòng)在輸送臺(tái)上運(yùn)動(dòng)，位置傳感器檢測(cè)到金屬面板后，側(cè)推板在氣缸帶動(dòng)下將第一滾輪上的金屬面板推送到一側(cè)，第一滾輪的出料口端還設(shè)置有擋板，擋板與氣缸連接，可以阻擋位置不合格的面板進(jìn)入下一工序。
[0024]一種金屬板自動(dòng)劃膜設(shè)備的劃膜機(jī)構(gòu)，包括:電烙鐵、支撐骨架，支撐骨架31下端固定有橫移底座32，橫移底座上端固定有第一豎直調(diào)節(jié)座33，豎直調(diào)節(jié)座內(nèi)部插有豎直固定桿34并通過第一調(diào)整閥328進(jìn)行緊固，豎直固定桿上還安裝有第一旋轉(zhuǎn)座35，第一旋轉(zhuǎn)座通過連接板37固定有電烙鐵39。支撐骨架和固定桿上均設(shè)置有刻度。連接板上固定軸承固定座，軸承固定座通過軸承361和第二旋轉(zhuǎn)座36連接，第二旋轉(zhuǎn)座設(shè)置有通孔，電烙鐵穿過通孔并通過第二調(diào)整閥緊固。所述軸承固定座和第二旋轉(zhuǎn)座之間通過第一螺栓363安裝有調(diào)節(jié)力臂364，所述調(diào)節(jié)力臂為兩段式結(jié)構(gòu)并通過第二螺栓365實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接。所述軸承一端和第二旋轉(zhuǎn)座連接，另一端穿過軸承固定座和擋圈362連接。所述軸承固定座和擋圈之間設(shè)置有彈簧固定軸，彈簧固定軸上套裝有復(fù)位彈簧。所述電烙鐵為兩個(gè)。電烙鐵和傳輸帶41之間安裝有鋼板42。
[0025]所述傳輸帶后方設(shè)置有至少一個(gè)第二滾輪43，第二滾輪一端設(shè)置有第二齒輪，所述第二齒輪通過第二鏈條和第二減速機(jī)連接，第二滾輪后方安裝有第二擋板，第二滾輪間隙之間安裝有第二傳輸帶44，第二傳輸帶通過第二馬達(dá)帶動(dòng)傳輸并通過第二氣缸控制起降。
[0026]具體工作過程:
第二基板向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)接觸到金屬板時(shí)，吸嘴將金屬板吸起，然后通過氣缸向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)距離傳感器檢測(cè)到一定距離后，第二基板停止向上運(yùn)動(dòng)，這時(shí)馬達(dá)開始工作，第一同步輪帶動(dòng)同步帶穿過第二同步輪然后通過同步帶固定座，從而使第一基板沿滑軌運(yùn)動(dòng)，第一基板通過導(dǎo)桿帶動(dòng)第二基板運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙宓竭_(dá)傳輸帶上方時(shí)，吸嘴松開金屬板即可。當(dāng)金屬板到達(dá)第一滾輪上后，導(dǎo)輪對(duì)金屬板進(jìn)行對(duì)齊操作，然后進(jìn)入劃膜機(jī)構(gòu)區(qū)域，當(dāng)劃膜結(jié)束后，金屬板再進(jìn)入第二滾輪上，再次進(jìn)行對(duì)齊操作，然后由第二傳輸帶將金屬板輸送到下一個(gè)工序。
[0027]綜上，本發(fā)明達(dá)到預(yù)期目的。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬板自動(dòng)劃膜設(shè)備，主要包括劃膜機(jī)構(gòu)，所述劃膜機(jī)構(gòu)主要包括:包括:電烙鐵、支撐骨架，其特征在于:所述劃膜設(shè)備還包括橫移機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)，所述橫移機(jī)構(gòu)主要包括框架及馬達(dá)，所述框架兩端分別安裝有第一橫梁和第二橫梁，所述第一橫梁和第二橫梁之間通過支架連接固定，所述第一橫梁上安裝有平移馬達(dá)，所述第二橫梁上安裝有第二同步輪，所述支架上安裝有滑軌，所述馬上輸出軸安裝有第一同步輪，第一同步輪通過同步帶和第二同步輪連接；所述第一基板上面安裝有同步帶固定座，所述同步帶和同步帶固定座相互配合并通過馬達(dá)驅(qū)動(dòng)同步帶使所述第一基板在滑軌上滑動(dòng)，所述第一基板下面通過導(dǎo)桿連接有第二基板，第二基板底面安裝有氣嘴，所述氣嘴也通過氣管和真空閥連接，所述真空閥還和設(shè)置在第一基板上的第一氣缸氣動(dòng)連接；所述定位機(jī)構(gòu)主要包括第一滾輪及導(dǎo)輪，所述第一橫梁下方安裝有至少一個(gè)第一滾輪，第一滾輪一端設(shè)置有第一齒輪，所述第一齒輪通過第一鏈條和第一減速機(jī)連接，所述第一滾輪另一端下方設(shè)置有側(cè)推板，齒輪一側(cè)設(shè)置有擋板，所述側(cè)推板上安裝有導(dǎo)輪，所述側(cè)推板與氣缸連接；所述第一滾輪后方設(shè)置有傳輸帶，傳輸帶兩側(cè)安裝有支撐骨架，支撐骨架上安裝有至少一個(gè)電烙鐵，電烙鐵和傳輸帶之間安裝有鋼板；所述傳輸帶后方設(shè)置有至少一個(gè)第二滾輪，第二滾輪一端設(shè)置有第二齒輪，所述第二齒輪通過第二鏈條和第二減速機(jī)連接，第二滾輪后方安裝有第二擋板，第二滾輪間隙之間安裝有第二傳輸帶，第二傳輸帶通過第二馬達(dá)帶動(dòng)傳輸并通過第二氣缸控制起降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板自動(dòng)劃膜設(shè)備，其特征在于:所述支架一端安裝有傳感器固定座，所述固定座上安裝有距離傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板自動(dòng)劃膜設(shè)備，其特征在于:所述導(dǎo)桿上還套裝有緩沖塊，所述緩沖塊設(shè)置在第二基板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板自動(dòng)劃膜設(shè)備，其特征在于:所述支撐骨架下端固定有橫移底座，橫移底座上端固定有第一豎直調(diào)節(jié)座，豎直調(diào)節(jié)座內(nèi)部插有豎直固定桿并通過第一調(diào)整閥進(jìn)行緊固，豎直固定桿上還安裝有第一旋轉(zhuǎn)座，所述第一旋轉(zhuǎn)座通過連接板固定有電烙鐵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板自動(dòng)劃膜設(shè)備，其特征在于:所述支撐骨架和固定桿上均設(shè)置有刻度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板自動(dòng)劃膜設(shè)備，其特征在于:所述連接板上固定軸承固定座，軸承固定座通過軸承和第二旋轉(zhuǎn)座連接，第二旋轉(zhuǎn)座設(shè)置有通孔，電烙鐵穿過通孔并通過第二調(diào)整閥緊固，所述軸承固定座和第二旋轉(zhuǎn)座之間通過第一螺栓安裝有調(diào)節(jié)力臂，所述調(diào)節(jié)力臂為兩段式結(jié)構(gòu)并通過第二螺栓實(shí)現(xiàn)活動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬板自動(dòng)劃膜設(shè)備，其特征在于:所述軸承一端和第二旋轉(zhuǎn)座連接，另一端穿過軸承固定座和擋圈連接，所述軸承固定座和擋圈之間設(shè)置有彈簧固定軸，彈簧固定軸上套裝有復(fù)位彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板自動(dòng)劃膜設(shè)備，其特征在于:所述第二傳輸帶安裝在起降支架上并通過第二氣缸控制起降。
【文檔編號(hào)】B32B38/04GK103481633SQ201310445538
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】張瑞, 程常寶, 尤強(qiáng) 申請(qǐng)人:宿遷億泰自動(dòng)化工程有限公司