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      抗撕裂刺絨滲膠涂層雪尼爾沙發(fā)布的制作方法

      文檔序號:2446750閱讀:280來源:國知局
      抗撕裂刺絨滲膠涂層雪尼爾沙發(fā)布的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗撕裂刺絨滲膠涂層雪尼爾沙發(fā)布,以PET再生纖維原料定紡成1.5×38PET再生免染纖維紗,制成5s的再生免染纖維紗;所述芯線為兩股等長的PET有色再生纖維線,制成坯布后染色,反面針刺起絨,正面涂覆1981#專用膠,然后烘干,后整理得到成品。本發(fā)明的雪尼爾沙發(fā)布采用針刺起絨技術(shù)后,可使膠水充分滲透到刺絨后形成的絨毛纖維內(nèi),并粘結(jié)成氈,極大地提高了織物的防緯移及抗撕裂效果。
      【專利說明】 抗撕裂刺絨滲膠涂層雪尼爾沙發(fā)布
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種雪尼爾沙發(fā)布,具體涉及一種能夠防止緯移和抗撕裂的具有較高強力的刺絨滲膠涂層雪尼爾沙發(fā)布。
      【背景技術(shù)】
      [0002]雪尼爾沙發(fā)布因其外觀裝飾效應(yīng)獨特,被應(yīng)用于家紡領(lǐng)域,由于該產(chǎn)品羽絨豐滿、結(jié)構(gòu)膨松的特性使其易緯移、易撕裂,目前出售的產(chǎn)品既使采用括刀涂層的方法,也不能徹底解決問題,其品質(zhì)不能完全適應(yīng)辦公座椅及汽車、航空座椅的使用標準,嚴重制約了該產(chǎn)品的的使用范圍。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種能夠防止緯移和抗撕裂的具有較高強力的刺絨滲膠涂層雪尼爾沙發(fā)布。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn):
      一種抗撕裂刺絨滲膠涂層雪尼爾沙發(fā)布,以PET再生纖維原料定紡成1.5X38 PET再生免染纖維紗,制成5s的再生免染纖維紗;所述芯線為兩股等長的PET有色再生纖維線,制成坯布后染色,反面針刺起絨,正面涂覆1981#專用膠。
      [0005]本發(fā)明提供的一種抗撕裂刺絨滲膠涂層雪尼爾沙發(fā)布的制備方法,包括以下步驟:
      (1)PET再生纖維原料織造成坯布后染色;
      (2)染色后的坯布反面針刺起絨,采用高頻刺絨機,用特制三角刺針進行處理,針刺深度3-6mm,鉤刺角度5-15度;
      (3)坯布正面涂覆利用全自動涂層機進行擠壓式涂層,速度為3.5-4m/min,涂層膠采用1981#專用膠;
      (4)采用遠紅外預(yù)烘干,烘干溫度為100-110°C,拉復(fù)定型烘干,溫度為110-120°C,最后熱壓工藝得成品。
      [0006]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的雪尼爾沙發(fā)布采用針刺起絨技術(shù)后,可使膠水充分滲透到刺絨后形成的絨毛纖維內(nèi),并粘結(jié)成氈,極大地提高了織物的防緯移及抗撕裂效果,從而提高了產(chǎn)品的自身技術(shù)應(yīng)用性能。
      【具體實施方式】
      [0007]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作詳細說明。
      [0008]實施例1
      一種抗撕裂刺絨滲膠涂層雪尼爾沙發(fā)布,以PET再生纖維原料定紡成1.5X38 PET再生免染纖維紗,制成5s的再生免染纖維紗;所述芯線為兩股等長的PET有色再生纖維線,制成坯布后染色,反面針刺起絨,正面涂覆1981#專用膠。制備方法如下: (1)PET再生纖維原料織造成坯布后染色;
      (2)染色后的坯布反面針刺起絨,采用高頻刺絨機,用特制三角刺針進行處理,針刺深度3mm,鉤刺角度5度;
      (3)坯布正面涂覆利用全自動涂層機進行擠壓式涂層,速度為3.5m/min,涂層膠采用1981#專用膠;
      (4)采用遠紅外預(yù)烘干,烘干溫度為10(TC,拉復(fù)定型烘干,溫度為110°C,最后熱壓工藝得成品。
      [0009]實施例2
      一種抗撕裂刺絨滲膠涂層雪尼爾沙發(fā)布,以PET再生纖維原料定紡成1.5X38 PET再生免染纖維紗,制成5s的再生免染纖維紗;所述芯線為兩股等長的PET有色再生纖維線,制成坯布后染色,反面針刺起絨,正面涂覆1981#專用膠,制備方法如下:
      (1)PET再生纖維原料織造成坯布后染色;
      (2)染色后的坯布反面針刺起絨,采用高頻刺絨機,用特制三角刺針進行處理,針刺深度6mm,鉤刺角度15度;
      (3)坯布正面涂覆利用全自動涂層機進行擠壓式涂層,速度為4m/min,涂層膠采用1981#專用膠;
      (4)采用遠紅外預(yù)烘干,烘干溫度為110°C,拉復(fù)定型烘干,溫度為120°C,最后熱壓工藝得成品。
      [0010]本發(fā)明運用織造布針刺起絨及擠壓式涂層技術(shù),使原來涂層膠滲透布面深層的約8%,提高到約22%,使布面強力達到50/50,抗緯移達30Ibs。
      [0011]上述實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對本發(fā)明的構(gòu)思和保護范圍進行限定,本發(fā)明的普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
      【權(quán)利要求】
      1.抗撕裂刺絨滲膠涂層雪尼爾沙發(fā)布,其特征在于:以PET再生纖維原料定紡成1.5X38 PET再生免染纖維紗,制成5s的再生免染纖維紗;所述芯線為兩股等長的PET有色再生纖維線,制成坯布后染色,反面針刺起絨,正面涂覆1981#專用膠。
      2.一種抗撕裂刺絨滲膠涂層雪尼爾沙發(fā)布的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: (1)PET再生纖維原料織造成坯布后染色; (2)染色后的坯布反面針刺起絨,采用高頻刺絨機,用特制三角刺針進行處理,針刺深度3-6mm,鉤刺角度5-15度; (3)坯布正面涂覆利用全自動涂層機進行擠壓式涂層,速度為3.5-4m/min,涂層膠采用1981#專用膠; (4)采用遠紅外預(yù)烘干,烘干溫度為100-110°C,拉復(fù)定型烘干,溫度為110-120°C,最后熱壓工藝得成品。
      【文檔編號】B32B27/02GK103660452SQ201310461258
      【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
      【發(fā)明者】何勇, 丁亞青, 李久彬 申請人:南通田園紡織科技有限公司
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