一種持久耐用、不易脫膠的防滑地墊的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種持久耐用、不易脫膠的防滑地墊，它設(shè)有劍麻和黃麻編織而成的柔適層以及熱塑性彈性體材料制成的防滑層，所述的熱塑性彈性體材料由下列重量份的各組分制成：氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物30-40份、液體石蠟15-20份、液體聚丁二烯10-20份、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20-30份、4-羥甲基-2,6-二叔丁基苯酚0.5-1份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.5-1份。本發(fā)明的防滑地墊其柔適層采用劍麻和黃麻編織而成，使用舒適度更好，不易脫頭，其防滑層的材質(zhì)熱塑性彈性體材料的彈性回復(fù)能力好，耐熱和抗老化性能優(yōu)異，不會因溫度過高而物性大幅度下降，且與柔適層的粘連性強(qiáng)，更加經(jīng)久耐用。
【專利說明】一種持久耐用、不易脫膠的防滑地墊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防滑地墊，具體地說，是一種持久耐用、不易脫膠的防滑地墊。
【背景技術(shù)】
[0002]防滑地墊是一種能有效地在入口處刮除泥塵和水份，保持室內(nèi)地面整潔的產(chǎn)品，背面一般采用橡膠等材料，具有防滑的功效。防滑地墊彈性柔軟、腳感舒適、防水防滑，廣泛應(yīng)用于洗手間、廚房、大門口等地方，深受廣大消費者喜愛。
[0003]熱塑性彈性體(TPE,Thermo plastic Elastomer)是一種具有橡膠的高彈性、高強(qiáng)度、高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料，具有環(huán)保無毒安全、硬度范圍廣、優(yōu)良的著色性、觸感柔軟等優(yōu)點，耐候性、抗疲勞性和耐溫性較好，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。由熱塑性彈性體作為防滑材料制成的防滑地墊具有彈性佳、防滑效果好、韌性佳、張力強(qiáng)、可回收和重復(fù)利用的特點。但熱塑性彈性體材料的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，如防滑地墊用于室外環(huán)境，經(jīng)歷夏天日光的長時間曝曬，溫度長期處于較高狀態(tài)，則其壓縮形變、彈性回復(fù)等物性會大幅度下降，降低地墊的使用感官，縮短使用壽命。因此，研究開發(fā)耐熱性能好、抗老化的熱塑性彈性體材料，制備持久耐用并可回收利用無污染的防滑地墊是十分必要的。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種持久耐用、不易脫膠的防滑地墊。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
一種持久耐用、不易脫膠的防滑地墊，設(shè)有柔適層和防滑層，所述的柔適層由劍麻和黃麻編織而成，所述的防滑層由熱塑性彈性體材料制成，所述的熱塑性彈性體材料由下列重量份的各組分制成:氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物30-40份、液體石蠟15-20份、液體聚丁二烯10-20份、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20-30份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.5-1份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.5-1份。
[0006]優(yōu)選地，所述的液體石蠟、液體聚丁二烯、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重量份比例為4: 3: 5。
[0007]優(yōu)選地，所述的4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚和亞硫基二丁酸二硬脂酯的重量份比例為1:1。
[0008]優(yōu)選地，所述的熱塑性彈性體材料由下列重量份的各組分制成:氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份、液體石蠟20份、液體聚丁二烯15份、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.8份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.8份。
[0009]優(yōu)選地，所述的熱塑性彈性體材料由下列重量份的各組分制成:氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份、液體石蠟15份、液體聚丁二烯10份、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.8份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.8份。
[0010]優(yōu)選地，所述的熱塑性彈性體材料由下列重量份的各組分制成:氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份、液體石蠟20份、液體聚丁二烯15份、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.6份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.7份。
[0011]優(yōu)選地，所述的劍麻和黃麻是十字交叉方式編織。
[0012]本發(fā)明優(yōu)點在于:
1、本發(fā)明的防滑地墊其防滑層材質(zhì)熱塑性彈性體材料的彈性回復(fù)能力好，耐熱和抗老化性能優(yōu)異，不會因溫度過高而物性大幅度下降，且與柔適層的粘連性強(qiáng)，使得本發(fā)明的防滑地墊更加持久耐用；
2、本發(fā)明的防滑地墊柔適層采用劍麻和黃麻十字交叉方式編織而成，使用舒適度好，更加牢固耐用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]附圖1是本發(fā)明的防滑地墊結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的【具體實施方式】作詳細(xì)說明。
[0015]附圖中涉及的附圖標(biāo)記和組成部分如下所示:
1.柔適層2.防滑層
I1.劍麻12.黃麻
實施例1防滑層材料——熱塑性彈性體制備(一)
(O按重量份，將液體石蠟20份、液體聚丁二烯15份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.8份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.8份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至110-120°C，加入苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份，料溫控制在160-170°C，加熱45min至原料全部熔化；
(2)在步驟(I)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa，攪拌45min，至混合物混合均勻且無明顯氣泡抽出，攪拌速度為115rpm，停止加熱，放真空；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得適用于防滑地墊的防滑層材料——熱塑性彈性體材料。
[0016]實施例2防滑層材料——熱塑性彈性體制備(二)
(O按重量份，將液體石蠟15份、液體聚丁二烯10份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚I份、亞硫基二丁酸二硬脂酯I份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至110-120°c，加入苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20份，料溫控制在160-170°C，加熱40min至原料全部熔化；
(2)在步驟(I)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物30份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa，攪拌50min，至混合物混合均勻且無明顯氣泡抽出，攪拌速度為llOrpm，停止加熱，放真空；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得適用于防滑地墊的防滑層材料——熱塑性彈性體材料。
[0017]實施例3防滑層材料——熱塑性彈性體制備(三)
(O按重量份，將液體石蠟20份、液體聚丁二烯20份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.5份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.5份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至110-120°C，加入苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物30份，料溫控制在160-170°C，加熱50min至原料全部熔化；
(2)在步驟(I)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物40份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa，攪拌40min，至混合物混合均勻且無明顯氣泡抽出，攪拌速度為120rpm，停止加熱，放真空；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得適用于防滑地墊的防滑層材料——熱塑性彈性體材料。
[0018]實施例4防滑層材料一熱塑性彈性體制備(四)
(O按重量份，將液體石蠟15份、液體聚丁二烯10份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.8份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.8份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至110-120°C，加入苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份，料溫控制在160-170°C，加熱40min至原料全部熔化；
(2)在步驟(I)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa，攪拌50min，至混合物混合均勻且無明顯氣泡抽出，攪拌速度為llOrpm，停止加熱，放真空；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得適用于防滑地墊的防滑層材料——熱塑性彈性體材料。
[0019]實施例5防滑層材料——熱塑性彈性體制備(五)
(O按重量份，將液體石蠟20份、液體聚丁二烯15份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.6份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.7份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至110-120°C，加入苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份，料溫控制在160-170°C，加熱50min至原料全部熔化；
(2)在步驟(I)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa，攪拌40min，至混合物混合均勻且無明顯氣泡抽出，攪拌速度為120rpm，停止加熱，放真空；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得適用于防滑地墊的防滑層材料——熱塑性彈性體材料。
[0020]實施例6防滑層材料——熱塑性彈性體制備(六) (O按重量份，將液體石蠟15份、液體聚丁二烯20份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚
0.5份、亞硫基二丁酸二硬脂酯I份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至110-120°C，加入苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20份，料溫控制在160-170°C，加熱45min至原料全部熔化；
(2)在步驟(I)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物40份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa，攪拌50min，至混合物混合均勻且無明顯氣泡抽出，攪拌速度為115rpm，停止加熱，放真空；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得適用于防滑地墊的防滑層材料——熱塑性彈性體材料。
[0021]對比例I
(O按重量份，將液體石蠟30份、液體聚丁二烯20份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚
0.8份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.8份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至160-170°C，料溫控制在160-170°C，加熱45min至原料全部熔化；
(2)在步驟(I)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物45份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa，攪拌45min，至混合物混合均勻且無明顯氣泡抽出，攪拌速度為115rpm，停止加熱，放真空；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得熱塑性彈性體材料。
[0022]對比例2
(O按重量份，將液體石蠟15份、液體聚丁二烯10份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚I份、亞硫基二丁酸二硬脂酯1.2份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至110-120°C，加入苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20份，料溫控制在160-170°C，加熱40min至原料全部熔化；
(2)在步驟(I)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物30份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa，攪拌50min，至混合物混合均勻且無明顯氣泡抽出，攪拌速度為llOrpm，停止加熱，放真空；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得適熱塑性彈性體材料。
[0023]對比例3
(O按重量份，將液體石蠟20份、液體聚丁二烯20份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.5份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.4份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至110-120°C，加入苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物30份，料溫控制在160-170°C，加熱50min至原料全部熔化；
(2)在步驟(I)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物40份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa，攪拌40min，至混合物混合均勻且無明顯氣泡抽出，攪拌速度為120rpm，停止加熱，放真空；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得熱塑性彈性體材料。
[0024]對比例4
(1)按重量份，將液體石蠟20份、液體聚丁二烯15份、亞硫基二丁酸二硬脂酯1.6份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至110-120°C，加入苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份，料溫控制在160-170°C，加熱45min至原料全部熔化；
(2)在步驟(I)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa,攪拌45min，至混合物混合均勻且無明顯氣泡抽出，攪拌速度為115rpm，停止加熱，放真空；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得熱塑性彈性體材料。
[0025]對比例5
(O按重量份，將液體石蠟20份、液體聚丁二烯15份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚
1.6份投入導(dǎo)熱油反應(yīng)釜，升溫至110-120°C，加入苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份，料溫控制在160-170°C，加熱45min至原料全部熔化；
(2)在步驟(I)所得混合物中投入氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份，密閉反應(yīng)釜，抽真空至壓力小于-0.09Mpa,直至氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物完全熔化，保持壓力小于-0.09Mpa，攪拌45min，至混合物混合均勻且無明顯氣泡抽出，攪拌速度為115rpm，停止加熱，放真空；
(3)將步驟(2)所得混合物用150目雙層金屬網(wǎng)過濾出料，并采用耐高溫硅油離型紙包裝成品，即得熱塑性彈性體材料。
[0026]實施例7防滑層材料——熱塑性彈性體的性能測試
對實施例1-6及對比例1-5制備的熱塑性彈性體材料的主要性能指標(biāo)進(jìn)行測試，室溫壓縮永久變形和100°C壓縮永久變形測試標(biāo)準(zhǔn)參照GB/T1040-2006，劍麻和黃麻編織品的粘連性通過評測人員感官分析，按照粘連性由低到強(qiáng)給予十分制打分，分值越高表示粘連性越好。測試結(jié)果如表I所示。本發(fā)明采用苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物可以顯著提高熱塑性彈性體材料的彈性回復(fù)能力，加以使用4-羥甲基-2，6-二叔丁基苯酚和亞硫基二丁酸二硬脂酯共同作為抗老化劑，可以保證熱塑性彈性體材料不會因溫度過高而物性大幅度下降。研究還發(fā)現(xiàn)，當(dāng)原料液體石蠟、液體聚丁二烯、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重量份比例為4: 3: 5時，制備的材料粘連性、耐熱性和抗老化性能更好；抗老化劑4-羥甲基-2，6-二叔丁基苯酚和亞硫基二丁酸二硬脂酯的重量份比例為1:1時，對于材料粘連性、耐熱性和抗老化性能的貢獻(xiàn)更明顯，4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚和亞硫基二丁酸二硬脂酯應(yīng)當(dāng)聯(lián)用；且原料中基料與抗老化劑的比例最好控制在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0027]表I實施例1-6及對比例1-5制備的熱塑性彈性體材料的主要性能指標(biāo)
【權(quán)利要求】
1.一種持久耐用、不易脫膠的防滑地墊，設(shè)有柔適層和防滑層，其特征在于，所述的柔適層由劍麻和黃麻編織而成，所述的防滑層由熱塑性彈性體材料制成，所述的熱塑性彈性體材料由下列重量份的各組分制成:氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物30-40份、液體石蠟15-20份、液體聚丁二烯10-20份、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物20-30份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.5-1份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.5-1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑地墊，其特征在于，所述的液體石蠟、液體聚丁二烯、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物的重量份比例為4: 3: 5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑地墊，其特征在于，所述的4-羥甲基-2，6-二叔丁基苯酚和亞硫基二丁酸二硬脂酯的重量份比例為1:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑地墊，其特征在于，所述的熱塑性彈性體材料由下列重量份的各組分制成:氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份、液體石蠟20份、液體聚丁二烯15份、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.8份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.8份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑地墊，其特征在于，所述的熱塑性彈性體材料由下列重量份的各組分制成:氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份、液體石蠟15份、液體聚丁二烯10份、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.8份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.8份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑地墊，其特征在于，所述的熱塑性彈性體材料由下列重量份的各組分制成:氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物35份、液體石蠟20份、液體聚丁二烯15份、苯乙酸-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物25份、4-羥甲基-2，6- 二叔丁基苯酚0.6份、亞硫基二丁酸二硬脂酯0.7份。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防滑地墊，其特征在于，所述的劍麻和黃麻是十字交叉方式編織。
【文檔編號】B32B27/30GK103549860SQ201310492733
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】武雪元 申請人:蘇州博元紡織實業(yè)有限公司