一種具有聚氨酯復(fù)合材料的電纜橋架的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種具有聚氨酯復(fù)合材料的電纜橋架，由配合連接的橋架槽體和蓋體構(gòu)成，槽體和蓋體均是由中間層玻璃纖維絲、上下兩層玻璃纖維氈、粘合玻璃纖維絲和玻璃纖維氈的聚氨酯材料經(jīng)熱固成型工藝制成。本發(fā)明的電纜橋架，采用聚氨酯代替不飽和樹(shù)脂等作為粘合劑，重點(diǎn)解決了玻璃鋼行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中苯乙烯等有害氣體揮發(fā)對(duì)環(huán)境造成的污染，以及對(duì)操作人員的人身傷害，有效保護(hù)生態(tài)環(huán)境，降低安全生產(chǎn)隱患；其次減少原材料的使用，降低企業(yè)生產(chǎn)能耗，降低了生產(chǎn)成本；大大減輕了產(chǎn)品重量，減少了橋架負(fù)載，間接延長(zhǎng)橋梁使用壽命；同時(shí)提高了產(chǎn)品的拉伸和彎曲強(qiáng)度，減少了施工過(guò)程中的報(bào)廢現(xiàn)象，有效提高橋架質(zhì)量和施工效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】ー種具有聚氨酯復(fù)合材料的電纜橋架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及ー種公路或高速公路上用的電纜橋架，尤其是ー種具有聚氨酯復(fù)合材料的電纜橋架。
【背景技術(shù)】
[0002]由于金屬電纜橋架的重量大、易腐蝕等缺點(diǎn)，目前用于公路或高速公路上的電纜橋架已逐漸被非金屬材料替代，主要是采用不飽和聚酯樹(shù)脂和玻璃纖維制成。CN103244753A，公開(kāi)了ー種復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)電纜橋架，包括槽型單元和蓋板單元；所述槽型單元包括側(cè)板和底板，所述側(cè)板和底板結(jié)構(gòu)為復(fù)合材料面層構(gòu)成的實(shí)心殼體或復(fù)合材料面層與夾芯材料組成的夾層實(shí)體等，其中復(fù)合材料是采用纖維與樹(shù)脂制成，纖維選用碳纖維、玻璃纖維等，樹(shù)脂選用不飽和聚酷、鄰苯樹(shù)脂等。存在的問(wèn)題是:1、由于不飽和聚酯樹(shù)脂內(nèi)含有溶劑苯こ烯，纖維與樹(shù)脂熱固復(fù)合加工成橋架時(shí)，在熱固過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的苯こ烯氣體揮發(fā)，嚴(yán)重污染環(huán)境；2、生產(chǎn)過(guò)程中需要添加固化劑(甲こ酮)、促進(jìn)劑(樹(shù)丁酷)等，増加了橋架加工的原料成本；3、苯こ烯、甲こ酮和樹(shù)丁酯均是危險(xiǎn)化學(xué)品，如果操作不當(dāng)，容易發(fā)生意外事故，造成人身傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計(jì)ー種保護(hù)生態(tài)環(huán)境、降低生產(chǎn)安全隱患和原料成本，提高拉伸和彎曲強(qiáng)度，便于采購(gòu)方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的具有聚氨酯復(fù)合材料的電纜橋架。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、采用聚氨酯作為粘合劑的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的第一個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，采用聚氨酯作為粘合劑與玻璃纖維絲和玻璃纖維氈合成，經(jīng)熱固成型加工エ藝制成相互配合的槽體和蓋體，不需要再添加其他固化劑、促進(jìn)劑等，不僅降低了原材料成本，也避免了苯こ烯等有害氣體對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作人員的人身傷害。2、中間層玻璃纖維絲和上下層玻璃纖維氈的結(jié)構(gòu)，是本發(fā)明的第二個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，上下層玻璃纖維氈分別位于中間層玻璃纖維絲的上層和下層，且通過(guò)聚氨酯復(fù)合熱固形成槽體和蓋體，中間層玻璃纖維絲呈槽體和蓋體的長(zhǎng)度方向排布，上層玻璃纖維氈、下層玻璃纖維氈中的玻璃纖維氈均為多塊，上下層玻璃纖維氈和中間層玻璃纖維絲的設(shè)計(jì)提高了玻璃纖維在槽體和蓋體中的含量，槽體和蓋體的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度大大增強(qiáng)，減少了施工過(guò)程中因橋架強(qiáng)度問(wèn)題造成報(bào)廢的現(xiàn)象發(fā)生，也便于采購(gòu)方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，有效提高了橋架質(zhì)量和施工效率。3、U形槽體上相向延伸的支撐板設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的第三個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，大致呈U形的槽體具有兩側(cè)壁和一底壁，兩側(cè)壁上部均向內(nèi)相向延伸設(shè)有支撐板，該兩個(gè)支撐板可以將槽體內(nèi)的電纜隔壓在支撐板下方，防止槽體內(nèi)電纜對(duì)蓋體的頂出作用カ影響，保證槽體和蓋體的完整配合對(duì)電纜的保護(hù)。4、支撐板尾端的折彎部設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的第四個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，硅芯管在放入槽體內(nèi)滑動(dòng)后，可能會(huì)進(jìn)入鏍絲孔下方，在加上蓋體后打鏍絲固定時(shí)，如果有硅芯管正好在下方就會(huì)被鏍絲打到，損壞硅芯管，支撐板尾端的折彎部防止了螺絲加固槽體和蓋體時(shí)，螺絲對(duì)槽體內(nèi)硅芯管的損壞。5、蓋體兩側(cè)的凸槽部和凹槽部設(shè)計(jì),是本發(fā)明的第五個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，槽體兩側(cè)壁頂端插接在蓋體兩側(cè)的凸槽部?jī)?nèi)，通過(guò)側(cè)壁與凸槽的卡固將槽體和蓋體連接，容易拆裝、便于施工，而且垂直卡扣設(shè)計(jì)，防止產(chǎn)品在使用過(guò)程中出現(xiàn)雨水通過(guò)邊縫滲漏進(jìn)入箱體；蓋體凹槽部的底端與槽體上的支撐板接觸，増大了蓋體與槽體的接觸面積，增強(qiáng)了蓋體的承受カ度，提高了橋架質(zhì)量和使用壽命，而且凹槽部為鏍絲固定提供了固定的位置，避免出現(xiàn)鏍絲安裝偏位。6、玻璃纖維絲和玻璃纖維氈的含量為75%?85%，是本發(fā)明的第六個(gè)技術(shù)特征，這樣設(shè)計(jì)的目的是，槽體或者蓋體都是由玻璃纖維絲、玻璃纖維氈和聚氨酯三種原材料制成，而將玻璃纖維絲和玻璃纖維氈的含量提高，能夠有效提高產(chǎn)品的抗拉伸和抗彎曲強(qiáng)度，但是如果玻璃纖維絲和玻璃纖維氈的含量過(guò)高，不僅產(chǎn)品的脆性高其內(nèi)部聚氨酯的復(fù)合力度也降低，經(jīng)多次試驗(yàn)驗(yàn)證，玻璃纖維絲和玻璃纖維氈的含量在75%?85%之間，聚氨酯含量在25%?15%之間時(shí)，能夠有效提高產(chǎn)品的拉伸和彎曲強(qiáng)度，同時(shí)保證產(chǎn)品的其他性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量，而當(dāng)玻璃纖維絲和玻璃纖維氈的含量為80%，聚氨酯含量為20%時(shí)，產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度大于或等于610MPa，產(chǎn)品的彎曲強(qiáng)度大于或等于972 MPa，該指標(biāo)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，而且產(chǎn)品寬度可以達(dá)到300mm以上，同時(shí)滿(mǎn)足橋架的各項(xiàng)質(zhì)量要求。7、槽體和蓋體的壁厚為1.8mm?2.5mm，是本發(fā)明的第七個(gè)技術(shù)特征。這樣設(shè)計(jì)的目的是，將槽體和蓋體的殼體厚度降低到1.8mm?2.5mm之間，由于玻璃纖維絲、玻璃纖維氈和聚氨酯的特殊排布復(fù)合結(jié)構(gòu)，在降低槽體和蓋體壁厚的情況下，產(chǎn)品依然具有很高的強(qiáng)度，這樣既降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，也減輕了產(chǎn)品的重量，滿(mǎn)足橋架的各項(xiàng)質(zhì)量要求。
[0005]技術(shù)方案:ー種具有聚氨酯復(fù)合材料的電纜橋架，由配合連接的橋架槽體和蓋體構(gòu)成，槽體和蓋體均是由中間層玻璃纖維絲、上下兩層玻璃纖維氈、粘合玻璃纖維絲和玻璃纖維氈的聚氨酯材料經(jīng)熱固成型エ藝制成。
[0006]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，一是采用聚氨酯代替不飽和樹(shù)脂等作為粘合剤，既降低了原材料成本，也避免了苯こ烯等有害氣體對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)操作人員的人身傷害；ニ是大大增強(qiáng)了產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度，減少了施工過(guò)程中的報(bào)廢現(xiàn)象，有效提高橋架質(zhì)量和施工效率，便于采購(gòu)方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)；三是提高產(chǎn)品使用壽命，滿(mǎn)足橋架的各項(xiàng)質(zhì)量要求；四是降低產(chǎn)品殼厚，加大產(chǎn)品寬度同吋，減輕產(chǎn)品重量，滿(mǎn)足橋架施工的各項(xiàng)要求。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)ー步說(shuō)明。
[0008]附圖1為本發(fā)明電纜橋架的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]附圖2為本發(fā)明電纜橋架中槽體、蓋體的殼壁的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]實(shí)施例1:參照附圖1、2。ー種具有聚氨酯復(fù)合材料的電纜橋架，其由配合連接的橋架槽體I和蓋體2構(gòu)成；所述槽體I截面大致呈U形；所述槽體I兩側(cè)壁10上部均向內(nèi)延伸有支撐板11 ;所述支撐板11尾端向槽體I底部彎曲有折彎部，防止螺絲加固槽體和蓋體時(shí)，螺絲對(duì)槽體內(nèi)硅芯管的損壞；所述支撐板11與槽體I的側(cè)壁10形成L形；所述蓋體2兩側(cè)均設(shè)有ー凸槽部12和一凹槽部13 ;所述凸槽部12與槽體I的側(cè)壁10頂端卡固配合；所述凹槽部13底端與支撐板11頂面接觸；所述構(gòu)成槽體I和蓋體2的殼壁均由中間層玻璃纖維絲21、上層玻璃纖維氈20、下層玻璃纖維氈20和聚氨酯22構(gòu)成；所述聚氨酯22作為粘合在中間層玻璃纖維絲21、上下層玻璃纖維氈20之間；所述上層玻璃纖維氈20和下層玻璃纖維氈20中，玻璃纖維氈均為多個(gè)；所述槽體I由中間層玻璃纖維絲21、上下兩層玻璃纖維氈20、粘合玻璃纖維絲21和玻璃纖維氈20的聚氨酯材料22經(jīng)熱固成型エ藝制成具有支撐板11的U形殼體；所述蓋體I由中間層玻璃纖維絲21、上下兩層玻璃纖維氈20、粘合玻璃纖維絲21和玻璃纖維氈20的聚氨酯材料22經(jīng)熱固成型エ藝制成具有凸槽部12、凹槽部13的一字形殼體；所述槽體I和蓋體2中，玻璃纖維絲21和玻璃纖維氈20的含量為75%?85%，聚氨酯22含量為25%?15% ;所述槽體I和蓋體2的壁厚為1.8mm?2.5mm。
[0012]實(shí)施例2:在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，ー種具有聚氨酯復(fù)合材料的電纜橋架，所述槽體I和蓋體2中，玻璃纖維絲21和玻璃纖維氈20的含量為80%，聚氨酯22含量為20% ;所述槽體I和蓋體2的壁厚為2mm。
[0013]采用上述玻璃纖維絲和玻璃纖維氈的排布結(jié)構(gòu)，并在聚氨酯的粘合作用下復(fù)合得到的槽體和蓋體，不僅能夠完好地相互配合，保護(hù)槽體內(nèi)的電纜，而且減少了原材料的成本，減輕了產(chǎn)品重量，更利于施工工作，同時(shí)也大大增強(qiáng)了產(chǎn)品的拉伸和彎曲強(qiáng)度，有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿(mǎn)足公路電纜橋架的各項(xiàng)質(zhì)量要求。
[0014]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、増加或修改，如將上下層玻璃纖維氈、中間玻璃纖維絲和聚氨酯材料作為ー個(gè)循環(huán)單元，上下連續(xù)循環(huán)排布等均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.ー種具有聚氨酯復(fù)合材料的電纜橋架，由配合連接的橋架槽體(1)和蓋體(2)構(gòu)成，其特征是:槽體(1)和蓋體(2)均是由中間層玻璃纖維絲(21)、上下兩層玻璃纖維氈(20)、粘合玻璃纖維絲(21)和玻璃纖維氈(20)的聚氨酯材料(22)經(jīng)熱固成型エ藝制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有聚氨酯復(fù)合材料的電纜橋架，其特征是:槽體(1)截面大致呈U形，槽體(1)兩側(cè)壁(10)上部均向內(nèi)延伸有支撐板(11)且支撐板(11)與槽體(1)的側(cè)壁(10)形成L形；蓋體(2)兩側(cè)均設(shè)有ー凸槽部(12)和一凹槽部(13)，凸槽部(12)與槽體(1)的側(cè)壁(10)頂端卡固配合，凹槽部(13)底端與支撐板(11)頂面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有聚氨酯復(fù)合材料的電纜橋架，其特征是:支撐板(11)尾端設(shè)有向下的折彎部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有聚氨酯復(fù)合材料的電纜橋架，其特征是:槽體(1)和蓋體(1)中，玻璃纖維絲(21)和玻璃纖維氈(20)的含量為75%~85%，聚氨酯(22)含量為25% ~15%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有聚氨酯復(fù)合材料的電纜橋架，其特征是:槽體(1)和蓋體(2)中，玻璃纖維絲(21)和玻璃纖維氈(20)的含量為80%，聚氨酯(22)含量為20%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有聚氨酯復(fù)合材料的電纜橋架，其特征是:槽體(1)和蓋體(2)的壁厚為1.8mm~2.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有聚氨酯復(fù)合材料的電纜橋架，其特征是:槽體(1)和蓋體⑵的壁厚為2mm。
【文檔編號(hào)】B32B27/40GK103606864SQ201310566855
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】魏正治 申請(qǐng)人:杭州天允科技有限公司