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      一種可溫致變色的涂料和含有該涂料的無碳復(fù)寫紙的制作方法

      文檔序號(hào):2447507閱讀:406來源:國知局
      一種可溫致變色的涂料和含有該涂料的無碳復(fù)寫紙的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提出一種可溫致變色的涂料,含有淀粉、微膠囊、流變保水劑、膠乳、耐水化劑、潤滑劑、分散劑、界面活性劑和可溫致變色膠囊中的一種或多種,所述涂料的固含量為20%-30%;所述可溫致變色膠囊占全部涂料質(zhì)量的0.997-2.997‰。本發(fā)明提出的涂料,打破了現(xiàn)有技術(shù)的局限性,加入可逆溫致變色膠囊的無碳紙常溫下為有色,完全不影響紙張的印刷及正常的發(fā)色功能,產(chǎn)品在40℃以上或接觸40℃及以上物體時(shí),紙張表面涂料即可由有色逐漸淡化直至變?yōu)闊o色,在室溫下又可自動(dòng)恢復(fù)成原來的顏色。
      【專利說明】—種可溫致變色的涂料和含有該涂料的無碳復(fù)寫紙
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于紙漿的混合物領(lǐng)域,具體涉及一種含有淀粉的造紙用濕部化學(xué)品。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著國民經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,一些名優(yōu)商品受到不法分子的偽劣商品的假冒,損害了商家和消費(fèi)者的利益,因此亟需一些具有防偽功能的標(biāo)志對(duì)這些產(chǎn)品進(jìn)行品牌保護(hù)。以前的溫變防偽紙受熱溫變以后就很難恢復(fù)到原來的顏色,但一些客戶由于保密的目的,需要其恢復(fù)到原來的顏色,這樣情況以前的防偽技術(shù)就滿足不了這些客戶的需求??赡鏈刂伦兩埖难芯恐痪窒抻谄胀垙?,例如董翠華綜論了可逆溫致變色紙的制備、機(jī)理和應(yīng)用(《中國造紙》2008年第27卷第6期),但對(duì)于防偽需求高的特種紙,制備其具有可逆溫致變色性能的技術(shù),仍為本領(lǐng)域的空白。
      [0003]無碳復(fù)寫紙(Carbonless Copy Paper,簡(jiǎn)稱CCP)通常制備為三聯(lián)(如圖1),各聯(lián)分別稱為上紙、中紙和下紙;也有制備成四聯(lián)或五聯(lián)的,分別稱為上紙、中紙、中紙和下紙或上紙、中紙、中紙、中紙和下紙。在復(fù)寫紙的上層(上紙正面)寫字,不用墊涂了油墨的復(fù)寫層也能復(fù)寫。被廣泛用于制作各種票據(jù)。因此,對(duì)其防偽性能要求很高。
      [0004]專利CN102182117A針對(duì)無碳復(fù)寫紙的防偽需求,提出一種帶安全線的無碳復(fù)寫紙,在每張?jiān)垉?nèi)均嵌入防偽安全線,防偽安全線的嵌入方式是部分可見的開窗安全線。因?yàn)檫@樣的產(chǎn)品通過剪裁即去掉安全線,而且肉眼可見有防偽設(shè)置,其應(yīng)用范圍受到了限制。又如專利CN1112880A提出一種帶潛影的無碳復(fù)寫紙,在無碳復(fù)寫紙上通過壓水印的方式形成有特定的圖形標(biāo)識(shí)潛影,其防偽設(shè)置肉眼可見。
      [0005]如果無碳復(fù)寫紙的防偽措施隱秘,而且若改變查看方式防偽標(biāo)識(shí)則不見,必然具有更好的防偽效果。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明的目的是針對(duì)本領(lǐng)域存在的問題,提出一種可溫致變色的涂料。
      [0007]本發(fā)明的另一目的是提出含有所述可溫致變色涂料的無碳復(fù)寫紙。
      [0008]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的的技術(shù)方案為:
      [0009]一種可溫致變色的涂料,含有淀粉、微膠囊、流變保水劑、膠乳、耐水化劑、潤滑劑、分散劑、界面活性劑和溫致變色膠囊中的一種或多種,所述涂料的固含量為20%-30% ;所述溫致變色膠囊占全部涂料質(zhì)量的0.999-5%。。
      [0010]固含量是涂料在規(guī)定條件下烘干后剩余部分占總量的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
      [0011]其中,所述涂料含有以下質(zhì)量份的成分:
      [0012]顏料:5?100份;
      [0013]淀粉:0?40份;
      [0014]流變保水劑:5?40份;
      [0015]膠乳:0.1?3份;[0016]耐水化劑:0.1?10份,優(yōu)選為I?5份;
      [0017]潤滑劑:0.I?10份,優(yōu)選為I?5份;
      [0018]分散劑:0.1?8份;
      [0019]界面活性劑:0.3?3份。
      [0020]所述質(zhì)量份的計(jì)量單位,可為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的質(zhì)量單位,比如克、千克、公斤、噸等。
      [0021]所述的顏料是研磨碳酸鈣,沉淀碳酸鈣,瓷土,白土,煅燒白土,氫氧化鋁,二氧化鈦,滑石粉中的一種或幾種。所述的淀粉是土豆淀粉,玉米淀粉,木薯淀粉,小麥淀粉中的一種或幾種。
      [0022]其中,所述的流變保水劑是羧甲基纖維素鈉,聚酰胺,變性酰胺共聚物,聚乙烯醇,丙烯酸酯類中的一種或多種;
      [0023]所述的膠乳是苯乙烯-丁二烯膠乳,羧基丁苯膠乳,羧基丁氰膠乳中的一種或幾種。
      [0024]所述的耐水化劑是聚酰胺聚尿素(PAPU),碳酸鋯鉀(KZC),碳酸鋯銨(AZC),聚胺聚環(huán)氧型樹脂(PAPE),脲醛樹脂,乙二醛,三聚氰胺甲醛樹脂中的一種或多種。耐水化劑用量少,最終會(huì)影響紙張的印刷性能,用量少于I重量份時(shí)會(huì)出現(xiàn)掉粉現(xiàn)象。但是用量多會(huì)增加成本,因此優(yōu)選用量為1-5份。
      [0025]其中,所述的潤滑劑是硫酸化蓖麻油,硬脂酸鈉,硬脂酸鈣,硬脂酸鋅,氧化聚乙烯中的一種或多種;潤滑劑影響涂料的流變性能,優(yōu)選1-5份。
      [0026]所述的分散劑是六偏磷酸鈉,焦磷酸鈉等多磷酸鹽,聚丙烯酸鈉,羧酸鹽中的一種或多種;
      [0027]所述的界面活性劑是磺化琥珀酸鹽,乙炔乙二醇中的一種或幾種。
      [0028]其中,所述溫致變色膠囊由囊芯和囊壁組成,所述囊芯含有熱敏顏料、顯色劑和溶齊U,所述熱敏顏料為熱敏紅、熱敏綠、FT-2、甲乙結(jié)晶紫內(nèi)酯或結(jié)晶紫內(nèi)酯,所述顯色劑為水楊酸、麝香草酚、1-萘酚、β -萘酚、對(duì)氨基酚、3-氨基酚、鄰苯二甲酸、4-羥基香豆素、草酸和雙酚A中的一種或多種;所述溶劑為十四醇、十六醇、十八醇、乙二醇中的一種或多種。溫致顯色的顏色由囊芯材料決定。
      [0029]本發(fā)明所述的涂料,通過以下方法制備:先加入水,然后按比例加入淀粉、微膠囊、流變保水劑、膠乳、耐水化劑、潤滑劑、分散劑、界面活性劑,得到混合漿料,控制混合漿料的固含量為20%-30%,最后加入混合漿料質(zhì)量1_3%。的溫致變色膠囊。
      [0030]含有本發(fā)明所述的涂料的無碳復(fù)寫紙。
      [0031]所述的無碳復(fù)寫紙,是將所述涂料涂布在無碳復(fù)寫紙的下紙背面;涂布方式為刮刀或幕簾式涂布,車速400?1250m/min,優(yōu)選車速400-500m/min ;涂布量2.0?5g/m2。
      [0032]其中,所述無碳復(fù)寫紙的上紙背面、中紙背面涂布有CB涂料,所述CB涂料為本發(fā)明所述的可溫致變色的涂料中加入微膠囊50?100份制成。加入微膠囊的份數(shù)為質(zhì)量份,與所述的淀粉、微膠囊、流變保水劑、膠乳、耐水化劑、潤滑劑、分散劑、界面活性劑同樣質(zhì)量單位。
      [0033]其中,所述微膠囊為常規(guī)無碳復(fù)寫紙所用的顯藍(lán)、顯紅、顯綠或顯黑微膠囊的一種或多種。可市購到各種顏色的微膠囊,通過混合不同顏色微膠囊及配比,還可以調(diào)配出其他顏色。
      [0034]本發(fā)明的有益效果為:
      [0035]本發(fā)明提出的涂料,打破了現(xiàn)有技術(shù)的局限性,加入可逆溫致變色膠囊的無碳紙常溫下為有色,完全不影響紙張的印刷及正常的發(fā)色功能,產(chǎn)品在40°C以上或接觸40°C及以上物體時(shí),紙張表面涂料即可由有色逐漸淡化直至變?yōu)闊o色,在室溫下又可自動(dòng)恢復(fù)成原來的顏色。
      [0036]此發(fā)明提出的無碳復(fù)寫紙,防偽效果好,符合國家稅務(wù)總局《全國普通發(fā)票簡(jiǎn)并票種統(tǒng)一式樣工作實(shí)施方案》的有關(guān)要求,能夠達(dá)到“易識(shí)別,難仿造,成本低”的目的。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0037]圖1為三聯(lián)無碳復(fù)寫紙示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0038]以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不應(yīng)用來限制本發(fā)明的范圍。
      [0039]如無特別說明,實(shí)施例中使用的手段均為本領(lǐng)域常規(guī)的手段。
      [0040]實(shí)施例中使用的顯黑、顯藍(lán)微膠囊購自印藝捷北京印刷公司。
      [0041]溫致變色膠囊購自臺(tái)灣崇裕科技有限公司昆山分公司。
      [0042]實(shí)施例中,固含量的測(cè)定方法為:取鋁箔紙烘后稱其質(zhì)量ml,取質(zhì)量m2的涂料放在鋁箔紙中,將其放進(jìn)烘箱中進(jìn)行烘干,取出稱重,質(zhì)量m3,涂料固含量:[(m3-ml)/m2]*100%。
      [0043]實(shí)施例1
      [0044]瓷土顏料50份;研磨碳酸鈣50份;淀粉20份,流變保水劑聚酰胺2份;苯乙烯-丁二烯膠乳I份;耐水化劑PAPUl份;潤滑劑硫酸化蓖麻油I份;分散劑六偏磷酸鈉I份;界面活性劑磺基琥珀酸酯3份。以上成分混合,加入水并控制固含量為23%,得混合涂料,最后加入占混合涂料質(zhì)量1%。的溫致變色微膠囊。得溫致變色涂料(SS涂料)。
      [0045]該涂料固含量為23%,粘度18.4cps。
      [0046]實(shí)施例2
      [0047]瓷土顏料50份;研磨碳酸鈣(粒度I?10 μ m) 50份;玉米淀粉20份;流變保水劑聚酰胺2份;苯乙烯-丁二烯膠乳I份;耐水化劑PAPUl份;潤滑劑硫酸化蓖麻油I份;分散劑六偏磷酸鈉I份;界面活性劑磺化琥珀酸酯鈉鹽磺基琥珀酸酯3份。以上成分混合加入水中并控制固含量為23%,得混合涂料,最后加入占混合涂料質(zhì)量3%。的溫致變色微膠囊,得溫致變色涂料(SS涂料)。
      [0048]該涂料固含量為23%,粘度18.5cps。
      [0049]實(shí)施例3
      [0050]瓷土顏料50份;研磨碳酸鈣(粒度I?10 μ m)50份;玉米淀粉20份;流變保水劑聚酰胺2份;苯乙烯-丁二烯膠乳I份;耐水化劑PAPUl份;潤滑劑硫酸化蓖麻油I份;分散劑六偏磷酸鈉I份;界面活性劑磺化琥珀酸酯鈉鹽磺基琥珀酸酯3份。以上成分混合,加入水并控制固含量為23%,得混合涂料,最后加入占混合漿料質(zhì)量4%。的溫致變色微膠囊。得溫致變色涂料(SS涂料)。[0051]該涂料固含量為23%,粘度18.5cps。
      [0052]實(shí)施例4、5
      [0053]按照混合漿料I噸中分別為5kg和6kg的溫致變色膠囊的加入比例,其余工藝條件同實(shí)施例4。
      [0054]實(shí)施例1-5溫致變色微膠囊加入量見表1。
      [0055]表1:微膠囊加入量
      [0056]
      【權(quán)利要求】
      1.一種可溫致變色的涂料,含有淀粉、微膠囊、流變保水劑、膠乳、耐水化劑、潤滑劑、分散劑、界面活性劑和可溫致變色膠囊中的一種或多種,所述涂料的固含量為20%-30% ;所述溫致變色膠囊占全部涂料質(zhì)量的0.997-2.997%0。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料,其特征在于,所述涂料含有以下質(zhì)量份的成分: 顏料:5~100份; 淀粉:5~40份; 流變保水劑:5~40份; 膠乳:0.1~3份; 耐水化劑:0.1~10份,優(yōu)選為I~5份; 潤滑劑:0.1~10份,優(yōu)選為I~5份; 分散劑:0.1~8份; 界面活性劑:0.3~3份。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料,其特征在于,所述的流變保水劑是羧甲基纖維素鈉,聚酰胺,變性酰胺共聚物,聚乙烯醇,丙烯酸酯類中的一種或多種; 所述的耐水化劑是聚酰胺聚尿素,碳酸鋯鉀,碳酸鋯銨,聚胺聚環(huán)氧型樹脂,脲醛樹月旨,乙二醛,三聚氰胺甲醛樹脂中的一種或多種。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料,其特征在于,所述的潤滑劑是硫酸化蓖麻油,硬脂酸鈉,硬脂酸鈣,硬脂酸鋅,氧化聚乙烯中的一種或多種; 所述的分散劑是六偏磷酸鈉,焦磷酸鈉等多磷酸鹽,聚丙烯酸鈉,羧酸鹽中的一種或多種; 所述的界面活性劑是磺基琥珀酸酯,乙炔乙二醇中的一種或幾種。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料,其特征在于,所述溫致變色膠囊由囊芯和囊壁組成,所述囊芯含有熱敏顏料、顯色劑和溶劑,所述熱敏顏料甲乙結(jié)晶紫內(nèi)酯或結(jié)晶紫內(nèi)酯,所述顯色劑為水楊酸、麝香草酚、1- 萘酚、β-萘酚、對(duì)氨基酚、3-氨基酚、鄰苯二甲酸、草酸和雙酚A中的一種或多種;所述溶劑為十四醇、十六醇、十八醇、乙二醇中的一種或多種; 所述壁材的材料為明膠、阿拉伯樹膠、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂中的一種或其混合物。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的涂料,其特征在于,所述涂料通過以下方法制備:先加入水,然后按比例加入淀粉、微膠囊、流變保水劑、膠乳、耐水化劑、潤滑劑、分散劑、界面活性劑,得混合漿料,控制混合漿料的固含量為20%-30%,最后加入混合漿料質(zhì)量1_3%。的溫致變色膠囊。
      7.含有權(quán)利要求1-6任一所述的涂料的無碳復(fù)寫紙。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無碳復(fù)寫紙,其特征在于,是將所述涂料涂布在無碳復(fù)寫紙的下紙背面;涂布方式為刮刀或幕簾式涂布,車速400-1250m/min,優(yōu)選車速400-500m/min,涂布量 2.0 ~5g/m2。
      9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的無碳復(fù)寫紙,其特征在于,所述無碳復(fù)寫紙的上紙背面、中紙背面涂布有CB涂料,所述CB涂料為所述的可溫致變色的涂料中加入微膠囊50~100份制成。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的涂料,其特征在于,所述微膠囊為顯藍(lán)、顯紅、顯綠或顯黑微膠囊的一種 或多種。
      【文檔編號(hào)】D21H19/54GK103603229SQ201310591600
      【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
      【發(fā)明者】劉正, 陳漢彬, 李娟 , 周晶, 榮洋陽, 顧新 申請(qǐng)人:金華盛紙業(yè)(蘇州工業(yè)園區(qū))有限公司
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