一種pe保護(hù)膜及其制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及保護(hù)膜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種PE保護(hù)膜及其制作工藝，該種PE保護(hù)膜，包括PE膜層和膠黏劑層，所述PE膜層由外層、中間層和內(nèi)層三層共擠粘結(jié)的薄膜構(gòu)成，所述膠黏劑層涂覆于PE膜層內(nèi)層，PE膜層采用三層結(jié)構(gòu)，PE膜層內(nèi)層在原料選擇上使其保持了良好的潤濕性，它與特定配方的膠黏劑進(jìn)行配合使用，大大增大了PE膜層內(nèi)層與膠黏劑層的粘結(jié)力，防止PE膜層在使用過程中脫落；PE膜層中間層起到保持本發(fā)明強(qiáng)度的作用；PE膜層外層在原料選擇上使其保持了良好的表面光滑性和耐磨性。本發(fā)明的一種PE保護(hù)膜的制作工藝成本低、工藝簡單，其中的電暈處理增大了PE膜層內(nèi)層的潤濕性，大大增加了PE膜層內(nèi)層與膠黏劑層的粘結(jié)力。
【專利說明】ー種PE保護(hù)膜及其制作エ藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及保護(hù)膜【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及ー種PE保護(hù)膜及其制作エ藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的發(fā)展，數(shù)碼產(chǎn)品得到了極大的發(fā)展。為了防止使用過程中，對這些數(shù)碼產(chǎn)品的外殼或屏幕產(chǎn)生劃痕，從而影響其外觀的美觀。因此，使用者通常都會使用保護(hù)膜，遮蓋在其外殼或屏幕上。尤其是數(shù)碼產(chǎn)品的屏幕上，是使用者最常使用保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)的地方。
[0003]PE保護(hù)膜包括PE膜層和膠黏劑層，所述PE膜層由外層、中間層和內(nèi)層三層共擠粘結(jié)的薄膜構(gòu)成，所述膠黏劑層涂覆于PE膜層內(nèi)層，現(xiàn)有技術(shù)中通常由于PE膜層內(nèi)層與膠黏劑層的粘附カ過小吋，PE膜層容易脫落。要突破這ー技術(shù)難題就必須從PE膜層的原料、膠黏劑的原料和整個PE保護(hù)膜的制作エ藝來入手。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種PE膜層不容易脫落的PE保護(hù)膜。
[0005]本發(fā)明的另ー目的就是提供一種成本低、エ藝簡單的PE保護(hù)膜的制作エ藝。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。
[0007]—種PE保護(hù)膜，包括數(shù)層PE膜層和設(shè)置于PE膜層之間的膠黏劑層，所述PE膜層由外層、中間層和內(nèi)層三層共擠粘結(jié)的薄膜構(gòu)成，
所述PE膜層內(nèi)層的原料由重量比為11: (1-3)的LLDPE7042和LDPE2420D組成；所述PE膜層中間層的原料由重量比為11:(1-3):22的LLDPE7042、LDPE2420D和色母組成；
所述PE膜層外層的原料由重量比為11: (1-3)的LLDPE7042和LDPE2426H組成；
所述膠黏劑層的原料由重量比為10:(2-5):10: (8-10)的膠水R303、膠水CY-10、水、膠水PS08B制成。
[0008]優(yōu)選的，所述PE膜層內(nèi)層的原料由重量比為11:(1-2)的LLDPE7042和LDPE2420D組成；
所述PE膜層中間層的原料由重量比為11:(1-2):22的LLDPE7042、LDPE2420D和色母組成；
所述PE膜層外層的原料由重量比為11: (1-2)的LLDPE7042和LDPE2426H組成；
所述膠黏劑層的原料由重量比為10:(2-4):10: (8-9)的膠水R303、膠水CY-10、水、膠水PS08B制成。
[0009]更為優(yōu)選的，所述PE膜層內(nèi)層的原料由重量比為11:2的LLDPE7042和LDPE2420D組成；
所述PE膜層中間層的原料由重量比為11:2:22的LLDPE7042、LDPE2420D、色母組成； 所述PE膜層外層的原料由重量比為11:2的LLDPE7042和LDPE2426H組成；
所述膠黏劑層的原料由重量比為10:3:10:9的膠水R303、膠水CY-10、水、膠水PS08B制成。
[0010]優(yōu)選的，所述LLDPE7042采用中石化揚(yáng)子石油化工股份有限公司的熔融指數(shù)為 1.7-2.3g/10min、密度為 0.916-0.920g/cm3 的 LLDPE ;所述 LDPE2420D 采用中海殼牌石油化工有限公司的熔融指數(shù)為0.24-0.26g/10min、密度為0.922-0.923g/cm3的LDPE、所述LDPE2426H采用中海殼牌石油化工有限公司的熔融指數(shù)為1.9_2g/10min、密度為
0.924-0.925g/cm3的LDPE，采用上述原料有助于膠黏劑層與PE膜層內(nèi)層之間保持較大的粘結(jié)力，防止膠黏劑在使用過程中脫落。
[0011]優(yōu)選的，所述膠水R303為廣州市潤澤化工有限公司的聚氨酯雙組分膠，膠水CY-10為北京德成工貿(mào)有限公司的低粘性PE保護(hù)膠帶專用膠水，膠水PS08B為中山市富溢化工有限公司的亮光耐黃變保護(hù)膜專用水性膠水，采用上述原料可進(jìn)一步保證膠黏劑層與PE膜層內(nèi)層之間的粘結(jié)力。
[0012]優(yōu)選的，所述外層的厚度:中間層的厚度:內(nèi)層的厚度:膠黏劑層的厚度為3:(4-8):2:1，上述比例既可以保持PE膜層的強(qiáng)度，又能解決膠黏劑與PE膜層內(nèi)層之間的粘結(jié)力問題。
[0013]優(yōu)選的，所述色母由重量比為(1-2):10的白色母和藍(lán)色母組成，通過此比例的白色母和藍(lán)色母組合，可以得到色澤度好的PE保護(hù)膜。
[0014]一種PE保護(hù)膜的制作工藝，它包括以下工藝步驟:
A、PE膜層的制備:將外層的原料、中間層的原料、內(nèi)層的原料分別按重量比混合均勻，然后分別送往三層共擠吹膜機(jī)組擠出吹膜，制得PE膜層；
B、電暈處理:對PE膜層內(nèi)層進(jìn)行電暈處理，通過電暈處理增大了PE膜層內(nèi)層的潤濕性，使PE膜層內(nèi)層與膠黏劑層的結(jié)合力增大；
C、膠黏劑的制備:膠黏劑的原料按重量比混合，攪拌均勻；
D、涂膠:將膠黏劑均勻涂布于PE膜層內(nèi)層上，烘干，制得PE保護(hù)膜。
[0015]優(yōu)選的，所述步驟A中擠出機(jī)的螺桿的擠出溫度為150°C _170°C，擠出時間為15-38min，在該擠出溫度和擠出時間條件下，使PE膜層塑化完全，保證PE膜層的強(qiáng)度。
[0016]優(yōu)選的，所述步驟D中烘干溫度為80-105°C，烘干時間為30_70min，在此烘干溫度和烘干時間范圍下，膠黏劑的固化效果最好，有助于膠黏劑更好的粘附于PE膜層內(nèi)層。
[0017]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的PE膜層采用了三層結(jié)構(gòu)，PE膜層內(nèi)層在原料選擇上使其保持了良好的潤濕性，它與特定配方的膠黏劑進(jìn)行配合使用，大大增大了 PE膜層內(nèi)層與膠黏劑層的粘結(jié)力，防止PE膜層在使用過程中脫落；PE膜層中間層起到保持本發(fā)明強(qiáng)度的作用；PE膜層外層在原料選擇上使其保持了良好的表面光滑性和耐磨性。本發(fā)明的一種PE保護(hù)膜的制作工藝成本低、工藝簡單，其中的電暈處理增大了 PE膜層內(nèi)層的潤濕性，大大增加了 PE膜層內(nèi)層與膠黏劑層的粘結(jié)力。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0019]實(shí)施例1。[0020]一種PE保護(hù)膜，包括PE膜層和膠黏劑層，所述PE膜層由外層、中間層和內(nèi)層三層共擠粘結(jié)的薄膜構(gòu)成，所述膠黏劑層涂覆于PE膜層內(nèi)層，所述外層的厚度:中間層的厚度:內(nèi)層的厚度:膠黏劑層的厚度為3:4:2:1。
[0021]所述PE膜層內(nèi)層的原料由重量比為11:1的LLDPE7042和LDPE2420D組成； 所述PE膜層中間層的原料由重量比為11:1:22的LLDPE7042、LDPE2420D和色母組
成；
所述PE膜層外層的原料由重量比為11:1的LLDPE7042和LDPE2426H組成；
所述膠黏劑層的原料由重量比為10:2:10:8的膠水R303、膠水CY-10、水、膠水PS08B制成。
[0022]其中，所述LLDPE7042采用中石化揚(yáng)子石油化工股份有限公司的熔融指數(shù)為
1.7g/10min、密度為0.916g/cm3的LLDPE ;所述LDPE2420D采用中海殼牌石油化工有限公司的熔融指數(shù)為0.24g/10min、密度為0.922g/cm3的LDPE、所述LDPE2426H采用中海殼牌石油化工有限公司的熔融指數(shù)為1.9g/10min、密度為0.924g/cm3的LDPE。
[0023]其中，所述膠水R303為廣州市潤澤化工有限公司的聚氨酯雙組分膠，膠水CY-10為北京德成工貿(mào)有限公司的低粘性PE保護(hù)膠帶專用膠水，膠水PS08B為中山市富溢化工有限公司的亮光耐黃變保護(hù)膜專用水性膠水。
[0024]其中，所述色母由重量比為1:10的白色母和藍(lán)色母組成。
[0025]上述PE保護(hù)膜的制作工藝，它包括以下工藝步驟:
A、PE膜層的制備:將外層的原料、中間層的原料、內(nèi)層的原料分別按重量比混合均勻，然后分別送往三層共擠吹膜機(jī)組擠出吹膜，制得PE膜層，擠出機(jī)的螺桿的擠出溫度為150°C，擠出時間為38min ；
B、電暈處理:對PE膜層內(nèi)層進(jìn)行電暈處理；
C、膠黏劑的制備:膠黏劑的原料按重量比混合，攪拌均勻；
D、涂膠:將膠黏劑均勻涂布于PE膜層內(nèi)層上，烘干，烘干溫度為80°C，烘干，制得PE保護(hù)膜。
[0026]實(shí)施例2。
[0027]—種PE保護(hù)膜，包括PE膜層和膠黏劑層，所述PE膜層由外層、中間層和內(nèi)層三層共擠粘結(jié)的薄膜構(gòu)成，所述膠黏劑層涂覆于PE膜層內(nèi)層，所述外層的厚度:中間層的厚度:內(nèi)層的厚度:膠黏劑層的厚度為3:5:2:1。
[0028]所述PE膜層內(nèi)層的原料由重量比為11:2的LLDPE7042和LDPE2420D組成；
所述PE膜層中間層的原料由重量比為11:2:22的LLDPE7042、LDPE2420D和色母組
成；
所述PE膜層外層的原料由重量比為11:2的LLDPE7042和LDPE2426H組成；
所述膠黏劑層的原料由重量比為10:3:10:8的膠水R303、膠水CY-10、水、膠水PS08B制成。
[0029]其中，所述LLDPE7042采用中石化揚(yáng)子石油化工股份有限公司的熔融指數(shù)為
1.9g/10min、密度為0.917g/cm3的LLDPE ;所述LDPE2420D采用中海殼牌石油化工有限公司的熔融指數(shù)為0.25g/10min、密度為0.923g/cm3的LDPE、所述LDPE2426H采用中海殼牌石油化工有限公司的熔融指數(shù)為2g/10min、密度為0.925g/cm3的LDPE。[0030]其中，所述膠水R303為廣州市潤澤化工有限公司的聚氨酯雙組分膠，膠水CY-10為北京德成工貿(mào)有限公司的低粘性PE保護(hù)膠帶專用膠水，膠水PS08B為中山市富溢化工有限公司的亮光耐黃變保護(hù)膜專用水性膠水。
[0031]其中，所述色母由重量比為1.5:10的白色母和藍(lán)色母組成。
[0032]上述PE保護(hù)膜的制作工藝，它包括以下工藝步驟:
A、PE膜層的制備:將外層的原料、中間層的原料、內(nèi)層的原料分別按重量比混合均勻，然后分別送往三層共擠吹膜機(jī)組擠出吹膜，制得PE膜層，擠出機(jī)的螺桿的擠出溫度為160°C，擠出時間為29min ；
B、電暈處理:對PE膜層內(nèi)層進(jìn)行電暈處理；
C、膠黏劑的制備:膠黏劑的原料按重量比混合，攪拌均勻；
D、涂膠:將膠黏劑均勻涂布于PE膜層內(nèi)層上，烘干，烘干溫度為94°C，烘干，制得PE保護(hù)膜。
[0033]實(shí)施例3。
[0034]一種PE保護(hù)膜，包括PE膜層和膠黏劑層，所述PE膜層由外層、中間層和內(nèi)層三層共擠粘結(jié)的薄膜構(gòu)成，所述膠黏劑層涂覆于PE膜層內(nèi)層，所述外層的厚度:中間層的厚度:內(nèi)層的厚度:膠黏劑層的厚度為3:6:2:1。
[0035]所述PE膜層內(nèi)層的原料由重量比為11:2的LLDPE7042和LDPE2420D組成；
所述PE膜層中間層的原料由重量比為11:2:22的LLDPE7042、LDPE2420D、色母組成； 所述PE膜層外層的原料由重量比為11:2的LLDPE7042和LDPE2426H組成；
所述膠黏劑層的原料由重量比為10:3:10:9的膠水R303、膠水CY-10、水、膠水PS08B制成。
[0036]其中，所述LLDPE7042采用中石化揚(yáng)子石油化工股份有限公司的熔融指數(shù)為
2.lg/10min、密度為0.918g/cm3的LLDPE ;所述LDPE2420D采用中海殼牌石油化工有限公司的熔融指數(shù)為0.25g/10min、密度為0.923g/cm3的LDPE、所述LDPE2426H采用中海殼牌石油化工有限公司的熔融指數(shù)為1.9/10min、密度為0.924g/cm3的LDPE。
[0037]其中，所述膠水R303為廣州市潤澤化工有限公司的聚氨酯雙組分膠，膠水CY-1O為北京德成工貿(mào)有限公司的低粘性PE保護(hù)膠帶專用膠水，膠水PS08B為中山市富溢化工有限公司的亮光耐黃變保護(hù)膜專用水性膠水。
[0038]其中，所述色母由重量比為1:10的白色母和藍(lán)色母組成。
[0039]上述PE保護(hù)膜的制作工藝，它包括以下工藝步驟:
A、PE膜層的制備:將外層的原料、中間層的原料、內(nèi)層的原料分別按重量比混合均勻，然后分別送往三層共擠吹膜機(jī)組擠出吹膜，制得PE膜層，擠出機(jī)的螺桿的擠出溫度為160°C，擠出時間為30min ；
B、電暈處理:對PE膜層內(nèi)層進(jìn)行電暈處理；
C、膠黏劑的制備:膠黏劑的原料按重量比混合，攪拌均勻；
D、涂膠:將膠黏劑均勻涂布于PE膜層內(nèi)層上，烘干，烘干溫度為90°C，烘干，制得PE保護(hù)膜。
[0040]實(shí)施例4。
[0041 ] 一種PE保護(hù)膜，包括PE膜層和膠黏劑層，所述PE膜層由外層、中間層和內(nèi)層三層共擠粘結(jié)的薄膜構(gòu)成，所述膠黏劑層涂覆于PE膜層內(nèi)層，所述外層的厚度:中間層的厚度:內(nèi)層的厚度:膠黏劑層的厚度為3: 8:2:1。
[0042]所述PE膜層內(nèi)層的原料由重量比為11:3的LLDPE7042和LDPE2420D組成；
所述PE膜層中間層的原料由重量比為11: 3:22的LLDPE7042、LDPE2420D和色母組
成；
所述PE膜層外層的原料由重量比為11:3的LLDPE7042和LDPE2426H組成；
所述膠黏劑層的原料由重量比為10:5:10:10的膠水R303、膠水CY-10、水、膠水PS08B制成。
[0043]其中，所述LLDPE7042采用中石化揚(yáng)子石油化工股份有限公司的熔融指數(shù)為
2.3g/10min、密度為0.920g/cm3的LLDPE ;所述LDPE2420D采用中海殼牌石油化工有限公司的熔融指數(shù)為0.26g/10min、密度為0.923g/cm3的LDPE、所述LDPE2426H采用中海殼牌石油化工有限公司的熔融指數(shù)為2g/10min、密度為0.925g/cm3的LDPE。
[0044]其中，所述膠水R303為廣州市潤澤化工有限公司的聚氨酯雙組分膠，膠水CY-10為北京德成工貿(mào)有限公司的低粘性PE保護(hù)膠帶專用膠水，膠水PS08B為中山市富溢化工有限公司的亮光耐黃變保護(hù)膜專用水性膠水。
[0045]其中，所述色母由重量比為2:10的白色母和藍(lán)色母組成。
[0046]上述PE保護(hù)膜的制作工藝，它包括以下工藝步驟:
A、PE膜層的制備:將外層的原料、中間層的原料、內(nèi)層的原料分別按重量比混合均勻，然后分別送往三層共擠吹膜機(jī)組擠出吹膜，制得PE膜層，擠出機(jī)的螺桿的擠出溫度為170°C，擠出時間為15min ；
B、電暈處理:對PE膜層內(nèi)層進(jìn)行電暈處理；
C、膠黏劑的制備:膠黏劑的原料按重量比混合，攪拌均勻；
D、涂膠:將膠黏劑均勻涂布于PE膜層內(nèi)層上，烘干，烘干溫度為105°C，烘干，制得PE保護(hù)膜。
[0047]本發(fā)明的實(shí)施例1-實(shí)施例4制備的PE保護(hù)膜的物理性能如下:
【權(quán)利要求】
1.ー種PE保護(hù)膜，包括PE膜層和膠黏劑層，所述PE膜層由外層、中間層和內(nèi)層三層共擠粘結(jié)的薄膜構(gòu)成，所述膠黏劑層涂覆于PE膜層內(nèi)層，其特征在干: 所述PE膜層內(nèi)層的原料由重量比為11: (1-3)的LLDPE7042和LDPE2420D組成；所述PE膜層中間層的原料由重量比為11:(1-3):22的LLDPE7042、LDPE2420D和色母組成； 所述PE膜層外層的原料由重量比為11: (1-3)的LLDPE7042和LDPE2426H組成； 所述膠黏劑層的原料由重量比為10:(2-5):10: (8-10)的膠水R303、膠水CY-10、水、膠水PS08B制成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種PE保護(hù)膜，其特征在于: 所述PE膜層內(nèi)層的原料由重量比為11: (1-2)的LLDPE7042和LDPE2420D組成；所述PE膜層中間層的原料由重量比為11:(1-2):22的LLDPE7042、LDPE2420D和色母組成； 所述PE膜層外層的原料由重量比為11: (1-2)的LLDPE7042和LDPE2426H組成； 所述膠黏劑層的原料由重量比為10:(2-4):10: (8-9)的膠水R303、膠水CY-10、水、膠水PS08B制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種PE保護(hù)膜，其特征在于: 所述PE膜層內(nèi)層的原料由重量比為11:2的LLDPE7042和LDPE2420D組成； 所述PE膜層中間層的原料由重量比為11:2:22的LLDPE7042、LDPE2420D、色母組成； 所述PE膜層外層的原料由重量比為11:2的LLDPE7042和LDPE2426H組成； 所述膠黏劑層的原料由重量比為10:3:10:9的膠水R303、膠水CY-10、水、膠水PS08B制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種PE保護(hù)膜，其特征在于:所述LLDPE7042采用中石化揚(yáng)子石油化工股份有限公司的熔融指數(shù)為1.7-2.3g/10min、密度為0.916-0.920g/cm3的LLDPE ;所述LDPE2420D采用中海殼牌石油化工有限公司的熔融指數(shù)為0.24-0.26g/10min、密度為0.922-0.923g/cm3的LDPE、所述LDPE2426H采用中海殼牌石油化工有限公司的熔融指數(shù)為 1.9-2g/10min、密度為 0.924-0.925g/cm3 的 LDPE。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種PE保護(hù)膜，其特征在于:所述膠水R303為廣州市潤澤化工有限公司的聚氨酯雙組分膠，膠水CY-10為北京德成エ貿(mào)有限公司的低粘性PE保護(hù)膠帶專用膠水，膠水PS08B為中山市富溢化工有限公司的亮光耐黃變保護(hù)膜專用水性膠水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種PE保護(hù)膜，其特征在于:所述外層的厚度:中間層的厚度:內(nèi)層的厚度:膠黏劑層的厚度為3:(4-8):2:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種PE保護(hù)膜，其特征在于:所述色母由重量比為(1-2):10的白色母和藍(lán)色母組成。
8.權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的ー種PE保護(hù)膜的制作エ藝，其特征在于:它包括以下エ藝步驟: A、PE膜層的制備:將外層的原料、中間層的原料、內(nèi)層的原料分別按重量比混合均勻，然后分別送往三層共擠吹膜機(jī)組擠出吹膜，制得PE膜層； B、電暈處理:對PE膜層內(nèi)層進(jìn)行電暈處理； C、膠黏劑的制備:膠黏劑的原料按重量比混合，攪拌均勻；D、涂膠:將膠黏劑均勻涂布于PE膜層內(nèi)層上，烘干，制得PE保護(hù)膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種PE保護(hù)膜的制作工藝，其特征在于:所述步驟A中擠出機(jī)的螺桿的擠出溫度為150°C -170°C，擠出時間為15-38min。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種PE保護(hù)膜的制作工藝，其特征在于:所述步驟D中烘干溫度為80-105°C，烘干時間為30-70min。
【文檔編號】B32B38/00GK103587197SQ201310595594
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】劉敏, 林永貴 申請人:東莞市尼的凈化科技有限公司