一種可再生環(huán)保活性炭吸音棉及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可再生環(huán)?；钚蕴课裘?，由頂面層、背面層，及夾裝于頂面層與背面層之間的纖維棉層構(gòu)成，所述的頂面層、背面層采用無紡布材料，其特征在于所述的無紡布由下列重量份的原料通過熔噴法制成：等規(guī)聚丙烯100、氫化松香甘油酯6-9、硝酸鈰1-2、硝酸錳2-3、甘油三醋酸酯14-17、四丁基錫1-2、椰殼活性炭10-12、凹凸棒土5-7、干槐花2-3、苧麻根4-6、助劑4-5；本發(fā)明采用熔噴法制備無紡布，具有工藝簡單、原料綠色價廉易得、可控制性好、生產(chǎn)效率高，制得的吸音棉具有外觀平整度好、吸附性強吸音效果明顯，孔隙率大、抗拉性能高等優(yōu)點。
【專利說明】一種可再生環(huán)?；钚蕴课裘藜捌渲苽浞椒?br> [0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及非織造布技術(shù)，具體涉及一種可再生環(huán)?；钚蕴课裘藜捌渲苽浞椒?。
【背景技術(shù)】 [0003]噪聲直接影響人們的身心健康和生活質(zhì)量的提高，長期處于噪聲環(huán)境中，會引起聽力損失甚至可能誘發(fā)一些疾病。要遠離噪聲，我們能做的就是吸音和隔音。吸音棉，可以將生活中所產(chǎn)生的中高頻噪聲振動能轉(zhuǎn)換為吸音棉內(nèi)部的細旦纖維的動能并導(dǎo)成熱能而消失，達到吸音降噪的功能。
[0004]吸音棉可以用多層無紡布疊合，或者搭配其它材料，制成吸音、隔音材料。無紡布是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，呈現(xiàn)出許多細小的間隙，這種間隙可看作孔隙，具有吸附功能，因此，吸音棉可視為多孔材料，具有良好的吸音、隔熱保暖性能。吸音棉作為一種襯墊材料廣泛運用于建筑、電器、汽車、機械等行業(yè)，主要起到隔音的作用。但是現(xiàn)有的吸音棉產(chǎn)品及其制造方法均存在較多的不足，主要表現(xiàn)為:制作工藝不環(huán)保；吸音效果一般；耐化學(xué)腐蝕性低，無法滿足特殊場所使用要求；耐溫等級低；沒有進行阻燃處理；產(chǎn)品粘結(jié)度不夠、易散、拉力強度差；外觀及平整度不夠，厚度較大偏差等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種可再生環(huán)?；钚蕴课裘藜捌渲苽浞椒ǎ钥朔F(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種可再生環(huán)?；钚蕴课裘?，由頂面層、背面層，及夾裝于頂面層與背面層之間的纖維棉層構(gòu)成，所述的頂面層、背面層采用無紡布材料，其特征在于所述的無紡布由下列重量份的原料通過熔噴法制成:等規(guī)聚丙烯100、氫化松香甘油酯6-9、硝酸鈰1-2、硝酸錳2-3、甘油三醋酸酯14-17、四丁基錫1-2、椰殼活性炭10-12、凹凸棒土 5_7、干槐花2_3、苧麻根4-6、助劑 4-5。
[0007]所述的助劑由下列重量份原料制成:粘土 10-12、納米碳1-2、聚四氟乙烯粉3-4、防老劑NBC1-2、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯2-3、二烷基二硫代磷酸鋅2-3、磁石2_3、環(huán)氧大豆油35-40、沒食子酸丙酯3-4、薏仁油2-3、二硼化釩1_2、茶多酚2_3 ;制備方法是將粘土、磁石送入煅燒爐中在720-740°C下煅燒2-3小時，然后，取出，送入10-15%的鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾，得濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成400-600目粉體；所得粉體與其它剩余成分混合，加熱至60-70°C，攪拌反應(yīng)40-50分鐘，冷卻，研磨成漿料，即得。
[0008]所述的一種可再生環(huán)保活性炭吸音棉的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(I)、將干槐花、苧麻根合并粉碎200-230目粉末，然后，向所得的粉末鼓風(fēng)使其翻騰，向翻騰的粉末中噴霧狀氫化松香甘油酯，使二者充分混合；
(2 )、將凹凸棒土送入炭化爐中，在520-630 V下煅燒處理3-4小時，取出，粉碎成粉末；
(3)、將等規(guī)聚丙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入步驟(I)、(2)物料，充分攪拌均勻；
(4)、向步驟(3)物料中加入其它剩余成分，充分攪拌，混合均勻，通過噴嘴噴絲制成無紡布。
[0009]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明采用熔噴法制備無紡布，具有工藝簡單、原料綠色價廉易得、可控制性好、生產(chǎn)效率高，且工業(yè)化實施性強，可保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，制得的吸音棉具有外觀平整度好、吸附性強吸音效果明顯，孔隙率大、抗拉性能高等優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0010]所述的一種可再生環(huán)?；钚蕴课裘?，由頂面層、背面層，及夾裝于頂面層與背面層之間的纖維棉層構(gòu)成，所述的頂面層、背面層采用無紡布材料，其特征在于所述的無紡布由下列重量份的原料通過熔噴法制成:等規(guī)聚丙烯100、氫化松香甘油酯8、硝酸鈰1、硝酸錳3、甘油三醋酸酯17、四丁基錫2、椰殼活性炭11、凹凸棒土 6、干槐花3、苧麻根6、助劑4。
[0011]所述的助劑由下列重量份(公斤)原料制成:粘土 10、納米碳1、聚四氟乙烯粉3、防老劑NBC1、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯2、二烷基二硫代磷酸鋅2、磁石3、環(huán)氧大豆油35、沒食子酸丙酯3、薏仁油2、二硼化釩1、茶多酚3 ;制備方法是將粘土、磁石送入煅燒爐中在720-740°C下煅燒2-3小時，然后，取出，送入10-15%的鹽酸溶液中浸泡2_3小時，過濾，得濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成400-600目粉體；所得粉體與其它剩余成分混合，加熱至60-70°C，攪拌反應(yīng)40-50分鐘，冷卻，研磨成漿料，即得。
[0012]制備方法包括以下步驟:
(I)、將干槐花、苧麻根合并粉碎200-230目粉末，然后，向所得的粉末鼓風(fēng)使其翻騰，向翻騰的粉末中噴霧狀氫化松香甘油酯，使二者充分混合；
(2 )、將凹凸棒土送入炭化爐中，在520-630 V下煅燒處理3-4小時，取出，粉碎成粉末；
(3)、將等規(guī)聚丙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入步驟(I)、(2)物料，充分攪拌均勻；
(4)、向步驟(3)物料中加入其它剩余成分，充分攪拌，混合均勻，通過噴嘴噴絲制成無紡布。
[0013]經(jīng)測試，所得材料的纖維直徑分布為1.55-1.89Mm，撕裂強度為541N/m，降噪系數(shù)為 0.823-0.897。
【權(quán)利要求】
1.一種可再生環(huán)保活性炭吸音棉，由頂面層、背面層，及夾裝于頂面層與背面層之間的纖維棉層構(gòu)成，所述的頂面層、背面層采用無紡布材料，其特征在于所述的無紡布由下列重量份的原料通過熔噴法制成:等規(guī)聚丙烯100、氫化松香甘油酯6-9、硝酸鈰1-2、硝酸錳2-3、甘油三醋酸酯14-17、四丁基錫1-2、椰殼活性炭10-12、凹凸棒土 5_7、干槐花2_3、苧麻根4-6、助劑4-5 ;所述的助劑由下列重量份原料制成:粘土 10-12、納米碳1-2、聚四氟乙烯粉3-4、防老劑NBC1-2、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯2-3、二烷基二硫代磷酸鋅2_3、磁石2-3、環(huán)氧大豆油35-40、沒食子酸丙酯3-4、薏仁油2_3、二硼化釩1_2、茶多酚2_3 ;制備方法是將粘土、磁石送入煅燒爐中在720-740°C下煅燒2-3小時，然后，取出，送入10-15%的鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾，得濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成400-600目粉體；所得粉體與其它剩余成分混合，加熱至60-70°C，攪拌反應(yīng)40-50分鐘，冷卻，研磨成漿料，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可再生環(huán)?；钚蕴课裘薜闹苽浞椒?，其特征在于包括以下步驟: (I)、將干槐花、苧麻根合并粉碎200-230目粉末，然后，向所得的粉末鼓風(fēng)使其翻騰，向翻騰的粉末中噴霧狀氫化松香甘油酯，使二者充分混合； (2 )、將凹凸棒土送入炭化爐中，在520-630 V下煅燒處理3-4小時，取出，粉碎成粉末； (3)、將等規(guī)聚丙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入步驟(I)、(2)物料，充分攪拌均勻； (4)、向步驟(3)物料中加入其它剩余成分，充分攪拌，混合均勻，通過噴嘴噴絲制成無紡布。
【文檔編號】B32B27/02GK103722829SQ201310602726
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】王黎明, 孫益民, 章云 申請人:蕪湖躍飛新型吸音材料股份有限公司