新型紙漿纖維打漿設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型的紙漿纖維打漿設備，其特征在于：打漿關鍵部件由一動盤和一靜盤組成，動盤和靜盤上按一定規(guī)律分布了許多腰形孔，動盤上腰形孔的進漿面有倒角，這些腰形孔用于纖維通過，孔與孔間的部分作為磨齒用于打漿。進漿口設在動盤側的上方，出漿口設在靜盤側的下方。
【專利說明】新型紙漿纖維打漿設備
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制漿造紙打漿設備，特別是一種含有新型打漿磨片的打漿設備?！颈尘凹夹g】
[0002]制漿造紙行業(yè)中所有涉及打漿的設備中包括:雙圓盤磨漿機、錐形精漿機、單圓盤磨漿機以及后來發(fā)展的適用于化機漿的高濃磨漿機、適用于長纖維如棉漿的輥刀式打漿機。國外目前也有一種螺桿磨漿機，能耗較低。上述打漿設備所設計磨齒均借鑒于石磨原理，即利用溝槽布漿，利用突出的磨齒刃口切斷纖維，因而有較多的纖維會直接從溝槽流出磨盤而得不到打漿作用，普遍存在纖維均整性不佳，而為了克服這一問題不得不采用多臺設備串聯(lián)打漿，自然就增加了能耗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有設備的不足，提供一種能最大限度使紙漿纖維得到均整打漿作用并同時達到降低能耗的造紙打漿設備。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，構造一種新型的紙漿纖維打漿設備，其特征在于:該設備包括電機、聯(lián)軸器、進退刀裝置、雙列深溝軸承、傳動主軸、動盤、靜盤和外殼；
采用雙列深溝軸承，確保了傳動主軸的平穩(wěn)運行；
所述動盤，其中按一定規(guī)律分布了許多腰形孔，在這些腰形孔的進漿側有倒角a，0
<a < 90°，而盤的另一側磨漿面的邊緣有與孔同寬，2 - 3mm深的溝槽，且這些溝槽均與腰形孔具有同一中心線；腰形孔的中心線與其一端點到圓心連線呈一定夾角@，0< 3
<90° ;其中心設有螺栓孔，用于固定傳動主軸；
所述靜盤，其中按一定規(guī)律分布了許多腰形孔，其進漿面的邊緣有與孔同寬，2 — 3mm深的溝槽，且這些溝槽均與腰形孔具有同一中心線；腰形孔的中心線與其一端點到圓心連線呈一定夾角P，0 < P < 90°。
[0005]根據(jù)本發(fā)明所述新型的紙漿纖維打漿設備，其特征在于:外殼包括進漿口和出漿口，進漿口在動盤進漿面上方，出漿口在靜盤出漿面下方。
[0006]進退刀裝置是指通過蝸桿傳動使傳動主軸向前或向后移動，從而使動盤靠近或離開靜盤，它直接控制著打漿電流的大小，起到打漿作用加強或減弱的作用。
[0007]腰形孔是指近似于矩形，但其兩端為半圓形的特殊形狀。
[0008]上述一定規(guī)律是指在一定扇形區(qū)域內(nèi)腰形孔及溝槽呈平行排列，但腰形孔長度依次增加或減小。
[0009]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，通過一種含有鑄造動靜磨盤的打漿設備，施以加刀裝置加刀完成打漿，達到切斷、分絲、帚化和均整紙漿纖維的目的。磨漿關鍵部件由一動盤和一靜盤組成，動盤和靜盤上按一定規(guī)律分布了許多腰形孔，動盤腰形孔的進漿面有倒角，進漿口設在動盤進漿面的上方，出漿口設在靜盤出漿面的下方。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點在于:本設備關鍵部位動盤和靜盤都按一定規(guī)律分布有大量適宜于纖維通過的腰形孔，紙漿纖維在壓力作用下從動盤到靜盤都須經(jīng)過這些腰形孔，纖維在經(jīng)過腰形孔的同時被高速旋轉的腰形孔邊緣刃口打漿，這樣紙漿被處理的機率將較其他打漿設備大大增加。由于磨盤有大量腰形孔，也就大大減輕了動盤的重量，電機負荷大大降低，可明顯節(jié)省電耗。同時，由于該設備均整效果大大提高，可減少設備串聯(lián)數(shù)量，也可大幅度節(jié)省電耗。
[0011]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的設備總裝圖 圖2為本發(fā)明中靜盤示意圖
圖2a為本發(fā)明圖2A-A首I]視圖 圖2b為靜盤磨齒橫切視圖 圖3是本發(fā)明中動盤示意圖 圖3a為動盤磨齒橫切視圖 圖4是紙漿纖維流向示意圖 圖5是本發(fā)明中打漿時動靜盤重疊圖
其中:1、電機，2、聯(lián)軸器，3、進退刀裝置，4、傳動主軸，5、動盤，5a、動盤腰形孔，5b、動盤溝槽，6、靜盤，6a、靜盤腰形孔，6b、靜盤溝槽，7、外殼，8、進漿口，9、出漿口，10、固定螺栓，11、定位滑槽，12、螺栓孔，13磨齒，14、旋轉形成的剪切角。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合附圖1-5對本發(fā)明進行詳細說明，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]下面結合附圖對本發(fā)明做出詳細說明:本發(fā)明提供一種新型的紙漿纖維打漿設備，如圖1所示，該設備包括電機1、聯(lián)軸器2、進退刀裝置3、雙列深溝軸承、一根傳動主軸
4、一片動盤5、一片靜盤6和外殼7。外殼7包括進漿口 8和出漿口 9，進漿口 8在動盤5進漿面上方，出漿口 9在靜盤6出漿面下方。如圖1示，進漿口 8設在動盤5側，對紙漿纖維起到了很好的分散作用，避免了纖維在泵作用下在動盤上的堆積，為紙漿纖維順利進入磨區(qū)作了輔墊。
[0015]本發(fā)明采用雙列深溝軸承，確保了主軸的平穩(wěn)運行。
[0016]所述動盤5，其中按一定規(guī)律分布了許多腰形孔5a，在這些腰形孔5a的進漿側有倒角a，0< a < 90°，而盤的另一側磨漿面的邊緣有與孔同寬，2 — 3mm深的溝槽5b，且這些溝槽5b均與腰形孔5a具有同一中心線；腰形孔5a的中心線與其一端點到圓心連線呈一定夾角@，0< P <90°;其中心設有螺栓孔，用于固定傳動主軸4。
[0017]所述靜盤6，其中按一定規(guī)律分布了許多腰形孔，6a，其進漿面的邊緣有與孔同寬，2 — 3mm深的溝槽6b，且這些溝槽6b均與腰形孔6a具有同一中心線；腰形孔的中心線與其一端點到圓心連線呈一定夾角@，0< P <90°。[0018]如圖1所示，在電機I的作用下，紙漿纖維由打漿機的進漿口 8進入到動盤5，由于動盤5腰形孔的進漿側有倒角，不會掛漿，同時還有導流作用，確保了紙漿纖維順利進入動盤的腰形孔內(nèi)。
[0019]如圖5所示，由于動盤5和靜盤6在打漿重疊時這些腰形孔會形成許許多多的剪切夾角14，當纖維從這些夾角14中通過時，由于動盤5高速旋轉，這些夾角就會像剪刀一樣對纖維產(chǎn)生剪刀效應，自然會被剪切，而部分纖維會繼續(xù)受到磨齒的擠壓和揉搓，從而完成打漿作用。最后再從靜盤6中的腰形孔排出到出漿口 9。
[0020]進退刀裝置3是指通過蝸桿傳動使傳動主軸向前或向后移動，從而使動盤靠近或離開靜盤，它直接控制著打漿電流的大小，起到打漿作用加強或減弱的作用。
[0021]腰形孔5a、6a是指近似于矩形，但其兩端為半圓形的特殊形狀。
[0022]上述一定規(guī)律是指在一定扇形區(qū)域內(nèi)腰形孔及溝槽呈平行排列，但腰形孔長度依次增加或減小。
[0023]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種新型的紙漿纖維打漿設備，其特征在于:該設備包括電機(I)、聯(lián)軸器(2)、進退刀裝置(3 )、雙列深溝軸承、一根傳動主軸(4)、一片動盤(5 )、一片靜盤(6 )和外殼(7 )； 所述動盤(5)，其中按一定規(guī)律分布了許多腰形孔(5a)，在這些腰形孔(5a)的進漿側有倒角a，0< a < 90°，而盤的另一側磨漿面的邊緣有與孔同寬，2 — 3mm深的溝槽(5b)，且這些溝槽均與腰形孔(5a)具有同一中心線；腰形孔的中心線與其一端點到圓心連線呈一定夾角@，0< P < 90° ;其中心設有螺栓孔，用于固定傳動主軸(4); 所述靜盤(6)，其中按一定規(guī)律分布了許多腰形孔(6a)，其進漿面的邊緣有與孔同寬，2 - 3mm深的溝槽(6b)，且這些溝槽均與腰形孔具有同一中心線；腰形孔的中心線與其一端點到圓心連線呈一定夾角P，0 < P <90°。
2.根據(jù)權利要求1所述新型的紙漿纖維打漿設備，其特征在于:外殼(7)包括進漿口(8)和出漿口(9)，進漿口(8)在動盤(5)進漿面上方，出漿口(9)在靜盤(6)出漿面下方。
【文檔編號】D21D1/02GK103643580SQ201310614405
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權日:2013年11月28日
【發(fā)明者】吳和均, 曾自銀, 吳和嶺, 陳丙才 申請人:四川永豐紙業(yè)股份有限公司