一種ems證照氣泡袋生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及制袋工藝【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種EMS證照氣泡袋生產(chǎn)工藝,其包括通過(guò)貼窗機(jī)在氣泡袋上貼窗而增加附袋,大大提高了氣泡袋使用的便利性,保證運(yùn)單不被弄臟、損壞和丟失。
【專利說(shuō)明】—種EMS證照氣泡袋生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制袋工藝【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種EMS證照氣泡袋生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]快遞袋是指快遞行業(yè)運(yùn)送文件、單據(jù)、資料、貨物等所包裝用的袋子。目前使用較多的是用聚乙烯材料做成的塑料快遞袋,具有成本低,使用方便,防水性能好的特點(diǎn)。
[0003]現(xiàn)有市場(chǎng)上面的氣泡袋的制袋工藝主要是采用覆膜機(jī)覆氣泡,然后制袋機(jī)制袋,制出的氣泡袋只能使用背膠單,不能使用普通單據(jù),且氣泡袋使用不便利,存在容易被水淋濕、容易在運(yùn)輸過(guò)程中弄臟、容易損壞運(yùn)單、容易丟失運(yùn)單的缺點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種EMS證照氣泡袋生產(chǎn)工藝,大大提高了氣泡袋使用的便利性,保證運(yùn)單不被弄臟、損壞和丟失。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種EMS證照氣泡袋生產(chǎn)工藝,它包括以下工藝步驟:
第一步,通過(guò)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)將綠色、橙色的高溫油墨印刷到承印物上,該承印物為白色牛皮淋膜紙;
第二步,通過(guò)覆膜機(jī)將已經(jīng)吹好的重55g、泡高4mm、泡直徑IOmm的氣泡膜與上述白色牛皮淋膜紙覆合,但舌口處不覆氣泡膜;其中氣泡膜的結(jié)構(gòu)為雙層膜單層氣泡結(jié)構(gòu);
第三步,通過(guò)氣泡袋制袋機(jī)將已覆合好氣泡膜的白色牛皮淋膜紙進(jìn)行制袋;要求使得熱燙封位牢固平整而不起皺,并在熱燙封位處通過(guò)噴膠頭噴一條寬10_的熱熔膠,膠量需均勻;還要求在舌口處兩邊各噴6_的跳膠,并用21 _寬的離型紙覆蓋于跳膠;還要求在封舌處貼易撕帶,易撕帶與印刷圖標(biāo)要吻合;
第四步,通過(guò)貼窗機(jī)用塑料膠將去靜電透明PE、上膜、下膜依次從上至下貼合于白色牛皮淋膜紙,制成附袋;其中上膜和下膜的重合位寬15mm,重合位用烙鐵封實(shí);由此制成EMS證照氣泡袋成品。
[0006]所述氣泡膜由以下重量比原料制備而成:
2426H PE 原料56%
PE 一級(jí)再生料28%
2001 PE 原料14%
PE-7002 開(kāi)口劑2%。
[0007]本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述的一種EMS證照氣泡袋生產(chǎn)工藝,大大提高了氣泡袋使用的便利性,保證運(yùn)單不被弄臟、損壞和丟失。
【具體實(shí)施方式】
[0008]一種EMS證照氣泡袋生產(chǎn)工藝,它包括以下工藝步驟: 第一步,通過(guò)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)將綠色、橙色的高溫油墨印刷到承印物上,該承印物為白色牛皮淋膜紙;
第二步,通過(guò)覆膜機(jī)將已經(jīng)吹好的重55g、泡高4mm、泡直徑IOmm的氣泡膜與上述白色牛皮淋膜紙覆合,但舌口處不覆氣泡膜;其中氣泡膜的結(jié)構(gòu)為雙層膜單層氣泡結(jié)構(gòu);
第三步,通過(guò)氣泡袋制袋機(jī)將已覆合好氣泡膜的白色牛皮淋膜紙進(jìn)行制袋;要求使得熱燙封位牢固平整而不起皺,并在熱燙封位處通過(guò)噴膠頭噴一條寬10_的熱熔膠,膠量需均勻;還要求在舌口處兩邊各噴6_的跳膠,并用21 _寬的離型紙覆蓋于跳膠;還要求在封舌處貼易撕帶,易撕帶與印刷圖標(biāo)要吻合;
第四步,通過(guò)貼窗機(jī)用塑料膠將去靜電透明PE、上膜、下膜依次從上至下貼合于白色牛皮淋膜紙,制成附袋;其中上膜和下膜的重合位寬15mm,重合位用烙鐵封實(shí),并在上膜和下膜左右位涂膠寬18-22mm,上下位涂膠寬10 mm ;由此制成EMS證照氣泡袋成品。
[0009]所述氣泡膜由以下重量比原料制備而成:
2426H PE原料(泰國(guó))56%
PE 一級(jí)再生料28%
2001 PE原料(廣州石化)14%
PE-7002 開(kāi)口劑2%。
[0010]所制成的EMS證照氣泡袋成品規(guī)格為O X 330 X (224+ 55)mm。用料規(guī)格為:白牛皮淋膜紙為107gX510mm,離型紙為65g、21mm明陽(yáng)離型紙(印花),上膜為0.06 X 50mmPE膜;下膜為0.06 X 145mm PE膜,熱熔膠為8622 Z-榮嘉,易撕帶為45um、4mmX 5000m。
[0011]通過(guò)貼窗機(jī)在氣泡袋上貼窗而增加附袋,這樣氣泡袋不單單可以放背膠運(yùn)單,普通單據(jù)也可以使用,大大提高了氣泡袋使用的便利性,使用效果和外觀也有進(jìn)一步的提高。本發(fā)明通過(guò)在氣泡袋上增加附袋,以及生產(chǎn)工藝的改進(jìn),解決了現(xiàn)有氣泡袋的缺點(diǎn),通過(guò)增加附袋不僅可以保證運(yùn)單不被丟失,而且讓單據(jù)變得干凈整潔,在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)損壞,大大提高了運(yùn)輸?shù)陌踩裕哂袕V泛的應(yīng)用前景。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種EMS證照氣泡袋生產(chǎn)工藝,其特征在于,它包括以下工藝步驟: 第一步,通過(guò)輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)將綠色、橙色的高溫油墨印刷到承印物上,該承印物為白色牛皮淋膜紙; 第二步,通過(guò)覆膜機(jī)將已經(jīng)吹好的重55g、泡高4mm、泡直徑IOmm的氣泡膜與上述白色牛皮淋膜紙覆合,但舌口處不覆氣泡膜;其中氣泡膜的結(jié)構(gòu)為雙層膜單層氣泡結(jié)構(gòu); 第三步,通過(guò)氣泡袋制袋機(jī)將已覆合好氣泡膜的白色牛皮淋膜紙進(jìn)行制袋;要求使得熱燙封位牢固平整而不起皺,并在熱燙封位處通過(guò)噴膠頭噴一條寬10_的熱熔膠,膠量需均勻;還要求在舌口處兩邊各噴6_的跳膠,并用21 _寬的離型紙覆蓋于跳膠;還要求在封舌處貼易撕帶,易撕帶與印刷圖標(biāo)要吻合; 第四步,通過(guò)貼窗機(jī)用塑料膠將去靜電透明PE、上膜、下膜依次從上至下貼合于白色牛皮淋膜紙,制成附袋;其中上膜和下膜的重合位寬15mm,重合位用烙鐵封實(shí);由此制成EMS證照氣泡袋成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種EMS證照氣泡袋生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述氣泡膜由以下重量比原料制備而成: .2426H PE 原料56% PE 一級(jí)再生料28% .2001 PE 原料14% PE-7002 開(kāi)口劑 2%。
【文檔編號(hào)】B31B1/64GK103692698SQ201310650401
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】毛建輝 申請(qǐng)人:廣東天元印刷有限公司