一種包裝紙折疊點齒線加工定位設(shè)備及加工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種包裝紙折疊點齒線加工定位設(shè)備，具有燙金紙張，所述燙金紙張依次傳接于燙印機構(gòu)和壓痕機構(gòu)；所述燙印機構(gòu)包括燙印箔卷和燙金棍組，燙印箔卷在燙金棍組中傳動設(shè)置；壓痕機構(gòu)包括點齒線定位控制器、點齒線壓棍機構(gòu)、前置定位感應(yīng)器和后置定位感應(yīng)器，其中點齒線壓棍機構(gòu)分為一根具有凸版的上壓棍和一根具有凹版的下壓棍，在點齒線壓棍機構(gòu)前側(cè)端設(shè)置前置定位感應(yīng)器，后側(cè)端設(shè)置后置定位感應(yīng)器，點齒線定位控制器位于點齒線壓棍機構(gòu)上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過點齒線壓痕系統(tǒng)，對連續(xù)燙印后的包裝紙進行壓痕工序，使燙印、壓痕一步完成，并且不需要燙印前對紙張進行斷張?zhí)幚怼?br> 【專利說明】一種包裝紙折疊點齒線加工定位設(shè)備及加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燙印設(shè)備及燙印方法，特別是一種包裝紙折疊點齒線加工定位設(shè)備及生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]此前折疊式包裝紙在燙印前生產(chǎn)工藝(工序)中，首先進行半成品斷張，是原先卷筒(盤)或平張的半成品斷切成一定規(guī)格的平張半成品；然后再在平張半成品上進行手工定位制作圖文(如燙、印圖文等)、手工定位制作折疊點齒線的制作(如模切點齒線等)。無法實現(xiàn)以卷筒(盤)方式聯(lián)機制作；且成品為平張，無法實現(xiàn)卷盤(筒)收卷，使最終用戶也必須采用手工或半手工包裝產(chǎn)品，而且也不便于產(chǎn)品的運輸和保存，一方面自身生產(chǎn)效率極低，費時、費力；另一方面也制約了最終客戶的生產(chǎn)效率的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是針對如何將傳統(tǒng)的平張手工制作定位圖文(如燙、印圖文等)、平張手工制作折疊點齒線(如模切點齒線等)的生產(chǎn)方式改變?yōu)榫硗?盤)聯(lián)機制作，不用將前期生產(chǎn)的半成品斷張成平張手工制作，且實現(xiàn)產(chǎn)品的卷(盤)筒收卷，而提供一種能一次性完成燙印、壓痕，無需斷張的包裝紙折疊點齒線加工定位設(shè)備及生產(chǎn)方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種包裝紙折疊點齒線加工定位設(shè)備，具有燙金紙張，所述燙金紙張依次傳接于燙印機構(gòu)和壓痕機構(gòu)；所述燙印機構(gòu)包括燙印箔卷和燙金棍組，燙印箔卷在燙金棍組中傳動設(shè)置；壓痕機構(gòu)包括點齒線定位控制器、點齒線壓棍機構(gòu)、前置定位感應(yīng)器和后置定位感應(yīng)器，其中點齒線壓棍機構(gòu)分為一根具有凸版的上壓棍和一根具有凹版的下壓棍，在點齒線壓棍機構(gòu)前側(cè)端設(shè)置前置定位感應(yīng)器，后側(cè)端設(shè)置后置定位感應(yīng)器，點齒線定位控制器位于點齒線壓棍機構(gòu)上。
[0005]在所述上壓棍和下壓棍上分別設(shè)置轉(zhuǎn)動齒輪。
[0006]所述上壓棍與下壓棍之間接觸面的距離為lmm-5mm。
[0007]—種基于所述包裝紙折疊點齒線加工定位設(shè)備的加工方法:
A.將整桶卷紙導(dǎo)入燙金棍組并與燙印箔卷共同壓輥進行燙金；
B.將燙印后的卷紙通過前置定位感應(yīng)器進行壓棍前置定位；
C.利用點齒線定位控制器進行調(diào)節(jié)，對齊紙張；
D.卷紙進入點齒線壓棍機構(gòu)進行壓棍，壓棍卷紙產(chǎn)生點齒線折痕；
E.再用后置定位感應(yīng)器對壓棍后的卷紙進行壓棍后續(xù)定位，配合前置定位可對未壓棍的卷紙重新定位；
F.將燙印和壓痕后的成品紙張收卷。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種包裝紙折疊點齒線加工定位設(shè)備及生產(chǎn)方法，通過加入的點齒線壓痕系統(tǒng)，利用有凸版的上壓棍和有凹版的下壓棍對進過的紙張進行壓痕，使燙印后可以接著對紙張進行折疊點齒線的壓痕工作，將燙印和壓痕一體化，一步完成，在壓痕過程中通過前置定位感應(yīng)器和后置定位感應(yīng)器對紙張的位置進行定位并調(diào)節(jié)，達到壓痕平均，前置定位和后置定位持續(xù)性對壓痕前紙張進行不斷重新定位，有效防止紙張偏斜，上壓棍和下壓棍上分別設(shè)置轉(zhuǎn)動齒輪；轉(zhuǎn)動齒輪可以輔助上壓棍和下壓棍桶速率轉(zhuǎn)動，保證上壓棍上的凸版和下壓棍上的凹版能嚙合完整，即通過點齒線壓痕系統(tǒng)，對連續(xù)燙印后的包裝紙進行壓痕工序，使燙印、壓痕一步完成，并且不需要燙印前對紙張進行斷張?zhí)幚?，可以在成品紙張進行收卷，方便保存和運輸。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1-燙金紙張，2-燙印箔卷，3-燙金棍組，4-點齒線定位控制器，5-點齒線壓棍機構(gòu),61-前置定位感應(yīng)器,62-后置定位感應(yīng)器。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案。
[0011]如圖1所示，一種包裝紙折疊點齒線加工定位設(shè)備，具有燙金紙張1，所述燙金紙張依次傳接于燙印機構(gòu)和壓痕機構(gòu)；所述燙印機構(gòu)包括燙印箔卷2和燙金棍組3，燙印箔卷2在燙金棍組3中傳動設(shè)置；壓痕機構(gòu)包括點齒線定位控制器4、點齒線壓棍機構(gòu)5、前置定位感應(yīng)器61和后置定位感應(yīng)器62，其中點齒線壓棍機構(gòu)5分為一根具有凸版的上壓棍和一根具有凹版的下壓棍，在點齒線壓棍機構(gòu)5前側(cè)端設(shè)置前置定位感應(yīng)器61，后側(cè)端設(shè)置后置定位感應(yīng)器62，點齒線定位控制器4位于點齒線壓棍機構(gòu)5上。
[0012]在所述上壓棍和下壓棍上分別設(shè)置轉(zhuǎn)動齒輪。
[0013]所述上壓棍與下壓棍之間接觸面的距離為lmm-5mm。
[0014]一種基于所述包裝紙折疊點齒線加工定位設(shè)備的加工方法:
A.將整桶卷紙導(dǎo)入燙金棍組3并與燙印箔卷2共同壓輥進行燙金；
B.將燙印后的卷紙通過前置定位感應(yīng)器61進行壓棍前置定位；
C.利用點齒線定位控制器4進行調(diào)節(jié)，對齊紙張；
D.卷紙進入點齒線壓棍機構(gòu)5進行壓棍，壓棍卷紙產(chǎn)生點齒線折痕；
E.再用后置定位感應(yīng)器62對壓棍后的卷紙進行壓棍后續(xù)定位，配合前置定位可對未壓棍的卷紙重新定位；
F.將燙印和壓痕后的成品紙張收卷。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝紙折疊點齒線加工定位設(shè)備，具有燙金紙張(I)，其特征在于:所述燙金紙張依次傳接于燙印機構(gòu)和壓痕機構(gòu)；所述燙印機構(gòu)包括燙印箔卷(2)和燙金棍組(3)，燙印箔卷(2)在燙金棍組(3)中傳動設(shè)置；壓痕機構(gòu)包括點齒線定位控制器(4)、點齒線壓棍機構(gòu)(5)、前置定位感應(yīng)器(61)和后置定位感應(yīng)器(62)，其中點齒線壓棍機構(gòu)(5)分為一根具有凸版的上壓棍和一根具有凹版的下壓棍，在點齒線壓棍機構(gòu)(5)前側(cè)端設(shè)置前置定位感應(yīng)器(61)，后側(cè)端設(shè)置后置定位感應(yīng)器(62)，點齒線定位控制器(4)位于點齒線壓棍機構(gòu)(5)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙折疊點齒線加工定位設(shè)備，其特征在于:在所述上壓棍和下壓棍上分別設(shè)置轉(zhuǎn)動齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝紙折疊點齒線加工定位設(shè)備，其特征在于:所述上壓棍與下壓棍之間接觸面的距離為lmm-5mm。
4.一種基于所述包裝紙折疊點齒線加工定位設(shè)備的加工方法，其特征在于: A.將整桶卷紙導(dǎo)入燙金棍組(3)并與燙印箔卷(2)共同壓輥進行燙金； B.將燙印后的卷紙通過前置定位感應(yīng)器(61)進行壓棍前置定位； C.利用點齒線定位控制器(4)進行調(diào)節(jié)，對齊紙張； D.卷紙進入點齒線壓棍機構(gòu)(5)進行壓棍，壓棍卷紙產(chǎn)生點齒線折痕； E.再用后置定位感應(yīng)器(62)對壓棍后的卷紙進行壓棍后續(xù)定位，配合前置定位可對未壓棍的卷紙重新定位； F.將燙印和壓痕后的成品紙張收卷。
【文檔編號】B31F1/08GK103786429SQ201310650693
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】包啟泉, 嚴俊國, 鄒毓文, 張德林 申請人:大亞科技股份有限公司