一種本質(zhì)阻燃纖維面料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種本質(zhì)阻燃纖維面料，包括表層的阻燃面料層以及內(nèi)層的隔熱散熱層，所述阻燃面料層由海藻酸鈣纖維與甲殼素纖維混紡編織而成，所述隔熱散熱層由亞麻纖維和棉纖維混紡編織而成，所述阻燃面料層中各成分所占重量百分比分別為所述海藻酸鈣纖維占62%-68%，所述甲殼素纖維占32%-38%，所述隔熱散熱層中各成分所占重量百分比分別為所述亞麻纖維占54%-61%，所述棉纖維占39%-46%。采用雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，表層的阻燃面料層具有耐高溫、阻燃、可降解的特點(diǎn)，采用本質(zhì)阻燃纖維進(jìn)行加工，減少了生產(chǎn)工序，內(nèi)層的隔熱散熱層具有隔絕熱量的傳遞，同時(shí)在短時(shí)間內(nèi)將傳遞的熱量散發(fā)掉，保護(hù)身體安全。
【專利說明】一種本質(zhì)阻燃纖維面料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及面料，具體涉及一種本質(zhì)阻燃纖維面料。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，滿足人們不同需要的紡織品面料層出不窮，以滿足消費(fèi)者的需求，在人們的日常生活中起著越來越重要的作用。
[0003]現(xiàn)有的面料大多都采用單層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過將多種纖維進(jìn)行混紡編織而成形成一種紗線，再進(jìn)行編織形成面料。此類面料通常將多種功能性纖維進(jìn)行混紡，導(dǎo)致形成的面料的各種功能無法有效的進(jìn)行體現(xiàn)。
[0004]現(xiàn)有的阻燃面料大多是在面料表面涂覆一層阻燃劑或者在面料纖維表面涂上阻燃劑然后混紡形成阻燃面料，以上兩種方法制得的阻燃面料雖然阻燃性能良好，但是在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)，阻燃劑容易發(fā)生脫落，從而導(dǎo)致阻燃面料無法再次使用，并且生產(chǎn)工序較為復(fù)雜，需要對(duì)被涂覆的面料進(jìn)行多步加工處理，相當(dāng)麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種雙層結(jié)構(gòu)、耐高溫、阻燃、可降解、隔熱散熱、保護(hù)身體安全的本質(zhì)阻燃纖維面料。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種本質(zhì)阻燃纖維面料，包括表層的阻燃面料層以及內(nèi)層的隔熱散熱層，所述阻燃面料層由海藻酸鈣纖維與甲殼素纖維混紡編織而成，所述隔熱散熱層由亞麻纖維和棉纖維混紡編織而成，所述阻燃面料層中各成分所占重量百分比分別為所述海藻酸鈣纖維占62%-68%，所述甲殼素纖維占32%-38%，所述隔熱散熱層中各成分所占重量百分比分別為所述亞麻纖維占54%-61%，所述棉纖維占39%-46%。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述阻燃面料層中各成分所占重量百分比具體為所述海藻酸鈣纖維占62%-68%，所述甲殼素纖維占32%-38%。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述隔熱散熱層中各成分所占重量百分比具體為所述亞麻纖維占54%-61%，所述棉纖維占39%-46%。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述阻燃面料層的厚度為1.3mm-l.7mm，所述隔熱散熱層的厚度為0.9mm-1.2mm。
[0010]本發(fā)明所述為一種本質(zhì)阻燃纖維面料，采用雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，表層的阻燃面料層具有耐高溫、阻燃、可降解的特點(diǎn)，采用本質(zhì)阻燃纖維進(jìn)行加工，減少了生產(chǎn)工序，內(nèi)層的隔熱散熱層具有隔絕熱量的傳遞，同時(shí)在短時(shí)間內(nèi)將傳遞的熱量散發(fā)掉，保護(hù)身體安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明本質(zhì)阻燃纖維面料一較佳實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各標(biāo)記如下:1、阻燃面料層，2、隔熱散熱層?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]本發(fā)明所述為一種本質(zhì)阻燃纖維面料，如圖1所示，包括表層的阻燃面料層I以及內(nèi)層的隔熱散熱層2，所述阻燃面料層I由海藻酸鈣纖維與甲殼素纖維混紡編織而成，所述隔熱散熱層2由亞麻纖維和棉纖維混紡編織而成，所述阻燃面料層I中各成分所占重量百分比分別為所述海藻酸鈣纖維占62%-68%，所述甲殼素纖維占32%-38%，所述隔熱散熱層2中各成分所占重量百分比分別為所述亞麻纖維占54%-61%，所述棉纖維占39%-46%。
[0014]進(jìn)一步地，所述阻燃面料層I中各成分所占重量百分比具體為所述海藻酸鈣纖維占62%-68%，所述甲殼素纖維占32%-38%。
[0015]進(jìn)一步地，所述隔熱散熱層2中各成分所占重量百分比具體為所述亞麻纖維占54%-61%，所述棉纖維占39%-46%。
[0016]進(jìn)一步地，所述阻燃面料層I的厚度為1.3mm-l.7_，所述隔熱散熱層2的厚度為
0.9mm-1.2mm。
[0017]通過各成分不同重量百分比進(jìn)行配比，使得得到的功能性面料性能高低不一。
[0018]本發(fā)明所述為一種本質(zhì)阻燃纖維面料，采用雙層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，表層的阻燃面料層具有耐高溫、阻燃、可降解的特點(diǎn)，采用本質(zhì)阻燃纖維進(jìn)行加工，減少了生產(chǎn)工序，內(nèi)層的隔熱散熱層具有隔絕熱量的傳遞，同時(shí)在短時(shí)間內(nèi)將傳遞的熱量散發(fā)掉，保護(hù)身體安全。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種本質(zhì)阻燃纖維面料，其特征在于:包括表層的阻燃面料層以及內(nèi)層的隔熱散熱層，所述阻燃面料層由海藻酸鈣纖維與甲殼素纖維混紡編織而成，所述隔熱散熱層由亞麻纖維和棉纖維混紡編織而成，所述阻燃面料層中各成分所占重量百分比分別為所述海藻酸鈣纖維占62%-68%，所述甲殼素纖維占32%-38%，所述隔熱散熱層中各成分所占重量百分比分別為所述亞麻纖維占54%-61%，所述棉纖維占39%-46%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的本質(zhì)阻燃纖維面料，其特征在于:所述阻燃面料層中各成分所占重量百分比具體為所述海藻酸鈣纖維占62%-68%，所述甲殼素纖維占32%-38%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的本質(zhì)阻燃纖維面料，其特征在于:所述隔熱散熱層中各成分所占重量百分比具體為所述亞麻纖維占54%-61%，所述棉纖維占39%-46%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的本質(zhì)阻燃纖維面料，其特征在于:所述阻燃面料層的厚度為.1.3mm-1.7mm,所述隔熱散熱層的厚度為0.9mm-1.2mm。
【文檔編號(hào)】B32B9/02GK103737998SQ201310653880
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】葛威 申請(qǐng)人:蘇州祿千紡織咨詢服務(wù)有限公司