層壓機(jī)o環(huán)密封圈安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種層壓機(jī)O環(huán)密封圈安裝方法，包括步驟：1）將O環(huán)密封圈（1）拉伸變形并通過兩個拉伸點(diǎn)（A）均分為兩段；2）層壓機(jī)安裝框的安裝槽為矩形槽（2），具有兩個對角設(shè)置的第一直角位（21）和兩個對角設(shè)置的第二直角位（25），將兩個所述拉伸點(diǎn)（A）分別嵌入兩個所述第一直角位（21）中，然后將所述O環(huán)密封圈（1）與所述第二直角位（25）對應(yīng)的部分嵌入所述第二直角位（25）中；3）把所述O環(huán)密封圈（1）的剩余部分嵌入所述矩形槽（2）的邊槽內(nèi)。本發(fā)明提供的層壓機(jī)O環(huán)密封圈安裝方法，提高了O環(huán)密封圈的均勻分布度，減少凸點(diǎn)產(chǎn)生，提高O環(huán)密封圈使用壽命。減少層壓機(jī)真空系統(tǒng)漏氣的情況，提高太陽能電池組件的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利說明】層壓機(jī)0環(huán)密封圈安裝方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及密封圈安裝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種層壓機(jī)0環(huán)密封圈安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在太陽能電池組件的加工中，需要層壓機(jī)對其進(jìn)行層壓加工。層壓機(jī)主要由上下真空腔、橫膈膜、加熱板、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制裝置構(gòu)成。在層壓機(jī)的層壓加工過程中，包括四個操作階段:第一階段為抽真空階段；第二階段為層壓階段；第三階段為快速層壓階段，第四階段為充氣開蓋階段。
[0003]其中，第一階段的抽真空階段是影響層壓質(zhì)量因素中最關(guān)鍵的階段，抽真空階段出現(xiàn)問題后，會使外界空氣進(jìn)入腔室，進(jìn)而導(dǎo)致太陽能電池組件的表面出現(xiàn)氣泡，而組件出現(xiàn)氣泡的部分在工作過程中因局部發(fā)熱造成組件短路以至于報(bào)廢，嚴(yán)重影響太陽能電池組件的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0004]層壓機(jī)由上下兩個腔室組成，而層壓機(jī)的上密封體與下密封體邊緣通過0環(huán)密封圈進(jìn)行密封，以避免外界空氣進(jìn)入腔室。0環(huán)密封圈采用硅膠制作而成，在層壓過程中，由于層壓機(jī)的加熱板加熱，使得與加熱板直接接觸的0環(huán)密封圈溫度較高，而0環(huán)密封圈在安裝過程中極易存在凸點(diǎn)(即凸出安裝槽的密封圈部分)，凸點(diǎn)在溫度和腐蝕性氣體的共同作用下迅速老化，使得0環(huán)密封圈的使用壽命減短，極易造成真空系統(tǒng)漏氣而影響太陽能電池組件的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0005]因此，如何提高0環(huán)密封圈的使用壽命，提高太陽能電池組件的生產(chǎn)質(zhì)量，已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種層壓機(jī)0環(huán)密封圈安裝方法，以提高0環(huán)密封圈的使用壽命，提高太陽能電池組件的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種層壓機(jī)0環(huán)密封圈安裝方法，包括步驟:
[0009]1)將0環(huán)密封圈拉伸變形并通過兩個拉伸點(diǎn)均分為兩段；
[0010]2)層壓機(jī)安裝框的安裝槽為矩形槽，具有兩個對角設(shè)置的第一直角位和兩個對角設(shè)置的第二直角位，將兩個所述拉伸點(diǎn)分別嵌入兩個所述第一直角位中，然后將所述0環(huán)密封圈嵌入與所述第二直角位對應(yīng)的部分嵌入所述第二直角位中；
[0011]3)把所述0環(huán)密封圈的剩余部分嵌入所述矩形槽的邊槽內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，上述層壓機(jī)0環(huán)密封圈安裝方法中，所述步驟3)之后還包括步驟4):檢查嵌于所述矩形槽內(nèi)的所述0環(huán)密封圈是否有凸點(diǎn)，如果是，將所述凸點(diǎn)對應(yīng)的密封圈部分由所述矩形槽拔出并重新安裝。
[0013]優(yōu)選地，上述層壓機(jī)0環(huán)密封圈安裝方法中，所述步驟3)之后還包括步驟5):檢查嵌于所述矩形槽內(nèi)的所述0環(huán)密封圈是否有凸點(diǎn)，如果是，將所述0環(huán)密封圈整體由所述矩形槽拔出，并進(jìn)入步驟1)。
[0014]優(yōu)選地，上述層壓機(jī)0環(huán)密封圈安裝方法中，所述步驟3)包括:
[0015]31)把邊槽密封圈部分的中間位置嵌于所述邊槽的二等分點(diǎn)處，所述邊槽密封圈部分為所述0環(huán)密封圈處于所述第一直角位與所述第二直角位之間的密封圈部分；
[0016]32)把所述邊槽密封圈部分整體均勻嵌入所述邊槽內(nèi)。
[0017]優(yōu)選地，上述層壓機(jī)0環(huán)密封圈安裝方法中，所述邊槽包括長邊槽及短邊槽，所述長邊槽上還設(shè)置有四等分點(diǎn)及八等分點(diǎn)；
[0018]所述步驟31)還包括:將與所述長邊槽對應(yīng)的所述邊槽密封圈部分的四等分位置嵌入所述長邊槽上的四等分點(diǎn)，將其八等分位置嵌入所述長邊槽上的八等分點(diǎn)。
[0019]優(yōu)選地，上述層壓機(jī)0環(huán)密封圈安裝方法中，所述步驟1)具體為:
[0020]按住所述0環(huán)密封圈的一點(diǎn)作為一個拉伸點(diǎn)，使所述0環(huán)密封圈垂直放置，將其最低端作為另一個拉伸點(diǎn)；
[0021]將兩個拉伸點(diǎn)向相對遠(yuǎn)離的方向運(yùn)動，使所述0環(huán)密封圈拉伸變形并通過兩個拉伸點(diǎn)均分為兩段。
[0022]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的層壓機(jī)0環(huán)密封圈安裝方法，通過在0環(huán)密封圈選取兩個拉伸點(diǎn)將0環(huán)密封圈均分為兩端，再將兩個拉伸點(diǎn)分別嵌入兩個對角布置的第一直角位內(nèi)，提高ο環(huán)密封圈在矩形槽內(nèi)的均勻分布程度；然后將0環(huán)密封圈與第二直角位對應(yīng)的部分嵌入第二直角位中并將0環(huán)密封圈的剩余部分嵌入矩形槽的長邊槽及短邊槽內(nèi)完成0環(huán)密封圈的安裝，有效地提高了 0環(huán)密封圈在矩形槽內(nèi)的均勻分布度，減少0環(huán)密封圈凸點(diǎn)產(chǎn)生，進(jìn)而提高0環(huán)密封圈的使用壽命。并且，減少了層壓機(jī)真空系統(tǒng)漏氣的情況，提高了太陽能電池組件的生產(chǎn)質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的0環(huán)密封圈1的拉伸變形示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的0環(huán)密封圈1及矩形槽2的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中，
[0027]拉伸點(diǎn)一A，0環(huán)密封圈一 1，矩形槽一2，第一直角位一21，二等分點(diǎn)一22，四等分點(diǎn)一23,八等分點(diǎn)一24,第二直角位一25。
【具體實(shí)施方式】
[0028]本發(fā)明公開了一種層壓機(jī)0環(huán)密封圈安裝方法，以提高0環(huán)密封圈的使用壽命，提高太陽能電池組件的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0029]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0030]請參考圖1和圖2，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的0環(huán)密封圈1的拉伸變形示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的0環(huán)密封圈1及矩形槽2的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]本發(fā)明實(shí)施例提供的層壓機(jī)0環(huán)密封圈安裝方法，包括步驟:
[0032]S1:將0環(huán)密封圈1拉伸變形并通過兩個拉伸點(diǎn)A均分為兩段；
[0033]如圖1所示，通過拉伸點(diǎn)A向相對遠(yuǎn)離的方向運(yùn)動，使得0環(huán)密封圈1拉伸變形并由兩個拉伸點(diǎn)A均分為兩段，即圖中的上半弧和下半弧。
[0034]S2:層壓機(jī)安裝框的安裝槽為矩形槽2，具有兩個對角設(shè)置的第一直角位21和兩個對角設(shè)置的第二直角位25，將兩個拉伸點(diǎn)A分別嵌入兩個第一直角位21中，然后將0環(huán)密封圈1與第二直角位25對應(yīng)的部分嵌入第二直角位25中；
[0035]如圖2所示，層壓機(jī)安裝框的安裝槽為矩形槽2，其具有四個直角，分別為兩個第一直角位21和兩個第二直角位25，兩個第一直角位21對角設(shè)置，兩個第二直角位25對角設(shè)置；將拉伸點(diǎn)A嵌入其中一個第一直角位21，再將另一個拉伸點(diǎn)A嵌入與該第一直角位21對角設(shè)置的另一個第一直角位21中；將0環(huán)密封圈1放松，并將其靠近第二直角位25的密封圈部分嵌入第二直角位25中，完成0環(huán)密封圈1在矩形槽2的四個直角上的固定。
[0036]S3 ;把0環(huán)密封圈1的剩余部分嵌入矩形槽2的邊槽內(nèi)；
[0037]其中，0環(huán)密封圈1的剩余部分為0環(huán)密封圈1除去嵌入第一直角位21和第二直角位25內(nèi)的部分后剩余的部分。如圖2所示，矩形槽2的邊槽為四個，分為相對設(shè)置的兩個長邊槽和連接于兩個長邊槽之間的兩個短邊槽，通過按壓將0環(huán)密封圈1的剩余部分嵌入矩形槽2的邊槽內(nèi)，完成將0環(huán)密封圈1整體嵌入矩形槽2的操作，完成0環(huán)密封圈1的安裝。
[0038]本發(fā)明實(shí)施例提供的層壓機(jī)0環(huán)密封圈安裝方法，通過在0環(huán)密封圈1選取兩個拉伸點(diǎn)A將0環(huán)密封圈1均分為兩端，再將兩個拉伸點(diǎn)A分別嵌入兩個對角布置的第一直角位21內(nèi)，提高0環(huán)密封圈1在矩形槽2內(nèi)的均勻分布程度；然后將0環(huán)密封圈與第二直角位對應(yīng)的部分嵌入第二直角位中并將0環(huán)密封圈的剩余部分嵌入矩形槽的長邊槽及短邊槽內(nèi)完成0環(huán)密封圈的安裝，有效地提高了 0環(huán)密封圈1在矩形槽2內(nèi)的均勻分布度，減少0環(huán)密封圈1凸點(diǎn)產(chǎn)生，進(jìn)而提高0環(huán)密封圈1的使用壽命。并且，減少了層壓機(jī)真空系統(tǒng)漏氣的情況，提高了太陽能電池組件的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0039]為了進(jìn)一步減少凸點(diǎn)，在一種實(shí)施例中，步驟S3之后還包括步驟S4:檢查嵌于矩形槽2內(nèi)的層壓機(jī)0環(huán)密封圈是否有凸點(diǎn)，如果是，將凸點(diǎn)對應(yīng)的密封圈部分由矩形槽2拔出并重新安裝。通過重新安裝凸點(diǎn)對應(yīng)的密封圈部分，使其平整度提高，進(jìn)而降低凸點(diǎn)凸起程度甚至消除凸點(diǎn)。
[0040]在另一種實(shí)施例中，步驟S3之后還包括步驟S5:檢查嵌于矩形槽2內(nèi)的層壓機(jī)0環(huán)密封圈是否有凸點(diǎn)，如果是，將環(huán)密封圈1整體由矩形槽2拔出，并進(jìn)入步驟1。此種實(shí)施例的步驟S5尤其適用于凸點(diǎn)的凸起程度較大，不易于通過局部調(diào)整消除的情況。通過步驟S5，在0環(huán)密封圈上存在凸點(diǎn)時(shí)，將嵌于矩形槽2內(nèi)的0環(huán)密封圈1整體拔出，并重復(fù)步驟S1，重新向矩形槽2內(nèi)安裝0環(huán)密封圈1。
[0041]步驟S3包括:S31:把邊槽密封圈部分的中間位置嵌于邊槽的二等分點(diǎn)22處，上述邊槽密封圈部分為0環(huán)密封圈1處于第一直角位21與第二直角位25之間的密封圈部分；S32:把邊槽密封圈部分整體均勻嵌入邊槽內(nèi)。。
[0042]如圖2所示，邊槽的中間位置為其二等分點(diǎn)22，通過將0環(huán)密封圈1位于第一直角位21與第二直角位25之間的密封圈部分的中間位置嵌于二等分點(diǎn)22，進(jìn)一步提高了 0環(huán)密封圈1在矩形槽2內(nèi)的均勻分布程度，進(jìn)而達(dá)到進(jìn)一步減少0環(huán)密封圈1凸點(diǎn)產(chǎn)生的效果。
[0043]如圖2所示，由于矩形槽為長方形，使得邊槽具有長邊槽及短邊槽，而長邊槽的長度較大，使得與長邊槽對應(yīng)的密封圈部分不易于安裝均勻，因策，本實(shí)施例中，在長邊槽上還設(shè)置有四等分點(diǎn)23及八等分點(diǎn)24 ;其中，一個長邊槽上的四等分點(diǎn)23的數(shù)量為兩個，其與二等分點(diǎn)22將長邊槽四等分；一個長邊槽上的八等分點(diǎn)24的數(shù)量為四個,其與兩個四等分點(diǎn)23及一個二等分點(diǎn)22將長邊槽八等分。在步驟S31中，還包括:將與長邊槽對應(yīng)的邊槽密封圈部分的四等分位置嵌入長邊槽上的四等分點(diǎn)23，將與長邊槽對應(yīng)的邊槽密封圈部分的八等分位置嵌入長邊槽上的八等分點(diǎn)24。也可以僅設(shè)置四等分點(diǎn)23，還可以設(shè)置四等分點(diǎn)23、八等分點(diǎn)24及十六等分點(diǎn)等，長邊槽上設(shè)置的等分點(diǎn)的數(shù)量依實(shí)際操作而定，在此不再具體限制且均在本發(fā)明實(shí)施例的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0044]也可以在短邊槽上設(shè)置四等分點(diǎn)及八等分點(diǎn)，并將與短邊槽對應(yīng)的邊槽密封圈部分的四等分位置嵌入短邊槽的四等分點(diǎn)內(nèi)，將與短邊槽對應(yīng)的邊槽密封圈部分的八等分位置嵌入短邊槽的八等分點(diǎn)內(nèi)。
[0045]在本實(shí)施例中，S1具體為:按住0環(huán)密封圈1的一點(diǎn)作為一個拉伸點(diǎn)A，使0環(huán)密封圈1垂直放置，將其最低端作為另一個拉伸點(diǎn)A ;將兩個拉伸點(diǎn)A向相對遠(yuǎn)離的方向運(yùn)動，使0環(huán)密封圈1拉伸變形并通過兩個拉伸點(diǎn)A均分為兩段。也可以通過操作人員人眼選點(diǎn)或通過測量工具選點(diǎn)等方式選取0環(huán)密封圈1上的兩個拉伸點(diǎn)A，在此不再詳細(xì)介紹進(jìn)去確保兩個拉伸點(diǎn)A將0環(huán)密封圈1均分為兩段即可。
[0046]本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0047]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種層壓機(jī)0環(huán)密封圈安裝方法，其特征在于，包括步驟:1)將0環(huán)密封圈(1)拉伸變形并通過兩個拉伸點(diǎn)(Α)均分為兩段；2)層壓機(jī)安裝框的安裝槽為矩形槽(2)，具有兩個對角設(shè)置的第一直角位(21)和兩個對角設(shè)置的第二直角位(25)，將兩個所述拉伸點(diǎn)(Α)分別嵌入兩個所述第一直角位(21)中，然后將所述0環(huán)密封圈(1)與所述第二直角位(25)對應(yīng)的部分嵌入所述第二直角位(25)中；3)把所述0環(huán)密封圈(1)的剩余部分嵌入所述矩形槽(2)的邊槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的層壓機(jī)0環(huán)密封圈安裝方法，其特征在于，所述步驟3)之后還包括步驟4):檢查嵌于所述矩形槽(2)內(nèi)的所述0環(huán)密封圈(1)是否有凸點(diǎn)，如果是，將所述凸點(diǎn)對應(yīng)的密封圈部分由所述矩形槽(2)拔出并重新安裝。
3.如權(quán)利要求1所述的層壓機(jī)0環(huán)密封圈安裝方法，其特征在于，所述步驟3)之后還包括步驟5):檢查嵌于所述矩形槽(2)內(nèi)的所述0環(huán)密封圈(1)是否有凸點(diǎn)，如果是，將所述0環(huán)密封圈(1)整體由所述矩形槽(2 )拔出，并進(jìn)入步驟1)。
4.如權(quán)利要求1所述的層壓機(jī)0環(huán)密封圈安裝方法，其特征在于，所述步驟3)包括:31)把邊槽密封圈部分的中間位置嵌于所述邊槽的二等分點(diǎn)(22)處，所述邊槽密封圈部分為所述0環(huán)密封圈(1)處于所述第一直角位(21)與所述第二直角位(25)之間的密封圈部分；32)把所述邊槽密封圈部分整體均勻嵌入所述邊槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的層壓機(jī)0環(huán)密封圈安裝方法，其特征在于，所述邊槽包括長邊槽及短邊槽，所述長邊槽上還設(shè)置有四等分點(diǎn)(23)及八等分點(diǎn)(24);所述步驟31)還包括:將與所述長邊槽對應(yīng)的所述邊槽密封圈部分的四等分位置嵌入所述長邊槽上的四等分點(diǎn)(23)，將其八等分位置嵌入所述長邊槽上的八等分點(diǎn)(24)。
6.如權(quán)利要求1所述的層壓機(jī)0環(huán)密封圈安裝方法，其特征在于，所述步驟1)具體為:按住所述0環(huán)密封圈(1)的一點(diǎn)作為一個拉伸點(diǎn)(Α)，使所述0環(huán)密封圈(1)垂直放置，將其最低端作為另一個拉伸點(diǎn)(Α)；將兩個拉伸點(diǎn)(Α)向相對遠(yuǎn)離的方向運(yùn)動，使所述0環(huán)密封圈(1)拉伸變形并通過兩個拉伸點(diǎn)(Α)均分為兩段。
【文檔編號】B32B37/10GK103660508SQ201310666776
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】張宏彬, 王召, 崔小剛, 方亮 申請人:蠡縣英利新能源有限公司