一種鋰皂石與聚乙烯吡咯烷酮協(xié)同穩(wěn)定的asa施膠劑乳液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋰皂石與聚乙烯吡咯烷酮協(xié)同穩(wěn)定的ASA施膠劑乳液，屬于造紙施膠劑乳化【技術(shù)領(lǐng)域】。其中的聚乙烯吡咯烷酮一方面，能引發(fā)鋰皂石的微弱絮聚，從而使鋰皂石顆粒的親水性降低、對(duì)ASA的親和性提高，促使鋰皂石吸附于ASA-水界面，在ASA油滴周圍形成更為連續(xù)的顆粒膜；另一方面，聚乙烯吡咯烷酮能直接吸附在ASA-水界面上，包裹在鋰皂石顆粒層和ASA油滴表面形成穩(wěn)定的機(jī)械屏障，從而有效防止ASA從包裹層中滲出，阻止了ASA的水解；而且，該機(jī)械屏障能與水緊密結(jié)合，能有效防止ASA小液滴之間的聚集。因此，本發(fā)明的鋰皂石與聚乙烯吡咯烷酮協(xié)同穩(wěn)定的ASA施膠劑的穩(wěn)定性有顯著提高。
【專利說明】—種鋰皂石與聚乙烯吡咯烷酮協(xié)同穩(wěn)定的ASA施膠劑乳液
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋰皂石與聚乙烯吡咯烷酮協(xié)同穩(wěn)定的ASA施膠劑乳液，屬于造紙施膠劑乳化【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]ASA為alkenyl succinic anhydride (烯基琥拍酸酐)的簡(jiǎn)稱,通常由異構(gòu)化的長(zhǎng)鏈內(nèi)烯烴與馬來酸酐通過加成反應(yīng)獲得，是造紙工業(yè)中常用的中堿性反應(yīng)型施膠劑，用于提高紙和紙板的抗水性。常溫下ASA為油狀液體，不溶于水，必須通過乳化制備成水包油型乳液才能在造紙系統(tǒng)中應(yīng)用。然而，作為酸酐，ASA極易水解，其水解產(chǎn)物不僅降低ASA的施膠效率，還與鈣、鎂等金屬離子反應(yīng)，形成黏性沉積物，嚴(yán)重影響紙機(jī)的操作性能。因此，ASA 一般是在引入造紙系統(tǒng)之前，在車間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)乳化。目前，工業(yè)中ASA多采用陽(yáng)離子淀粉與少量陰離子分散劑乳化ASA，陽(yáng)離子淀粉不僅加入量大，還需要糊化之后才能使用，使得ASA的乳化工藝頗為復(fù)雜。另外，表面活性劑類的分散劑常常降低紙張的施膠性能。利用合成聚合物(如陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、聚乙烯亞胺、聚二烯丙基三甲基氯化銨和聚乙烯胺等)和其他天然多糖及其衍生物(如陽(yáng)離子及兩性瓜爾膠)替代陽(yáng)離子淀粉雖然可以免除糊化和冷卻工藝，但仍然存在乳化劑用量大、需要合成與制備專用乳化劑及所制備烯基琥珀酸酐乳液有效濃度低等不足。
[0003]除表面活性劑之外，固體顆粒也可穩(wěn)定ASA乳液。中國(guó)專利CN101333789披露了一種蒙脫石與水滑石聯(lián)合穩(wěn)定的ASA乳液，該乳液不僅完全避免了表面活性劑對(duì)ASA施膠的不利影響，且ASA有效含量較高。中國(guó)專利CN101574834披露了一種利用蒙脫石/殼聚糖/氨水穩(wěn)定ASA乳液的方法，所得乳狀液液滴直徑小、施膠效率較高，但乳液中的ASA水解嚴(yán)重，短時(shí)間放置施膠效率即嚴(yán)重降低。中國(guó)專利CN102493273A披露了一種聚合硫酸鋁與鋰皂石聯(lián)合穩(wěn)定的ASA乳液，該ASA乳液具有良好的水解穩(wěn)定性和施膠效果，但聚合硫酸鋁需要現(xiàn)場(chǎng)合成，使ASA乳液的現(xiàn)場(chǎng)制備技術(shù)仍然較為復(fù)雜。除此之外，現(xiàn)有技術(shù)還公開了采用正丁胺、丙氨酸、尿素、三聚氰胺、季銨鹽改性鋰皂石穩(wěn)定ASA施膠劑乳液的方法，這些小分子改性劑改性的鋰皂石能夠有效提高ASA乳液的穩(wěn)定性，如三聚氰胺改性鋰皂石、季銨鹽改性鋰皂石能使ASA乳液在放置24小時(shí)之后無水相析出；但是，正丁胺、丙氨酸和季銨鹽改性鋰皂石穩(wěn)定的ASA乳液施膠性能隨放置時(shí)間的延長(zhǎng)，仍有較為明顯的降低，乳液在放置36小時(shí)之后由于水解會(huì)有水相析出；而尿素作為小分子的酰胺對(duì)鋰阜石改性時(shí)，具有加入量大的不足。所以，如何在適當(dāng)?shù)娜橐悍€(wěn)定劑加入量下進(jìn)一步提高ASA乳液的穩(wěn)定性和施膠效率，仍然需要繼續(xù)研究。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種乳化性好、穩(wěn)定性和施膠效率進(jìn)一步提高的ASA施膠劑乳液。
[0005]在研究過程中發(fā)現(xiàn)，雖然聚乙烯吡咯烷酮分子量較高，不屬于小分子胺，但其高分子和非離子特性使其易于吸附于ASA-水界面上卻對(duì)鋰皂石僅產(chǎn)生微弱的聚集作用，從而與鋰皂石協(xié)同作用能夠顯著提高ASA施膠劑乳液的穩(wěn)定性，ASA施膠劑乳液放置72小時(shí)后無水相或油相析出；不僅施膠效率高，且放置Ih之后的施膠效率沒有明顯變化。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種鋰皂石與聚乙烯吡咯烷酮協(xié)同穩(wěn)定的ASA施膠劑乳液，其制備方法為:
首先，將鋰皂石和聚乙烯吡咯烷酮分別分散和溶于水中，形成鋰皂石溶膠和聚乙烯吡咯烷酮溶液；
然后，鋰皂石溶膠和聚乙烯吡咯烷酮溶液混合均勻，作為水相，將ASA作為油相；
最后，在攪拌條件下將水相與油相混合，經(jīng)過一定時(shí)間的剪切分散作用，制備出穩(wěn)定的水包油型ASA乳液，即ASA乳液施膠劑；
ASA與水的質(zhì)量比例一般控制在1:2~10之間；
鋰皂石與ASA的質(zhì)量比例一般控制在1:25~100之間；
聚乙烯吡咯烷酮與ASA的質(zhì)量比例一般控制在1:200-1000之間，
剪切速度一般控制在4000-10000轉(zhuǎn)/分，時(shí)間2~5分鐘。
[0007]本發(fā)明所涉及的ASA為常溫下以液態(tài)形式存在的未經(jīng)乳化的各種用于造紙施膠的烯基琥珀酸酐工業(yè)產(chǎn) 品，一般為十六烯基琥珀酸酐、十八烯基琥珀酸酐或兩者的混合物。ASA與水的質(zhì)量比例最好是控制在1:3~4之間。
[0008]本發(fā)明所涉及的鋰皂石又名鋰皂土，是一種合成硅鎂酸鹽產(chǎn)品，理想結(jié)構(gòu)式為Na0.7 [ (Si8Mg5.5Li0.3) O20 (OH) 4]，具有圓盤狀顆粒結(jié)構(gòu)，顆粒表面帶有永久性負(fù)電荷，圓盤直徑約為2(T30 nm，厚度約為I nm。鋰皂石與ASA的質(zhì)量比例最好是控制在1:50之間。
[0009]本發(fā)明所涉及的聚乙烯吡咯烷酮分子式為(C6H9N0)n，是一種非離子型的水溶性聚合物，相對(duì)分子量為1~16萬(wàn)。作為ASA乳液的協(xié)同穩(wěn)定劑，聚乙烯吡咯烷酮與ASA的質(zhì)量比例最好控制在1:500。
[0010]本發(fā)明所涉及的ASA乳液施膠劑的制備方案中，將水相與油相的混合，既可是在攪拌下將水相加到油相中，也可是在攪拌下將油相加到水相中，優(yōu)選的方案是在攪拌下將水相加到油相中。
[0011]本發(fā)明所涉及的ASA乳液施膠劑的制備方案中，所述機(jī)械剪切作用可由任何攪拌和剪切設(shè)備提供，剪切攪拌速度一般控制在4000-10000轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間2~5分鐘。
[0012]本發(fā)明的ASA乳液施膠劑，其中的聚乙烯吡咯烷酮一方面，能引發(fā)鋰皂石的微弱絮聚，從而使鋰皂石顆粒的親水性降低、對(duì)ASA的親和性提高，促使鋰皂石吸附于ASA-水界面，在ASA油滴周圍形成更為連續(xù)的顆粒膜；另一方面，聚乙烯吡咯烷酮能直接吸附在ASA-水界面上，包裹在鋰皂石顆粒層和ASA油滴表面形成穩(wěn)定的機(jī)械屏障，從而有效防止ASA從包裹層中滲出，也阻止了 ASA的水解；而且，該機(jī)械屏障能與水緊密結(jié)合，能有效防止ASA小液滴之間的聚集。因此，與其他小分子胺改性鋰皂石穩(wěn)定的ASA施膠劑相比，本發(fā)明的鋰皂石與聚乙烯吡咯烷酮協(xié)同穩(wěn)定的ASA施膠劑的穩(wěn)定性有顯著提高；即使放置72小時(shí)，也不會(huì)出現(xiàn)水相或油相的析出。
[0013]另外，本發(fā)明還具備不需要添加任何表面活性劑，所制備的烯基琥珀酸酐乳液施膠劑不易水解，施膠效率高，穩(wěn)定劑用量少的優(yōu)點(diǎn)?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。除另有指明，實(shí)施例中的所述份數(shù)均以重量計(jì)。
[0015]對(duì)比例I
將I份鋰皂石粉末在不斷攪拌下逐漸分散至200份去離子水中，待其充分溶脹后，形成鋰阜石水分散液；取0.025份丙氨酸溶于50份去尚子水中；將上述鋰阜石水分散液與丙氨酸溶液混合，形成水相。取25份ASA中作為油相。將上述制備的水相在攪拌下加入油相中，利用高速乳化剪切設(shè)備于4000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌乳化5分鐘，制得水包油型ASA乳狀液，乳狀液中ASA的質(zhì)量百分比約為9.1%,乳液放置36小時(shí)后有水相或油相析出。
[0016]取100份兒打漿度約為40°SR的楊木堿性過氧化氫機(jī)械漿加入9900份水中，經(jīng)纖維疏解機(jī)疏解后，加入I份A12(S04)2.18H20，混合攪拌I分鐘，加入1.1份兒上述制備的ASA乳液施膠劑，在750轉(zhuǎn)/分鐘的速度下攪拌2分鐘，加入0.01份陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，與紙料混合均勻后，在1500轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌I分鐘，之后在750轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌下加入0.3份鋰皂石，繼續(xù)攪拌I分鐘后，利用快速凱塞法紙頁(yè)成型器抄制定量約60 g/m2的手抄片，并經(jīng)105°C干燥10分鐘后，利用液體滲透法(GB/T5405— 2002)測(cè)得手抄片施膠度為62s。
[0017]乳液放置0.5小時(shí)后，重新取100份兒打漿度約為40°SR的楊木堿性過氧化氫機(jī)械漿加入9900份水中，在與上述同樣的操作條件下施膠、抄紙手抄片，測(cè)得的施膠度為35s。
[0018]對(duì)比例2
將I份鋰皂石粉末在不斷攪拌下逐漸分散至200份去離子水中，待其充分溶脹后，形成鋰阜石水分散液；取0.025份尿素溶于50份去尚子水中；將上述鋰阜石水分散液與尿素溶液混合，形成水相。取25份ASA中作為油相。將上述制備的水相在攪拌下加入油相中，利用高速乳化剪切設(shè)備于4000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌乳化5分鐘，制得水包油型ASA乳狀液，乳狀液中ASA的質(zhì)量百分比約為9.1%,乳液放置36小時(shí)后有水相或油相析出。
[0019]取100份兒打漿度約為40°SR的楊木堿性過氧化氫機(jī)械漿加入9900份水中，經(jīng)纖維疏解機(jī)疏解后，加入I份A12(S04)2.18H20，混合攪拌I分鐘，加入1.1份兒上述制備的ASA乳液施膠劑，在750轉(zhuǎn)/分鐘的速度下攪拌2分鐘，加入0.01份陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，與紙料混合均勻后，在1500轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌I分鐘，之后在750轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌下加入0.3份鋰皂石，繼續(xù)攪拌I分鐘后，利用快速凱塞法紙頁(yè)成型器抄制定量約60 g/m2的手抄片，并經(jīng)105°C干燥10分鐘后，利用液體滲透法(GB/T5405— 2002)測(cè)得手抄片施膠度為74s。
[0020]乳液放置0.5小時(shí)后，重新取100份兒打漿度約為40°SR的楊木堿性過氧化氫機(jī)械漿加入9900份水中，在與上述同樣的操作條件下施膠、抄紙手抄片，測(cè)得的施膠度為42s。
[0021]實(shí)施例1
將I份鋰皂石粉末在不斷攪拌下逐漸分散至200份去離子水中，待其充分溶脹后，形成鋰阜石水分散液；取0.025份分子量約為16萬(wàn)的聚乙烯卩比咯燒酮溶于50份去尚子水中；將上述鋰皂石水分散液與聚乙烯吡咯烷酮溶液混合，形成水相。取25份ASA中作為油相。將上述制備的水相在攪拌下加入油相中，利用高速乳化剪切設(shè)備于4000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌乳化5分鐘，制得水包油型ASA乳狀液，乳狀液中ASA的質(zhì)量百分比約為9.1%，乳液放置72小時(shí)后無水相或油相析出。
[0022]取100份兒打漿度約為40°SR的楊木堿性過氧化氫機(jī)械漿加入9900份水中，經(jīng)纖維疏解機(jī)疏解后，加入I份A12(S04)2.18H20，混合攪拌I分鐘，加入1.1份兒上述制備的ASA乳液施膠劑，在750轉(zhuǎn)/分鐘的速度下攪拌2分鐘，加入0.01份陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，與紙料混合均勻后，在1500轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌I分鐘，之后在750轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌下加入0.3份鋰皂石，繼續(xù)攪拌I分鐘后，利用快速凱塞法紙頁(yè)成型器抄制定量約60 g/m2的手抄片，并經(jīng)105°C干燥10分鐘后，利用液體滲透法(GB/T5405— 2002)測(cè)得手抄片施膠度為58s。
[0023]乳液放置I小時(shí)后，重新取100份兒打漿度約為40°SR的楊木堿性過氧化氫機(jī)械漿加入9900份水中，在與上述同樣的操作條件下施膠、抄紙手抄片，測(cè)得的施膠度為57s。
[0024]實(shí)施例2
將0.5份鋰皂石粉末在不斷攪拌下逐漸分散至100份去離子水中，待其充分溶脹后，形成鋰阜石水分散液；取0.05份分子量約為16萬(wàn)的聚乙烯卩比咯燒酮溶于25份去尚子水中；將上述鋰皂石水分散液與聚乙烯吡咯烷酮溶液混合，形成水相。取25份ASA中作為油相。將上述制備的水相在攪拌下加入油相中，利用高速乳化剪切設(shè)備于6000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌乳化4分鐘，制得水包油型ASA乳狀液，乳狀液中ASA的質(zhì)量百分比約為16.7%，乳液放置72小時(shí)后無水相或油相析出。
[0025]取100份兒打漿度約為40°SR的楊木堿性過氧化氫機(jī)械漿加入9900份水中，經(jīng)纖維疏解機(jī)疏解后，加入I份Al2 (SO4) 2.18Η20,混合攪拌I分鐘，加入0.6份兒上述制備的ASA乳液施膠劑，在750轉(zhuǎn)/分鐘的速度下攪拌2分鐘，加入0.01份陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，與紙料混合均勻后，在1500轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌I分鐘，之后在750轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌下加入0.3份鋰皂石，繼續(xù)攪拌I分鐘后，利用快速凱塞法紙頁(yè)成型器抄制定量約60 g/m2的手抄片，并經(jīng)105°C干燥10分鐘后，利用液體滲透法(GB/T5405— 2002)測(cè)得手抄片施膠度為87s。
[0026]乳液放置I小時(shí)后，重新取100份兒打漿度約為40°SR的楊木堿性過氧化氫機(jī)械漿加入9900份水中，在與上述同樣的操作條件下施膠、抄紙手抄片，測(cè)得的施膠度為85s。
[0027]實(shí)施例3
將0.5份鋰皂石粉末在不斷攪拌下逐漸分散至100份去離子水中，待其充分溶脹后，形成鋰阜石水分散液；取0.05份分子量約為16萬(wàn)的聚乙烯卩比咯燒酮溶于25份去尚子水中；將上述鋰皂石水分散液與聚乙烯吡咯烷酮溶液混合，形成水相。取25份ASA中作為油相。將油相在攪拌下加入上述制備水相中，利用高速乳化剪切設(shè)備于6000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌乳化4分鐘，制得水包油型ASA乳狀液，乳狀液中ASA的質(zhì)量百分比約為16.7%，乳液放置72小時(shí)后無水相或油相析出。
[0028]取100份兒打漿度約為40°SR的楊木堿性過氧化氫機(jī)械漿加入9900份水中，經(jīng)纖維疏解機(jī)疏解后，加入I份Al2 (SO4) 2.18Η20,混合攪拌I分鐘，加入0.6份兒上述制備的ASA乳液施膠劑，在750轉(zhuǎn)/分鐘的速度下攪拌2分鐘，加入0.01份陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，與紙料混合均勻后，在1500轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌I分鐘，之后在750轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌下加入0.3份鋰皂石，繼續(xù)攪拌I分鐘后，利用快速凱塞法紙頁(yè)成型器抄制定量約60 g/m2的手抄片，并經(jīng)105°C干燥10分鐘后，利用液體滲透法(GB/T5405— 2002)測(cè)得手抄片施膠度為61s。
[0029]乳液放置I小時(shí)后，重新取100份兒打漿度約為40°SR的楊木堿性過氧化氫機(jī)械漿加入9900份水中，在與上述同樣的操作條件下施膠、抄紙手抄片，測(cè)得的施膠度為59s。
[0030]實(shí)施例4
將0.45份鋰皂石粉末在不斷攪拌下逐漸分散至50份去離子水中，待其充分溶脹后，形成鋰皂石水分散液；取0.1份分子量約為4萬(wàn)的聚乙烯吡咯烷酮溶于40份去離子水中；將上述鋰皂石水分散液與聚乙烯吡咯烷酮溶液混合，形成水相。取30份ASA中作為油相。將上述制備的水相在攪拌下加入油相中，利用高速乳化剪切設(shè)備于8000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌乳化3分鐘，制得水包油型ASA乳狀液，乳狀液中ASA的質(zhì)量百分比約為25%，乳液放置72小時(shí)后無水相或油相析出。
[0031 ] 取100份兒打漿度約為40°SR的楊木堿性過氧化氫機(jī)械漿加入9900份水中，經(jīng)纖維疏解機(jī)疏解后，加入I份A12(S04)2.18H20，混合攪拌I分鐘，加入0.4份兒上述制備的ASA乳液施膠劑，在750轉(zhuǎn)/分鐘的速度下攪拌2分鐘，加入0.01份陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，與紙料混合均勻后，在1500轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌I分鐘，之后在750轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌下加入0.3份鋰皂石，繼續(xù)攪拌I分鐘后，利用快速凱塞法紙頁(yè)成型器抄制定量約60 g/m2的手抄片，并經(jīng)105°C干燥10分鐘后，利用液體滲透法(GB/T5405— 2002)測(cè)得手抄片施膠度為72s。
[0032]乳液放置I小時(shí)后，重新取100份兒打漿度約為40°SR的楊木堿性過氧化氫機(jī)械漿加入9900份水中，在與上述同樣的操作條件下施膠、抄紙手抄片，測(cè)得的施膠度為71s。
[0033]實(shí)施例5
將0.3份鋰皂石粉末在不斷攪拌下逐漸分散至40份去離子水中，待其充分溶脹后，形成鋰阜石水分散液；取0.15份分子量約為16萬(wàn)的聚乙烯卩比咯燒酮溶于20份去尚子水中；將上述鋰皂石水分散液與聚乙烯吡咯烷酮溶液混合，形成水相。取30份ASA中作為油相。將上述制備的水相在攪拌下加入油相中，利用高速乳化剪切設(shè)備于10000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌乳化2分鐘，制得水包油型ASA乳狀液，乳狀液中ASA的質(zhì)量百分比約為33.3%，乳液放置72小時(shí)后無水相或油相析出。
[0034]取100份兒打漿度約為40°SR的楊木堿性過氧化氫機(jī)械漿加入9900份水中，經(jīng)纖維疏解機(jī)疏解后，加入I份Al2 (SO4) 2.18Η20,混合攪拌I分鐘，加入0.3份兒上述制備的ASA乳液施膠劑，在750轉(zhuǎn)/分鐘的速度下攪拌2分鐘，加入0.01份陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，與紙料混合均勻后，在1500轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌I分鐘，之后在750轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌下加入0.3份鋰皂石，繼續(xù)攪拌I分鐘后，利用快速凱塞法紙頁(yè)成型器抄制定量約60 g/m2的手抄片，并經(jīng)105°C干燥10分鐘后，利用液體滲透法(GB/T5405— 2002)測(cè)得手抄片施膠度為65s。
[0035]乳液放置I小時(shí)后，重新取100份兒打漿度約為40°SR的楊木堿性過氧化氫機(jī)械漿加入9900份水中，在與上述同樣的操作條件下施膠、抄紙手抄片，測(cè)得的施膠度為64s。
[0036]實(shí)施例6
將0.3份鋰皂石粉末在不斷攪拌下逐漸分散至60份去離子水中，待其充分溶脹后，形成鋰皂石水分散液直接作為水相。取30份ASA中作為油相。將上述制備的水相在攪拌下加入油相中，利用高速乳化剪切設(shè)備于10000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下攪拌乳化3分鐘，制得水包油型ASA乳狀液，乳狀液中ASA的質(zhì)量百分比約為33.3%，乳液放置24小時(shí)后有少量水相析出。
[0037]取100份兒打漿度約為40°SR的楊木堿性過氧化氫機(jī)械漿加入9900份水中，經(jīng)纖維疏解機(jī)疏解后，加入I份Al2 (SO4) 2.18Η20,混合攪拌I分鐘，加入0.3份兒上述制備的ASA乳液施膠劑，在750轉(zhuǎn)/分鐘的速度下攪拌2分鐘，加入0.01份陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，與紙料混合均勻后，在1500轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速下繼續(xù)攪拌I分鐘，之后在750轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速攪拌下加入0.3份鋰皂石，繼續(xù)攪拌I分鐘后，利用快速凱塞法紙頁(yè)成型器抄制定量約60 g/m2的手抄片， 并經(jīng)105°C干燥10分鐘后，利用液體滲透法(GB/T5405— 2002)測(cè)得手抄片施膠度為33s。
【權(quán)利要求】
1.一種鋰皂石與聚乙烯吡咯烷酮協(xié)同穩(wěn)定的ASA施膠劑乳液，其特征在于，采用下述方法制備而成: 首先，將鋰皂石和聚乙烯吡咯烷酮分別分散和溶于水中，形成鋰皂石溶膠和聚乙烯吡咯烷酮溶液； 然后，鋰皂石溶膠和聚乙烯吡咯烷酮溶液混合均勻，作為水相，將ASA作為油相； 最后，在攪拌條件下將水相與油相混合，經(jīng)過剪切分散作用，制備出穩(wěn)定的水包油型ASA乳液，即ASA乳液施膠劑； ASA與水的質(zhì)量比例控制在1:2~10之間； 鋰皂石與ASA的質(zhì)量比例控制在1:25~100之間； 聚乙烯吡咯烷酮與ASA的質(zhì)量比例控制在1:200-1000之間； 剪切速度控制在4000-10000轉(zhuǎn)/分，時(shí)間2~5分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ASA施膠劑乳液，其特征在于，ASA與水的質(zhì)量比例為1:3~4之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ASA施膠劑乳液，其特征在于，鋰皂石與ASA的質(zhì)量比為1:50。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ASA施膠劑乳液，其特征在于，聚乙烯吡咯烷酮與ASA的質(zhì)量比為1:500。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ASA施膠劑乳液，其特征在于，將水相與油相的混合，是指在攪拌下將水相加到油相中。`
【文檔編號(hào)】D21H17/14GK103790071SQ201310715155
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】劉溫霞, 張偉, 公備, 王慧麗, 李國(guó)棟, 于得海 申請(qǐng)人:齊魯工業(yè)大學(xué)