低滲透系數(shù)鈉基膨潤(rùn)土防水毯及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及低滲透系數(shù)鈉基膨潤(rùn)土防水毯及制備方法，由用于與建筑物結(jié)合的織物底層、復(fù)合膨潤(rùn)土層和位于迎水面的織物表層通過(guò)針刺方式結(jié)合于一體，復(fù)合膨潤(rùn)土層包含鈉基膨潤(rùn)土顆粒和不可生物降解高粘聚合物。制備時(shí)，先將不可生物降解高粘聚合物和鈉基膨潤(rùn)土顆粒按配比投入加料口，在料罐中均勻攪拌，然后將混合物輸送到撒料口，均勻鋪撒到織物底層上，然后覆蓋上一層織物表層，通過(guò)針刺工藝將復(fù)合膨潤(rùn)土層固定在織物底層與織物表層間，制成防水毯。不可生物降解高粘聚合物和膨潤(rùn)土顆粒結(jié)合形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，堵住了水的滲流，不需要覆蓋高密度聚乙烯膜就降低了防水毯的滲透系數(shù)，且堵水效果具有長(zhǎng)久性。
【專利說(shuō)明】低滲透系數(shù)鈉基膨潤(rùn)土防水毯及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低滲透系數(shù)鈉基膨潤(rùn)土防水毯及其制備方法，屬于建筑用防水材料【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]鈉基膨潤(rùn)土防水毯是由一層鈉基膨潤(rùn)土外覆土工織物或土工膜通過(guò)針刺或縫合的方法制成的環(huán)保生態(tài)復(fù)合防滲材料，利用了鈉基膨潤(rùn)土遇水后在局限壓力的作用下可以形成一層致密防水膜的特性，阻止水分的通過(guò)。目前已廣泛應(yīng)用于人工湖泊水景、垃圾填埋場(chǎng)、地下室、樓頂花園、礦山、油庫(kù)及化學(xué)品堆場(chǎng)等防滲漏場(chǎng)所。
[0003]鈉基膨潤(rùn)土防水毯雖然具有優(yōu)異的防水性能，但也不是滴水不漏。在一定壓差作用下，鈉基膨潤(rùn)土防水毯會(huì)產(chǎn)生微小滲流，而表征這個(gè)微小滲流的指標(biāo)就是滲透系數(shù)。一般的針刺型鈉基膨潤(rùn)土防水毯的滲透系數(shù)要求在5X10_nm/s以下，但由于各種因素如所使用的膨潤(rùn)土的離子成分與含量、使用現(xiàn)場(chǎng)的水質(zhì)狀況、生產(chǎn)工藝條件等都會(huì)對(duì)鈉基膨潤(rùn)土防水毯的滲透系數(shù)產(chǎn)生影響。業(yè)界通過(guò)在針刺型鈉基膨潤(rùn)土防水毯上覆蓋一層高密度聚乙烯膜來(lái)降低防水毯的滲透系數(shù)，起到雙層防水的效果。但是此法不僅增加了生產(chǎn)工藝的步驟，增加了成本，限制了鈉基膨潤(rùn)土防水毯的大規(guī)模使用，而且在施工過(guò)程中，膜也很容易遭到破壞而導(dǎo)致防水效果的降低。
[0004]因此，研發(fā)一種具有更低滲透系數(shù)的針刺型膨潤(rùn)土防水毯應(yīng)用于防水領(lǐng)域就顯得尤為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種具有超低滲透系數(shù)的針刺型鈉基膨潤(rùn)土防水毯及其制備方法。
[0006]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
低滲透系數(shù)鈉基膨潤(rùn)土防水毯，特點(diǎn)是:由用于與建筑物結(jié)合的織物底層、復(fù)合膨潤(rùn)土層和位于迎水面的織物表層通過(guò)針刺方式結(jié)合于一體，所述復(fù)合膨潤(rùn)土層包含鈉基膨潤(rùn)土顆粒和不可生物降解高粘聚合物，不可生物降解高粘聚合物與鈉基膨潤(rùn)土顆粒的重量比為
0.5?4:100，所述膨潤(rùn)土顆粒為自由膨脹倍不低于24 ml/2g、濾失量不高于18 ml的鈉基膨潤(rùn)土顆粒，所述不可生物降解高粘聚合物為陰離子型的丙烯酰胺和丙烯酸鈉的共聚物，其分子量在800?2000萬(wàn)，布氏粘度在400cp以上，密度為0.6?0.8 g/ml。
[0007]進(jìn)一步地，上述的低滲透系數(shù)鈉基膨潤(rùn)土防水毯，所述不可生物降解高粘聚合物的顆粒度滿足100%通過(guò)10目標(biāo)準(zhǔn)篩。
[0008]更進(jìn)一步地，上述的低滲透系數(shù)鈉基膨潤(rùn)土防水毯，所述防水毯中復(fù)合膨潤(rùn)土層的含量為3.5?5.0 kg/m2。
[0009]本發(fā)明低滲透系數(shù)鈉基膨潤(rùn)土防水毯的制備方法，先將不可生物降解高粘聚合物和鈉基膨潤(rùn)土顆粒按配比投入加料口，在料罐中均勻攪拌，然后將混合物輸送到撒料口，均勻鋪撒到織物底層上，然后覆蓋上一層織物表層，通過(guò)針刺工藝將復(fù)合膨潤(rùn)土層固定在織物底層與織物表層間，制成防水毯。
[0010]本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在:
本發(fā)明的復(fù)合膨潤(rùn)土層采用不可生物降解高粘聚合物和膨潤(rùn)土顆粒結(jié)合形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，堵住了水的滲流，不需要覆蓋高密度聚乙烯膜就降低了防水毯的滲透系數(shù)，而且堵水效果具有長(zhǎng)久性。防水毯的滲透系數(shù)極低，具有較好的低滲透性能，防水效果較好。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1:本發(fā)明的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，低滲透系數(shù)鈉基膨潤(rùn)土防水毯，由用于與建筑物結(jié)合的織物底層2、復(fù)合膨潤(rùn)土層3和位于迎水面的織物表層I通過(guò)針刺方式結(jié)合于一體。
[0013]復(fù)合膨潤(rùn)土層3包含鈉基膨潤(rùn)土顆粒和不可生物降解高粘聚合物，不可生物降解高粘聚合物與鈉基膨潤(rùn)土顆粒的重量比為0.5?4:100，所述膨潤(rùn)土顆粒為自由膨脹倍不低于24 ml/2g、濾失量不高于18 ml的鈉基膨潤(rùn)土顆粒，不可生物降解高粘聚合物為陰離子型的丙烯酰胺和丙烯酸鈉的共聚物，其分子量在800?2000萬(wàn)，布氏粘度在400cp以上，密度為0.6?0.8 g/ml，顆粒度滿足100%通過(guò)10目標(biāo)準(zhǔn)篩。該聚合物通過(guò)長(zhǎng)鏈與膨潤(rùn)土顆粒結(jié)合在一起形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，堵住了水的滲流，同時(shí)由于該類聚合物具有不可生物降解的特性，保證了鎖水功效的長(zhǎng)久性。
[0014]防水毪中復(fù)合膨潤(rùn)土層的含量為3.5?5.0 kg/m2。
[0015]織物表層I可以是無(wú)紡布或土工布，織物底層2為編織布或高強(qiáng)度土工布，高強(qiáng)度土工布是一種高分子的化學(xué)材料，具有抗拉強(qiáng)度和延展性，利用其高強(qiáng)度性能發(fā)揮防水作用所必須的局限功能。
[0016]制備低滲透系數(shù)鈉基膨潤(rùn)土防水毯時(shí)，先將不可生物降解高粘聚合物和鈉基膨潤(rùn)土顆粒按配比投入加料口，在料罐中均勻攪拌，然后將混合物輸送到撒料口，均勻鋪撒到織物底層上，然后覆蓋上一層織物表層，通過(guò)針刺工藝將復(fù)合膨潤(rùn)土層固定在織物底層與織物表層間，制成防水毯。
[0017]實(shí)施列1:
將不可生物降解高粘聚合物和優(yōu)質(zhì)鈉基膨潤(rùn)土顆粒按照0.5:100的比例投入加料口，在料罐中均勻攪拌30min，然后將此混合物輸送到撒料口，均勻鋪撒到底層編織布上，控制單位面積內(nèi)復(fù)合膨潤(rùn)土的質(zhì)量為3.7±0.2 kg/m2，在復(fù)合膨潤(rùn)土上層再覆蓋一層PP無(wú)紡布，通過(guò)針刺工藝將復(fù)合膨潤(rùn)土層固定在底層編織布與表層無(wú)紡布之間，制成低滲透系數(shù)防水毪。
[0018]取低滲透系數(shù)防水毯和普通的鈉基膨潤(rùn)土防水毯樣品，裁切成IOcm直徑的圓形樣品，按照美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)的ASTM D5887標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)試兩種產(chǎn)品的滲透系數(shù)，結(jié)果如下表所示:
【權(quán)利要求】
1.低滲透系數(shù)鈉基膨潤(rùn)土防水毯，其特征在于:由用于與建筑物結(jié)合的織物底層、復(fù)合膨潤(rùn)土層和位于迎水面的織物表層通過(guò)針刺方式結(jié)合于一體，所述復(fù)合膨潤(rùn)土層包含鈉基膨潤(rùn)土顆粒和不可生物降解高粘聚合物，不可生物降解高粘聚合物與鈉基膨潤(rùn)土顆粒的重量比為0.5?4:100，所述膨潤(rùn)土顆粒為自由膨脹倍不低于24 ml/2g、濾失量不高于18ml的鈉基膨潤(rùn)土顆粒，所述不可生物降解高粘聚合物為陰離子型的丙烯酰胺和丙烯酸鈉的共聚物，其分子量在800?2000萬(wàn)，布氏粘度在400cp以上，密度為0.6?0.8 g/ml。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低滲透系數(shù)鈉基膨潤(rùn)土防水毯，其特征在于:所述不可生物降解高粘聚合物的顆粒度滿足100%通過(guò)10目標(biāo)準(zhǔn)篩。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低滲透系數(shù)鈉基膨潤(rùn)土防水毯，其特征在于:所述防水毯中復(fù)合膨潤(rùn)土層的含量為3.5?5.0 kg/m2。
4.權(quán)利要求1所述的低滲透系數(shù)鈉基膨潤(rùn)土防水毯的制備方法，其特征在于:先將不可生物降解高粘聚合物和鈉基膨潤(rùn)土顆粒按配比投入加料口，在料罐中均勻攪拌，然后將混合物輸送到撒料口，均勻鋪撒到織物底層上，然后覆蓋上一層織物表層，通過(guò)針刺工藝將復(fù)合膨潤(rùn)土層固定在織物底層與織物表層間，制成防水毯。
【文檔編號(hào)】B32B7/08GK103660424SQ201310726061
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】徐 明, 沈晴, 王云 申請(qǐng)人:捷高科技（蘇州）有限公司