專利名稱：縫紉機輸送帶上自動卷折包縫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種卷折包縫裝置，確切地說公開了一種縫紉機輸送帶上自動卷折包縫裝置。
背景技術(shù)：
水泥包裝袋生產(chǎn)經(jīng)歷了幾個不同的階段，由最初的無紙包縫封口到后來的皺紋縫口紙的使用，直到目前平面縫口紙的使用，越來越注重環(huán)保節(jié)能以及原材料的消耗，以期降低生產(chǎn)成本，提高生效率。特別是水泥編織袋的要求標準，國內(nèi)和國際要求標準不盡相同，加之水泥特性與別的產(chǎn)品不同，易從縫隙泄漏，對生產(chǎn)和使用環(huán)境造成污染，所以水泥編織袋的生產(chǎn)要求標準較高，對底部和上口的縫合必須經(jīng)多次折卷，方能確保針腳縫隙的細密嚴實，甚至在折卷過程中還要加入包邊的材料再行縫合，才能達到標準，所以對水泥編織袋的折邊器要求較高。因此各種折邊器應時而生，但大多數(shù)結(jié)構(gòu)較為復雜，制作成本較高，安裝使用不方便，能夠結(jié)合流水作業(yè)的卷折包縫裝置并不多見。目前有些設(shè)備生產(chǎn)商，在輸送帶上配置的包縫紙遞送裝置，雖然減少了用工，基本上滿足了生產(chǎn)需要，但是，紙帶盤在旋轉(zhuǎn)輸送紙帶的過程中，由于慣性的存在，常出現(xiàn)紙帶折疊、掙斷、卷折不符合標準等情況，易造成殘次品、誤工等現(xiàn)象。在包裝袋中高端市場中多以平面紙包縫為主導，因此研制能夠適應市場需求，滿足平面紙包縫的自動卷折裝置，成了許多設(shè)備生產(chǎn)商的共同追求。
發(fā)明內(nèi)容縫紉機輸送帶上自動卷折包縫裝置，就是為解決上述問題公開了一種新型技術(shù)方案，本實用新型由:折料成型板(I)、折疊壓條(2)、包邊卷筒(3)、導入輪(4)構(gòu)成卷折裝置，由導向輪(5)、紙帶托盤(6)、感應制動氣閥(7)、紙帶(8)構(gòu)成紙帶供應裝置；其特征在于:所述的折料成型板(I)是一塊長條狀金屬板件，所述的折疊壓條(2)系包邊卷筒(3)的邊緣向內(nèi)逐漸卷折形成的“e”構(gòu)件，折疊壓條(2)與包邊卷筒(3) —體成型，包邊卷筒(3)的入口為三角形板件卷成的喇叭狀，向后延伸至出口時逐漸變成扁平狀“e”字形出口，在“e”字形包邊卷筒(3)的脊背上、靠近包邊卷筒(3)的折疊包邊段設(shè)置一豎立的長方形開口，所述的導入輪(4)為圓柱狀輥軸，經(jīng)支架固置在包邊卷筒(3)的長方形開口后側(cè)，并使導入輪豎立斜伸至長方形開口的側(cè)前方，所述的包邊卷筒(3)固置在折料成型板(I)上，折料成型板(I)根據(jù)需要嵌置在輸送帶一側(cè)邊緣，其方向與袋料輸送方向一致，包邊卷筒(3 )的后端出口固置在自動縫紉機的工作臺面，確保袋料被包縫紙包邊卷折180°后直接進入縫紉機的工作部位；所述的紙帶托盤(6)是一可軸向旋轉(zhuǎn)的圓型托盤構(gòu)件，該構(gòu)件的下方軸接剎車裝置，即感應制動氣閥(7)，感應制動氣閥(7)與縫紉機工作臺面設(shè)置的紅外線感應探頭相連接，紙帶托盤(6)固置在包邊卷筒(3)長方形開口的側(cè)前方，紙帶托盤(6)至包邊卷筒(3)的長方形開口之間設(shè)置導向輪(5)，導向輪(5)有兩個，可根據(jù)紙帶導入需要調(diào)整設(shè)置方位和角度，紙帶托盤(6)、導向輪(5)及導入輪(4)的軸心線均垂直于水平面，并與輸送帶及縫紉機的工作臺面處于同一平面，即紙帶托盤(6)輸送出的紙帶(8)的紙袋面始終與縫紉機的工作臺面相互垂直。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，卷折質(zhì)量高，安裝方便，成本低廉，特別是紙帶托盤(6)的感應制動氣閥(7)的設(shè)置，避免了在紙帶輸送過程中由于紙帶托盤(6)的旋轉(zhuǎn)慣性，導致紙帶折疊、掙斷、卷折不符合標準等現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高了生產(chǎn)效率。

參見附圖，圖1是本實用新型俯視時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型側(cè)視時結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型的技術(shù)特征作進一步說明。參見附圖1 2，本實用新型包括:折料成型板(I)、折疊壓條(2)、包邊卷筒(3)、導入輪(4)構(gòu)成卷折裝置，由導向輪(5)、紙帶托盤(6)、感應制動氣閥(7)、紙帶(8)構(gòu)成紙帶供應裝置。卷折裝置固置在輸送帶的工作臺面邊側(cè)，并使其出口與自動縫紉機的工作臺面契合，紙帶供應裝置固置在卷折裝置的包邊卷筒(3)的長方形開口的側(cè)前方。實施例，將紙帶(8 )的端部人工引過導向輪(5 )，經(jīng)導入輪(4 )穿進包邊卷筒(3 )的長方形開口，當袋料沿輸送帶被傳送至包邊卷筒(3)時，由三角形板件卷成的喇叭狀入口扶起袋料端頭，再由折料成型板配合折疊壓條(2)完成180度卷折，同時，縫紉機工作臺面的紅外探頭釋放信號，感應制動氣閥(7)釋放控制，紙帶(8)經(jīng)導向輪(5)導至導入輪(4)進入卷折裝置長方形開口，在喇叭狀入口后面進入包邊卷筒(3)，在折疊包邊段和折疊好的袋片會合形成紙帶(8)包住袋片折疊部位的動作進入縫紉機工作部位，完成縫合動作。當一只袋片縫合工序完成后，自動剪切裝置按設(shè)定的標準切斷紙帶(8)，同時釋放制動紅外信號，紙帶托盤(6)隨即被感應制動氣閥(7)剎車，隨即下一只袋片進入縫紉機工作面，紅外感應探頭隨即釋放控制信號，紙帶托盤旋轉(zhuǎn)送出紙帶，滿足包縫需求，剎車和釋放控制的時間只發(fā)生在相鄰袋片的包縫紙帶被剪切的瞬間，即剪切動作開始時剎車，剪切動作結(jié)束時釋放控制。
權(quán)利要求1.縫紉機輸送帶上自動卷折包縫裝置，包括:由折料成型板(I)、折疊壓條(2)、包邊卷筒(3)、導入輪(4)構(gòu)成卷折裝置，由導向輪(5)、紙帶托盤(6)、感應制動氣閥(7)、紙帶(8)構(gòu)成紙帶供應裝置；其特征在于:所述的折料成型板(I)是一塊長條狀金屬板件，所述的折疊壓條(2 )系包邊卷筒(3 )的邊緣向內(nèi)逐漸卷折形成的“ e ”構(gòu)件，折疊壓條(2 )與包邊卷筒(3)—體成型，包邊卷筒(3)的入口為三角形板件卷成的喇叭狀，向后延伸至出口時逐漸變成扁平狀“e”字形出口，在“e”字形包邊卷筒(3)的脊背上、靠近包邊卷筒(3)的折疊包邊段設(shè)置一豎立的長方形開口，所述的導入輪(4)為圓柱狀輥軸，經(jīng)支架固置在包邊卷筒(3)的長方形開口后側(cè)，并使導入輪(4)豎立斜伸至長方形開口的側(cè)前方，所述的包邊卷筒(3)固置在折料成型板(I)上，折料成型板(I)根據(jù)需要嵌置在輸送帶一側(cè)邊緣，其方向與袋料輸送方向一致，包邊卷筒(3)的后端出口固置在自動縫紉機的工作臺面；所述的紙帶托盤(6)是一可軸向旋轉(zhuǎn)的圓型托盤構(gòu)件，紙帶托盤(6)固置在包邊卷筒(3)長方形開口的側(cè)前方，紙帶托盤(6)至包邊卷筒(3)的長方形開口之間設(shè)置導向輪(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機輸送帶上自動卷折包縫裝置，其特征在于:所述的紙帶托盤(6)的下方軸接剎車裝置，即感應制動氣閥(7)，且感應制動氣閥(7)與縫紉機工作臺面設(shè)置的紅外線感應探頭相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機輸送帶上自動卷折包縫裝置，其特征在于:所述的導向輪(5)有兩個，可根據(jù)紙帶導入需要調(diào)整設(shè)置方位和角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縫紉機輸送帶上自動卷折包縫裝置，其特征在于:所述的紙帶托盤(6)、導向輪(5)及導入輪(4)的軸心線均垂直于水平面，并與輸送帶及縫紉機的工作臺面處于同一平面，即紙帶托盤(6)輸送出的紙帶(8)的紙袋面始終與縫紉機的工作臺面相互垂直。
專利摘要縫紉機輸送帶上自動卷折包縫裝置，包括折料成型板、折疊壓條、包邊卷筒、導入輪、導向輪、紙帶托盤、感應制動氣閥、紙帶；其特征在于折料成型板是一條狀件，折疊壓條系包邊卷筒的邊緣向內(nèi)逐漸卷折形成的“e”形構(gòu)件，包邊卷筒向后延伸逐漸變成扁平狀“e”形出口，包邊卷筒的折疊包邊段設(shè)置豎立的長方形開口，導入輪固置在長方形開口的側(cè)前方，包邊卷筒固置在折料成型板上，折料成型板嵌置在輸送帶一側(cè)邊緣；紙帶托盤下方軸接感應制動氣閥，感應制動氣閥與縫紉機工作臺面的紅外線感應探頭連接，紙帶托盤固置在包邊卷筒的側(cè)前方，紙帶托盤至包邊卷筒之間設(shè)置導向輪，紙帶托盤、導向輪及導入輪與輸送帶及縫紉機的工作臺面處于同一平面。
文檔編號B31B1/68GK203063180SQ20132001872
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者高保平, 朱樂超, 李斌, 石剛, 趙安俊, 徐從俊 申請人:江蘇森帝塑業(yè)有限公司