專利名稱：一種分力型復(fù)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種復(fù)合板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在很多如裝潢、包裝、建筑等行業(yè)都需要大量的板材，單一材質(zhì)的板材(鋼板、木板等)已經(jīng)不再滿足日益多樣的要求，因此復(fù)合板逐漸開始普及?，F(xiàn)有技術(shù)中的復(fù)合板很多，例如由多層膠木板粘合而成的復(fù)合板、由鋁板和塑料板構(gòu)成的復(fù)合板等，每種復(fù)合板都有其優(yōu)點和缺點，但是很少有復(fù)合板能夠同時具備重量輕、強度大的特點。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提出一種重量輕、強度大的分力型復(fù)合板。本實用新型的分力型復(fù)合板由底板、頂板、以及夾設(shè)于底板與頂板之間的夾層板構(gòu)成，關(guān)鍵在于所述夾層板設(shè)有多個凹坑，所述凹坑的軸向垂直于底板及頂板。當(dāng)分力型復(fù)合板受到壓力時，該壓力會經(jīng)過頂板而分散到夾層板的各個凹坑處，并經(jīng)過凹坑而傳導(dǎo)到底板，凹坑的坑壁會對頂板提供可靠地支撐力，會顯著提高分力型復(fù)合板的抗壓力。由于夾層板的凹坑中空，因此會減小分力型復(fù)合板的質(zhì)量。進一步地，所述夾層板的頂面和底面均設(shè)有凹坑，所述頂面和底面的凹坑位置對應(yīng)且兩兩相抵。夾層板通過設(shè)置兩兩相抵的凹坑，可以進一步提高耐壓強度，并使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。進一步地，所述夾層板的凹坑均勻分布，以保證板材各個位置的強度均勻。進一步地，所述凹坑為圓柱形或直棱柱形，或者所述凹坑為圓錐形或圓臺形。上述各種形狀的凹坑均可以提供可靠地支撐力，而圓錐形或圓臺形的凹坑坑壁與頂板、底板成一定的夾角，可以將垂直于頂板、底板的壓力分解成水平分力和垂直分力，而相鄰凹坑的水平分力會互相抵消，這樣就能進一步減小垂直壓力對板材的破壞。為更好地抵消水平分力，所述相鄰凹坑的坑壁相接。具體來說，所述夾層板為金屬板或者塑料板均可。本實用新型的分力型復(fù)合板通過在夾層板內(nèi)設(shè)置凹坑，減小了整體的質(zhì)量，并保證了板材的抗壓強度，具有重量輕、強度大的特點，可以取代市場上的萬通板、包裝用紙板及各種裝潢板材，具有很好的實用性。

圖1是實施例1的分力型復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實施例1的分力型復(fù)合板的立體結(jié)構(gòu)圖。圖3是實施例2的分力型復(fù)合板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0014]下面對照附圖，通過對實施實例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細(xì)說明。實施例1:如圖1所示，本實施例的分力型復(fù)合板由金屬材質(zhì)的底板1、頂板2、以及夾設(shè)于底板I與頂板2之間的金屬夾層板3構(gòu)成，夾層板3分別與底板1、頂板2相互粘結(jié)或焊接。夾層板3設(shè)有多個呈陣列狀均勻排布的凹坑4，所述凹坑4的軸向垂直于底板I及頂板2。凹坑4為圓臺形，相鄰凹坑4的坑壁相接。這樣就能進一步減小垂直壓力對板材的破壞。當(dāng)分力型復(fù)合板受到壓力時，該壓力會經(jīng)過頂板2而分散到夾層板3的各個凹坑4處，而由于凹坑4的坑壁與頂板2、底板I成一定的夾角，可以將垂直于頂板2、底板I的壓力分解成水平分力和垂直分力，而相鄰凹坑4的水平分力會互相抵消，因此只有垂直分力會經(jīng)過凹坑4而傳導(dǎo)到底板I上，顯著提高分力型復(fù)合板的抗壓力。由于夾層板3的凹坑4為中空結(jié)構(gòu)，因此會減小分力型復(fù)合板的質(zhì)量，減輕整體重量。實施例2:如圖2所示，與實施例1不同的是，在本實施例中，底板1、頂板2、以及夾層板3均采用塑料制成，夾層板3分別與底板1、頂板2相互粘結(jié)。夾層板3的頂面和底面均設(shè)有凹坑4，所述頂面和底面的凹坑4位置對應(yīng)且兩兩相抵。夾層板3通過設(shè)置兩兩相抵的凹坑4，可以進一步提高耐壓強度，并使得結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固。根據(jù)實際試驗，采用本實施例結(jié)構(gòu)的總厚度為15mm的IOOmmX300mm大小的分力
型復(fù)合板可以承受一個普通成年人的重量。
權(quán)利要求1.一種分力型復(fù)合板，由底板、頂板、以及夾設(shè)于底板與頂板之間的夾層板構(gòu)成，其特征在于所述夾層板設(shè)有多個凹坑，所述凹坑的軸向垂直于底板及頂板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分力型復(fù)合板，其特征在于所述夾層板的頂面和底面均設(shè)有凹坑，所述頂面和底面的凹坑位置對應(yīng)且兩兩相抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分力型復(fù)合板，其特征在于所述夾層板的凹坑均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分力型復(fù)合板，其特征在于所述凹坑為圓柱形或直棱柱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分力型復(fù)合板，其特征在于所述凹坑為圓錐形或圓臺形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分力型復(fù)合板，其特征在于所述相鄰凹坑的坑壁相接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分力型復(fù)合板，其特征在于所述夾層板為金屬板或者塑料板。
專利摘要本實用新型的目的是提出一種重量輕、強度大的分力型復(fù)合板。本實用新型的分力型復(fù)合板由底板、頂板、以及夾設(shè)于底板與頂板之間的夾層板構(gòu)成，關(guān)鍵在于所述夾層板設(shè)有多個凹坑，所述凹坑的軸向垂直于底板及頂板。當(dāng)分力型復(fù)合板受到壓力時，該壓力會經(jīng)過頂板而分散到夾層板的各個凹坑處，并經(jīng)過凹坑而傳導(dǎo)到底板，凹坑的坑壁會對頂板提供可靠地支撐力，會顯著提高分力型復(fù)合板的抗壓力。由于夾層板的凹坑中空，因此會減小分力型復(fù)合板的質(zhì)量。本實用新型的分力型復(fù)合板通過在夾層板內(nèi)設(shè)置凹坑，減小了整體的質(zhì)量，并保證了板材的抗壓強度，具有重量輕、強度大的特點，可以取代市場上的萬通板、包裝用紙板及各種裝潢板材，具有很好的實用性。
文檔編號B32B3/30GK203063194SQ20132005234
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者沈路平, 陳衛(wèi)剛 申請人:沈路平, 陳衛(wèi)剛