專利名稱：纖維復(fù)合擦拭布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吸塵布，尤其涉及一種吸附塵埃的纖維復(fù)合擦拭布。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的非織造布也俗稱無(wú)紡布，它是直接利用高聚物切片、短纖維或長(zhǎng)絲將纖維通過(guò)氣流或機(jī)械成網(wǎng)，經(jīng)過(guò)熱軋加固，最后經(jīng)過(guò)整理形成的無(wú)編織的布料。該類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)是不產(chǎn)生纖維屑、不導(dǎo)電、耐褶皺等，而且還有棉質(zhì)的感覺(jué)。但其缺點(diǎn)在于:1、與紡織布相比強(qiáng)度和耐久性較差；2、不能作為柔軟的擦拭布料；3、因纖維按一點(diǎn)方向排列，容易從直角方向裂開(kāi)?，F(xiàn)有的一種擦拭塵埃布是單層針織布(紡織布)，通過(guò)針織而成，厚度薄，吸附功能不佳，吸水性差，無(wú)法滿足半導(dǎo)體、光電、電子行業(yè)對(duì)無(wú)塵、超凈、除靜電要求。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有高效吸附塵埃、除雜物，除靜電功能，厚度倍增、吸水性優(yōu)的纖維復(fù)合擦拭布。所采用的技術(shù)方案為:一種纖維復(fù)合擦拭布，包括兩層纖維布，兩層所述纖維布通過(guò)超聲波壓制成型固定連接，所述纖維布表面具有紋路，所述紋路由連續(xù)排列且不連接的凹點(diǎn)組成。優(yōu)選地，所述凹點(diǎn)為斜向排列。進(jìn)一步地， 所述凹點(diǎn)的形狀為方形或橢圓形。進(jìn)一步地，所述凹點(diǎn)在纖維布的分布密度為5-6個(gè)/mm2。優(yōu)選地，所述擦拭布的大小為30mmX30mmX 1mm。本實(shí)用新型通過(guò)兩層纖維布?jí)褐贫?，在纖維布的表面設(shè)置多個(gè)連續(xù)排列的凹點(diǎn)，增加纖維布的表面積，容納更多塵埃，高效吸附；而且可以除靜電，其吸水性更優(yōu)。本實(shí)用新型除了能用于傳統(tǒng)電子、IT行業(yè)外，還用于日常家用工藝藝術(shù)品，玻璃塑膠紀(jì)念品、家用電器等除塵防靜電的清潔，能滿足電子、制幣、醫(yī)藥化工，液晶，半導(dǎo)體芯片制造，光電子，電腦硬盤等IT行業(yè)對(duì)于清潔布的需要。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參見(jiàn)圖1，一種纖維復(fù)合擦拭布，包括兩層纖維，1，兩層所述纖維布I通過(guò)超聲波壓制成型固定連接，所述纖維布表面具有紋路2，所述紋路由連續(xù)排列且不連接的凹點(diǎn)3組成。凹點(diǎn)為斜向排列?？梢栽黾硬潦貌嫉目顾毫?。所述凹點(diǎn)的形狀為方形或橢圓形。所述凹點(diǎn)在纖維布的分布密度為5-6個(gè)/mm2。擦拭布的大小為30_X30_X 1mm。參見(jiàn)圖2所示的工藝流程圖，本實(shí)用新型通過(guò)工藝流程批量生產(chǎn)。首先，將兩層針織單層通過(guò)超聲波壓焊，然后設(shè)計(jì)表面結(jié)構(gòu)，如凹點(diǎn)排列方式形成紋路，并通過(guò)相應(yīng)的紋路模具進(jìn)行成型，生產(chǎn)出帶有紋路的雙層復(fù)合體，然后通過(guò)QC檢測(cè)(即質(zhì)量檢測(cè))合格后即可進(jìn)行切割成方便使用的尺寸，切割后的小片雙層復(fù)合體經(jīng)凈化清洗后真空包裝，即可成品入庫(kù)。本實(shí)用新型除了能用于傳統(tǒng)電子、IT行業(yè)外，還用于日常家用工藝藝術(shù)品，玻璃塑膠紀(jì)念品、家用電器等除塵防靜電的清潔。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選的實(shí)施方式，并不是用于限定本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所作的等同變化，如凹點(diǎn)的排列方式，凹點(diǎn)在纖維布分布的密度等，均視為落在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種纖維復(fù)合擦拭布，其特征在于，包括兩層纖維布，兩層所述纖維布通過(guò)超聲波壓制成型固定連接，所述纖維布表面具有紋路，所述紋路由連續(xù)排列且不連接的凹點(diǎn)組成。
2.如權(quán)利要求1所述的纖維復(fù)合擦拭布，其特征在于:所述凹點(diǎn)為斜向排列。
3.如權(quán)利要求2所述的纖維復(fù)合擦拭布，其特征在于:所述凹點(diǎn)的形狀為方形或橢圓形。
4.如權(quán)利要求3所述的纖維復(fù)合擦拭布，其特征在于:所述凹點(diǎn)在纖維布的分布密度為 5_6 個(gè) /mm2。
5.如權(quán)利要求4所述的纖維復(fù)合擦拭布，其特征在于:所述擦拭布的大小為30mmX 30mmX Im m0
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種纖維復(fù)合擦拭布，包括兩層纖維布，兩層所述纖維布通過(guò)超聲波壓制成型固定連接，所述纖維布表面具有紋路，所述紋路由連續(xù)排列且不連接的凹點(diǎn)組成。本實(shí)用新型具有高效吸附塵埃、除雜物，除靜電功能，厚度倍增、吸水性優(yōu)。
文檔編號(hào)B32B3/30GK203089015SQ20132007748
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月19日
發(fā)明者陳燕存 申請(qǐng)人:廈門市捷瑞靜電設(shè)備有限公司